CN117550177B - 一种节能型快速定型膜包机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及膜包机技术领域，具体说是一种节能型快速定型膜包机；包括机体和安装在机体上端的烘箱；所述烘箱与机体之间设有输送带；所述输送带固定安装在机体上端；本发明通过挡板的设置，挡板与能够与隔热布相配合，使得挡板和隔热布分别对烘箱两侧的出口和进口进行阻挡，减少烘箱内的热量散失，而且在输送带将包装产品输送出烘箱的过程中，通过控制气道的打开，使得气腔内的气体进入波纹管并通过推板和推杆推动两个挡板相互远离，使得出口打开，此时T型腔打开，而不断进入波纹管的气体经T型腔喷出而形成风幕，从而使得出口打开的过程中，风幕依旧能够阻隔烘箱内外冷热交换，进一步降低烘箱内的热量散失，进而提高本发明的节能效果。
Description
技术领域
本发明涉及膜包机技术领域，具体说是一种节能型快速定型膜包机。
背景技术
在包装机械行业中，膜包机是缠绕膜包装机的简称，有时候也称作缠绕机、裹包机；适应货物集装化储存、运输及机械化装卸作业的包装要求。广泛使用与外贸出口、食品饮料、制灌、造纸、染料、塑胶化工、玻璃陶瓷等产品的集装成本，提高生产效率，又能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘，防潮及保洁作用；
现有的缠绕膜包装机通过烘箱对包装膜包裹的产品进行烘烤，使得产品表面的包装膜与产品表面结合在一起，以形成包装；由于包装膜烘烤后未完全定型，所以需要对烘烤后的包装膜进行风冷，以加快包装膜的定型，现有技术中，公开号为CN219807045U；名称为一种节能型快速定型膜包机的专利，该专利不仅通过降温组件设置，使得降温组件能够对烘烤的包装膜进行风冷，而且还设置的隔热布处于热塑膜包装置的进出口，使得隔热布能够阻隔并减缓膜包机内的热量散失，实现节能环保作用；
但是降温组件是通过风扇由上到下的进行吹动，使得产品上端的包装膜能够受气流的直接作用而快速冷却定型，而产品周围的包装膜受气流的作用较小，使产品周围的包装膜冷却定型较慢；且由于隔热布的使用，使得产品表面的包装膜在进出膜包机时，无法避免的与隔热布接触，特别是产品表面的包装膜随产品进入膜包机后，产品表面的包装膜因烘烤还未完全定型，此时未定型的包装膜在出膜包机时需要推动隔热布打开，使得包装膜无法避免的与隔热布发生接触摩擦，从而使得隔热布在未完全定型的包装膜的边缘形成摩擦或拉力，进而容易造成包装膜的破损；
鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种节能型快速定型膜包机，解决了上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种节能型快速定型膜包机，本发明通过挡板的设置，挡板与能够与隔热布相配合，使得挡板和隔热布分别对烘箱两侧的出口和进口进行阻挡，减少烘箱内的热量散失，而且在输送带将包装产品输送出烘箱的过程中，通过控制气道的打开，使得气腔内的气体进入波纹管并通过推板和推杆推动两个挡板相互远离，使得出口打开，此时T型腔打开，而不断进入波纹管的气体经T型腔喷出而形成风幕，从而使得出口打开的过程中，风幕依旧能够阻隔烘箱内外冷热交换，进一步降低烘箱内的热量散失，进而提高本发明的节能效果。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种节能型快速定型膜包机，包括：
机体和安装在机体上端的烘箱；所述烘箱与机体之间设有输送带；所述输送带固定安装在机体上端；所述烘箱的一侧开设有进口，另一侧开设有出口；
安装架，所述安装架固连在机体上端；所述安装架位于机体靠近烘箱出口的一端；所述安装架内部开设有与外界连通的气腔；所述气腔内部转动连接有风扇；所述安装架内壁开设有与气腔连通的气孔；所述烘箱的进口处固连有隔热布；
挡板，所述烘箱的出口的两侧壁均开设有滑槽；所述挡板滑动密封连接在滑槽内；所述滑槽的上端开设有T型腔；所述T型腔内安装有驱动模块；所述驱动模块用于驱动挡板在滑槽内滑动。
优选的，所述驱动模块包括：
