CN117548184A - 一种矿山机械用碎石装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及矿山挖掘技术领域，具体为一种矿山机械用碎石装置，包括L形架、固定板、破碎区和破碎机构。本发明中石块在离心力的作用下与左侧V形板上的反击板进行碰撞，从而达到对石块进行破碎的效果，再次掉落至运送板上的石块随着运送板的转动与右侧V形板上的反击板发生碰撞，通过两个V形板上的反击板实现对石块的反复碰撞式破碎，提高了对石块的破碎效率和破碎效果，未达到破碎规格的石块停留在弧形板三的内弧区域内，运送板使得该部分石块继续与V形板上的反击板重复上述碰撞式破碎作业，即通过多次碰撞式破碎作业确保石块能够破碎成所需尺寸规格，提高了对石块的破碎效果。

Description

一种矿山机械用碎石装置

技术领域

本发明涉及矿山碎石技术领域，具体为一种矿山机械用碎石装置。

背景技术

为了提高原料的利用率以及提供合适规格大小的原料，需要对矿石进行机械破碎，在这一过程中常用到矿石破碎设备，其将矿石从较大的块状物料破碎成适合进一步处理和提炼的较小石块，主要的破碎方式为对石块施加外部作用力或使石块与石块之间、石块与外部设备如反击板等发生撞击，使得石块破碎成若干小石块。

对于目前的破碎作业过程，存在以下问题：1、使得石块与反击板之间进行单次撞击后难以使得所有石块均能破碎成所需尺寸规格，整体的破碎效果较差，难以满足对矿石的破碎需求，故容易出现部分石块堆积在矿石破碎设备中的问题，影响整体破碎作业的进行。

2、矿石破碎设备中用于对矿石进行破碎的构件如反击板等在长时间的破碎作业下出现磨损或损坏时，则需要使得破碎设备停止作业并进行维护或更换，该过程需耗费大量时间，严重影响了整体的破碎效率。

发明内容

基于此，有必要提供一种矿山机械用碎石装置，旨在解决上述技术的问题。

本申请提供一种矿山机械用碎石装置，包括：L形架，所述L形架的数目为两个，两个L形架左右对称布置，左侧L形架朝向右侧L形架的端面固定设置有弧形板一，右侧L形架朝向左侧L形架的端面固定设置有弧形板二，弧形板一和弧形板二之间共同固定设置有两个前后对称布置的固定板，且两个固定板之间为破碎区。

破碎机构，两个所述固定板之间共同设置有用于对石块进行破碎处理的破碎机构。

所述破碎机构包括引导板，所述弧形板一和两个固定板之间共同固定设置有位于弧形板一上侧且从左至右向下倾斜的引导板，弧形板二和两个固定板之间共同固定设置有水平板，两个固定板之间共同固定设置有位于弧形板一和弧形板二之间的弧形板三，弧形板三的周向面开设有多个从前至后等距排布的筛分槽，弧形板二的前后两侧均设置有侧板，两个侧板之间共同转动设置有转动轴，转动轴上设置有两个破碎部，其中一个破碎部位于破碎区内，另一个破碎部位于破碎区外，以位于破碎区内的破碎部为例进行说明，破碎部包括运送组，转动轴上设置有用于对投放至两个固定板之间的石块进行辅助破碎的运送组，两个固定板之间设置有左右两个V形开口均朝下侧的V形板，V形板朝向转动轴的端面均固定设置有用于与石块碰撞进行破碎的反击板，且右侧V形板的左段位于左侧V形板的右段的上方。

根据有利的实施例，所述转动轴位于破碎区内部分的直径大于位于破碎区外的部分直径，转动轴位于破碎区内的部分开设有多个周向均匀分布且从前至后的矩形槽，且矩形槽位于两个固定板之间，所述运送组包括转动柱，转动轴上活动套设有环形的转动柱，转动柱的内环面上固定设置有与矩形槽一一对应的矩形条，转动柱的周向面通过固定条固定设置有多个周向均匀分布且为V形的运送板，运送板的V形开口远离转动柱。

