CN218967376U - 一种热收缩膜包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于热收缩膜包装机技术领域，且公开了一种热收缩膜包装机，包括包装机主体，所述包装机主体背部的右侧固定安装有驱动电机。本实用新型通过设置固定套一、活动杆、圆杆和固定套二，由于刹车电机的运行，可以使得圆杆带动固定套二发生旋转，由于圆杆的旋转，可以使得活动轮一通过传动轮带动活动轮二发生旋转，由于活动轮二的旋转，可以使得活动杆带动固定套一发生旋转，由于固定套一和固定套二的旋转，可以通过连接块将隔热帘本体卷饶在固定套一和固定套二的外表面，同时可以调节隔热帘本体对包装机主体外侧遮挡的面积，同时可以根据包装瓶的大小来调节隔热帘本体底部输送带顶部之间的间距。

Description

一种热收缩膜包装机

技术领域

本实用新型属于热收缩膜包装机技术领域，具体是一种热收缩膜包装机。

背景技术

热收缩膜包装机是软饮料加工生产工序中重要设备之一，一般操作人员需要将包装膜包覆在饮料瓶的外表面，然后将其输送至热收缩膜包装机的内部，并通过加热机构对包装膜的表面进行加热，使得包装膜表面受热并收缩，最终使得包装膜收紧在饮料瓶的外表面，从而可以对该产品起到良好的密封效果，同时可以提高该产品的美观性，目前热收缩包装机的两侧一般都会设置有隔热帘，并通过隔热帘阻挡住该包装机内部的部分热量，但是热收缩膜包装机所需要加工的饮料瓶产品大小不同，且隔热帘和输送带之间的间距是固定的，从而无法根据饮料瓶产品的大小来调节隔热帘和输送带之间的间距，若间距大于饮料瓶的大小时，将会使得该包装机内部热量流失量较大，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种热收缩膜包装机，具有可减小热量流失量的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热收缩膜包装机，包括包装机主体，所述包装机主体背部的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的前端贯穿包装机主体并延伸至包装机主体的内部，所述转轴的外表面固定套接有位于包装机主体内部的输送轮一，所述包装机主体内部的右侧活动套接有输送机构，所述包装机主体左侧的顶部固定连接有连接架一，所述连接架一的内部活动套接有活动杆，所述活动杆的外表面固定套接有位于连接架一内部的固定套一，所述活动杆的后端贯穿连接架一并延伸至连接架一的后方且外表面固套接有活动轮二，所述包装机主体右侧的顶部固定连接有连接架二，所述连接架二的正面固定安装有刹车电机，所述刹车电机输出轴的另一端固定套接有圆杆，所述圆杆的后端贯穿连接架二并延伸至连接架二的后方且外表面固定套接有位于连接架二内部的固定套二，所述圆杆的外表面固定套接有位于连接架二后方的活动轮一，所述活动轮一通过传动轮与活动轮二传动连接，所述固定套一和固定套二的外侧均固定连接有连接块，所述连接块的上方固定连接有位于固定套一和固定套二外侧的隔热帘本体。

作为本实用新型优选的，所述输送机构包括活动轴，所述活动轴的外表面与包装机主体的内部活动套接，所述活动轴的外表面固定套接有位于包装机主体内部的输送轮二，所述输送轮二通过输送带与输送轮一传动连接。

作为本实用新型优选的，所述包装机主体内腔的顶部固定安装有加热机构，所述加热机构的外侧与包装机主体的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述包装机主体的正面固定安装有位于转轴正前方的圆块，所述圆块的外表面活动套接有活动臂。