推板，所述推板滑动密封连接在T型腔内；两个所述挡板相互远离的一面均固连有推杆；所述推杆的形状设置为U型；所述推杆远离挡板的一端与推板固连；所述推板远离推杆的一面固连有波纹管；所述烘箱内部开设有气道；所述气道的一端通过气管与气腔连通；另一端与波纹管连通；所述推杆表面套设有连接弹簧；所述连接弹簧的一端与推板固连；另一端与T型腔内壁固连；所述波纹管下端开设有V型孔；
闭合单元，所述闭合单元安装在气道的内部；所述闭合单元用于打开和关闭气道。
优选的，所述闭合单元包括密封塞；所述气道一侧开设有与气道连通的密封槽；所述密封塞滑动密封连接在密封槽内；所述机体内壁开设有环形槽；所述环形槽的上端壁开设有与密封槽连通的储油槽；所述储油槽内滑动密封连接有斜板；所述机体靠近储油槽的一面安装有推动单元；所述推动单元用于推动斜板进入储油槽。
优选的，所述推动单元包括履带；所述履带与机体转动连接；所述履带上端转动安装有传动杆；所述传动杆的两端滑动连接在环形槽内；所述履带与输送带通过传动单元连接。
优选的，所述输送带包括主动辊，所述主动辊的一侧设有从动辊；所述主动辊与从动辊均与机体转动连接；所述机体的一侧安装有驱动电机；所述驱动电机的输出端与主动辊固连；所述主动辊与从动辊之间设有皮带；所述皮带上端开设有安装槽；转板转动连接在安装槽内；所述转板为聚碳酸酯材料制成。
优选的，所述皮带内部设有支撑杆；所述支撑杆两端与机体滑动连接；所述支撑杆为碳钢材料制成。
优选的，所述传动单元包括转柱；所述转柱与履带转动连接；所述转柱远离履带的一端开设有条形槽；所述条形槽内滑动连接有凸块；所述凸块与条形槽的槽底之间通过支撑弹簧固连；所述转板下端开设有与凸块相配合的卡槽。
优选的，所述转柱表面固连有齿轮环；所述传动杆表面固连有涡旋片；所述涡旋片与齿轮环啮合；所述环形槽的下端面固连有齿条；所述传动杆的两端固连有与齿条相啮合的直齿轮。
本发明的有益效果如下：
本发明通过挡板的设置，挡板与能够与隔热布相配合，使得挡板和隔热布分别对烘箱两侧的出口和进口进行阻挡，减少烘箱内的热量散失，而且在输送带将包装产品输送出烘箱的过程中，通过控制气道的打开，使得气腔内的气体进入波纹管并通过推板和推杆推动两个挡板相互远离，使得出口打开，此时T型腔打开，而不断进入波纹管的气体经T型腔喷出而形成风幕，从而使得出口打开的过程中，风幕依旧能够阻隔烘箱内外冷热交换，进一步降低烘箱内的热量散失，进而提高本发明的节能效果。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是图2中A处的放大图；
图4是图2中B处的放大图；
图5是本发明中滑槽的结构示意图；
图6是图5中C处的放大图；
图7是本发明中环形槽的结构示意图；
图8是图7中D处的放大图；
图9是本发明中密封槽的结构示意图；
图10是图9中E处的放大图；
图中：1、机体；11、烘箱；111、进口；112、出口；113、隔热布；12、滑槽；121、挡板；13、T型腔；131、推板；132、推杆；133、波纹管；134、连接弹簧；135、V型孔；14、气道；141、气管；142、密封塞；143、密封槽；15、环形槽；151、储油槽；152、斜板；153、传动杆；154、涡旋片；155、齿条；156、直齿轮；16、履带；161、转柱；162、条形槽；163、凸块；164、支撑弹簧；165、齿轮环；2、输送带；21、主动辊；22、从动辊；23、驱动电机；24、皮带；241、安装槽；242、转板；243、卡槽；25、支撑杆；3、安装架；31、气腔；32、风扇；33、气孔。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图10所示，本发明所述的一种节能型快速定型膜包机，包括：
机体1和安装在机体1上端的烘箱11；所述烘箱11与机体1之间设有输送带2；所述输送带2固定安装在机体1上端；所述烘箱11的一侧开设有进口111，另一侧开设有出口112；
安装架3，所述安装架3固连在机体1上端；所述安装架3位于机体1靠近烘箱11出口112的一端；所述安装架3内部开设有与外界连通的气腔31；所述气腔31内部转动连接有风扇32；所述安装架3内壁开设有与气腔31连通的气孔33；所述烘箱11的进口111处固连有隔热布113；
