CN117550157B - 一种包装箱的输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包装箱的输送装置，包括第一输送带，第一输送带用于输送外包装盒，还包括用于输送包装产品的第二输送带，且第二输送带设置于第一输送带的上方，且第一输送带和第二输送带同步运动；还包括设置在第二输送带下游的承接组件，承接组件用于承接输送过来的包装产品；还包括设置在承接组件上的锁止件，在承接组件承接包装产品时，以被动式驱动锁止件解锁，使得承接组件解除承接，并使得产品掉落至外包装盒内。本发明提供的一种包装箱的输送装置，即能够进行自动的对包装产品进行自动套装，实现，在包装盒输送的过程中，对包装产品进行自动套装，即，不仅大大降低劳动成本，而且还能够提高外包装盒的包装效率。

Description

一种包装箱的输送装置

技术领域

本发明涉及箱体输送技术领域，具体涉及一种包装箱的输送装置。

背景技术

现有技术中，一般在生产产品的时候，需要质量，通过不同种类的包装进行包装，而为了提高包装效果，以及包装质量，现有技术中，一般都是在已经包装好的产品外部再套一个包装箱，以达到提高保护产品的效果。

现有技术的不足之处在于：现有技术中，在对产品的包装箱进行输送时，首先会对产品进行包装，在进行一次包装后，需要在外部进行二次包装，然后在进行二次包装的过程中，现有技术则是采用机器手或者人工进行套装，如使用机械手，则其抓取包装箱的夹持力会对包装箱本体造成不同程度的损坏，如人工套装，则会大大降低套装效率均存在不足之处。

发明内容

本发明的目的是提供一种包装箱的输送装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种包装箱的输送装置，包括第一输送带，所述第一输送带用于输送外包装盒，还包括用于输送包装产品的第二输送带，且所述第二输送带设置于第一输送带的上方，且所述第一输送带和第二输送带同步运动；

还包括设置在第二输送带下游的承接组件，所述承接组件用于承接输送过来的包装产品；

还包括设置在承接组件上的锁止件，在所述承接组件承接包装产品时，一被动式驱动锁止件解锁，以使得承接组件解除承接，并使得保证产品掉落至外包装盒内。

作为本发明实施例中进一步优选的方案中，所述包装产品呈等距的设置在第二输送带上，且所述外包装盒呈等距的设置在第一输送带上。具体的，包装产品呈在第二输送带上之间的距离与外包装盒在第一输送带上之间的距离。

作为本发明实施例中进一步优选的方案中，还包括同步运动组件，在所述第一输送带运动的过程中，能通过同步运动组件带动承接组件同步滑动。

作为本发明实施例中进一步优选的方案中，所述第一输送带上还设置有固定板，且所述固定板上滑动设置有滑动框架，且所述承接组件沿竖直方向上滑动设置在滑动框架上，所述滑动框架在沿着第一输送带输送方向上滑动的过程中，带动所述承接组件沿竖直方向上滑动；

作为本发明实施例中进一步优选的方案中，所述承接组件包括竖直滑动架以及转动设置在竖直滑动架内的承载板，所述承载板的一端通过锁止件锁止在所述竖直滑动架上。

作为本发明实施例中进一步优选的方案中，所述锁止件包括滑动设置在竖直滑动架上的驱动滑柱以及固定设置在驱动滑柱上的锁止块；且所述驱动滑柱的一端凸出至竖直滑动架外部，在所述包装产品运动至承接组件上的承载位置时，以挤压驱动滑柱，并使得驱动滑柱带动所述锁止块脱离承载板。

作为本发明实施例中进一步优选的方案中，所述承载板与竖直滑动架之间的转轴上设置有扭矩弹簧，在其弹力下，使得所述承载板处于锁止件的锁止上。

作为本发明实施例中进一步优选的方案中，所述竖直滑动架上固定设置有滑动限位杆，且所述滑动限位杆沿竖直滑动设置在滑动框架上固定设置的固定滑块内，且所述滑动限位杆外部套接有第一弹性件，且所述第一弹性件上一端抵触在所述固定滑块上，另一端抵触在滑动限位杆的凸块上，在所述第一弹性件的弹力下，能够使得所述固定滑动杆处于滑动框架的下方。

作为本发明实施例中进一步优选的方案中，所述竖直滑动架的两端均设置有第二导向柱45柱，且所述固定板开设有挤压斜槽，且所述第二导向柱45滑动设置在所述挤压斜槽内，沿输送方向上，所述挤压斜槽逐渐朝向第一输送带的方向靠近。

