CN115615384A - 一种板式零件表面平整度旋转检验平台 - Google Patents

一种板式零件表面平整度旋转检验平台 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种板式零件表面平整度旋转检验平台，包括：底座；支撑台，固定连接于所述底座顶端，所述支撑台上设置有两条平行导轨；检验机构，通过连接架与所述支撑台相连接，所述检验机构对零件表面进行平整度检测；移动机构，滑动连接于所述导轨之上，可沿所述导轨进行水平移动；旋转机构，布设于所述移动机构上；以及夹具，固定连接于所述旋转机构远离所述移动机构的一端，所述夹具对正在进行检测中的零件进行夹紧固定。

Description

一种板式零件表面平整度旋转检验平台
技术领域
本发明涉及表面平整度检测领域，具体涉及一种板式零件表面平整度旋转检验平台。
背景技术
现代机械加工中对零件表面平整度的要求非常之高，尤其是要用于装配精密仪器的零件，为了保证零件的后续加工质量和避免在装配中出现一些不必要的问题，就需要对零件表面平整度进行检测。
以板式零件为例，在检测过程中需要注意很多事项，例如需将待检测零件进行固定，否则会导致检测结果出现误差等等，另外现有装置在检测过程中不能直观明确的观察到检测结果，且待检测零件上根据用途需要会开设若干数量的孔，不能保证检测结果是否准确，检测精度是否达标，这就需要一种板式零件表面平整度旋转检验平台来解决上述背景技术中提到的主要问题。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种板式零件表面平整度旋转检验平台，包括：
底座；
支撑台，固定连接于所述底座顶端，所述支撑台上设置有两条平行导轨；
检验机构，通过连接架与所述支撑台相连接，所述检验机构对零件表面进行平整度检测；
移动机构，滑动连接于所述导轨之上，可沿所述导轨进行水平移动；
旋转机构，布设于所述移动机构上；以及
夹具，固定连接于所述旋转机构远离所述移动机构的一端，所述夹具对正在进行检测中的零件进行夹紧固定。
进一步，作为优选，所述检验机构包括：
横梁，通过所述连接架与所述支撑台相连接，所述横梁外部套设有保护壳；
基座，固定连接在所述横梁上，所述基座远离所述横梁的一端固定连接有连接块；
第一套壳，固定连接在第一固定块的通孔内壁上；
第二套壳，固定连接在第二固定块的通孔内壁上，所述第一固定块与所述第二固定块远离所述第一套壳与所述第二套壳的一端，分别固定连接于所述连接块之上；以及
检测组件，布设在所述第一套壳与所述第二套壳的内壁上。
进一步，作为优选，所述检验机构数量被配置为两组，能够同时完成两个待检测零件的检测任务，提高检测效率，且所述检测组件由所述第一固定块与所述第二固定块共同进行固定，限制了所述检测组件的摆动以及水平方向的移动，提高检测精度。
进一步，作为优选，所述检测组件包括：
筒壳，布设在所述第一套壳与所述第二套壳的内壁上，所述筒壳一端固定连接有检测筒；
推杆，滑动设置于所述筒壳内壁上，所述推杆一端连接有检测头，所述检测头内部滑动连接有测量组件，所述推杆远离所述检测头的一端转动连接有两组连杆，所述连杆的另一端转动连接在支架上，所述支架固定在所述检测筒上；以及
涂色组件，布设于所述推杆远离所述检测头的一端。
进一步，作为优选，所述测量组件包括：导向套、伸缩装置、环形尺、连接臂和测量头，其中，所述伸缩装置滑动连接于所述导向套内壁之上，所述伸缩装置一端设置有环形尺，所述环形尺远离所述伸缩装置一侧转动连接有连接臂，所述连接臂远离所述环形尺的一端安装有测量头。
进一步，作为优选，所述涂色组件包括：涂色块、固定架、传送装置和白纸，其中，所述涂色块安装于所述推杆远离所述检测头的一端，所述传送装置通过所述固定架连接于所述检测筒内壁之上，所述传送装置上套设有白纸。
进一步，作为优选，所述夹具包括：固定座、伸缩杆和压板，所述固定座固定连接于所述旋转机构上，所述伸缩杆连接于所述固定座的内壁之上，所述压板固定连接于所述伸缩杆远离所述固定座的一端。
