CN117566634B - 一种通信用抱杆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及通信维修设备技术领域，具体为一种通信用抱杆装置，包括升降载台，所述升降载台的左侧面固定设有抱杆机构，且所述升降载台的左侧面活动设有调节机构，所述升降载台的底部活动设有举升机构，所述举升机构的底部固定设有底座，所述抱杆机构包括两个前后分布的第一固定座，两个所述第一固定座的相对面共同固定连接有两个上下分布的光杆。通过第一驱动机构以及第二驱动机构的共同作用下，驱动举升机构向上移动的同时，利用抱杆机构围抱在线杆的外壁上，从而通过抱杆机构与线杆之间的围抱起到了对举升机构进行侧向的支撑作用，避免举升机构发生倾覆，提高了装置使用时的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及通信维修设备技术领域，具体为一种通信用抱杆装置。
背景技术
随着通讯业的高速发展，越来越多的通讯杆被安装在户外用于实现对通讯信号的传输，而当通讯线缆发生有故障时，需要使用举升装置将维修人员举升至固定点位置后进行维修。
现有的用于对维修人员进行举升的举升机，普遍缺乏侧向支撑的机构，而举升机的重心随着举升的高度逐渐变高，其稳定性会随着下降，容易在举升的过程中发生侧倾，给维修工作带来了一定的安全风险。
发明内容
为了解决现有的用于对维修人员进行举升的举升机，容易在举升的过程中发生侧倾，给维修工作带来了一定的安全风险，本发明提供一种通信用抱杆装置，以解决上述的问题。
本发明提供如下技术方案：一种通信用抱杆装置，包括升降载台，所述升降载台的左侧面固定设有抱杆机构，且所述升降载台的左侧面活动设有调节机构，所述升降载台的底部活动设有举升机构，所述举升机构的底部固定设有底座，所述升降载台的底部固定设有第一动力机构；
所述抱杆机构包括两个前后分布的第一固定座，两个所述第一固定座的相对面共同固定连接有两个上下分布的光杆，两个所述光杆的外壁上滑动连接有两个前后分布的滑动块，两个所述滑动块的相对面，远离升降载台的一侧中部均通过张紧扣固定连接有固定杆，两个所述固定杆的外壁上通过轴承转动连接有第一抱杆轮，且两个所述固定杆的外壁上活动连接有两个第二抱杆轮，两个所述第二抱杆轮位于第一抱杆轮靠近升降载台的一侧。
作为本发明优选的方案，其中一个所述第一固定座的外侧面固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴活动贯穿所述第一固定座，且所述第一伺服电机的输出轴端部通过联轴器固定连接有第一反向丝杠，所述第一反向丝杠位于两个第一固定座之间，且所述第一反向丝杠与两个第一固定座通过轴承转动连接，所述第一反向丝杠为以中间对称分布的反向螺纹设置，所述第一反向丝杠位于两个光杆的顶部，且所述第一反向丝杠与两个滑动块通过螺纹配合连接。
作为本发明优选的方案，所述调节机构包括调节块，所述调节块靠近两个第二抱杆轮的一侧面贯穿开设有两个前后分布的矩形槽，两个所述矩形槽的内部活动设有两个连接套，两个所述连接套的外壁上均开设有环形卡槽，所述连接套通过环形卡槽与矩形槽滑动卡接，两个所述连接套靠近第二抱杆轮的一侧面与两个第二抱杆轮的中心处固定连接，且两个所述连接套均滑动连接在两个固定杆的外壁上，所述调节块靠近两个第二抱杆轮的一侧面中部通过固定螺栓固定连接有推拉块，所述推拉块位于两个第二抱杆轮之间，且所述推拉块呈L形设置，所述推拉块的顶面靠近端部处固定连接有内螺纹管，所述内螺纹管的内部螺纹贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承与升降载台的左侧面转动连接，且所述螺纹杆贯穿升降载台，所述螺纹杆右端的端部固定连接有转盘。
