CN117505941B - 钻头夹持装置及电动工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了钻头夹持装置及电动工具，涉及电钻技术领域，包括夹持组件，所述夹持组件包括夹持筒，且夹持筒的两端均开有进出孔。本发明公开的钻头夹持装置具有在进行钻头本体的夹持时，将其穿过夹持筒上的两个进出孔，穿行的过程中，启动正反转电机，正反转电机带动锁紧螺栓二进行旋转，液压缸二带动正反转电机前进，从而通过两个锁紧螺栓二对钻头本体的外侧进行挤压夹持，夹持完成后，钻头本体在持续推进的过程中，减震框对减震弹簧杆进行挤压，当减震弹簧杆压缩至临界状态后，减震框与推动环接触，从而确保钻头本体在安装于电钻本体上后，电钻本体在工作状态下产生的震动被大幅度削弱，降低震动对使用者手腕造成的负担效果。

Description

钻头夹持装置及电动工具

技术领域

本发明涉及电钻技术领域，尤其涉及钻头夹持装置及电动工具。

背景技术

电钻是利用电做动力的钻孔机具；是电动工具中的常规产品，也是需求量最大的电动工具类产品；每年的产销数量占中国电动工具的35%；电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体，现有的电钻与钻头之间的连接方式较为常规。

现有的钻头夹持装置在使用过程中，通过常规的夹持方式对钻头进行夹持，然后将其与电钻上的旋转对接套进行对接，钻头在工作时处于高速旋转的状态，高速旋转产生的震动较为明显，人工在手持电钻进行钻孔时受到的反震力较大，导致使用者手腕容易损伤，从而降低该钻头夹持装置的使用价值。

发明内容

本发明公开钻头夹持装置，旨在解决现有的钻头夹持装置在使用过程中，通过常规的夹持方式对钻头进行夹持，然后将其与电钻上的旋转对接套进行对接，钻头在工作时处于高速旋转的状态，高速旋转产生的震动较为明显，人工在手持电钻进行钻孔时受到的反震力较大，导致使用者手腕容易损伤的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

钻头夹持装置及电动工具，包括夹持组件，所述夹持组件包括夹持筒，且夹持筒的两端均开有进出孔，两个进出孔的内部插接有同一个钻头本体，夹持筒的一侧固定连接有两个安装柱，两个安装柱的同一端固定连接有同一个对接柱，对接柱的外侧开有导入孔，钻头本体的一端位于导入孔的内部，所述夹持筒位于两个安装柱之间的外侧固定连接有两个液压缸一，且两个液压缸一的输出端均固定连接有推动环，两个推动环远离对接柱的一侧均等距离固定连接有减震弹簧杆，位于同一个推动环上的多个减震弹簧杆的另一端固定连接有同一个减震框。

通过设置有夹持组件，在进行钻头本体的夹持时，将其穿过夹持筒上的两个进出孔，穿行的过程中，启动正反转电机，正反转电机带动锁紧螺栓二进行旋转，液压缸二带动正反转电机前进，从而通过两个锁紧螺栓二对钻头本体的外侧进行挤压夹持，夹持完成后，钻头本体在持续推进的过程中，减震框对减震弹簧杆进行挤压，当减震弹簧杆压缩至临界状态后，减震框与推动环接触，从而确保钻头本体在安装于电钻本体上后，电钻本体在工作状态下产生的震动被大幅度削弱，降低震动对使用者手腕造成的负担，进而提高该夹持装置的使用价值。

在一个优选的方案中，所述夹持筒的内部固定连接有两个调节轨，且两个调节轨的内部均滑动连接有滑动杆，两个滑动杆均固定连接于相邻的减震框的外侧，减震框的外侧固定连接有弧形板，弧形板上开有固定孔二，固定孔二的内部固定连接有螺纹套筒二，螺纹套筒二的内部通过螺纹连接有锁紧螺栓二。

在一个优选的方案中，所述滑动杆的外侧固定连接有固定板，且固定板面向弧形板的一侧固定连接有液压缸二，液压缸二的输出端固定连接有电机框，电机框的内部固定连接有正反转电机，正反转电机的输出轴与锁紧螺栓二之间通过联轴器连接。

在一个优选的方案中，所述夹持筒靠近进出孔内外侧处固定连接有孔贴架，且孔贴架面向进出孔中心点的外侧固定连接有挤压弹簧杆，位于同一个孔贴架上的多个挤压弹簧杆的另一端固定连接有同一个挤压软垫，孔贴架位于夹持筒外侧处固定连接有外接架，外接架的外侧开有固定孔一，固定孔一的内部固定连接有螺纹套筒一，螺纹套筒一的内部通过螺纹连接有锁紧螺栓一。