作为本实用新型优选的，所述活动臂背部的右侧固定连接有连接柱，所述连接柱背部固定连接有位于输送带右侧的卸料板。

作为本实用新型优选的，所述活动臂的左侧固定连接有活动板，所述活动板的内部活动套接有圆轴。

作为本实用新型优选的，所述圆轴的外表面与活动板内腔的表面均光滑，所述圆轴的外表面与活动板的内部相适配。

作为本实用新型优选的，所述包装机主体正面的右侧固定安装有气压缸，所述气压缸的底端固定连接有位于圆轴外部的移动块，所述移动块的内部与圆轴的外表面固定套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置固定套一、活动杆、圆杆和固定套二，由于刹车电机的运行，可以使得圆杆带动固定套二发生旋转，由于圆杆的旋转，可以使得活动轮一通过传动轮带动活动轮二发生旋转，由于活动轮二的旋转，可以使得活动杆带动固定套一发生旋转，由于固定套一和固定套二的旋转，可以通过连接块将隔热帘本体卷饶在固定套一和固定套二的外表面，同时可以调节隔热帘本体对包装机主体外侧遮挡的面积，同时可以根据包装瓶的大小来调节隔热帘本体底部输送带顶部之间的间距，进而减低了包装机主体内部热量的流失量。

2、本实用新型通过设置活动臂、连接柱和卸料板，由于气压缸的运行，可以使得移动块带动圆轴向下运动，并通过圆轴的运动，挤压推动活动板带动活动臂沿着圆块的外表面发生旋转，由于活动臂的旋转，可以使得连接柱带动卸料板沿着输送带右侧的外表面发生旋转，从而可以调节卸料板旋转的角度，进而可以改变包装瓶卸料的位置，该设计可以解决现有技术中，该热收缩膜包装机只能将包装瓶卸料至固定位置的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型包装机主体的剖视结构示意图；

图4为本实用新型连接架一的剖视结构示意图；

图5为本实用新型侧面剖视的结构示意图。

图中：1、包装机主体；2、驱动电机；3、转轴；4、输送轮一；5、输送机构；501、活动轴；502、输送轮二；503、输送带；6、连接架一；7、活动杆；8、固定套一；9、刹车电机；10、圆杆；11、固定套二；12、活动轮一；13、活动轮二；14、传动轮；15、连接块；16、隔热帘本体；17、加热机构；18、气压缸；19、移动块；20、圆轴；21、圆块；22、活动臂；23、连接柱；24、活动板；25、卸料板；26、连接架二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种热收缩膜包装机，包括包装机主体1，包装机主体1背部的右侧固定安装有驱动电机2，驱动电机2输出轴的另一端固定套接有转轴3，转轴3的前端贯穿包装机主体1并延伸至包装机主体1的内部，转轴3的外表面固定套接有位于包装机主体1内部的输送轮一4，包装机主体1内部的右侧活动套接有输送机构5，包装机主体1左侧的顶部固定连接有连接架一6，连接架一6的内部活动套接有活动杆7，活动杆7的外表面固定套接有位于连接架一6内部的固定套一8，活动杆7的后端贯穿连接架一6并延伸至连接架一6的后方且外表面固套接有活动轮二13，包装机主体1右侧的顶部固定连接有连接架二26，连接架二26的正面固定安装有刹车电机9，刹车电机9输出轴的另一端固定套接有圆杆10，圆杆10的后端贯穿连接架二26并延伸至连接架二26的后方且外表面固定套接有位于连接架二26内部的固定套二11，圆杆10的外表面固定套接有位于连接架二26后方的活动轮一12，活动轮一12通过传动轮14与活动轮二13传动连接，固定套一8和固定套二11的外侧均固定连接有连接块15，连接块15的上方固定连接有位于固定套一8和固定套二11外侧的隔热帘本体16。

在使用时，由于刹车电机9的运行，可以使得圆杆10带动固定套二11发生旋转，由于圆杆10的旋转，可以使得活动轮一12通过传动轮14带动活动轮二13发生旋转，由于活动轮二13的旋转，可以使得活动杆7带动固定套一8发生旋转，由于固定套一8和固定套二11的旋转，可以通过连接块15将隔热帘本体16卷饶在固定套一8和固定套二11的外表面，从而可以调节隔热帘本体16对包装机主体1外侧遮挡的面积，进而可以降低包装机主体1内部热量的流失量。