根据有利的实施例，所述转动柱内部为圆柱状空腔，所述转动柱上设置有用于辅助破碎的辅助组，所述辅助组包括活动槽，所述转动柱的周向面开设有多个周向均匀分布的槽组，槽组内包括两个前后对称且与转动柱内部空腔连通的活动槽，活动槽内滑动设置有轴线指向转动柱轴线的活动柱，对应两个活动柱远离转动柱的端面共同固定设置有磨块，弧形板三的内弧面固定设置有多个周向均匀分布的板组，板组内包括多个从前至后等距排布的辅助块，辅助块为等腰梯形，转动柱的空腔内设置有用于控制磨块伸出的控制组。

根据有利的实施例，所述控制组包括弧形块，所述活动柱位于转动柱空腔内的端面固定设置有弧形块，弧形块与转动柱内壁之间共同固定设置有套设在活动柱上的弹簧，转动轴位于转动柱内腔的部分套设有两个圆台状且轴线自前向后延伸的驱动台，弧形块与对应驱动台的斜面相互配合，固定板上开设有圆形的通槽，转动柱的前后两端面均固定设置有与通槽契合的圆形板，圆形板远离驱动台的端面转动设置有环形板，前侧圆形板的前端面固定设置有气缸，气缸的伸缩端通过条形板固定设置有轴线自前向后的控制柱，且控制柱贯穿前侧圆形板后与两个驱动台均固定连接。

根据有利的实施例，所述转动柱上设置有清理组，所述清理组包括放置板，所述转动柱的周向面通过连接条固定设置有放置板，放置板的下端面固定设置有多个从前至后等距排布且为三角形的清理块，且清理块与辅助块相互错开。

根据有利的实施例，所述固定板的前端面开设有贯穿其自身且用于V形板移出的移动槽，两个V形板的前后端面共同固定设置有与移动槽契合的移动板，两个破碎部中的相邻的两个移动板固定连接，前侧侧板上滑动贯穿有轴线自前向后延伸且与位于破碎区外的破碎部中前侧的移动板固定连接的连接柱一，后侧侧板上也滑动贯穿有轴线自前向后延伸且与位于破碎区外的破碎部中后侧的环形板固定连接的连接柱二，位于破碎区内破碎部中的环形板与位于破碎区外的破碎部中相邻的环形板之间通过连接圆柱连接，右侧L形架上设置有用于驱动位于破碎区内的破碎部移出的驱动组。

根据有利的实施例，所述驱动组包括水平块，右侧所述L形架的右端面固定设置有水平块，水平块上通过齿轮轴转动设置有驱动齿轮，水平块上滑动设置有两个左右分布且与驱动齿轮相互啮合的齿条板，齿条板上均固定设置有L形的连接板，后侧的连接板通过圆形柱与位于破碎区内的破碎部内后侧的移动板固定连接，前侧的连接板通过圆形柱与位于破碎区内的破碎部内前侧的环形板固定连接。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益效果：一、本发明中石块在离心力的作用下与左侧V形板上的反击板进行碰撞，从而达到对石块进行破碎的效果，再次掉落至运送板上的石块随着运送板的转动与右侧V形板上的反击板发生碰撞，通过两个V形板上的反击板实现对石块的反复碰撞式破碎，提高了对石块的破碎效率和破碎效果，未达到破碎规格的石块停留在弧形板三的内弧区域内，运送板使得该部分石块继续与V形板上的反击板重复上述碰撞式破碎作业，通过多次碰撞式破碎确保石块能够破碎成所需尺寸规格，提高了对石块的破碎效果。

二、本发明中设置的磨块在控制组的作业下伸出并与转动柱成为一体，在转动柱整周转动的过程中，磨块与弧形板三上的辅助块相互配合，对位于弧形板三上的石块进行研磨破碎，提高对石块的破碎效果和破碎效率，通过磨块的研磨破碎和先前的多次碰撞式破碎相互配合，满足矿石破碎作业过程中的破碎需求。