挡板121，所述烘箱11的出口112的两侧壁均开设有滑槽12；所述挡板121滑动密封连接在滑槽12内；所述滑槽12的上端开设有T型腔13；所述T型腔13内安装有驱动模块；所述驱动模块用于驱动挡板121在滑槽12内滑动。
作为本发明的一种实施方式，所述驱动模块包括：
推板131，所述推板131滑动密封连接在T型腔13内；两个所述挡板121相互远离的一面均固连有推杆132；所述推杆132的形状设置为U型；所述推杆132远离挡板121的一端与推板131固连；所述推板131远离推杆132的一面固连有波纹管133；所述烘箱11内部开设有气道14；所述气道14的一端通过气管141与气腔31连通；另一端与波纹管133连通；所述推杆132表面套设有连接弹簧134；所述连接弹簧134的一端与推板131固连；另一端与T型腔13内壁固连；所述波纹管133下端开设有V型孔135；
闭合单元，所述闭合单元安装在气道14的内部；所述闭合单元用于打开和关闭气道14。
作为本发明的一种实施方式，所述闭合单元包括密封塞142；所述气道14一侧开设有与气道14连通的密封槽143；所述密封塞142滑动密封连接在密封槽143内；所述机体1内壁开设有环形槽15；所述环形槽15的上端壁开设有与密封槽143连通的储油槽151；所述储油槽151内滑动密封连接有斜板152；所述机体1靠近储油槽151的一面安装有推动单元；所述推动单元用于推动斜板152进入储油槽151。
作为本发明的一种实施方式，所述推动单元包括履带16；所述履带16与机体1转动连接；所述履带16上端转动安装有传动杆153；所述传动杆153的两端滑动连接在环形槽15内；所述履带16与输送带2通过传动单元连接；
现有的降温组件是通过风扇32由上到下的进行吹动，使得产品上端的包装膜能够受气流的直接作用而快速冷却定型，而产品周围的包装膜受气流的作用较小，使产品周围的包装膜冷却定型较慢；且由于隔热布113的使用，使得产品表面的包装膜在进出膜包机时，无法避免的与隔热布113接触，特别是产品表面的包装膜随产品进入膜包机后，产品表面的包装膜因烘烤还未完全定型，此时未定型的包装膜在出膜包机时需要推动隔热布113打开，使得包装膜无法避免的与隔热布113发生接触摩擦，从而使得隔热布113在未完全定型的包装膜的边缘形成摩擦或拉力，进而容易造成包装膜的破损；
工作时，初始状态下，储油槽151内填充有液压油，所述密封塞142远离密封槽143的一端位于气道14内，此时气道14受堵塞；使用者将产品先经覆膜机进行包装膜包覆，得到所需的覆膜产品，为保证产品表面的包装膜与产品贴合紧密，通过控制覆膜机将覆膜产品输送至输送带2上，使得输送带2将覆膜产品经烘箱11进口111输送至烘箱11内，使得覆膜产品推动进口111处的隔热布113打开并进入烘箱11；当覆膜产品越过隔热布113进入烘箱11内时，隔热布113复位，此时覆膜产品表面的包装膜未烘烤而软化，所以使得包装膜在与进口111处的隔热布113接触时不会发生破损；随后烘箱11对内部的覆膜产品进行烘烤，由于包装膜为热缩膜，所以覆膜产品表面的包装膜受热会收缩并紧贴在产品表面，得到所需的包装产品；随后控制输送带2输送包装产品经烘箱11从出口112离开烘箱11，在包装产品到达出口112之前；输送带2会通过连接单元与履带16连接；使得履带16能够带动传动杆153同步移动，使得传动杆153位于环形槽15的一端能够往靠近斜板152的方向移动，因为斜板152的下端面设置为斜面，所以当传动杆153与斜板152接触时，传动杆153能够与斜板152的斜面接触，使得传动杆153推动斜板152的斜面上升，使得斜板152进入储油槽151内，使得斜板152挤压储油槽151内的液压油经气道14进入密封塞142与密封槽143靠近气道14的一端之间，使得液压油推动密封塞142进入密封槽143，使得密封塞142远离气道14的一端压缩密封塞142与密封槽143槽底之间的气体，直至密封塞142位于气道14内的一端完全进入密封槽143，此时气道14处于打开状态；由于