在一个优选的方案中，所述对接柱靠近夹持筒的外侧固定连接有安装环，且安装环的外侧环形开有穿孔，对接柱远离夹持筒的外侧等距离通过铰链连接有挤压杆，每个挤压杆的外侧均固定连接有连接弹簧杆，连接弹簧杆固定连接于对接柱的外侧。

通过设置有挤压杆和连接弹簧杆，对接柱卡入对接旋转框的过程中，挤压杆与对接旋转框的内部接触，连接弹簧杆被持续挤压，当对接柱完全卡入对接旋转框后，连接弹簧杆的反作用力带动挤压杆与对接旋转框紧密接触，提高钻头本体与电钻本体连接的稳定性。

电动工具，包括如上述所述的钻头夹持装置，还包括电钻本体，所述电钻本体上设有对接旋转框，且对接柱插接于对接旋转框的内部。

在一个优选的方案中，所述对接旋转框的外侧固定连接有抵环，且抵环远离夹持筒，抵环面向夹持筒的一侧环形分布有嵌入筒。

在一个优选的方案中，所述抵环靠近上方和靠近下方的外侧均固定连接有连接块，且两个连接块面向夹持筒的一侧均通过轴承连接有液压缸三。

在一个优选的方案中，所述液压缸三的输出端固定连接有整合环框，且整合环框面向抵环的一侧等距离固定连接有嵌入杆。

在一个优选的方案中，所述嵌入杆穿过相邻的穿孔，且嵌入杆插接于相对应的嵌入筒内部。

通过设置有多个嵌入杆和嵌入筒，在电钻本体与钻头本体连接时，首先将对接柱卡入对接旋转框中，继而转动液压缸三，使得整合环框与转动至对接柱的外侧，接着调节液压缸三带动各个嵌入杆穿过穿孔插接于各个嵌入筒中，实现钻头本体和电钻本体之间的连接，高效便捷。

由上可知，本发明提供的钻头夹持装置具有在进行钻头本体的夹持时，将其穿过夹持筒上的两个进出孔，穿行的过程中，启动正反转电机，正反转电机带动锁紧螺栓二进行旋转，液压缸二带动正反转电机前进，从而通过两个锁紧螺栓二对钻头本体的外侧进行挤压夹持，夹持完成后，钻头本体在持续推进的过程中，减震框对减震弹簧杆进行挤压，当减震弹簧杆压缩至临界状态后，减震框与推动环接触，从而确保钻头本体在安装于电钻本体上后，电钻本体在工作状态下产生的震动被大幅度削弱，降低震动对使用者手腕造成的负担的技术效果。

附图说明

图1为本发明提出的钻头夹持装置的整体结构示意图。

图2为本发明提出的钻头夹持装置夹持筒内部结构示意图。

图3为本发明提出的钻头夹持装置的夹持组件示意图。

图4为本发明提出的钻头夹持装置的壳体孔贴架结构放大图。

图5为本发明提出的电动工具的整体结构示意图。

图6为本发明提出的电动工具的整体结构主视图。

图7为本发明提出的电动工具的对接柱和对接旋转框组合结构示意图。

图8为图7中结构拆分图。

图中：1、电钻本体；2、对接旋转框；3、连接块；4、整合环框；5、夹持组件；501、夹持筒；502、锁紧螺栓一；503、螺纹套筒一；504、挤压软垫；505、减震框；506、调节轨；507、正反转电机；508、滑动杆；509、弧形板；510、减震弹簧杆；511、液压缸一；512、推动环；513、固定板；514、液压缸二；515、锁紧螺栓二；516、螺纹套筒二；517、挤压弹簧杆；518、外接架；519、电机框；520、孔贴架；6、钻头本体；7、液压缸三；8、嵌入筒；9、穿孔；10、挤压杆；11、对接柱；12、安装柱；13、安装环；14、连接弹簧杆；15、抵环；16、嵌入杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本发明公开的钻头夹持装置主要应用于现有的钻头夹持装置在使用过程中，通过常规的夹持方式对钻头进行夹持，然后将其与电钻上的旋转对接套进行对接，钻头在工作时处于高速旋转的状态，高速旋转产生的震动较为明显，人工在手持电钻进行钻孔时受到的反震力较大，导致使用者手腕容易损伤的场景。

参照图1-图4，钻头夹持装置，包括夹持组件5，夹持组件5包括夹持筒501，且夹持筒501的两端均开有进出孔，两个进出孔的内部插接有同一个钻头本体6，夹持筒501的一侧固定连接有两个安装柱12，两个安装柱12的同一端固定连接有同一个对接柱11，对接柱11的外侧开有导入孔，钻头本体6的一端位于导入孔的内部，夹持筒501位于两个安装柱12之间的外侧固定连接有两个液压缸一511，且两个液压缸一511的输出端均固定连接有推动环512，两个推动环512远离对接柱11的一侧均等距离固定连接有减震弹簧杆510，位于同一个推动环512上的多个减震弹簧杆510的另一端固定连接有同一个减震框505。

