CN117561166A - 喷头单元和喷墨打印机 - Google Patents

Abstract

提供一种在进行喷墨头的直线排列配置和交错配置的情况下，也能够提高供多个喷墨头安装的底座构件的通用性，并且能够容易地进行自直线排列配置向交错配置的切换以及自交错配置向直线排列配置的切换的喷头单元。在喷头单元(15)中，在底座构件(14)形成有用于使喷墨头(3)的喷嘴面暴露的开口(14a)和用于使喷墨头(4)的喷嘴面暴露的开口(14b)，开口(14a)的副扫描方向上的宽度设定为使喷墨头(3)能够配置于第1位置(3A)和第2位置的宽度，在该第1位置，喷墨头(3)与喷墨头(4)在副扫描方向上配置于相同的位置，在该第2位置，喷墨头(3)与喷墨头(4)在副扫描方向上配置于错开的位置。

Description

喷头单元和喷墨打印机

技术领域

本发明涉及一种具备多个喷墨头的喷头单元。另外，本发明涉及一种具备该喷头单元的喷墨打印机。

背景技术

以往，公知有一种向打印介质喷出墨来进行打印的喷墨打印机(例如，参照专利文献1)。专利文献1所述的喷墨打印机具备两个喷墨头、保持两个喷墨头的喷头保持机构、以及搭载两个喷墨头和喷头保持机构的滑架。两个喷墨头在主扫描方向上配置于互相错开的配置。喷墨头朝向下侧喷出墨。喷墨头的下表面成为形成喷出墨的多个喷嘴的喷嘴面。

专利文献1所述的喷墨打印机中，喷头保持机构具备固定于滑架的底座构件。在底座构件形成有用于使喷墨头的喷嘴面暴露的开口(贯通孔)。在专利文献1的图4等中，两个喷墨头在副扫描方向上配置于相同的位置。即，在专利文献1的图4等中，两个喷墨头直线排列配置。另外，在专利文献1的图10等中，两个喷墨头在副扫描方向上配置于互相错开的位置。即，在专利文献1的图10等中，两个喷墨头交错配置。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2019－188759号公报

发明内容

发明要解决的问题

专利文献1所述的喷墨打印机中，在两个喷墨头直线排列配置的情况和交错配置的情况下，形成于底座构件的开口的位置变化。因此，该喷墨打印机中进行喷墨头的直线排列配置和交错配置的情况下，需要具有形成于与直线排列配置的喷墨头对应的位置的开口的直线排列配置用的底座构件和具有形成于与交错配置的喷墨头对应的位置的开口的交错配置用的底座构件。因而，底座构件的通用性降低。

另外，专利文献1所述的喷墨打印机中，在将喷墨头直线排列配置的情况下，需要将直线排列配置用的底座构件固定于滑架，在将喷墨头交错配置的情况下，需要将交错配置用的底座构件固定于滑架。因此，在该喷墨打印机中，在进行喷墨头的配置自直线排列配置向交错配置的切换时或进行喷墨头的配置自交错配置向直线排列配置的切换时，必须更换底座构件，而使自直线排列配置向交错配置的切换以及自交错配置向直线排列配置的切换变得繁琐。

于是，本发明的课题在于提供一种具备多个喷墨头和供多个喷墨头安装的底座构件的喷头单元，在该喷嘴单元中，在进行喷墨头的直线排列配置和交错配置的情况下，也能够提高底座构件的通用性，并且能够容易地进行自直线排列配置向交错配置的切换以及自交错配置向直线排列配置的切换。另外，本发明的课题在于提供一种具备该喷头单元的喷墨打印机。

用于解决问题的方案

为了解决上述课题，本发明的喷头单元的特征在于，该喷头单元具备：多个喷墨头，各喷墨头具有喷嘴面，在该喷嘴面形成有喷出墨的多个喷嘴；滑架，其搭载多个喷墨头；以及底座构件，其固定于滑架并且供多个喷墨头安装，在底座构件安装有多个喷墨头的靠喷嘴面侧的部分，并且形成有用于使多个喷墨头各自的喷嘴面暴露的多个开口，在将多个喷墨头中的规定的所述喷墨头设为第1喷墨头，将多个喷墨头中的除第1喷墨头以外的喷墨头设为第2喷墨头，将用于使第1喷墨头的喷嘴面暴露的开口设为第1开口时，第1开口的与成为滑架的移动方向的主扫描方向以及上下方向正交的副扫描方向上的宽度设定为使第1喷墨头能够配置于第1位置和第2位置的宽度，在该第1位置，第1喷墨头与第2喷墨头在副扫描方向上配置于相同的位置，在该第2位置，第1喷墨头与第2喷墨头在副扫描方向上配置于错开的位置。