初始状态下，风扇32和烘箱11均处于打开状态；在风扇32运行的过程中，外界气体经风扇32导入气腔31内部，由于初始的气道14处于关闭状态，所以气腔31内的气体仅能够从气孔33喷出，当气道14打开后，控制风扇32转速增加，从而使得气腔31内气体增加，使得气腔31内的气体一部分经气孔33喷出，另一部分经气道14进入波纹管133，随着波纹管133内的气体不断增多，使得波纹管133内的气压增大，而不断增大的气压能够推动波纹管133伸展，使得伸展的波纹管133能够推动T型腔13内的推板131往远离波纹管133的方向滑动，使得推板131推动与其连接的推杆132挤压连接弹簧134伸出T型腔13；使得机体1两侧的两个推杆132能够相互远离，使得两个推杆132能够拉动滑槽12内的挡板121相互远离，使得烘箱11的出口112打开，通过设置挡板121内部填充有聚苯乙烯泡沫，使得挡板121不仅质地轻，方便推杆132拉动，还具有良好的隔热特性，能够有效的阻隔烘箱11内的热量散失；而且因波纹管133下端开设有V型孔135，使得波纹管133在收缩状态时，位于波纹管133下端的V型孔135受挤压而处于闭合状态，当波纹管133伸展后，V型孔135处于打开状态，此时不断进入波纹管133内的气体经V型孔135导入T型腔13，由于T型腔13与滑槽12连通，所以两个挡板121相互远离时，挡板121不再阻挡T型腔13；使得T型腔13内的气体向下喷出，使得气体垂直吹向输送带2，此时T型腔13内喷出的气体在烘箱11的出口112端形成风幕，使得风幕能够阻挡烘箱11内的热气流和外界的冷气流进行冷热交换，进而避免烘箱11内的热量散失，降低能源的损耗，使得本发明的节能效果得到提升；当输送带2将包装产品经出口112送出时，T型腔13喷出的气体会吹向产品，使得产品被初步降温，当包装产品完全越过出口112时，此时履带16带动传动杆153越过斜板152，使得斜板152在自身重力作用下复位，从而使得气道14关闭，此时连接弹簧134在恢复力的作用下推动推板131挤压波纹管133，使得推板131通过推杆132推动挡板121相互靠近并将烘箱11的出口112堵塞；随后输送带2将包装产品输送至安装架3处，在包装产品穿过安装架3的过程中，气腔31内的气体经气孔33喷向包装产品，由于气孔33开设在安装架3内壁的左右面和上面，使得气孔33能够经三个方向同时吹向包装产品，使得包装产品的侧面也能够受到气流的直接作用，而加快包装产品表面为定型的包装膜的凝固速度；
本发明通过挡板121的设置，挡板121与能够与隔热布113相配合，使得挡板121和隔热布113分别对烘箱11两侧的出口112和进口111进行阻挡，减少烘箱11内的热量散失，而且在输送带2将包装产品输送出烘箱11的过程中，通过控制气道14的打开，使得气腔31内的气体进入波纹管133并通过推板131和推杆132推动两个挡板121相互远离，使得出口112打开，此时T型腔13打开，而不断进入波纹管133的气体经T型腔13喷出而形成风幕，从而使得出口112打开的过程中，风幕依旧能够阻隔烘箱11内外冷热交换，进一步降低烘箱11内的热量散失，进而提高本发明的节能效果。
作为本发明的一种实施方式，所述输送带2包括主动辊21，所述主动辊21的一侧设有从动辊22；所述主动辊21与从动辊22均与机体1转动连接；所述机体1的一侧安装有驱动电机23；所述驱动电机23的输出端与主动辊21固连；所述主动辊21与从动辊22之间设有皮带24；所述皮带24上端开设有安装槽241；转板242转动连接在安装槽241内；所述转板242为聚碳酸酯材料制成。
作为本发明的一种实施方式，所述皮带24内部设有支撑杆25；所述支撑杆25两端与机体1滑动连接；所述支撑杆25为碳钢材料制成。
作为本发明的一种实施方式，所述传动单元包括转柱161；所述转柱161与履带16转动连接；所述转柱161远离履带16的一端开设有条形槽162；所述条形槽162内滑动连接有凸块163；所述凸块163与条形槽162的槽底之间通过支撑弹簧164固连；所述转板242下端开设有与凸块163相配合的卡槽243。
