CN211685908U - 一种自动热收缩裹膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动热收缩裹膜机，包括支撑架，所述支撑架两端下侧均设置有支腿，支撑架设置输送带，支撑架中部上侧设置有烘箱，烘箱两侧设置与输送带配合出入的开口，烘箱两侧均设置有封闭开口的活动门，烘箱两侧均设置有滑槽，烘箱两侧上端均设置水平的支架，支架中部固定设置竖直的气动伸缩杆，活动门下部外侧均设置固定块，气动伸缩杆伸缩端下端与固定块固定连接，烘箱入口外侧的支撑架上侧设置第一立板，第一立板上部固定设置第一传感器，烘箱靠近出口的一端侧壁内固定设置第二传感器；本实用新型在烘箱进出口设置自动开关门，代替传统的橡胶门帘，减少热量散失，避免门帘拉扯高温薄膜，保证热缩膜完整美观，运行成本低，实用性强。

Description

一种自动热收缩裹膜机

技术领域

本实用新型属于热收缩膜包装设备技术领域，特别涉及一种自动热收缩裹膜机。

背景技术

制药厂制药生产制造包装中，生产好的塑料或玻璃药瓶在出厂之前先采用纸盒包装，再采用热收缩膜裹膜机把成品纸盒用热缩型的塑料薄膜进行包装。将收缩薄膜包裹在包装件外面的装置，经过加热，使收缩薄膜收缩裹紧包装件，充分显示物品的外观，提高产品的展销性和易拿取性，增加美观及价值感。经过热收缩机包装后的物品具有良好的密封、防潮、防污染性能。

传统的热收缩膜裹膜机主要有机架、输送带、位于输送带上方的烘箱构成。使用时，输送带将已包裹有热收缩膜的产品经传送带通过烘箱，产品上的热收缩膜在高温下热收缩，将产品包紧，出烘箱后冷却，完成包装过程。现有的热缩膜裹膜机的烘箱进出口一般采用一列橡胶门帘结构，起到一定的保温作用，在纸盒进出烘箱的过程中，橡胶门帘搭在药品纸盒上一段距离拉扯纸盒，由于药品包装薄膜较薄，橡胶门帘极易损坏高温状态的薄膜。

实用新型内容

本实用新型之目的在于提供一种自动热收缩裹膜机，解决现有技术的问题，在烘箱进出口设置自动开关门，代替传统的橡胶门帘，减少热量散失，避免门帘拉扯高温薄膜，保证热缩膜完整美观，运行成本低，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动热收缩裹膜机，包括支撑架，所述支撑架两端下侧均设置有支腿，支撑架设置输送带，支撑架中部上侧设置有烘箱，输送带穿过烘箱，烘箱两侧设置与输送带配合出入的开口，烘箱两侧均设置有封闭开口的活动门，烘箱两侧均设置有滑槽，活动门沿所述滑槽竖直滑动，活动门下侧均设置有与输送带接触的毛刷，烘箱两侧上端均设置水平的支架，支架中部固定设置竖直的气动伸缩杆，活动门下部外侧均设置固定块，气动伸缩杆伸缩端下端与固定块固定连接，烘箱入口外侧的支撑架上侧设置第一立板，第一立板上部固定设置第一传感器，烘箱靠近出口的一端侧壁内固定设置第二传感器，烘箱出口外侧的支撑架上侧设置第二立板，第二立板安装风机。

优选的，所述烘箱两侧的气动伸缩杆分别连接气泵，气动伸缩杆与气泵的连接管路均设置电磁换向阀。

优选的，所述烘箱入口侧的气动伸缩杆连接的电磁换向阀与第一传感器电连接。

优选的，所述烘箱出口侧的气动伸缩杆连接的电磁换向阀与第二传感器电连接。

优选的，所述第二立板的数量为两个，两个第二立板位于输送带两侧，每个第二立板设置两个风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在烘箱进出口设置自动开关门，代替传统的橡胶门帘，避免门帘拉扯高温薄膜，在药品包装纸盒进出烘箱过程中与纸盒无接触，保证热缩膜完整美观，实用性强；