作为本发明实施例中进一步优选的方案中，所述同步运动组件包括滑动设置在固定滑动杆上的同步滑块，且所述同步滑块上固定设置有第一导向柱，且所述第一导向柱的一端凸出至固定滑动杆，并滑动设置在限位解除槽内。

在上述技术方案中，本发明提供的一种包装箱的输送装置具备的有益效果：

本发明通过设置第一输送带以及第二输送带，然后在第二输送带下游设置的承接组件，即，且在承接组件内设置锁止件，能够在进行使用的时候，将外包装盒放置在第一输送带上，而降包装产品放置在在所述承接组件承接住包装产品放置在第二输送带上，即能够在进套装的时候，能够通过将包装产品运动至第二输送带上运动至承接组件上在，最后通过解锁锁止件，使得包装产品掉落至外包装盒内，即能够进行自动的对包装产品进行自动套装，实现，在包装盒输送的过程中，对包装产品进行自动套装，即，不仅大大降低劳动成本，而且还能够提高外包装盒的包装效率。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种包装箱的输送装置的整体的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种包装箱的输送装置的A处放大结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种包装箱的输送装置中承接组件的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种包装箱的输送装置的承接组件中承载板打开后的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种包装箱的输送装置的滑动框架的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的一种包装箱的输送装置的竖直滑动架的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的一种包装箱的输送装置的驱动滑柱以及锁止块的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的一种包装箱的输送装置的承接组件侧侧面结构示意图；

图9为本发明实施例提供的一种包装箱的输送装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、第一输送带；11、外包装盒；21、包装产品；12、固定板；1201、挤压斜槽；1202、限位解除槽；13、同步块；2、第二输送带；3、滑动框架；31、固定滑动杆；311、同步滑块；3111、第一导向柱；312、第二弹性件；32、固定滑块；33、拉簧；4、竖直滑动架；41、限位固定块；42、承载板；43、驱动滑柱；431、锁止块；44、滑动限位杆；45、第二导向柱45柱；441、第一弹性件。

具体实施方式

为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

请参阅1-9、一种包装箱的输送装置，包括第一输送带1，第一输送带1用于输送外包装盒11：还包括用于输送包装产品21的第二输送带2，且第二输送带2设置于第一输送带1上的上方，且第一输送带1和第二输送带2同步运动；还包括设置在第二输送带2下游的承接组件，承接组件用于承接输送过来的包装产品21；还包括设置在承接组件上的锁止件，在承接组件承接包装产品21时，一被动式驱动锁止件解锁，以使得承接组件解除承接，并使得保证产品掉落至外包装盒11内。

本发明通过设置第一输送带1以及第二输送带2，然后在第二输送带2下游设置的承接组件，即，且在承接组件内设置锁止件，能够在进行使用的时候，将外包装盒11放置在第一输送带1上，而降包装产品21放置在在承接组件承接住包装产品21放置在第二输送带2上，即能够在进套装的时候，能够通过将包装产品21运动至第二输送带2上运动至承接组件上在，最后通过解锁锁止件，使得包装产品21掉落至外包装盒11内，即能够进行自动的对包装产品21进行自动套装，实现，在包装盒输送的过程中，对包装产品21进行自动套装，即，不仅大大降低劳动成本，而且还能够提高外包装盒11的包装效率。

本发明进一步提供的实施例中，包装产品21呈等距的设置在第二输送带2上，且外包装盒11呈等距的设置在第一输送带1上。具体的，包装产品21呈在第二输送带2上之间的距离与外包装盒11在第一输送带1上之间的距离。

本发明进一步提供的实施例中，还包括同步运动组件，在第一输送带1运动的过程中，能通过同步运动组件带动承接组件同步滑动。

本发明进一步提供的实施例中，第一输送带1上还设置有固定板12，且固定板12上滑动设置有滑动框架3，且承接组件沿竖直方向上滑动设置在滑动框架3上，滑动框架3在沿着第一输送带1输送方向上滑动的过程中，带动承接组件沿竖直方向上滑动；

本发明通过将承接组件设置成沿着竖直方向上滑动的，滑动框架3在沿着第一输送带1输送方向上滑动的过程中，带动承接组件沿竖直方向上向下滑动，然后在向下滑动的过程中，能够使得已经掉落在外包装盒11内的包装产品21通过承接组件的下压能够更进一步的使得包装产品21下落至外包装盒11内，大大提高包装产品21的下落速度以及下落效率，保证包装产品21的包装的质量。