作为本发明的一种实施方式，所述转柱161表面固连有齿轮环165；所述传动杆153表面固连有涡旋片154；所述涡旋片154与齿轮环165啮合；所述环形槽15的下端面固连有齿条155；所述传动杆153的两端固连有与齿条155相啮合的直齿轮156；
工作时，当输送带2运行时，驱动电机23驱动主动辊21转动，使得主动辊21能够驱动皮带24在主动辊21和从动辊22之间环绕，使得皮带24带动安装槽241内的转板242环绕主动辊21和从动辊22转动，由于转板242为聚碳酸酯材料制成，使得转板242具有良好的弯曲弹性和强韧的特性；使得皮带24带动转板242至主动辊21或从动辊22处时，转板242能够在皮带24的带动下发生弯曲，而当转板242越过主动辊21或从动辊22处时，转板242在自身弹性恢复力的作用下复位；当皮带24带动转板242至从动辊22处时；覆膜机将覆膜产品输送至皮带24的转板242上，使得皮带24带动转板242上的覆膜产品进入烘箱11，由于皮带24内固连有支撑杆25；支撑杆25为碳钢材料制成，使得支撑杆25具有良好的硬度和支撑力，使得与机体1滑动连接的支撑杆25能够对皮带24进行有效支撑，且支撑杆25位于转杆的两侧，使得支撑杆25对转杆具有良好的支撑效果，使得支撑杆25能够增加转板242和皮带24的支撑力度，增大输送带2输送的产品质量范围，使得本发明的实际应用范围得到有效提升；当皮带24通过转板242带动覆膜产品送入烘箱11烘烤，并将烘烤后的包装产品往烘箱11的出口112处输送；由于履带16下方的转柱161通过凸块163与转板242下端的卡槽243连接，所以皮带24移动的过程中，皮带24通过转板242和转柱161推动做环绕运动；直至履带16环绕至靠近主动辊21的一端时，履带16向下转动，此时履带16带动转柱161与转板242分离，由于履带16上的转柱161不止一个，所以当皮带24通过转柱161带动履带16移动的过程中，靠近从动辊22的转柱161随履带16向上转动，使得转柱161向上转动并与转板242接触，此时转柱161带动凸块163与转板242接触，此时凸块163受转板242的阻挡而挤压支撑弹簧164进入条形槽162，随着皮带24带动包装产品靠近出口112，此时皮带24驱动履带16移动，使得履带16带动传动杆153移动至斜板152处，使得传动杆153挤压斜板152进入储油槽151，使得气道14打开，出口112处的两个挡板121相互远离，而使得出口112打开，直至包装产品从出口112送出后，传动杆153越过斜板152，此时传动杆153带动其一端的直齿轮156靠近并与齿条155接触，此时直齿轮156与齿条155啮合，使得直齿轮156驱动传动杆153转动，使得传动杆153带动与其固连的涡旋片154转动，使得涡旋片154能够驱动与其啮合的齿轮环165转动，使得齿轮环165带动与其固连的转柱161转动，在转柱161转动的过程中，转柱161能够带动凸块163转动，使得凸块163转动至与卡槽243相配合时，此时凸块163在支撑弹簧164恢复力的推动下伸出条形槽162并进入卡槽243；此时转柱161与转板242通过凸块163和卡槽243连接，而且随着转柱161转动，使得转柱161能够通过凸块163驱动转板242转动，使得转板242能够带动上端的包装产品转动，由于皮带24输送包装产品离开出口112后，包装产品开始从安装架3下穿过，此时转柱161驱动转板242带动包装产品在安装架3下转动，使得安装架3内壁的气孔33所喷出的气流对转动的包装产品进行降温定型，从而使得包装产品周围均能够受到气流的直接作用，进而加快包装产品表面包装膜的冷却定型，使得本发明的实际应用效果得到进一步提升。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种节能型快速定型膜包机，包括：
机体(1)和安装在机体(1)上端的烘箱(11)；所述烘箱(11)与机体(1)之间设有输送带(2)；所述输送带(2)固定安装在机体(1)上端；所述烘箱(11)的一侧开设有进口(111)，另一侧开设有出口(112)；其特征在于：