本实用新型相对于传统的橡胶门帘结构，密封性更好，减少热量的散失，采用气动驱动活动门，可直接利用生产车间的供气管道，运行成本较低。

附图说明

图1为本实用新型的静止状态结构示意图。

图2为本实用新型的工作状态结构示意图。

图中：1、支撑架，2、支腿，3、输送带，4、烘箱，5、滑槽，6、活动门，7、毛刷，8、支架，9、气动伸缩杆，10、固定块，11、第一传感器，12、第一立板，13、第二传感器，14、风机，15、第二立板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种自动热收缩裹膜机，包括支撑架1，所述支撑架1两端下侧均设置有支腿2，支撑架1设置输送带3，支撑架1中部上侧设置有烘箱4，输送带3穿过烘箱4，烘箱4两侧设置与输送带3配合出入的开口，烘箱4两侧均设置有封闭开口的活动门6，烘箱4两侧均设置有滑槽5，活动门6沿所述滑槽5竖直滑动，活动门6下侧均设置有与输送带3接触的毛刷7，烘箱4两侧上端均设置水平的支架8，支架8中部固定设置竖直的气动伸缩杆9，活动门6下部外侧均设置固定块10，气动伸缩杆9伸缩端下端与固定块10固定连接，烘箱4入口外侧的支撑架1上侧设置第一立板12，第一立板12上部固定设置第一传感器11，烘箱4靠近出口的一端侧壁内固定设置第二传感器13，烘箱4出口外侧的支撑架1上侧设置第二立板15，第二立板15安装风机14。

本实施例中，所述烘箱4两侧的气动伸缩杆9分别连接气泵，气动伸缩杆9与气泵的连接管路均设置电磁换向阀。

本实施例中，所述烘箱4入口侧的气动伸缩杆9连接的电磁换向阀与第一传感器11电连接。

本实施例中，所述烘箱4出口侧的气动伸缩杆9连接的电磁换向阀与第二传感器13电连接。

本实施例中，所述第二立板15的数量为两个，两个第二立板15位于输送带3两侧，每个第二立板15设置两个风机14。

本实施例实施时，裹膜后的药品纸盒经过流水线移动至输送带3，输送带3带动纸盒向烘箱4移动，当纸盒接近烘箱4时，第一传感器11检测到纸盒并将信号传递给控制装置，本实施例中控制装置采用单片机，单片机控制电磁换向阀动作，从而驱动气动伸缩杆9打开烘箱4入口处的活动门6，活动门6沿滑槽5向上滑动，便于纸盒进入烘箱4；输送带3以一定的速度输送纸盒，单片机连接时间继电器，通过时间继电器实现一定时间后即纸盒通过烘箱4入口活动门6后气动伸缩杆9复位，减少烘箱4内热量的散失，避免活动门6与纸盒及其热收缩薄膜接触，保证热收缩包装质量。当纸盒移动至烘箱4接近出口端，第二传感器13检测到纸盒将信号传递给单片机，单片机控制烘箱4出口侧的气动伸缩杆9打开活动门6，释放纸盒，之后气动伸缩杆9关闭烘箱4出口侧的活动门6。最后纸盒及其薄膜通过风机14的冷却成型，完成热收缩包装。本实用新型采用气动伸缩杆9驱动活动门6，便于就地取材，利用生产包装工作间的供气管路和气泵，不用增加额外的气泵，运行成本较低，安全稳定，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动热收缩裹膜机，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架两端下侧均设置有支腿，支撑架设置输送带，支撑架中部上侧设置有烘箱，输送带穿过烘箱，烘箱两侧设置与输送带配合出入的开口，烘箱两侧均设置有封闭开口的活动门，烘箱两侧均设置有滑槽，活动门沿所述滑槽竖直滑动，活动门下侧均设置有与输送带接触的毛刷，烘箱两侧上端均设置水平的支架，支架中部固定设置竖直的气动伸缩杆，活动门下部外侧均设置固定块，气动伸缩杆伸缩端下端与固定块固定连接，烘箱入口外侧的支撑架上侧设置第一立板，第一立板上部固定设置第一传感器，烘箱靠近出口的一端侧壁内固定设置第二传感器，烘箱出口外侧的支撑架上侧设置第二立板，第二立板安装风机。

2.根据权利要求1所述的自动热收缩裹膜机，其特征在于：所述烘箱两侧的气动伸缩杆分别连接气泵，气动伸缩杆与气泵的连接管路均设置电磁换向阀。

3.根据权利要求2所述的自动热收缩裹膜机，其特征在于：所述烘箱入口侧的气动伸缩杆连接的电磁换向阀与第一传感器电连接。

4.根据权利要求3所述的自动热收缩裹膜机，其特征在于：所述烘箱出口侧的气动伸缩杆连接的电磁换向阀与第二传感器电连接。

5.根据权利要求4所述的自动热收缩裹膜机，其特征在于：所述第二立板的数量为两个，两个第二立板位于输送带两侧，每个第二立板设置两个风机。

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