在本发明的喷头单元中，在底座构件形成有用于使第1喷墨头的喷嘴面暴露的第1开口，第1开口的副扫描方向上的宽度设定为使第1喷墨头能够配置于第1位置和第2位置的宽度，在该第1位置，第1喷墨头与第2喷墨头在副扫描方向上配置于相同的位置，在该第2位置，第1喷墨头与第2喷墨头在副扫描方向上配置于错开的位置。

因此，在本发明中，能够使用共用的底座构件，将第1喷墨头和第2喷墨头配置于在副扫描方向上相同的位置，以及将第1喷墨头和第2喷墨头配置于在副扫描方向上错开的位置。即，在本发明中，能够使用共用的底座构件，将第1喷墨头和第2喷墨头直线排列配置以及交错配置。因而，在本发明中，在进行喷墨头的直线排列配置和交错配置的情况下，也能够提高底座构件的通用性。

另外，在本发明中，能够使用共用的底座构件，将第1喷墨头和第2喷墨头直线排列配置以及交错配置，因此，在进行喷墨头的配置自直线排列配置向交错配置的切换时、以及在喷墨头的配置自交错配置向直线排列配置的切换时，不需要更换底座构件。因而，在本发明中，在进行喷墨头的直线排列配置和交错配置的情况下，也能够容易地进行自直线排列配置向交错配置的切换以及自交错配置向直线排列配置的切换。

在本发明中，优选的是，喷头单元具备封闭构件，该封闭构件用于封堵第1开口的未配置第1喷墨头的部分。若这样构成，则即使为了能够进行第1喷墨头和第2喷墨头的直线排列配置以及交错配置而使第1开口的副扫描方向上的宽度较宽，也能够防止尘埃、墨雾自第1开口向滑架的内部的侵入。

在本发明中，例如，在底座构件形成有第1喷墨头和第2喷墨头这两个喷墨头，并且，形成有两个开口，作为两个开口中的一开口的第1开口的副扫描方向上的宽度宽于另一开口的副扫描方向上的宽度。

在本发明中，优选的是，喷头单元具备第1调整构件，该第1调整构件用于相对于底座构件对多个喷墨头中的至少一个喷墨头的副扫描方向上的位置进行微调。另外，在本发明中，优选的是，喷头单元具备第2调整构件，该第2调整构件用于相对于底座构件对多个喷墨头中的至少一个喷墨头的将上下方向设为转动的轴向的转动方向上的位置进行微调。若这样构成，则能够抑制喷墨头的相对于底座构件的错位、多个喷墨头之间的错位。因而，能够提高喷墨打印机的打印质量。

本发明的喷头单元能够用于具备使滑架在主扫描方向上移动的滑架驱动机构的喷墨打印机。在该喷墨打印机中，在进行喷墨头的直线排列配置和交错配置的情况下，也能够提高底座构件的通用性，并且，能够容易地进行自直线排列配置向交错配置的切换以及自交错配置向直线排列配置的切换。

在本发明中，喷墨打印机例如在第1喷墨头配置于第1位置或第2位置的状态下对打印介质进行打印(即，进行二维打印)，在第1喷墨头配置于第1位置的状态下制造三维造型物。该情况下，例如通过在第1喷墨头配置于第1位置的状态下使喷墨打印机对打印介质进行打印，使除了CMYK这样的一次色以外还使用浅色、橙色等专色的墨进行的打印介质的打印变得容易。另外，通过在第1喷墨头配置于第2位置的状态下使喷墨打印机对打印介质进行打印，能够享受交错配置带来的优势。而且，在喷墨打印机制造三维造型物时，除彩色墨以外，还需要使用模型材料、支承材料这样的比二维打印多的种类的墨，通过在第1喷墨头配置于第1位置的状态下制造三维造型物，能够以直线的方式喷出多个种类的墨。即，该情况下，能够成为适宜作为进行对打印介质的打印和三维造型物的制造这两者的喷墨打印机的结构。此外，在制造三维造型物时，在喷出彩色墨的喷墨头和喷出支承材料的喷墨头交错配置的情况下，会失去支承材料的意义。