三、本发明中转动柱通过放置板带动清理块同步转动，清理块在转动的过程中对相邻的两个辅助块之间的区域进行清理，避免石块卡住，同时促进弧形板三上的石块移动，以便满足破碎尺寸需求的石块能够通过筛分槽快速掉出，同时避免过多石块堆积在破碎区内影响后续的破碎作业。

四、本发明中设置有两个破碎部，其中一个位于破碎区内进行破碎作业，另一个分为两部分且位于破碎区的前后两侧，当破碎区内破碎部中的磨块、反击板和运送板出现磨损，难以满足破碎需求时，通过驱动组的作业使得两个破碎部互换位置，换入破碎区内的破碎部能够直接进行破碎作业，同时工作人员能够对换出破碎区的破碎部内的磨块、反击板和运送板进行维修或者更换，避免维修更换需要长时间停止破碎作业而影响整体破碎效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1示出了根据本发明实施例提供的一种矿山机械用碎石装置的立体示意图。

图2示出了根据本发明实施例提供的弧形板一、弧形板二和驱动组之间的立体结构示意图。

图3示出了根据本发明实施例提供的弧形板二、水平板和固定板之间的立体结构示意图。

图4示出了根据本发明实施例提供的连接板、弧形板三和筛分槽之间的立体结构示意图。

图5示出了根据本发明实施例提供的弧形板三、转动柱和运送板之间的立体结构示意图。

图6示出了根据本发明实施例提供的转动柱、辅助组和控制组之间的局部剖视立体结构示意图。

图7示出了根据本发明实施例提供的转动柱、转动轴和清理组之间的局部剖视立体结构示意图。

图8示出了根据本发明实施例提供的破碎部、转动轴和侧板之间的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、L形架；2、弧形板一；3、弧形板二；4、固定板；5、破碎区；6、破碎机构；60、引导板；600、水平板；601、弧形板三；602、筛分槽；603、侧板；604、转动轴；61、破碎部；62、运送组；620、矩形槽；621、转动柱；622、矩形条；623、运送板；63、V形板；630、反击板；64、辅助组；641、活动柱；642、磨块；643、辅助块；65、控制组；650、弧形块；651、弹簧；652、驱动台；653、通槽；654、圆形板；655、环形板；656、气缸；657、控制柱；66、清理组；660、放置板；661、清理块；67、移动槽；670、移动板；671、连接柱一；672、连接柱二；68、驱动组；680、水平块；681、驱动齿轮；682、齿条板；683、连接板。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1、图2和图3所示，一种矿山机械用碎石装置，包括：L形架1，所述L形架1的数目为两个，两个L形架1左右对称布置，左侧L形架1朝向右侧L形架1的端面固定设置有弧形板一2，右侧L形架1朝向左侧L形架1的端面固定设置有弧形板二3，弧形板一2和弧形板二3之间共同固定设置有两个前后对称布置的固定板4，且两个固定板4之间为破碎区5。

破碎机构6，两个所述固定板4之间共同设置有用于对石块进行破碎处理的破碎机构6。

弧形板一2、弧形板二3和两个固定板4共同形成上端左侧开口以及下端开口且用于对石块进行破碎的腔体，破碎区5位于腔体内，工作时，将需要进行破碎的石块放进该腔体中，破碎机构6工作对放置的石块进行反复击碎式破碎，破碎后满足尺寸要求的碎石块通过弧形板一2和弧形板二3之间的区域掉出，即完成对石块的破碎作业。

