CN117516427B - 一种建筑材料平整度检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于建筑板材检测领域,公开了一种建筑材料平整度检测装置,包括主体,主体的侧壁活动连接连接板,连接板的另一侧固定连接框架,主体的底部固定连接两个结构相同且相互平行设置的垫板,两个垫板的底部均固定连接设置滑轨,两个滑轨的顶部均滑动连接设置滑块,两个滑块的顶部固定连接框架,框架的顶部固定连接墨盒,墨盒的顶部开设注墨口,墨盒的底部固定连接墨管,墨管的底部固定连接橡胶刷,通过在聚碳酸酯薄片上涂覆透明墨液,覆盖待测件表面,待测件表面的平整度情况将呈现在聚碳酸酯薄片上,使用透射仪测量透射光的强度,从而提高检测效率。

Description

一种建筑材料平整度检测装置
技术领域
本发明涉及建筑板材检测领域,具体涉及一种建筑材料平整度检测装置。
背景技术
板材,主要是用来构建天花板,地板和墙壁的构件,是现代生活中不可或缺的重要装修材料,不管是建筑装修还是做家具时都会用到板材。如果在建筑时用到这种材料能节省很多时间和物料成本,因为这种材料使用起来比较方便,而且形状比较有规则,搭建起来也比较简单。建筑板材的平整度检测对于建筑结构的质量和稳定性至关重要。不平整的板材可能导致结构变形、扭曲或不对称,进而影响整个建筑的稳定性和安全性。在建筑施工中,如果板材不平整,可能会增加后续施工工序的难度。因此,为确保建筑结构的质量、安全性和美观度,建筑板材平整度的检测是一个不可或缺的环节,能够在建筑的不同阶段提前发现和解决潜在的问题。
现有的建筑材料平整度检测装置多将待测件置于检测台面,再采用激光测距或千分表等逐行排查,检测时间较长,效率较低。
为此提出一种建筑材料平整度检测装置。
发明内容
本发明的目的在于:为解决建筑材料平整度检测装置在检测过程中需逐行排查,效率较低的问题,本发明提供了一种建筑材料平整度检测装置。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种建筑材料平整度检测装置,包括主体,所述主体的侧壁活动连接连接板,所述连接板的侧壁开设两个结构相同且呈对称分布设置的滑槽,所述连接板的另一侧固定连接框架,所述主体的底部固定连接两个结构相同且相互平行设置的垫板,两个所述垫板的底部均固定连接设置滑轨,两个所述滑轨的顶部均滑动连接设置滑块,两个所述滑块的顶部固定连接框架。
作为本发明进一步的方案,所述主体的顶部转动连接两个结构相同且呈相互对称分布设置的第二连接臂,两个所述第二连接臂均转动连接第一连接臂,两个所述第一连接臂均转动连接清洁板,两个所述清洁板上分别固定连接设置清洁块和毛刷。
作为本发明进一步的方案,所述主体的侧壁固定连接设置抵板,所述抵板的上方固定连接螺纹杆,所述螺纹杆的侧壁套接夹持板,所述螺纹杆的顶部贯穿主体固定连接设置第二电机。
作为本发明进一步的方案,所述框架的顶部固定连接墨盒,所述墨盒的顶部开设注墨口,所述墨盒的底部固定连接墨管,所述墨管的底部固定连接橡胶刷。
作为本发明进一步的方案,所述框架内壁固定连接转轴,所述转轴的侧壁套接设置圆筒,所述圆筒侧壁覆盖聚碳酸酯薄片,所述框架的内壁固定连接第一固定轴、第二固定轴、第三固定轴和第四固定轴,所述框架的侧壁固定连接四个结构相同且呈矩形阵列分布设置的固定块,四个所述固定块横向相邻的侧壁固定连接设置限位轴。
作为本发明进一步的方案,所述框架的内壁的底部固定连接透射仪,所述透射仪的上方固定连接顶板,所述顶板的底部固定连接设置光源,所述框架的侧壁固定连接显示屏,所述透射仪的侧壁固定连接连接线管,所述连接线管的另一端与显示屏固定连接。
• 作为本发明进一步的方案,两个所述滑轨靠近框架的一端均固定连接限位板,两个所述限位板与滑块相邻的一端均固定连接设置防撞条,两个所述垫板靠近框架的一端均固定连接设置缓冲垫。
作为本发明进一步的方案,所述主体和框架的底部均固定连接设置固定板,两个所述固定板均套接设置长轴,所述长轴靠近主体的一端固定连接设置滚轴,另一端贯穿固定板转动连接第一电机,所述滚轴的侧壁开设轨迹槽,所述靠近框架的长轴的一端固定连接U型块,所述U型块相邻的两个内壁均固定连接滑珠。
本发明的有益效果如下:
1、本发明通过在聚碳酸酯薄片上涂覆透明墨液,覆盖待测件表面,待测件表面的平整度情况将呈现在聚碳酸酯薄片上,通过使用透射仪测量透射光的强度,透射光在通过聚碳酸酯薄片时,其强度受到透明墨水分布的影响,引起光的散射或吸收,导致透射光的强度变化,从而将数据呈现至显示屏,便于观察异常数据,辨别不平整的区域。2、本发明通过底部滑轨以及U型块和滚轴的联合驱动,确保检测机构运行平稳,且在轨迹槽的设定轨迹中,实现来回往返运动,节约了人力,提高了检测效率。 3、本发明设置毛刷和清洁块,可在检测前对待测件进行简单除尘,排除灰尘脏污等因素干扰,拓印完成后,通过清洁块,擦除表面沾染的墨液。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的部分结构示意图;
图3是本发明的拓印结构示意图;
图4是本发明的拓印结构部分示意图;
图5是本发明的透射仪的结构示意图;
图6是本发明的底部结构示意图;
图7是本发明的底部驱动结构分解图。
附图标记:1、主体;2、框架;3、墨盒;4、墨管;5、橡胶刷;6、注墨口;7、聚碳酸酯薄片;8、固定块;9、限位轴;10、第一固定轴;11、圆筒;12、转轴;13、第二固定轴;14、第三固定轴;15、第四固定轴;16、顶板;17、透射仪;18、光源;19、连接板;20、清洁板;21、第一连接臂;22、第二连接臂;23、清洁块;24、毛刷;25、垫板;26、滑轨;27、滑块;28、滑槽;29、限位板;30、防撞条;31、缓冲垫;32、固定板;33、长轴;34、U型块;35、滚轴;36、第一电机;37、滑珠;38、轨迹槽;39、第二电机;40、抵板;41、夹持板;42、螺纹杆;43、显示屏;44、连接线管。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
下面将结合图1-图7对本发明实施例的一种建筑材料平整度检测装置 进行详细的说明。
实施例一:本申请实施例一公开一种建筑材料平整度检测装置。参考图1-图7,包括主体1,主体1的侧壁活动连接连接板19,连接板19的侧壁开设两个结构相同且呈对称分布设置的滑槽28,连接板19的另一侧固定连接框架2,主体1的底部固定连接两个结构相同且相互平行设置的垫板25,两个垫板25的底部均固定连接设置滑轨26,两个滑轨26的顶部均滑动连接设置滑块27,两个滑块27的顶部固定连接框架2。
参考图1-图3,框架2的顶部固定连接墨盒3,墨盒3的顶部开设注墨口6,墨盒3的底部固定连接墨管4,墨管4的底部固定连接橡胶刷5。
参考图1-图4,框架2内壁固定连接转轴12,转轴12的侧壁套接设置圆筒11,圆筒11侧壁覆盖聚碳酸酯薄片7,框架2的内壁固定连接第一固定轴10、第二固定轴13、第三固定轴14和第四固定轴15,框架2的侧壁固定连接四个结构相同且呈矩形阵列分布设置的固定块8,四个固定块8横向相邻的侧壁固定连接设置限位轴9。
具体的为,墨盒3中贮存透明墨液,透明墨液通过墨管4浸满橡胶刷5,当圆筒11转动带动上面覆盖的聚碳酸酯薄片7穿过第一固定轴10,经过橡胶刷5被均匀涂布透明墨液,穿过限位轴9平铺出拓印待测件的平面,待拓印完成后被传动至第二固定轴13、第三固定轴14和第四固定轴15处,进行光学检测。
参考图3-图5,框架2的内壁的底部固定连接透射仪17,透射仪17的上方固定连接顶板16,顶板16的底部固定连接设置光源18,框架2的侧壁固定连接显示屏43,透射仪17的侧壁固定连接连接线管44,连接线管44的另一端与显示屏43固定连接。
• 具体的为,拓印后的聚碳酸酯薄片7到达透射仪17的上方,使用透射仪17测量透射光的强度,透射光在通过聚碳酸酯薄片7时,其强度受到透明墨水分布的影响,引起光的散射或吸收,导致透射光的强度变化,记录透射光的强度数据,并进行分析,在不平整的区域,透射光的强度会有显著的变化,可以通过数据分析来定量或定性地表示不平整度,分析的数据通过连接线管44呈现在显示屏43上。
实施例二:参考图1,主体1的顶部转动连接两个结构相同且呈相互对称分布设置的第二连接臂22,两个第二连接臂22均转动连接第一连接臂21,两个第一连接臂21均转动连接清洁板20,两个清洁板20上分别固定连接设置清洁块23和毛刷24。
具体的为,当待测件穿过主体1与清洁板20的间隙时,通过第二连接臂22和第一连接臂21的转动,可调节间隙距离,适应不同厚度的待测件,毛刷24可在拓印检测前扫去待测件表面的灰尘脏污,清洁块23在拓印完成后擦除待测件表面的墨液,且毛刷24和清洁块23部件均方便更换。
参考图1,主体1的侧壁固定连接设置抵板40,抵板40的上方固定连接螺纹杆42,螺纹杆42的侧壁套接夹持板41,螺纹杆42的顶部贯穿主体1固定连接设置第二电机39。
具体的为,将待测件置于抵板40上,第二电机39电机转动带动夹持板41上下移动,从而将待测件夹紧固定。
实施例三:参考图6,两个滑轨26靠近框架2的一端均固定连接限位板29,两个限位板29与滑块27相邻的一端均固定连接设置防撞条30,两个垫板25靠近框架2的一端均固定连接设置缓冲垫31。