发明的效果

如上所述，在本发明中，在进行喷墨头的直线排列配置和交错配置的情况下，也能够提高供多个喷墨头安装的底座构件的通用性，并且能够容易地进行自直线排列配置向交错配置的切换以及自交错配置向直线排列配置的切换。

附图说明

图1是本发明的实施方式的喷墨打印机的立体图。

图2是用于说明图1所示的喷墨打印机的结构的概略图。

图3是用于说明图2所示的喷头单元的结构的俯视图。

图4是用于说明图2所示的喷头单元的结构的俯视图。

图5是图3所示的底座构件的俯视图。

图6是用于说明本发明的其他实施方式的喷头单元的结构的俯视图。

图7是用于说明本发明的其他实施方式的喷头单元的结构的俯视图。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式。

(喷墨打印机的概略结构)

图1是本发明的实施方式的喷墨打印机1的立体图。图2是用于说明图1所示的喷墨打印机1的结构的概略图。

本实施方式的喷墨打印机1(以下称为“打印机1”)例如为业务用的喷墨打印机，对打印介质2进行打印。即，打印机1进行二维打印。打印介质2例如为打印纸、布帛或树脂制的薄膜等。打印机1具备朝向打印介质2喷出墨的多个喷墨头3、4。本实施方式的打印机1具备作为第1喷墨头的喷墨头3和作为第2喷墨头的喷墨头4这两个喷墨头3、4。在以下的说明中，将喷墨头3称为“喷头3”，将喷墨头4称为“喷头4”。

另外，打印机1具备：滑架5，其搭载两个喷头3、4；滑架驱动机构6，其使滑架5在主扫描方向(图1等的Y方向)上移动；导轨7，其在主扫描方向上引导滑架5；台板8，其载置打印时的打印介质2；介质输送机构9，其在与上下方向(图1等的Z方向)以及主扫描方向正交的副扫描方向(图1等的X方向)上输送打印介质2；以及多个墨罐10，其收纳向喷头3、4供给的墨。

滑架驱动机构6例如具备：两个带轮；带，其架设于两个带轮并且局部固定于滑架5；以及马达，其使带轮旋转。介质输送机构9例如具备驱动辊、从动辊、以及马达等，该驱动辊与打印介质2的一面接触，该从动辊与驱动辊相对配置并且与打印介质2的另一面接触，该马达使驱动辊旋转。

搭载于滑架5的喷头3和喷头4在主扫描方向上配置于互相错开的位置。喷头3和喷头4形成为相同形状。搭载于滑架5的喷头3、4朝向载置于台板8的打印介质2的上表面喷出墨。即，喷头3、4朝向下侧喷出墨。在喷头3的下表面形成有喷出墨的多个喷嘴。喷头3的下表面成为形成多个喷嘴的喷嘴面3a。同样，在喷头4的下表面形成有喷出墨的多个喷嘴，喷头4的下表面成为形成多个喷嘴的喷嘴面4a。

喷嘴面3a、4a例如形成为长方形状。另外，例如形成为长方形状的喷嘴面3a、4a的长边方向与副扫描方向一致，喷嘴面3a、4a的短边方向与主扫描方向一致。在喷嘴面3a、4a形成有由沿副扫描方向排列的多个喷嘴构成的喷嘴列。例如，在喷嘴面3a、4a形成有沿主扫描方向排列的4个喷嘴列。

另外，打印机1具备底座构件14，该底座构件14固定于滑架5并且用于安装两个喷头3、4。在本实施方式中，由喷头3、4、滑架5以及底座构件14等构成喷头单元15。以下说明喷头单元15的结构。

(喷头单元的结构)

图3、图4是用于说明图2所示的喷头单元15的结构的俯视图。图5是图3所示的底座构件14的俯视图。在以下的说明中，将主扫描方向(Y方向)设为“左右方向”，将副扫描方向(X方向)设为“前后方向”。另外，将前后方向上的一侧即图3等的X1方向侧设为“前”侧，将其相反侧即图3等的X2方向侧设为“后”侧。