如图1、图2、图4和图5所示，所述破碎机构6包括引导板60，所述弧形板一2和两个固定板4之间共同固定设置有位于弧形板一2上侧且从左至右向下倾斜的引导板60，弧形板二3和两个固定板4之间共同固定设置有水平板600，两个固定板4之间共同固定设置有位于弧形板一2和弧形板二3之间的弧形板三601，弧形板三601的周向面开设有多个从前至后等距排布的筛分槽602，弧形板二3的前后两侧均设置有侧板603，两个侧板603之间共同转动设置有转动轴604，转动轴604与外部电机一（图中未示出）连接，转动轴604上设置有两个破碎部61，其中一个破碎部61位于破碎区5内，另一个破碎部61位于破碎区5外，以位于破碎区5内的破碎部61为例进行说明，破碎部61包括运送组62，转动轴604上设置有用于对投放至两个固定板4之间的石块进行辅助破碎的运送组62，两个固定板4之间设置有左右两个V形开口均朝下侧的V形板63，V形板63朝向转动轴604的端面均固定设置有用于与石块碰撞进行破碎的反击板630，且右侧V形板63的左段位于左侧V形板63的右段的上方。位于破碎区5外的破碎部61中的V形板63与运送组62分别位于破碎区5前后两侧。

如图5和图7所示，所述转动轴604位于破碎区5内的部分直径大于位于破碎区5外的部分直径，转动轴604位于破碎区5内的部分开设有多个周向均匀分布且从前至后的矩形槽620，且矩形槽620位于两个固定板4之间，所述运送组62包括转动柱621，所述转动轴604上活动套设有环形的转动柱621，转动柱621的内环面上固定设置有与矩形槽620一一对应的矩形条622，转动柱621的周向面通过固定条固定设置有多个周向均匀分布且为V形的运送板623，运送板623的V形开口远离转动柱621。

如图4、图5和图6所示，所述转动柱621内部为圆柱状空腔，所述转动柱621上设置有用于辅助破碎的辅助组64，所述辅助组64包括活动槽，所述转动柱621的周向面开设有多个周向均匀分布的槽组，槽组内包括两个前后对称且与转动柱621内部空腔连通的活动槽，活动槽内滑动设置有轴线指向转动柱621轴线的活动柱641，对应两个活动柱641远离转动柱621的端面共同固定设置有磨块642，弧形板三601的内弧面固定设置有多个周向均匀分布的板组，板组内包括多个从前至后等距排布的辅助块643，辅助块643为等腰梯形，转动柱621的空腔内设置有用于控制磨块642伸出的控制组65。

如图2和图6所示，所述控制组65包括弧形块650，所述活动柱641位于转动柱621空腔内的端面固定设置有弧形块650，弧形块650与转动柱621内壁之间共同固定设置有套设在活动柱641上的弹簧651，转动轴604位于转动柱621内腔的部分套设有两个圆台状且轴线自前向后延伸的驱动台652，且驱动台652小直径的端面均朝向前侧，弧形块650与对应驱动台652的斜面相互配合，固定板4上开设有圆形的通槽653，转动柱621的前后两端面均固定设置有与通槽653契合的圆形板654，圆形板654远离驱动台652的端面转动设置有环形板655，前侧圆形板654的前端面固定设置有气缸656，气缸656的伸缩端通过条形板固定设置有轴线自前向后延伸的控制柱657，且控制柱657贯穿前侧圆形板654后与两个驱动台652均固定连接。

如图7所示，所述转动柱621上设置有清理组66，所述清理组66包括放置板660，所述转动柱621的周向面通过连接条固定设置有放置板660，放置板660的下端面固定设置有多个从前至后等距排布且为三角形的清理块661，且清理块661与辅助块643相互错开。

具体工作时，参阅图1，外部电机一工作带动转动轴604同步转动，之后将需要进行破碎的石块通过引导板60和水平板600之间的区域放置进腔体内，引导板60引导石块滑落至运送板623的V形区域内，通过转动轴604上的矩形槽620与位于破碎区5内的破碎部61中矩形条622之间的配合带动对应转动柱621同步转动，此时另一个破碎部61中转动柱621上的矩形条622未与转动轴604的矩形槽620配合，故该破碎部61中的转动柱621不转动，对应的转动柱621通过矩形条622带动对应的运送板623同步顺时针转动，运送板623带动其V形区域内存放的石块同步快速转动，在运送板623带动石块移动至两个V形板63的下方时，石块在离心力的作用下与左侧V形板63上的反击板630进行碰撞，从而达到对石块进行破碎的效果，破碎后的部分石块再次掉落至运送板623上，并随着运送板623的转动再次飞出并与右侧V形板63上的反击板630发生碰撞，通过两个V形板63上的反击板630实现对石块的反复碰撞式破碎，提高了对石块的破碎效率。