参考图2和图3，输送机构5包括活动轴501，活动轴501的外表面与包装机主体1的内部活动套接，活动轴501的外表面固定套接有位于包装机主体1内部的输送轮二502，输送轮二502通过输送带503与输送轮一4传动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置输送带503，由于驱动电机2的运行，可以通过转轴3带动输送轮一4发生旋转，由于输送轮一4的旋转，可以使得输送轮一4通过输送带503带动输送轮二502和活动轴501发生旋转，并最终通过输送带503对饮料瓶和包装膜进行运输，将其输送至包装机主体1的内部。

参考图2和图5，包装机主体1内腔的顶部固定安装有加热机构17，加热机构17的外侧与包装机主体1的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加热机构17，操作人员可以通过加热机构17对包装机主体1的内部进行预热，并使得包装机主体1的内部达到相应的温度，当饮料瓶和包装膜输送至加热机构17的下方时，此时由于包装膜受热，使得包装膜收缩，并收紧在饮料瓶的外表面。

参考图1和图4，包装机主体1的正面固定安装有位于转轴3正前方的圆块21，圆块21的外表面活动套接有活动臂22。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置活动臂22，由于活动臂22的设计，可以使得活动臂22在圆块21的外表面具有良好的活动性能，同时可以使得活动臂22在圆块21的外表面发生旋转。

参考图2和图4，活动臂22背部的右侧固定连接有连接柱23，连接柱23背部固定连接有位于输送带503右侧的卸料板25。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置卸料板25，由于活动臂22的旋转，可以通过连接柱23带动卸料板25沿着输送带503右侧的外表面发生旋转。

参考图1、图4和图5，活动臂22的左侧固定连接有活动板24，活动板24的内部活动套接有圆轴20。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置圆轴20，当圆轴20向上运动时，可以使得圆轴20推动活动板24沿着圆块21的外表面旋转，可以起到良好的推动效果。

参考图1、图4和图5，圆轴20的外表面与活动板24内腔的表面均光滑，圆轴20的外表面与活动板24的内部相适配。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置圆轴20，由于圆轴20的设计，可以使得圆轴20在活动板24的内部具有良好的活动性能，同时可以使得圆轴20在活动板24的内部活动时更加顺畅。

参考图1、图4和图5，包装机主体1正面的右侧固定安装有气压缸18，气压缸18的底端固定连接有位于圆轴20外部的移动块19，移动块19的内部与圆轴20的外表面固定套接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置移动块19，由于气压缸18的运行，可以使得移动块19带动圆轴20向下运动，由于圆轴20的运动，可以使得活动板24带动活动臂22沿着圆块21的外表面发生旋转。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在使用时，操作人员将包膜好的饮料瓶放入至输送带503的上方，然后操作人员可以通过加热机构17对包装机主体1的内部进行预热，并使得包装机主体1的内部达到相应的温度，随后操作人员启动刹车电机9，可以使得圆杆10带动固定套二11发生旋转，由于圆杆10的旋转，可以使得活动轮一12通过传动轮14带动活动轮二13发生旋转，由于活动轮二13的旋转，可以使得活动杆7带动固定套一8发生旋转，由于固定套一8和固定套二11的旋转，可以通过连接块15将隔热帘本体16卷饶在固定套一8和固定套二11的外表面，同时可以根据包装瓶的大小来调节隔热帘本体16底部输送带503顶部之间的间距，然后启动驱动电机2，可以通过转轴3带动输送轮一4发生旋转，由于输送轮一4的旋转，可以使得输送轮一4通过输送带503带动输送轮二502和活动轴501发生旋转，并最终通过输送带503对饮料瓶和包装膜进行运输，将其输送至包装机主体1的内部，当输送至加热机构17的下方时，此时由于包装膜受热，使得包装膜收缩，并收紧在饮料瓶的外表面，并最终通过输送带503将收缩包装好的饮料瓶输送至卸料板25处，最终通过卸料板25进行卸料。