如上所述，喷头单元15具备底座构件14。底座构件14固定于滑架5的下端部，构成喷头单元15的下端部。另外，喷头单元15具备：喷头保持构件16，其供喷头3的下端部固定；喷头保持构件17，其供喷头4的下端部固定；偏心凸轮18，其用于相对于底座构件14对喷头4的前后方向(副扫描方向)上的位置进行微调；以及偏心凸轮19，其用于相对于底座构件14对喷头3的、将上下方向设为转动的轴向的转动方向上的位置(转动角度)进行微调。本实施方式的偏心凸轮18为第1调整构件，偏心凸轮19为第2调整构件。

喷头保持构件16、17例如形成为长方形的平板状。喷头保持构件16和喷头保持构件17例如形成为相同形状。从上下方向观察时的喷头保持构件16、17的外形大于喷头3、4的外形。喷头保持构件16、17利用省略图示的螺钉固定于底座构件14的上表面侧。例如，喷头保持构件16、17利用两个、3个或4个螺钉固定于底座构件14。

在本实施方式中，若拧松用于将喷头保持构件16固定于底座构件14的螺钉(或者拆除螺钉)，则喷头保持构件16能够将上下方向设为转动的轴向地相对于底座构件14转动。另外，若拧松用于将喷头保持构件17固定于底座构件14的螺钉(或者拆除螺钉)，则喷头保持构件17能够相对于底座构件14在前后方向上移动。

如上所述，喷头3的下端部固定于喷头保持构件16，喷头3的下端部借助喷头保持构件16安装于底座构件14。同样，喷头4的下端部固定于喷头保持构件17，喷头4的下端部借助喷头保持构件17安装于底座构件14。即，喷头3的靠喷嘴面3a侧的部分借助喷头保持构件16安装于底座构件14，并且，喷头4的靠喷嘴面4a侧的部分借助喷头保持构件17安装于底座构件14。

在喷头保持构件16形成有用于使喷头3的喷嘴面3a在喷头单元15的下表面侧暴露的开口(省略图示)。在喷头保持构件17形成有用于使喷头4的喷嘴面4a在喷头单元15的下表面侧暴露的开口(省略图示)。喷头保持构件16、17的开口在上下方向上贯通喷头保持构件16、17。喷头保持构件16、17的开口例如形成为长方形状。喷头保持构件16、17的开口的前后方向上的宽度略宽于喷嘴面3a、4a的前后方向上的宽度，喷头保持构件16、17的开口的左右方向上的宽度略宽于喷嘴面3a、4a的左右方向上的宽度。

在底座构件14形成有用于使喷头3的喷嘴面3a在喷头单元15的下表面侧暴露的开口14a和用于使喷头4的喷嘴面4a在喷头单元15的下表面侧暴露的开口14b。即，在底座构件14形成有用于使两个喷头3、4各自的喷嘴面3a、4a暴露的两个开口14a、14b。本实施方式的开口14a成为用于使作为第1喷墨头的喷头3的喷嘴面3a暴露的第1开口。

开口14a、14b在上下方向上贯通底座构件14。开口14a、14b形成为长方形状。开口14a和开口14b形成为在左右方向上相邻。开口14a的左右方向上的宽度与开口14b的左右方向上的宽度相等。开口14a、14b的左右方向上的宽度略宽于喷嘴面3a、4a的左右方向上的宽度。开口14b的前后方向上的宽度略宽于喷嘴面4a的前后方向上的宽度。

开口14a的前后方向上的宽度设定为使喷头3能够配置于第1位置3A(参照图3)和第2位置3B(参照图4)的宽度，在该第1位置3A，喷头3与喷头4在前后方向上配置于相同的位置(即，喷头3、4直线排列配置)，在该第2位置3B，喷头3与喷头4在前后方向上配置于错开的位置(即，喷头3、4交错配置)。即，开口14a的前后方向上的宽度宽于开口14b的前后方向上的宽度。例如，开口14a的前后方向上的宽度为开口14b的前后方向上的宽度的1.5倍左右。打印机1在喷头3配置于第1位置3A的状态或喷头3配置于第2位置3B的状态下对打印介质2进行打印。

在本实施方式中，开口14a的后端和开口14b的后端在前后方向上配置于相同的位置。即，开口14a的前端配置于比开口14b的前端靠前侧的位置。因此，配置于第2位置3B的喷头3相对于喷头4向前侧错开。