之后破碎后的石块掉落至弧形板三601上，尺寸满足破碎需求的石块通过筛分槽602掉出，通过筛分槽602对破碎过程中的石块进行筛分。

经过与反击板630之间的撞击破碎后未满足破碎需求的石块停留在弧形板三601的内弧区域内，运送板623在整周转动的过程中带动该部分石块同步转动，并使得该部分石块继续与反击板630重复上述碰撞式破碎，即通过多次碰撞式破碎作业确保石块能够破碎成所需尺寸规格，提高了对石块的破碎效果。

当需要进行破碎的石块硬度较大难以破碎成所需尺寸时，位于破碎区5内的破碎部61中的气缸656工作使得其伸缩端伸出，其伸缩端通过条形板带动控制柱657前移，控制柱657带动其上对应的两个驱动台652同步前移，驱动台652前移的过程中通过驱动台652与对应的弧形块650之间的配合，使得活动柱641同步沿远离转动柱621轴线的方向移动，前后对应的两个活动柱641带动对应的磨块642同步移动，同时弹簧651被压缩形变，在后续的破碎过程中转动柱621带动磨块642同步转动，磨块642在转动的过程中与弧形板三601上的辅助块643相互配合，对位于弧形板三601上的石块进行研磨破碎，提高对石块的破碎效果和破碎效率，在后续需要将磨块642收回时，气缸656工作使得其伸缩端带动控制柱657后移，控制柱657带动驱动台652同步移动，驱动台652与弧形块650之间的距离增大、弧形块650受到的挤压力减小，弧形块650在弹簧651的弹力作用下通过活动柱641带动磨块642收回。

在转动柱621整周转动的过程中，转动柱621通过放置板660带动清理块661同步转动，清理块661在转动的过程中对相邻的两个辅助块643之间的区域进行清理，避免石块卡住，同时促进弧形板三601上的石块移动，从而便于满足破碎尺寸需求的石块通过筛分槽602掉出。

如图1、图2、图3和图8所示，所述固定板4的前端面开设有贯穿其自身且用于V形板63移出的移动槽67，两个V形板63的前后端面共同固定设置有与移动槽67契合的移动板670，两个破碎部61中的相邻的两个移动板670固定连接，前侧侧板603上滑动贯穿有轴线自前向后延伸且与位于破碎区5外的破碎部61中前侧的移动板670固定连接的连接柱一671，后侧侧板603上也滑动贯穿有轴线自前向后延伸且与位于破碎区5外的破碎部61中后侧的环形板655固定连接的连接柱二672，位于破碎区5内的破碎部61中的环形板655与位于破碎区5外的破碎部61中相邻的环形板655之间通过连接圆柱连接，右侧L形架1上设置有用于驱动位于破碎区5内的破碎部61移出的驱动组68。

如图1、图2和图3所示，所述驱动组68包括水平块680，右侧所述L形架1的右端面固定设置有水平块680，水平块680上通过齿轮轴转动设置有驱动齿轮681，齿轮轴与外部电机二（图中未示出）连接，水平块680上滑动设置有两个左右分布且与驱动齿轮681相互啮合的齿条板682，齿条板682上均固定设置有L形的连接板683，两个连接板683前后分布，后侧的连接板683通过圆形柱与位于破碎区5内的破碎部61中后侧的移动板670固定连接，前侧的连接板683通过圆形柱与位于破碎区5内的破碎部61中前侧的环形板655固定连接。