进一步的，承接组件包括竖直滑动架4以及转动设置在竖直滑动架4内的承载板42，承载板42的一端通过锁止件锁止在竖直滑动架4上。

进一步的，锁止件包括滑动设置在竖直滑动架4上的驱动滑柱43以及固定设置在驱动滑柱43上的锁止块431；且驱动滑柱43的一端凸出至竖直滑动架4外部，在包装产品21运动至承接组件上的承载位置时，以挤压驱动滑柱43，并使得驱动滑柱43带动锁止块431脱离承载板42。具体的，承载位置指的是包装产品21完全运动至竖直滑动架4的上方，也即，包装产品21完全处于两个承载板42上方时的位置，锁止块431下方为圆角设置，便于在扭矩弹簧的弹力下，能够使得承载板42承向上旋转，并挤压圆角，最终使得圆角卡接在承载板42上开设的锁止槽内。

更进一步的，承载板42与竖直滑动架4之间的转轴上设置有扭矩弹簧，在其弹力下，使得承载板42处于锁止件的锁止上。

本发明进一步提供的实施例中，竖直滑动架4上固定设置有滑动限位杆44，且滑动限位杆44沿竖直滑动设置在滑动框架3上固定设置的固定滑块32内，且滑动限位杆44外部套接有第一弹性件441，且第一弹性件441上一端抵触在固定滑块32上，另一端抵触在滑动限位杆44的凸块上，在第一弹性件441的弹力下，能够使得固定滑动杆31处于滑动框架3的下方。

本发明进一步提供的实施例中，竖直滑动架4的两端均设置有第二导向柱45，且固定板12开设有挤压斜槽1201，且第二导向柱45柱滑动设置在挤压斜槽1201内，沿输送方向上，挤压斜槽1201逐渐朝向第一输送带1的方向靠近。本发明通过设置的挤压斜槽1201以及第二导向柱45，即，能够使得在运动的时候，能够带动竖直滑动架4逐渐向下运动以挤压包装产品21。

本发明进一步提供的实施例中，同步运动组件包括滑动设置在固定滑动杆31上的同步滑块311，且固定滑块311上方设置有第二弹性件312，且所述第二弹性件312的一端抵接在固定滑动杆31上，且同步滑块311上固定设置有第一导向柱3111，且第一导向柱3111的一端凸出至固定滑动杆31，并滑动设置在限位解除槽1202内。本发明通过设置的同步运动组件，能够使得在第一输送带1输送的时候，能够带动承接组件进行同步运动，即，能够保证包装产品21处于承载位置后下落后，稳定有序的下落至外包装盒11内，而且能够被动式的带动装置承载板42下移，并挤压包装产品21向下运动，最终掉落至外包装盒11内。

本发明进一步提供的实施例中，第一输送带1上的带面上固定设置有多个同步块13，且各同步块13之间等距设置，且竖直滑动架4上还设置有限位固定块41，且限位固定块41的一端形成有开口角，限位固定块41上用于对包装产品进行导向，使得包装产品精准的落入至承载板42上。

本发明在进行使用时，首先输送的外包装盒11等距的设置在第一输送带1上，且与第输送带上的同步块13一一对应，然后包装产品21等距的设置第二输送带2上，且，与外包装盒11一一对应，即，在持续输送过程中，包装产品21运动至承接组件上的承载位置上，在运动过程中，包装产品21会逐渐挤压驱动滑柱43，待驱动滑动滑柱完全带动锁止块431脱离锁止槽的时候，承载板42会解除承载，然后包装产品21在自身重力下，向下运动，与此同时，固定滑动块下方设置的同步滑块311抵在相对应的同步块13上，且在同步块13运动的时候，能够带动承接组件同步运动，即能够实现承接组件以及第一输送带1下方设置的外包装盒11运动，且此时的包装产处于外包装盒11的正上方，然后包装产品21在承载板42解锁后下移，并掉落至外包装盒11内，然后包装产品21完全脱离承载板42，且此时承载板42在弹簧的弹力下弹回，且挤压锁止块431内缩，然后使得块插进至承载板42上的锁止槽内具体的，锁止块431的后方设置有弹簧，在该弹簧的弹力下，能够使得锁止块431插进至承载板42上开设的锁止槽内，将承载板42进行锁止然后在持续运动下，同步块13带动固定滑动杆31运动，即，能够带动承载块沿着挤压斜槽1201的方向运动，在运动过程中，第二导向柱45沿着挤压斜槽1201运动，即在运动的过程中，第二导向柱45带动竖直滑动架4向下运动，然后能够带动承载板42同步向下运动，即，能够带动承载板42同步下移，然后使得承载板42下移，承载板42对包装产品21进行下压，最终使得包装产品21完全掉落至外包装盒11内，在运动的过程中，由于第一导向柱3111沿着限位解除槽1202运动，能够实现在运动过程中，同步滑块311逐渐向固定滑动杆31内收缩，待同步滑块311完全收缩至固定滑动杆31内，固定滑动杆31与与固定板12滑动滑槽内设置有拉簧33，如图8所示，在同步滑块311不与同步块13相接触，然后拉簧33的弹力下，使得承接组件回到初始位置，便于下一次使用。