开口14a的未配置喷头3的部分由封闭构件21覆盖。即，喷头单元15具备用于封堵开口14a的未配置喷头3的部分的封闭构件21。封闭构件21例如形成为长方形的平板状。封闭构件21利用省略图示的螺钉固定于底座构件14的上表面侧。封闭构件21在喷头3配置于第1位置3A时封堵开口14a的前侧部分(参照图3)，在喷头3配置于第2位置3B时封堵开口14a的后侧部分(参照图4)。

偏心凸轮18安装于底座构件14。偏心凸轮18能够将上下方向设为转动的轴向地相对于底座构件14转动。偏心凸轮18配置于喷头保持构件17的前侧。偏心凸轮18被省略图示的弹簧构件在偏心凸轮18相对于底座构件14的转动方向上朝向喷头保持构件17施力，偏心凸轮18的外周面与喷头保持构件17的前端面以规定的接触压力接触。此外，在图4中省略了偏心凸轮18的图示。

喷头保持构件17被省略图示的弹簧构件朝向前侧施力。若在拧松了用于将喷头保持构件17固定于底座构件14的螺钉的状态(或者拆除了螺钉的状态)下使偏心凸轮18转动，则喷头保持构件17相对于底座构件14在前后方向上移动。即，若在拧松了用于将喷头保持构件17固定于底座构件14的螺钉的状态(或者拆除了螺钉的状态)下使偏心凸轮18转动，则喷头4与喷头保持构件17一起相对于底座构件14在前后方向上移动。

偏心凸轮19安装于底座构件14。偏心凸轮19能够将上下方向设为转动的轴向地相对于底座构件14转动。偏心凸轮19例如配置于喷头保持构件16的左右方向上的一侧。偏心凸轮19被省略图示的弹簧构件在偏心凸轮19相对于底座构件14的转动方向上朝向喷头保持构件16施力，偏心凸轮19的外周面与喷头保持构件16的左右方向上的一端面以规定的接触压力接触。

喷头保持构件16被省略图示的弹簧构件在喷头保持构件16相对于底座构件14的转动方向上朝向偏心凸轮19施力。若在拧松了用于将喷头保持构件16固定于底座构件14的螺钉的状态(或者拆除了螺钉的状态)下使偏心凸轮19转动，则喷头保持构件16将上下方向设为转动的轴向地相对于底座构件14转动。即，若在拧松了用于将喷头保持构件16固定于底座构件14的螺钉的状态(或者拆除了螺钉的状态)下使偏心凸轮19转动，则喷头3与喷头保持构件16一起将上下方向设为转动的轴向地相对于底座构件14转动。例如，若在喷头3配置于第1位置3A时使偏心凸轮19转动，则喷头保持构件16和喷头3以将喷头保持构件16的后端部支承为能够转动的支点轴22为转动中心地，相对于底座构件14转动。

此外，图4中省略了偏心凸轮19和支点轴22的图示。另外，喷头单元15还具备在喷头3配置于第2位置3B时，使喷头3与喷头保持构件16一起转动的偏心凸轮19(图3、图4中省略图示)。即，喷头单元15具备在喷头3配置于第1位置3A时使喷头保持构件16转动的偏心凸轮19和在喷头3配置于第2位置3B时使喷头保持构件16转动的偏心凸轮19这两个偏心凸轮19。两个偏心凸轮19在前后方向上配置于互相错开的位置。

(本实施方式的主要的效果)

如以上说明那样，在本实施方式中，形成于底座构件14的开口14a的前后方向上的宽度设定为使喷头3能够配置于第1位置3A和第2位置3B的宽度，在该第1位置3A，喷头3与喷头4在前后方向上配置于相同的位置(即，喷头3、4直线排列配置)，在该第2位置3B，喷头3与喷头4在前后方向上配置于错开的位置(即，喷头3、4交错配置)。因此，在本实施方式中，能够使用共用的底座构件14，直线排列配置喷头3、4以及交错配置喷头3、4。因而，在本实施方式中，在进行喷头3、4的直线排列配置和交错配置的情况下，也能够提高底座构件14的通用性。

另外，在本实施方式中，由于能够使用共用的底座构件14直线排列配置喷头3、4以及交错配置直线排列配置喷头3、4，因此，在进行喷头3、4的配置自直线排列配置向交错配置的切换时以及进行喷头3、4的配置自交错配置向直线排列配置的切换时，不需要更换底座构件14。因而，在本实施方式中，在进行喷头3、4的直线排列配置和交错配置的情况下，也能够容易地进行自直线排列配置向交错配置的切换以及自交错配置向直线排列配置的切换。