作为本发明优选的方案，所述举升机构包括第二固定座，所述第二固定座的数量共有四个，其中两个所述第二固定座左右分布在升降载台的底面，且与升降载台的底面固定连接，剩余两个所述第二固定座左右分布在底座的顶面，且与底座的顶面固定连接，所述第二固定座的左侧面均贯穿开设有滑槽，其中位于底部的两个滑槽及位于顶部的两个滑槽的内部均滑动连接有两个前后分布的推力杆，其中一个所述推力杆的两端均转动连接有第一举升臂，且另一个所述推力杆的两端均转动连接有第二举升臂，所述第一举升臂与第二举升臂呈交叉分布，且所述第一举升臂与第二举升臂的中部通过销轴转动连接，且所述第一举升臂与第二举升臂的数量为多个，相邻的两个第一举升臂以及相邻的两个第二举升臂之间通过销轴铰接。
作为本发明优选的方案，所述第一动力机构包括两个第三固定座，两个所述第三固定座固定连接在升降载台的底面，其中一个所述第三固定座的外侧面固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴活动贯穿所述第三固定座，所述第二伺服电机的输出轴端部通过联轴器固定连接有第二反向丝杠，所述第二反向丝杠为中间对称分布的反向螺纹设置，且所述第二反向丝杠通过轴承转动连接在两个第三固定座之间，所述第二反向丝杠的外围螺纹连接有两个第一内螺纹块，两个所述第一内螺纹块分别位于顶部的两个推力杆外壁上。
作为本发明优选的方案，所述底座的顶面固定设有第二动力机构，所述第二动力机构包括两个第四固定座，两个所述第四固定座固定连接在底座的顶面，其中一个所述第四固定座的外侧面固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴活动贯穿第四固定座，所述第三伺服电机的输出轴端部通过联轴器固定连接有第三反向丝杠，所述第三反向丝杠为中间对称分布的反向螺纹设置，且所述第三反向丝杠通过轴承转动连接在两个第四固定座之间，所述第三反向丝杠的外壁上螺纹连接有两个第二内螺纹块，两个所述第二内螺纹块分别与下部的两个推力杆外壁固定连接。
作为本发明优选的方案，所述底座的底面四角处均固定连接有锁止万向轮。
作为本发明优选的方案，所述升降载台的顶面固定设有围栏。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过第一驱动机构以及第二驱动机构的共同作用下，驱动举升机构向上移动的同时，利用抱杆机构围抱在线杆的外壁上，从而通过抱杆机构与线杆之间的围抱起到了对举升机构进行侧向的支撑作用，避免举升机构发生倾覆，提高了装置使用时的安全性。
2、本发明中，通过第一伺服电机，通过第一伺服电机的输出轴驱动第一反向丝杠转动，使得两个滑动块在两个光杆的外壁上向中间滑动靠拢，从而在两个固定杆的连接作用下带动两个第一抱杆轮以及两个第二抱杆轮向中间靠拢，使得两个第一抱杆轮及两个第二抱杆轮对线杆形成围抱状态，从而可通过对两个固定杆的间距进行调整，从而适用于不同粗细的线杆进行抱杆。
3、本发明中，通过转动转盘，驱动螺纹杆转动，从而使得内螺纹管在螺纹杆的外壁上移动，通过推拉块的连接作用下带动调节块同步移动，从而在两个矩形槽与连接套的卡接作用下，推动两个第二抱杆轮沿着两个固定杆滑动，从而对第一抱杆轮与第二抱杆轮之间的间距进行调整，从而使得第一抱杆轮与第二抱杆轮与线杆的外壁抵接，避免装置发生晃动，进一步提升了装置的稳定性。
附图说明
图1为本发明使用时的状态结构示意图；
图2为本发明结构示意图；
图3为本发明抱杆机构的结构示意图；
图4为本发明调节机构的结构示意图；
图5为本发明举升机构的结构示意图。