当需要改变卸料的位置时，操作人员启动气压缸18，可以使得移动块19带动圆轴20向下运动，并通过圆轴20的运动，挤压推动活动板24带动活动臂22沿着圆块21的外表面发生旋转，由于活动臂22的旋转，可以使得连接柱23带动卸料板25沿着输送带503右侧的外表面发生旋转，从而可以调节卸料板25旋转的角度，进而可以改变包装瓶卸料的位置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种热收缩膜包装机，包括包装机主体(1)，其特征在于：所述包装机主体(1)背部的右侧固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)输出轴的另一端固定套接有转轴(3)，所述转轴(3)的前端贯穿包装机主体(1)并延伸至包装机主体(1)的内部，所述转轴(3)的外表面固定套接有位于包装机主体(1)内部的输送轮一(4)，所述包装机主体(1)内部的右侧活动套接有输送机构(5)，所述包装机主体(1)左侧的顶部固定连接有连接架一(6)，所述连接架一(6)的内部活动套接有活动杆(7)，所述活动杆(7)的外表面固定套接有位于连接架一(6)内部的固定套一(8)，所述活动杆(7)的后端贯穿连接架一(6)并延伸至连接架一(6)的后方且外表面固套接有活动轮二(13)，所述包装机主体(1)右侧的顶部固定连接有连接架二(26)，所述连接架二(26)的正面固定安装有刹车电机(9)，所述刹车电机(9)输出轴的另一端固定套接有圆杆(10)，所述圆杆(10)的后端贯穿连接架二(26)并延伸至连接架二(26)的后方且外表面固定套接有位于连接架二(26)内部的固定套二(11)，所述圆杆(10)的外表面固定套接有位于连接架二(26)后方的活动轮一(12)，所述活动轮一(12)通过传动轮(14)与活动轮二(13)传动连接，所述固定套一(8)和固定套二(11)的外侧均固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)的上方固定连接有位于固定套一(8)和固定套二(11)外侧的隔热帘本体(16)。

2.根据权利要求1所述的一种热收缩膜包装机，其特征在于：所述输送机构(5)包括活动轴(501)，所述活动轴(501)的外表面与包装机主体(1)的内部活动套接，所述活动轴(501)的外表面固定套接有位于包装机主体(1)内部的输送轮二(502)，所述输送轮二(502)通过输送带(503)与输送轮一(4)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种热收缩膜包装机，其特征在于：所述包装机主体(1)内腔的顶部固定安装有加热机构(17)，所述加热机构(17)的外侧与包装机主体(1)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种热收缩膜包装机，其特征在于：所述包装机主体(1)的正面固定安装有位于转轴(3)正前方的圆块(21)，所述圆块(21)的外表面活动套接有活动臂(22)。

5.根据权利要求4所述的一种热收缩膜包装机，其特征在于：所述活动臂(22)背部的右侧固定连接有连接柱(23)，所述连接柱(23)背部固定连接有位于输送带(503)右侧的卸料板(25)。

6.根据权利要求4所述的一种热收缩膜包装机，其特征在于：所述活动臂(22)的左侧固定连接有活动板(24)，所述活动板(24)的内部活动套接有圆轴(20)。

7.根据权利要求6所述的一种热收缩膜包装机，其特征在于：所述圆轴(20)的外表面与活动板(24)内腔的表面均光滑，所述圆轴(20)的外表面与活动板(24)的内部相适配。

8.根据权利要求1所述的一种热收缩膜包装机，其特征在于：所述包装机主体(1)正面的右侧固定安装有气压缸(18)，所述气压缸(18)的底端固定连接有位于圆轴(20)外部的移动块(19)，所述移动块(19)的内部与圆轴(20)的外表面固定套接。

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