此外，在本实施方式中，通过在喷头3配置于第1位置3A的状态下使打印机1对打印介质2进行打印，使除了CMYK这样的一次色以外还使用浅色、橙色等专色的墨进行的打印介质2的打印变得容易。另外，通过在喷头3配置于第2位置3B的状态下使打印机1对打印介质2进行打印，能够享受交错配置带来的优势。

在本实施方式中，开口14a的未配置喷头3的部分由封闭构件21封堵。因而，在本实施方式中，即使为了能够进行喷头3、4的直线排列配置和交错配置，而使开口14a的前后方向上的宽度变宽，也能够防止尘埃、墨雾自开口14a向滑架5的内部的侵入。

在本实施方式中，喷头单元15具备：偏心凸轮18，其用于相对于底座构件14对喷头4的前后方向上的位置进行微调；以及偏心凸轮19，其用于相对于底座构件14对喷头3的转动角度进行微调。因此，在本实施方式中，能够抑制喷头3、4的相对于底座构件14的错位、喷头3与喷头4之间的错位。因而，在本实施方式中，能够提高打印机1的打印质量。

(其他实施方式)

上述的方式是本发明的优选的方式的一个例子，但并不限定于此，在不改变本发明的主旨的范围内，能够实施各种变形。

在上述的方式中，可以是，例如，如图6所示，开口14a的前后方向上的宽度变得更宽。该情况下，如图6的(A)所示，能够将配置于第2位置3B的喷头3的后端配置于比喷头4的前端靠后侧的位置，并且，如图6的(B)所示，能够将配置于第2位置3B的喷头3的后端配置于比喷头4的前端靠前侧的位置。即，在图6所示的例子中，能够进行喷头3的更灵活的配置。

另外，可以是，在开口14a的前后方向上的宽度变得更宽的情况下，如图6的(A)所示，开口14a的未配置喷头3的部分由两个封闭构件21覆盖。即，可以是，喷头单元15具备用于封堵开口14a的比喷头保持构件16靠前侧的部分的封闭构件21和用于封堵开口14a的比喷头保持构件16靠后侧的部分的封闭构件21。

在上述的方式中，也可以是，开口14a的前端和开口14b的前端在前后方向上配置于相同的位置，开口14a的后端配置于比开口14b的后端靠后侧的位置。该情况下，配置于第2位置3B的喷头3相对于喷头4向后侧错开。另外，在上述的方式中，也可以是，开口14b的前后方向上的宽度成为与开口14a的前后方向上的宽度相同程度的宽度。该情况下，配置于第2位置3B的喷头3相对于喷头4既有向前侧错开的情况，又有向后侧错开的情况。

在上述的方式中，也可以是，搭载于滑架5的喷墨头的数量为3个以上。该情况下，在底座构件14安装有3个以上的多个喷墨头，在底座构件14形成有用于在喷头单元15的下表面侧使多个喷墨头各自的喷嘴面暴露的多个开口。例如，在底座构件14安装有4个喷墨头，如图7所示，在底座构件14形成有用于使4个喷墨头各自的喷嘴暴露的4个开口14a、14b、14c、14d。

在图7所示的例子中，自左右方向上的一侧向另一侧去依次形成有开口14b、开口14a、开口14d以及开口14c。另外，开口14c形成为与开口14a相同的形状，开口14d形成为与开口14b相同的形状。开口14a、14c的前后方向上的宽度宽于开口14b、14d的前后方向上的宽度。该情况下，开口14a、14c成为第1开口，喷嘴面在开口14a、14c暴露的喷墨头成为第1喷墨头。另外，喷嘴面在开口14b、14d暴露的喷墨头成为第2喷墨头。此外，在图7所示的例子中，也可以自左右方向上的一侧向另一侧去依次形成有开口14b、开口14a、开口14c以及开口14d。

在上述的方式中，也可以是，喷头单元15具备用于调整喷头3、4相对于底座构件14的高度的调整构件，还可以是，喷头单元15具备用于调整喷头3、4相对于底座构件14的、将水平方向设为转动的轴向的转动方向上的位置的调整构件。这些情况下的调整构件例如为与底座构件14卡合的螺钉。另外，在上述的方式中，也可以是，喷头单元15不具备偏心凸轮18，还可以是，喷头单元15不具备偏心凸轮19。