当位于破碎区5内的破碎部61经过长时间破碎作业后，该破碎部61中的磨块642、反击板630和运送板623出现磨损，难以满足破碎需求时，外部电机一停止工作，破碎区5内的转动柱621停止转动，外部电机二工作通过齿轮轴带动驱动齿轮681同步转动，通过驱动齿轮681与齿条板682之间的啮合使得齿条板682移动，两个齿条板682相互远离，右侧的齿条板682通过前侧的连接板683和圆形柱带动环形板655同步前移，左侧的齿条板682通过后侧的连接板683和圆形柱带动移动板670后移，故位于外侧的破碎部61中的反击板630由前至后移动至两个固定板4之间，磨块642和运送板623由后至前移动至破碎区5，同时之前位于破碎区5内的破碎部61移出，故工作人员能够对位于破碎区5外的破碎部61进行更换或者修补，之后外部电机一重新工作，移入破碎区5内的破碎部61对石块进行破碎作业，避免因维修更换需要长时间停止破碎作业，影响整体破碎效率。

转动轴604在破碎区5外的部分对位于破碎区5外的转动柱621失去驱动作用，便于工作人员对处于破碎区5外的转动柱621上的反击板630、磨块642和配合板进行维修更换，环形板655与圆形板654之间为转动连接，故在位于破碎区5内的破碎部61进行工作时，前侧的连接板683上的圆形柱与前侧的圆形板654之间发生相对转动，避免卡死，驱动齿轮681转动时，位于破碎区5内的转动柱621带动磨块642和反击板630前移，移动板670带动反击板630后移，故需要维修或更换的破碎部61被分成前后两部分，便于工作人员进行维修更换，避免出现破碎部61内部零部件过多、空间过小，而影响工作人员进行维修操作。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

此外，术语“第一”、“第二”、“一号”、“二号”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“一号”、“二号”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种矿山机械用碎石装置，其特征在于，包括：

L形架(1)，所述L形架(1)的数目为两个，两个L形架(1)左右对称布置，左侧L形架(1)朝向右侧L形架(1)的端面固定设置有弧形板一(2)，右侧L形架(1)朝向左侧L形架(1)的端面固定设置有弧形板二(3)，弧形板一(2)和弧形板二(3)之间共同固定设置有两个前后对称布置的固定板(4)，且两个固定板(4)之间为破碎区(5)；

破碎机构(6)，两个所述固定板(4)之间共同设置有用于对石块进行破碎处理的破碎机构(6)；

所述破碎机构(6)包括引导板(60)，所述弧形板一(2)和两个固定板(4)之间共同固定设置有位于弧形板一(2)上侧且从左至右向下倾斜的引导板(60)，弧形板二(3)和两个固定板(4)之间共同固定设置有水平板(600)，两个固定板(4)之间共同固定设置有位于弧形板一(2)和弧形板二(3)之间的弧形板三(601)，弧形板三(601)的周向面开设有多个从前至后等距排布的筛分槽(602)，弧形板二(3)的前后两侧均设置有侧板(603)，两个侧板(603)之间共同转动设置有转动轴(604)，转动轴(604)上设置有两个破碎部(61)，其中一个破碎部(61)位于破碎区(5)内，另一个破碎部(61)位于破碎区(5)外，破碎部(61)包括运送组(62)，转动轴(604)上设置有用于对投放至两个固定板(4)之间的石块进行辅助破碎的运送组(62)，两个固定板(4)之间设置有左右两个V形开口均朝下侧的V形板(63)，V形板(63)朝向转动轴(604)的端面均固定设置有用于与石块碰撞进行破碎的反击板(630)，且右侧V形板(63)的左段位于左侧V形板(63)的右段的上方。

2.根据权利要求1所述的一种矿山机械用碎石装置，其特征在于：所述转动轴(604)位于破碎区(5)内部分的直径大于位于破碎区(5)外的部分直径，转动轴(604)位于破碎区(5)内的部分开设有多个周向均匀分布且从前至后的矩形槽(620)，且矩形槽(620)位于两个固定板(4)之间，所述运送组(62)包括转动柱(621)，转动轴(604)上活动套设有环形的转动柱(621)，转动柱(621)的内环面上固定设置有与矩形槽(620)一一对应的矩形条(622)，转动柱(621)的周向面通过固定条固定设置有多个周向均匀分布且为V形的运送板(623)，运送板(623)的V形开口远离转动柱(621)。