图中：1、升降载台；2、抱杆机构；3、调节机构；4、举升机构；5、第一动力机构；6、第二动力机构；7、底座；8、锁止万向轮；9、围栏；201、第一固定座；202、光杆；203、滑动块；204、固定杆；205、第一抱杆轮；206、第二抱杆轮；207、第一伺服电机；208、第一反向丝杠；301、调节块；302、矩形槽；303、连接套；304、环形卡槽；305、推拉块；306、内螺纹管；307、螺纹杆；308、转盘；401、第二固定座；402、滑槽；403、推力杆；404、第一举升臂；405、第二举升臂；501、第三固定座；502、第二伺服电机；503、第二反向丝杠；504、第一内螺纹块；601、第四固定座；602、第三伺服电机；603、第三反向丝杠；604、第二内螺纹块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：请参阅图1-5所示的一种通信用抱杆装置，包括升降载台1，升降载台1的左侧面固定设有抱杆机构2，升降载台1的左侧面活动设有调节机构3，升降载台1的底部活动设有举升机构4，举升机构4的底部固定固定设有底座7，升降载台1的底部固定设有第一动力机构5；
抱杆机构2包括两个前后分布的第一固定座201，两个第一固定座201的相对面共同固定连接有两个上下分布的光杆202，两个光杆202的外壁上滑动连接有两个前后分布的滑动块203，两个滑动块203的相对面，远离升降载台1的一侧中部均通过张紧扣固定连接有固定杆204，两个固定杆204的外壁上通过轴承转动连接有第一抱杆轮205，两个固定杆204的外壁上活动连接有两个第二抱杆轮206，两个第二抱杆轮206位于第一抱杆轮205靠近升降载台1的一侧，通过两个滑动块203在两个光杆202的外壁上向中间滑动靠拢，从而在两个固定杆204的连接作用下带动两个第一抱杆轮205以及两个第二抱杆轮206向中间靠拢，使得两个第一抱杆轮205及两个第二抱杆轮206对线杆形成围抱状态，从而避免装置在举升时发生倾覆，提高了维修的安全性。
在该实施例中，其中一个第一固定座201的外侧面固定连接有第一伺服电机207，第一伺服电机207的输出轴活动贯穿第一固定座201，第一伺服电机207的输出轴端部通过联轴器固定连接有第一反向丝杠208，第一反向丝杠208位于两个第一固定座201之间，第一反向丝杠208与两个第一固定座201通过轴承转动连接，第一反向丝杠208为以中间对称分布的反向螺纹设置，第一反向丝杠208位于两个光杆202的顶部，第一反向丝杠208与两个滑动块203通过螺纹配合连接，通过第一伺服电机207的输出轴驱动第一反向丝杠208转动，使得两个滑动块203在两个光杆202的外壁上向中间滑动靠拢，从而在两个固定杆204的连接作用下带动两个第一抱杆轮205以及两个第二抱杆轮206向中间靠拢。
在该实施例中，调节机构3包括调节块301，调节块301靠近两个第二抱杆轮206的一侧面贯穿开设有两个前后分布的矩形槽302，两个矩形槽302的内部活动设有两个连接套303，两个连接套303的外壁上均开设有环形卡槽304，连接套303通过环形卡槽304与矩形槽302滑动卡接，两个连接套303靠近第二抱杆轮206的一侧面与两个第二抱杆轮206的中心处固定连接，两个连接套303均滑动连接在两个固定杆204的外壁上，调节块301靠近两个第二抱杆轮206的一侧面中部通过固定螺栓固定连接有推拉块305，推拉块305位于两个第二抱杆轮206之间，推拉块305呈L形设置，推拉块305的顶面靠近端部处固定连接有内螺纹管306，内螺纹管306的内部螺纹贯穿连接有螺纹杆307，螺纹杆307通过轴承与升降载台1的左侧面转动连接，螺纹杆307贯穿升降载台1，螺纹杆307右端的端部固定连接有转