与现有技术相比，本发明提供了一种板式零件表面平整度旋转检验平台，具有以下有益效果：
优点一：在具体实施时，当待检测零件表面不平整有凸起时，检测头会被待检测零件表面的凸起向上顶起一段距离，从而带动推杆向上运动，涂色块也随之向上运动，涂色块为吸附有有色颜料的海绵材质，涂色块将在白纸上拓印下有色痕迹，便于得出检测结果。
优点二：本装置可对待检测零件上的孔进行数据测量，由于检测组件刚接触待检测零件表面时，检测头上的弹簧处于压缩状态，所以在检测过程中经过待检测零件表面上的孔时，弹簧将由压缩状态打开，检测头会伸入孔中，随即测量组件上的伸缩装置将带动测量头进行下移并打开，借助环形尺来测量孔径是否在误差范围内。
附图说明
图1为一种板式零件表面平整度旋转检验平台结构示意图；
图2为一种板式零件表面平整度旋转检验平台检验机构结构示意图；
图3为一种板式零件表面平整度旋转检验平台检测组件结构示意图；
图4为一种板式零件表面平整度旋转检验平台测量组件工作时结构示意图；
图5为一种板式零件表面平整度旋转检验平台测量组件未工作时结构示意图；
图6为一种板式零件表面平整度旋转检验平台涂色组件结构示意图；
图7为一种板式零件表面平整度旋转检验平台夹具结构示意图；
图中：1、底座；2、支撑台；3、连接架；4、检验机构；41、横梁；42、基座；43、连接块；44、第一固定块；45、第二固定块；46、第一套壳；47、第二套壳；48、检测组件；481、筒壳；482、推杆；483、检测头；484、测量组件；4841、导向套；4842、伸缩装置；4843、环形尺；4844、连接臂；4845、测量头；485、检测筒；486、支架；487、连杆；488、涂色组件；4881、涂色块；4882、固定架；4883、传送装置；4884、白纸；5、移动机构；6、旋转机构；7、夹具；71、固定座；72、伸缩杆；73、压板。
具体实施方式
请参阅图1～7，本发明提供一种板式零件表面平整度旋转检验平台，包括：
底座1；
支撑台2，固定连接于所述底座1顶端，所述支撑台2上设置有两条平行导轨；
检验机构4，通过连接架3与所述支撑台2相连接，所述检验机构4对零件表面进行平整度检测；
移动机构5，滑动连接于所述导轨之上，可沿所述导轨进行水平移动；
旋转机构6，布设于所述移动机构5上；以及
夹具7，固定连接于所述旋转机构6远离所述移动机构5的一端，所述夹具7对正在进行检测中的零件进行夹紧固定。
需要注意的是，所述支撑台2上两条平行导轨的作用是所述移动机构5可沿其进行水平移动，从而将待检测零件送至所述检验机构4正下方的位置，在进行完一次检测过程后，所述移动机构5会将待检测零件退回至初始位置，此时所述旋转机构6开始进行旋转，所述旋转机构6每旋转一次的角度均为180度，旋转完成后，所述移动机构5将带动待检测零件进行另一方位的二次检测，这样就可以提高对一个待检测零件的检测精度。
进一步，所述检验机构4包括：
横梁41，通过所述连接架3与所述支撑台2相连接，所述横梁41外部套设有保护壳；
基座42，固定连接在所述横梁41上，所述基座42远离所述横梁41的一端固定连接有连接块43；
第一套壳46，固定连接在第一固定块44的通孔内壁上；
第二套壳47，固定连接在第二固定块45的通孔内壁上，所述第一固定块44与所述第二固定块45远离所述第一套壳46与所述第二套壳47的一端，分别固定连接于所述连接块43之上；以及
检测组件48，布设在所述第一套壳46与所述第二套壳47的内壁上。
进一步，所述检验机构4数量被配置为两组，能够同时完成两个待检测零件的检测任务，提高检测效率，且所述检测组件48由所述第一固定块44与所述第二固定块45共同进行固定，限制了所述检测组件48的摆动以及水平方向的移动。
也就是说，在对待检测零件进行检测时，为了保证检测精度，所述检测组件48须进行固定，所述第一固定块44将所述检测组件48下端进行固定，所述第二固定块45将所述检测组件48中部进行固定，这样的双重固定，可以保证所述检测组件48不能进行摆动或晃动，提高了检测精度。
进一步，所述检测组件48包括：
筒壳481，布设在所述第一套壳46与所述第二套壳47的内壁上，所述筒壳481一端固定连接有检测筒485；