3.根据权利要求2所述的一种矿山机械用碎石装置，其特征在于：所述转动柱(621)内部为圆柱状空腔，所述转动柱(621)上设置有用于辅助破碎的辅助组(64)，所述辅助组(64)包括活动槽，所述转动柱(621)的周向面开设有多个周向均匀分布的槽组，槽组内包括两个前后对称且与转动柱(621)内部空腔连通的活动槽，活动槽内滑动设置有轴线指向转动柱(621)轴线的活动柱(641)，对应两个活动柱(641)远离转动柱(621)的端面共同固定设置有磨块(642)，弧形板三(601)的内弧面固定设置有多个周向均匀分布的板组，板组内包括多个从前至后等距排布的辅助块(643)，辅助块(643)为等腰梯形，转动柱(621)的空腔内设置有用于控制磨块(642)伸出的控制组(65)。

4.根据权利要求3所述的一种矿山机械用碎石装置，其特征在于：所述控制组(65)包括弧形块(650)，所述活动柱(641)位于转动柱(621)空腔内的端面固定设置有弧形块(650)，弧形块(650)与转动柱(621)内壁之间共同固定设置有套设在活动柱(641)上的弹簧(651)，转动轴(604)位于转动柱(621)内腔的部分套设有两个圆台状且轴线自前向后延伸的驱动台(652)，弧形块(650)与对应驱动台(652)的斜面相互配合，固定板(4)上开设有圆形的通槽(653)，转动柱(621)的前后两端面均固定设置有与通槽(653)契合的圆形板(654)，圆形板(654)远离驱动台(652)的端面转动设置有环形板(655)，前侧圆形板(654)的前端面固定设置有气缸(656)，气缸(656)的伸缩端通过条形板固定设置有轴线自前向后的控制柱(657)，且控制柱(657)贯穿前侧圆形板(654)后与两个驱动台(652)均固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种矿山机械用碎石装置，其特征在于：所述转动柱(621)上设置有清理组(66)，所述清理组(66)包括放置板(660)，所述转动柱(621)的周向面通过连接条固定设置有放置板(660)，放置板(660)的下端面固定设置有多个从前至后等距排布且为三角形的清理块(661)，且清理块(661)与辅助块(643)相互错开。

6.根据权利要求1所述的一种矿山机械用碎石装置，其特征在于：所述固定板(4)的前端面开设有贯穿其自身且用于V形板(63)移出的移动槽(67)，两个V形板(63)的前后端面共同固定设置有与移动槽(67)契合的移动板(670)，两个破碎部(61)中的相邻的两个移动板(670)固定连接，前侧侧板(603)上滑动贯穿有轴线自前向后延伸且与位于破碎区(5)外的破碎部(61)中前侧的移动板(670)固定连接的连接柱一(671)，后侧侧板(603)上也滑动贯穿有轴线自前向后延伸且与位于破碎区(5)外的破碎部(61)中后侧的环形板(655)固定连接的连接柱二(672)，位于破碎区(5)内破碎部(61)中的环形板(655)与位于破碎区(5)外的破碎部(61)中相邻的环形板(655)之间通过连接圆柱连接，右侧L形架(1)上设置有用于驱动位于破碎区(5)内的破碎部(61)移出的驱动组(68)。

7.根据权利要求6所述的一种矿山机械用碎石装置，其特征在于：所述驱动组(68)包括水平块(680)，右侧所述L形架(1)的右端面固定设置有水平块(680)，水平块(680)上通过齿轮轴转动设置有驱动齿轮(681)，水平块(680)上滑动设置有两个左右分布且与驱动齿轮(681)相互啮合的齿条板(682)，齿条板(682)上均固定设置有L形的连接板(683)，两个连接板(683)前后分布，后侧的连接板(683)通过圆形柱与位于破碎区(5)内的破碎部(61)中后侧的移动板(670)固定连接，前侧的连接板(683)通过圆形柱与位于破碎区(5)内的破碎部(61)中前侧的环形板(655)固定连接。