盘308，通过转动转盘308，驱动螺纹杆307转动，从而使得内螺纹管306在螺纹杆307的外壁上移动，通过推拉块305的连接作用下带动调节块301同步移动，从而在两个矩形槽302与连接套303的卡接作用下，推动两个第二抱杆轮206沿着两个固定杆204滑动，从而对第一抱杆轮205与第二抱杆轮206之间的间距进行调整，以便于在使用，可根据线杆的粗细进行调整，提高了装置的适用性，并通过设置环形卡槽304与矩形槽302的滑动可连接，从而保证了两个第二抱杆轮206可以随同固定杆204向中间移动或向两侧移动，避免调节块301对第二抱杆轮206造成移动干涉。
在该实施例中，举升机构4包括第二固定座401，第二固定座401的数量共有四个，其中两个第二固定座401左右分布在升降载台1的底面，与升降载台1的底面固定连接，剩余两个第二固定座401左右分布在底座7的顶面，与底座7的顶面固定连接，第二固定座401的左侧面均贯穿开设有滑槽402，其中位于底部的两个滑槽402及位于顶部的两个滑槽402的内部均滑动连接有两个前后分布的推力杆403，其中一个推力杆403的两端均转动连接有第一举升臂404，另一个推力杆403的两端均转动连接有第二举升臂405，第一举升臂404与第二举升臂405呈交叉分布，第一举升臂404与第二举升臂405的中部通过销轴转动连接，第一举升臂404与第二举升臂405的数量为多个，相邻的两个第一举升臂404以及相邻的两个第二举升臂405之间通过销轴铰接，通过在第一动力机构5以及第二动力机构6的驱动下，使得第一举升臂404与第二举升臂405向上舒展，从而推动升降载台1向上移动，从而将维修工举升至需要进行维修的高度，方便对故障问题进行维修。
在该实施例中，第一动力机构5包括两个第三固定座501，两个第三固定座501固定连接在升降载台1的底面，其中一个第三固定座501的外侧面固定连接有第二伺服电机502，第二伺服电机502的输出轴活动贯穿第三固定座501，第二伺服电机502的输出轴端部通过联轴器固定连接有第二反向丝杠503，第二反向丝杠503为中间对称分布的反向螺纹设置，第二反向丝杠503通过轴承转动连接在两个第三固定座501之间，第二反向丝杠503的外围螺纹连接有两个第一内螺纹块504，两个第一内螺纹块504分别位于顶部的两个推力杆403外壁上，底座7的顶面固定设有第二动力机构6，第二动力机构6包括两个第四固定座601，两个第四固定座601固定连接在底座7的顶面，其中一个第四固定座601的外侧面固定连接有第三伺服电机602，第三伺服电机602的输出轴活动贯穿第四固定座601，第三伺服电机602的输出轴端部通过联轴器固定连接有第三反向丝杠603，第三反向丝杠603为中间对称分布的反向螺纹设置，第三反向丝杠603通过轴承转动连接在两个第四固定座601之间，第三反向丝杠603的外壁上螺纹连接有两个第二内螺纹块604，两个第二内螺纹块604分别与下部的两个推力杆403外壁固定连接，通过启动第二伺服电机502以及第三伺服电机602，使得第二反向丝杠503及第三反向丝杠603转动，通过第二反向丝杠503转动将两个从而将两个第一内螺纹块504向中间推动，同时第二反向丝杠503转动将两个第二内螺纹块604向中间推动，从而带动上部的两个推力杆403以及下部的两个推力杆403向中间移动，从而使得第一举升臂404与第二举升臂405向上舒展，从而推动升降载台1向上移动，从而将维修工举升至需要进行维修的高度。
在该实施例中，参照图1-2所示，底座7的底面四角处均固定连接有锁止万向轮8，通过设置锁止万向轮8，以便于对装置进行移动，提升了装置的灵活性。