推杆482，滑动设置于所述筒壳481内壁上，所述推杆482一端连接有检测头483，所述检测头483内部滑动连接有测量组件484，所述推杆482远离所述检测头483的一端转动连接有两组连杆487，所述连杆487的另一端转动连接在支架486上，所述支架486固定在所述检测筒485上；以及
涂色组件488，布设于所述推杆482远离所述检测头483的一端。
进一步，所述测量组件484包括：导向套4841、伸缩装置4842、环形尺4843、连接臂4844和测量头4845，其中，所述伸缩装置4842滑动连接于所述导向套4841内壁之上，所述伸缩装置4842一端设置有环形尺4843，所述环形尺4843远离所述伸缩装置4842一侧转动连接有连接臂4844，所述连接臂4844远离所述环形尺4843的一端安装有测量头4845。
进一步，所述涂色组件488包括：涂色块4881、固定架4882、传送装置4883和白纸4884，其中，所述涂色块4881安装于所述推杆482远离所述检测头483的一端，所述传送装置4883通过所述固定架4882连接于所述检测筒485内壁之上，所述传送装置4883上套设有白纸4884。
作为较佳实施例，所述移动机构5沿所述导轨带动待检测零件向所述检测组件48正下方进行移动，当所述检测组件48刚接触待检测零件表面时，所述检测头483上的弹簧处于压缩状态，随着待检测零件的移动，所述检测头483在待检测零件表面滑过，当待检测零件表面不平整有凸起时，所述检测头483会被待检测零件表面的凸起向上顶起一段距离，从而带动所述推杆482向上运动，所述涂色块4881也随之向上运动，所述涂色块4881为吸附有有色颜料的海绵材质，所述涂色块4881将在所述白纸4884上拓印下有色痕迹，便于得出检测结果。
需要注意的是，所述传送装置4883会随着所述待检测零件的移动而进行所述白纸4884的传送，两者之间的运动速率相匹配，也就是说，当所述检测组件48经过待检测零件表面上每个凸起时，所述涂色块4881会在所述白纸4884上的不同位置拓印上有色颜料，检测结束后，将所述白纸4884卸下，观察所述白纸4884上不同印迹之间的位置距离关系来判断待检测零件上凸起的具体位置距离关系。
作为较佳实施例，由于所述检测组件48刚接触待检测零件表面时，所述检测头483上的所述弹簧处于压缩状态，所以在检测过程中经过待检测零件表面上的孔时，所述弹簧将由压缩状态打开，所述检测头483会伸入孔中，随即所述测量组件484上的所述伸缩装置4842将带动所述测量头4845进行下移并打开。
具体地，所述环形尺4843可用来测量孔径是否在误差范围内，所述环形尺4843为半圆形金属材质且表面刻印有刻度线，当所述检测头483打开并接触到孔壁时，在所述环形尺4843上会得出一个所述检测头483张开角度的数值，经过计算可得出孔径大小，若孔壁不平整有凸起，则最终数值将会超过已规定好的孔径误差范围，测量完毕后，恢复至初始状态。
进一步，所述夹具7包括：固定座71、伸缩杆72和压板73，所述固定座71固定连接于所述旋转机构6上，所述伸缩杆72连接于所述固定座71的内壁之上，所述压板73固定连接于所述伸缩杆72远离所述固定座71的一端。
具体实施时，先将待检测零件放置在初始位置上，此时，所述伸缩杆72会带动所述压板73将待检测零件四周进行夹持，达到固定待检测零件的作用，防止其在检测过程中发生移动，影响检测精度。
具体实施时,该装置可同时完成两组待检测零件的检测任务，首先将待检测零件在夹具7上进行固定，防止其在检测过程中发生移动，随后移动机构5将带动待检测零件沿导轨向检测组件48方向移动，进行第一次检测，完成后移动机构5会立即带动待检测零件退回至初始位置，随后待检测零件在旋转机构6的作用下开始进行转向，紧接着进行第二次检测，两次检测结果都将以在白纸4884上拓印有色颜料的方式呈现，清晰明了，且在检测过程中，还可在测量组件484的作用下对待检测零件上的孔进行数据测量，这样就结束了一个完整的检测过程，转向进行二次检测可以达到检测要求，有效地提高检测精度。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种板式零件表面平整度旋转检验平台，其特征在于：包括：