参考图6-图7,主体1和框架2的底部均固定连接设置固定板32,两个固定板32均套接设置长轴33,靠近主体1的长轴33的一端固定连接设置滚轴35,另一端贯穿固定板32转动连接第一电机36,滚轴35的侧壁开设轨迹槽38,靠近框架2的长轴33的一端固定连接U型块34,U型块34相邻的两个内壁均固定连接滑珠37。
具体的为,第一电机36驱动长轴33转动,带动滚轴35转动,滚轴35连接U型块34,U型块34上的滑珠37沿着轨迹槽38做来回往返运动,从而带动与U型块34连接的长轴33往返运动,长轴33与固定板32连接,固定板32与框架2连接,框架2做往返运动,使聚碳酸酯薄片7与待测件接触拓印后返回原位,滑块27与框架2固定连接,在滑轨26上运动,限位板29限制滑块27不会脱离滑轨26,防撞条30和缓冲垫31减少移动过程中的冲击,起到保护部件的作用,连接板19与框架2固定连接,在框架2向主体1移动时,沿滑槽28轨迹缩回主体1内部空间。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种建筑材料平整度检测装置,包括主体(1),所述主体(1)的侧壁活动连接连接板(19),所述连接板(19)的侧壁开设两个结构相同且呈对称分布设置的滑槽(28),所述连接板(19)的另一侧固定连接框架(2),所述主体(1)的底部固定连接两个结构相同且相互平行设置的垫板(25),两个所述垫板(25)的底部均固定连接设置滑轨(26),两个所述滑轨(26)的顶部均滑动连接设置滑块(27),两个所述滑块(27)的顶部固定连接框架(2),所述框架(2)的顶部固定连接墨盒(3),所述墨盒(3)的顶部开设注墨口(6),所述墨盒(3)的底部固定连接墨管(4),所述墨管(4)的底部固定连接橡胶刷(5),所述框架(2)内壁固定连接转轴(12),所述转轴(12)的侧壁套接设置圆筒(11),所述圆筒(11)侧壁覆盖聚碳酸酯薄片(7),所述框架(2)的内壁固定连接第一固定轴(10)、第二固定轴(13)、第三固定轴(14)和第四固定轴(15),所述框架(2)的侧壁固定连接四个结构相同且呈矩形阵列分布设置的固定块(8),四个所述固定块(8)横向相邻的侧壁固定连接设置限位轴(9),所述框架(2)的内壁的底部固定连接透射仪(17),所述透射仪(17)的上方固定连接顶板(16),所述顶板(16)的底部固定连接设置光源(18),所述框架(2)的侧壁固定连接显示屏(43),所述透射仪(17)的侧壁固定连接连接线管(44),所述连接线管(44)的另一端与显示屏(43)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑材料平整度检测装置,其特征在于:所述主体(1)的顶部转动连接两个结构相同且呈相互对称分布设置的第二连接臂(22),两个所述第二连接臂(22)均转动连接第一连接臂(21),两个所述第一连接臂(21)均转动连接清洁板(20),两个所述清洁板(20)上分别固定连接设置清洁块(23)和毛刷(24)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑材料平整度检测装置,其特征在于:所述主体(1)的侧壁固定连接设置抵板(40),所述抵板(40)的上方固定连接螺纹杆(42),所述螺纹杆(42)的侧壁套接夹持板(41),所述螺纹杆(42)的顶部贯穿主体(1)固定连接设置第二电机(39)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑材料平整度检测装置,其特征在于:两个所述滑轨(26)靠近框架(2)的一端均固定连接限位板(29),两个所述限位板(29)与滑块(27)相邻的一端均固定连接设置防撞条(30),两个所述垫板(25)靠近框架(2)的一端均固定连接设置缓冲垫(31)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑材料平整度检测装置,其特征在于:所述主体(1)和框架(2)的底部均固定连接设置固定板(32),两个所述固定板(32)均套接设置长轴(33),所述长轴(33)靠近所述主体(1)的一端固定连接设置滚轴(35),另一端贯穿固定板(32)转动连接第一电机(36),所述滚轴(35)的侧壁开设轨迹槽(38),所述靠近框架(2)的长轴(33)的一端固定连接U型块(34),所述U型块(34)相邻的两个内壁均固定连接滑珠(37)。
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