在该实施例中，参照图1-2所示，升降载台1的顶面固定设有围栏9，通过设置围栏9起到了对升降载台1上端的维修人员进行侧向防护的作用，避免维修人员跌落，提升装置的使用安全性。
本方案一种通信用抱杆装置在工作时，使用时，通过在外力作用下，推动装置，在四个锁止万向轮8的滚动下，将装置移动至贴近通讯线杆，并使得两个固定杆204位于线杆的两侧，随后启动第一伺服电机207，通过第一伺服电机207的输出轴驱动第一反向丝杠208转动，使得两个滑动块203在两个光杆202的外壁上向中间滑动靠拢，从而在两个固定杆204的连接作用下带动两个第一抱杆轮205以及两个第二抱杆轮206向中间靠拢，使得两个第一抱杆轮205及两个第二抱杆轮206对线杆形成围抱状态，随后维修员站在升降载台1的上端，通过启动第二伺服电机502以及第三伺服电机602，使得第二反向丝杠503及第三反向丝杠603转动，通过第二反向丝杠503转动将两个从而将两个第一内螺纹块504向中间推动，同时第二反向丝杠503转动将两个第二内螺纹块604向中间推动，从而带动上部的两个推力杆403以及下部的两个推力杆403向中间移动，从而使得第一举升臂404与第二举升臂405向上舒展，从而推动升降载台1向上移动，从而将维修工举升至需要进行维修的高度，期间抱杆机构2同步上移，利用抱杆机构2的两个第一抱杆轮205及两个第二抱杆轮206对线杆进行围抱，从而避免装置发生倾覆，提高了维修的安全性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种通信用抱杆装置，包括升降载台（1），其特征在于：所述升降载台（1）的左侧面固定设有抱杆机构（2），且所述升降载台（1）的左侧面活动设有调节机构（3），所述升降载台（1）的底部活动设有举升机构（4），所述举升机构（4）的底部固定设有底座（7），所述升降载台（1）的底部固定设有第一动力机构（5）；
所述抱杆机构（2）包括两个前后分布的第一固定座（201），两个所述第一固定座（201）的相对面共同固定连接有两个上下分布的光杆（202），两个所述光杆（202）的外壁上滑动连接有两个前后分布的滑动块（203），两个所述滑动块（203）的相对面，远离升降载台（1）的一侧中部均通过张紧扣固定连接有固定杆（204），两个所述固定杆（204）的外壁上通过轴承转动连接有第一抱杆轮（205），且两个所述固定杆（204）的外壁上活动连接有两个第二抱杆轮（206），两个所述第二抱杆轮（206）位于第一抱杆轮（205）靠近升降载台（1）的一侧，其中一个所述第一固定座（201）的外侧面固定连接有第一伺服电机（207），所述第一伺服电机（207）的输出轴活动贯穿所述第一固定座（201），且所述第一伺服电机（207）的输出轴端部通过联轴器固定连接有第一反向丝杠（208），所述第一反向丝杠（208）位于两个第一固定座（201）之间，且所述第一反向丝杠（208）与两个第一固定座（201）通过轴承转动连接，所述第一反向丝杠（208）为以中间对称分布的反向螺纹设置，所述第一反向丝杠（208）位于两个光杆（202）的顶部，且所述第一反向丝杠（208）与两个滑动块（203）通过螺纹配合连接；
所述调节机构（3）包括调节块（301），所述调节块（301）靠近两个第二抱杆轮（206）的一侧面贯穿开设有两个前后分布的矩形槽（302），两个所述矩形槽（302）的内部活动设有两个连接套（303），两个所述连接套（303）的外壁上均开设有环形卡槽（304），所述连接套（303）通过环形卡槽（304）与矩形槽（302）滑动卡接，两个所述连接套（303）靠近第二抱杆轮（206）的一侧面与两个第二抱杆轮（206）的中心处固定连接，且两个所述连接套（303）均滑动连接在两个固定杆（204）的外壁上，所述调节块（301）靠近两个第二抱杆轮（206）的一侧面中部通过固定螺栓固定连接有推拉块（305），所述推拉块（305）位于两个第二抱杆轮（206）之间，且所述推拉块（305）呈L形设置，所述推拉块（305）的顶面靠近端部处固定连接有内螺纹管（306），所述内螺纹管（306）的内部螺纹贯穿连接有螺纹杆（307），所述螺纹杆（307）通过轴承与升降载台（1）的左侧面转动连接，且所述螺纹杆（307）贯穿升降载台（1），所述螺纹杆（307）右端的端部固定连接有转盘（308）。