底座(1)；
支撑台(2)，固定连接于所述底座(1)顶端，所述支撑台(2)上设置有两条平行导轨；
检验机构(4)，通过连接架(3)与所述支撑台(2)相连接，所述检验机构(4)对零件表面进行平整度检测；
移动机构(5)，滑动连接于所述导轨之上，可沿所述导轨进行水平移动；
旋转机构(6)，布设于所述移动机构(5)上；以及
夹具(7)，固定连接于所述旋转机构(6)远离所述移动机构(5)的一端，所述夹具(7)对正在进行检测中的零件进行夹紧固定。
2.根据权利要求1所述的一种板式零件表面平整度旋转检验平台，其特征在于：所述检验机构(4)包括：
横梁(41)，通过所述连接架(3)与所述支撑台(2)相连接，所述横梁(41)外部套设有保护壳；
基座(42)，固定连接在所述横梁(41)上，所述基座(42)远离所述横梁(41)的一端固定连接有连接块(43)；
第一套壳(46)，固定连接在第一固定块(44)的通孔内壁上；
第二套壳(47)，固定连接在第二固定块(45)的通孔内壁上，所述第一固定块(44)与所述第二固定块(45)远离所述第一套壳(46)与所述第二套壳(47)的一端，分别固定连接于所述连接块(43)之上；以及
检测组件(48)，布设在所述第一套壳(46)与所述第二套壳(47)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种板式零件表面平整度旋转检验平台，其特征在于：所述检测组件(48)数量被配置为两组，且所述检测组件(48)由所述第一固定块(44)与所述第二固定块(45)共同进行固定。
4.根据权利要求2所述的一种板式零件表面平整度旋转检验平台，其特征在于：所述检测组件(48)包括：
筒壳(481)，布设在所述第一套壳(46)与所述第二套壳(47)的内壁上，所述筒壳(481)一端固定连接有检测筒(485)；
推杆(482)，滑动设置于所述筒壳(481)内壁上，所述推杆(482)一端连接有检测头(483)，所述检测头(483)内部滑动连接有测量组件(484)，所述推杆(482)远离所述检测头(483)的一端转动连接有两组连杆(487)，所述连杆(487)的另一端转动连接在支架(486)上，所述支架(486)固定在所述检测筒(485)上；以及
涂色组件(488)，布设于所述推杆(482)远离所述检测头(483)的一端。
5.根据权利要求4所述的一种板式零件表面平整度旋转检验平台，其特征在于：所述测量组件(484)包括：导向套(4841)、伸缩装置(4842)、环形尺(4843)、连接臂(4844)和测量头(4845)，其中，所述伸缩装置(4842)滑动连接于所述导向套(4841)内壁之上，所述伸缩装置(4842)一端设置有环形尺(4843)，所述环形尺(4843)远离所述伸缩装置(4842)一侧转动连接有连接臂(4844)，所述连接臂(4844)远离所述环形尺(4843)的一端安装有测量头(4845)。
6.根据权利要求4所述的一种板式零件表面平整度旋转检验平台，其特征在于：所述涂色组件(488)包括：涂色块(4881)、固定架(4882)、传送装置(4883)和白纸(4884)，其中，所述涂色块(4881)安装于所述推杆(482)远离所述检测头(483)的一端，所述传送装置(4883)通过所述固定架(4882)连接于所述检测筒(485)内壁之上，所述传送装置(4883)上套设有白纸(4884)。
7.根据权利要求1所述的一种板式零件表面平整度旋转检验平台，其特征在于：所述夹具(7)包括：固定座(71)、伸缩杆(72)和压板(73)，所述固定座(71)固定连接于所述旋转机构(6)上，所述伸缩杆(72)连接于所述固定座(71)的内壁之上，所述压板(73)固定连接于所述伸缩杆(72)远离所述固定座(71)的一端。
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