安装架(3)，所述安装架(3)固连在机体(1)上端；所述安装架(3)位于机体(1)靠近烘箱(11)出口(112)的一端；所述安装架(3)内部开设有与外界连通的气腔(31)；所述气腔(31)内部转动连接有风扇(32)；所述安装架(3)内壁开设有与气腔(31)连通的气孔(33)；所述烘箱(11)的进口(111)处固连有隔热布(113)；
挡板(121)，所述烘箱(11)的出口(112)的两侧壁均开设有滑槽(12)；所述挡板(121)滑动密封连接在滑槽(12)内；所述滑槽(12)的上端开设有T型腔(13)；所述T型腔(13)内安装有驱动模块；所述驱动模块用于驱动挡板(121)在滑槽(12)内滑动；
所述驱动模块包括：
推板(131)，所述推板(131)滑动密封连接在T型腔(13)内；两个所述挡板(121)相互远离的一面均固连有推杆(132)；所述推杆(132)的形状设置为U型；所述推杆(132)远离挡板(121)的一端与推板(131)固连；所述推板(131)远离推杆(132)的一面固连有波纹管(133)；所述烘箱(11)内部开设有气道(14)；所述气道(14)的一端通过气管(141)与气腔(31)连通；另一端与波纹管(133)连通；所述推杆(132)表面套设有连接弹簧(134)；所述连接弹簧(134)的一端与推板(131)固连；另一端与T型腔(13)内壁固连；所述波纹管(133)下端开设有V型孔(135)；
闭合单元，所述闭合单元安装在气道(14)的内部；所述闭合单元用于打开和关闭气道(14)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型快速定型膜包机，其特征在于：所述闭合单元包括密封塞(142)；所述气道(14)一侧开设有与气道(14)连通的密封槽(143)；所述密封塞(142)滑动密封连接在密封槽(143)内；所述机体(1)内壁开设有环形槽(15)；所述环形槽(15)的上端壁开设有与密封槽(143)连通的储油槽(151)；所述储油槽(151)内滑动密封连接有斜板(152)；所述机体(1)靠近储油槽(151)的一面安装有推动单元；所述推动单元用于推动斜板(152)进入储油槽(151)。
3.根据权利要求2所述的一种节能型快速定型膜包机，其特征在于：所述推动单元包括履带(16)；所述履带(16)与机体(1)转动连接；所述履带(16)上端转动安装有传动杆(153)；所述传动杆(153)的两端滑动连接在环形槽(15)内；所述履带(16)与输送带(2)通过传动单元连接。
4.根据权利要求3所述的一种节能型快速定型膜包机，其特征在于：所述输送带(2)包括主动辊(21)，所述主动辊(21)的一侧设有从动辊(22)；所述主动辊(21)与从动辊(22)均与机体(1)转动连接；所述机体(1)的一侧安装有驱动电机(23)；所述驱动电机(23)的输出端与主动辊(21)固连；所述主动辊(21)与从动辊(22)之间设有皮带(24)；所述皮带(24)上端开设有安装槽(241)；转板(242)转动连接在安装槽(241)内；所述转板(242)为聚碳酸酯材料制成。
5.根据权利要求4所述的一种节能型快速定型膜包机，其特征在于：所述皮带(24)内部设有支撑杆(25)；所述支撑杆(25)两端与机体(1)滑动连接；所述支撑杆(25)为碳钢材料制成。
6.根据权利要求5所述的一种节能型快速定型膜包机，其特征在于：所述传动单元包括转柱(161)；所述转柱(161)与履带(16)转动连接；所述转柱(161)远离履带(16)的一端开设有条形槽(162)；所述条形槽(162)内滑动连接有凸块(163)；所述凸块(163)与条形槽(162)的槽底之间通过支撑弹簧(164)固连；所述转板(242)下端开设有与凸块(163)相配合的卡槽(243)。
7.根据权利要求6所述的一种节能型快速定型膜包机，其特征在于：所述转柱(161)表面固连有齿轮环(165)；所述传动杆(153)表面固连有涡旋片(154)；所述涡旋片(154)与齿轮环(165)啮合；所述环形槽(15)的下端面固连有齿条(155)；所述传动杆(153)的两端固连有与齿条(155)相啮合的直齿轮(156)。
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