具体的，现有技术中为了提高外包装盒11以及包装产品21之间的紧密性，减少外包装盒11和包装产品21之间晃动，一般在进行会设置外包装盒11和包装产品21之间的尺寸，这就产生一个技术问题，在实际包装时，在包装产品21进入外包装盒11时，则由于外包装盒11内部具有空气，则不会顺利的下移，即，本申请不仅能够自动装填，而且在装填后，能够通过承载板42的持续下压，对包装产品21进行下压，使得包装产品21顺利进入外包装盒11内，提高包装质量。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种包装箱的输送装置，包括第一输送带(1)，所述第一输送带(1)用于输送外包装盒(11)，各所述外包装盒(11)等距的排列在第一输送带(1)上，其特征在于：还包括用于输送包装产品(21)的第二输送带(2)，所述包装产品等距的排列在第二输送带(2)上，且所述第二输送带(2)设置于第一输送带(1)的上方，且所述第一输送带(1)和第二输送带(2)同步运动；

还包括设置在第二输送带(2)下游的承接组件，所述承接组件用于承接输送过来的包装产品(21)；

还包括设置在承接组件上的锁止件，在所述承接组件承接包装产品(21)时，以被动式驱动锁止件解锁，使得承接组件解除承接，并使得产品掉落至外包装盒(11)内；

所述第一输送带(1)上还设置有固定板(12)，且所述固定板(12)上滑动设置有滑动框架(3)，且所述承接组件沿竖直方向上滑动设置在滑动框架(3)上，所述滑动框架(3)在沿着第一输送带(1)输送方向上滑动的过程中，带动所述承接组件沿竖直方向上滑动；

所述承接组件包括竖直滑动架(4)以及转动设置在竖直滑动架(4)内的承载板(42)，所述承载板(42)的一端通过锁止件锁止在所述竖直滑动架(4)上；

所述锁止件包括滑动设置在竖直滑动架(4)上的驱动滑柱(43)以及固定设置在驱动滑柱(43)上的锁止块(431)；且所述驱动滑柱(43)的一端凸出至竖直滑动架(4)外部，在所述包装产品(21)运动至承接组件上的承载位置时，以挤压驱动滑柱(43)，并使得驱动滑柱(43)带动所述锁止块(431)脱离承载板(42)。

2.根据权利要求1所述的一种包装箱的输送装置，其特征在于，所述包装产品(21)呈等距的设置在第二输送带(2)上，且所述外包装盒(11)呈等距的设置在第一输送带(1)上；具体的，包装产品(21)呈在第二输送带(2)上之间的距离与外包装盒(11)在第一输送带(1)上之间的距离。

3.根据权利要求1所述的一种包装箱的输送装置，其特征在于，还包括同步运动组件，在所述第一输送带(1)运动的过程中，能通过同步运动组件带动承接组件同步滑动。

4.根据权利要求1所述的一种包装箱的输送装置，其特征在于，所述承载板(42)与竖直滑动架(4)之间的转轴上设置有扭矩弹簧，在其弹力下，使得所述承载板(42)处于锁止件的锁止上。

5.根据权利要求1所述的一种包装箱的输送装置，其特征在于，所述竖直滑动架(4)上固定设置有滑动限位杆(44)，且所述滑动限位杆(44)沿竖直滑动设置在滑动框架(3)上固定设置的固定滑块(32)内，且所述滑动限位杆(44)外部套接有第一弹性件(441)，且所述第一弹性件(441)上一端抵触在所述固定滑块(32)上，另一端抵触在滑动限位杆(44)的凸块上，在所述第一弹性件(441)的弹力下，能够使得固定滑动杆(31)处于滑动框架(3)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种包装箱的输送装置，其特征在于，所述竖直滑动架(4)的两端均设置有第二导向柱(45)，且所述固定板(12)开设有挤压斜槽(1201)，且所述第二导向柱(45)滑动设置在所述挤压斜槽(1201)内，沿输送方向上，所述挤压斜槽(1201)逐渐朝向第一输送带(1)的方向靠近。

7.根据权利要求3所述的一种包装箱的输送装置，其特征在于，所述同步运动组件包括滑动设置在固定滑动杆(31)上的同步滑块(311)，且所述同步滑块(311)上固定设置有第一导向柱(3111)，且所述第一导向柱(3111)的一端凸出至固定滑动杆(31)，并滑动设置在限位解除槽(1202)内。