在上述的方式中，也可以是，开口14a的未配置喷头3的部分未被封闭构件21覆盖。即，也可以是，喷头单元15不具备封闭构件21。另外，在上述的方式中，也可以是，喷头3、4的下端部直接安装于底座构件14。另外，在上述的方式中，也可以是，打印机1具备载置打印介质2的平台以及在前后方向和上下方向中的至少任一方向上使平台移动的平台驱动机构，来代替台板8和介质输送机构9。

在上述的方式中，也可以是，打印机1为制造三维造型物的3D打印机。该情况下，打印机1具备载置三维造型物的平台。另外，在打印机1为3D打印机的情况下，打印机1在喷头3配置于第1位置3A的状态下制造三维造型物。在打印机1制造三维造型物时，除彩色墨以外，还需要使用模型材料、支承材料这样的比二维打印多的种类的墨，通过在喷头3配置于第1位置3A的状态下制造三维造型物，能够以直线的方式喷出多个种类的墨。如此，在具有喷头单元15的打印机1的情况下，能够成为适宜作为进行对打印介质2的打印和三维造型物的制造这两者的打印机的结构。

附图标记说明

1、打印机(喷墨打印机)；3、喷头(喷墨头、第1喷墨头)；3A、第1位置；3B、第2位置；3a、喷嘴面；4、喷头(喷墨头、第2喷墨头)；4a、喷嘴面；5、滑架；6、滑架驱动机构；14、底座构件；14a、14c、开口(第1开口)；14b、14d、开口；15、喷头单元；18、偏心凸轮(第1调整构件)；19、偏心凸轮(第2调整构件)；21、封闭构件；X、副扫描方向；Y、主扫描方向；Z、上下方向。

Claims (7)

1.一种喷头单元，其特征在于，

该喷头单元具备：多个喷墨头，各喷墨头具有喷嘴面，在该喷嘴面形成有喷出墨的多个喷嘴；滑架，其搭载多个所述喷墨头；以及底座构件，其固定于所述滑架并且供多个所述喷墨头安装，

在所述底座构件安装有多个所述喷墨头的靠所述喷嘴面侧的部分，并且形成有用于使多个所述喷墨头各自的所述喷嘴面暴露的多个开口，

在将多个所述喷墨头中的规定的所述喷墨头设为第1喷墨头，将多个所述喷墨头中的除所述第1喷墨头以外的所述喷墨头设为第2喷墨头，将用于使所述第1喷墨头的所述喷嘴面暴露的所述开口设为第1开口时，

所述第1开口的与成为所述滑架的移动方向的主扫描方向以及上下方向正交的副扫描方向上的宽度设定为使所述第1喷墨头能够配置于第1位置和第2位置的宽度，在该第1位置，所述第1喷墨头与所述第2喷墨头在副扫描方向上配置于相同的位置，在该第2位置，所述第1喷墨头与所述第2喷墨头在副扫描方向上配置于错开的位置。

2.根据权利要求1所述的喷头单元，其特征在于，

该喷头单元具备封闭构件，该封闭构件用于封堵所述第1开口的未配置所述第1喷墨头的部分。

3.根据权利要求1所述的喷头单元，其特征在于，

在所述底座构件安装有所述第1喷墨头和所述第2喷墨头这两个所述喷墨头，并且形成有两个所述开口，

两个所述开口中的作为一所述开口的所述第1开口的副扫描方向上的宽度宽于另一所述开口的副扫描方向上的宽度。

4.根据权利要求1所述的喷头单元，其特征在于，

该喷头单元具备第1调整构件，该第1调整构件用于相对于所述底座构件对多个所述喷墨头中的至少一个所述喷墨头的副扫描方向上的位置进行微调。

5.根据权利要求1所述的喷头单元，其特征在于，

该喷头单元具备第2调整构件，该第2调整构件用于相对于所述底座构件对多个所述喷墨头中的至少一个所述喷墨头的将上下方向设为转动的轴向的转动方向上的位置进行微调。

6.一种喷墨打印机，其特征在于，

该喷墨打印机具备：

喷头单元，其为权利要求1所述的喷头单元；以及

滑架驱动机构，其使所述滑架在主扫描方向上移动。

7.根据权利要求6所述的喷墨打印机，其特征在于，

在所述第1喷墨头配置于所述第1位置或所述第2位置的状态下对打印介质进行打印，在所述第1喷墨头配置于所述第1位置的状态下制造三维造型物。