2.根据权利要求1所述的一种通信用抱杆装置，其特征在于：所述举升机构（4）包括第二固定座（401），所述第二固定座（401）的数量共有四个，其中两个所述第二固定座（401）左右分布在升降载台（1）的底面，且与升降载台（1）的底面固定连接，剩余两个所述第二固定座（401）左右分布在底座（7）的顶面，且与底座（7）的顶面固定连接，所述第二固定座（401）的左侧面均贯穿开设有滑槽（402），其中位于底部的两个滑槽（402）及位于顶部的两个滑槽（402）的内部均滑动连接有两个前后分布的推力杆（403），其中一个所述推力杆（403）的两端均转动连接有第一举升臂（404），且另一个所述推力杆（403）的两端均转动连接有第二举升臂（405），所述第一举升臂（404）与第二举升臂（405）呈交叉分布，且所述第一举升臂（404）与第二举升臂（405）的中部通过销轴转动连接，且所述第一举升臂（404）与第二举升臂（405）的数量为多个，相邻的两个第一举升臂（404）以及相邻的两个第二举升臂（405）之间通过销轴铰接。
3.根据权利要求2所述的一种通信用抱杆装置，其特征在于：所述第一动力机构（5）包括两个第三固定座（501），两个所述第三固定座（501）固定连接在升降载台（1）的底面，其中一个所述第三固定座（501）的外侧面固定连接有第二伺服电机（502），所述第二伺服电机（502）的输出轴活动贯穿所述第三固定座（501），所述第二伺服电机（502）的输出轴端部通过联轴器固定连接有第二反向丝杠（503），所述第二反向丝杠（503）为中间对称分布的反向螺纹设置，且所述第二反向丝杠（503）通过轴承转动连接在两个第三固定座（501）之间，所述第二反向丝杠（503）的外围螺纹连接有两个第一内螺纹块（504），两个所述第一内螺纹块（504）分别位于顶部的两个推力杆（403）外壁上。
4.根据权利要求2所述的一种通信用抱杆装置，其特征在于：所述底座（7）的顶面固定设有第二动力机构（6），所述第二动力机构（6）包括两个第四固定座（601），两个所述第四固定座（601）固定连接在底座（7）的顶面，其中一个所述第四固定座（601）的外侧面固定连接有第三伺服电机（602），所述第三伺服电机（602）的输出轴活动贯穿第四固定座（601），所述第三伺服电机（602）的输出轴端部通过联轴器固定连接有第三反向丝杠（603），所述第三反向丝杠（603）为中间对称分布的反向螺纹设置，且所述第三反向丝杠（603）通过轴承转动连接在两个第四固定座（601）之间，所述第三反向丝杠（603）的外壁上螺纹连接有两个第二内螺纹块（604），两个所述第二内螺纹块（604）分别与下部的两个推力杆（403）外壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种通信用抱杆装置，其特征在于：所述底座（7）的底面四角处均固定连接有锁止万向轮（8）。
6.根据权利要求1所述的一种通信用抱杆装置，其特征在于：所述升降载台（1）的顶面固定设有围栏（9）。
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