参照图1、图2、图3和图4，在一个优选的实施方式中，夹持筒501的内部固定连接有两个调节轨506，且两个调节轨506的内部均滑动连接有滑动杆508，两个滑动杆508均固定连接于相邻的减震框505的外侧，减震框505的外侧固定连接有弧形板509，弧形板509上开有固定孔二，固定孔二的内部固定连接有螺纹套筒二516，螺纹套筒二516的内部通过螺纹连接有锁紧螺栓二515，滑动杆508的外侧固定连接有固定板513，且固定板513面向弧形板509的一侧固定连接有液压缸二514，液压缸二514的输出端固定连接有电机框519，电机框519的内部固定连接有正反转电机507，正反转电机507的输出轴与锁紧螺栓二515之间通过联轴器连接。

在具体的应用场景中，在进行钻头本体6的夹持时，将其穿过夹持筒501上的两个进出孔，穿行的过程中，启动正反转电机507，正反转电机507带动锁紧螺栓二515进行旋转，液压缸二514带动正反转电机507前进，从而通过两个锁紧螺栓二515对钻头本体6的外侧进行挤压夹持，夹持完成后，钻头本体6在持续推进的过程中，减震框505对减震弹簧杆510进行挤压，当减震弹簧杆510压缩至临界状态后，减震框505与推动环512接触，从而确保钻头本体6在安装于电钻本体1上后，电钻本体1在工作状态下产生的震动被大幅度削弱，降低震动对使用者手腕造成的负担，进而提高该夹持装置的使用价值。

参照图1、图2、图3和图4，在一个优选的实施方式中，夹持筒501靠近进出孔内外侧处固定连接有孔贴架520，且孔贴架520面向进出孔中心点的外侧固定连接有挤压弹簧杆517，位于同一个孔贴架520上的多个挤压弹簧杆517的另一端固定连接有同一个挤压软垫504，孔贴架520位于夹持筒501外侧处固定连接有外接架518，外接架518的外侧开有固定孔一，固定孔一的内部固定连接有螺纹套筒一503，螺纹套筒一503的内部通过螺纹连接有锁紧螺栓一502。

具体的，钻头本体6位于夹持筒501内部的位置被夹持限定后，则钻头本体6与进出孔接触处，挤压软垫504在挤压弹簧杆517的作用下对钻头本体6的外侧进行挤压，该处的挤压弹簧杆517处于压缩状态，则挤压弹簧杆517和挤压软垫504均起到震动削弱的作用，进一步提高震动削弱效果，同时，人工旋转锁紧螺栓一502，通过锁紧螺栓一502对钻头本体6的外侧进行进一步的夹持限定，确保钻头本体6与夹持筒501之间的连接牢固性。

参照图1、图2、图3和图4，在一个优选的实施方式中，对接柱11靠近夹持筒501的外侧固定连接有安装环13，且安装环13的外侧环形开有穿孔9，对接柱11远离夹持筒501的外侧等距离通过铰链连接有挤压杆10，每个挤压杆10的外侧均固定连接有连接弹簧杆14，连接弹簧杆14固定连接于对接柱11的外侧。

需要说明的是，对接柱11卡入对接旋转框2的过程中，挤压杆10与对接旋转框2的内部接触，连接弹簧杆14被持续挤压，当对接柱11完全卡入对接旋转框2后，连接弹簧杆14的反作用力带动挤压杆10与对接旋转框2紧密接触，提高钻头本体6与电钻本体1连接的稳定性。

参照图5-图8，电动工具，包括如上述所述的钻头夹持装置，还包括电钻本体1，电钻本体1上设有对接旋转框2，且对接柱11插接于对接旋转框2的内部。

参照图5-8，在一个优选的实施方式中，对接旋转框2的外侧固定连接有抵环15，且抵环15远离夹持筒501，抵环15面向夹持筒501的一侧环形分布有嵌入筒8，抵环15靠近上方和靠近下方的外侧均固定连接有连接块3，且两个连接块3面向夹持筒501的一侧均通过轴承连接有液压缸三7。

本发明中，液压缸三7的输出端固定连接有整合环框4，且整合环框4面向抵环15的一侧等距离固定连接有嵌入杆16，嵌入杆16穿过相邻的穿孔9，且嵌入杆16插接于相对应的嵌入筒8内部。

在具体的应用场景中，在电钻本体1与钻头本体6连接时，首先将对接柱11卡入对接旋转框2中，继而转动液压缸三7，使得整合环框4与转动至对接柱11的外侧，接着调节液压缸三7带动各个嵌入杆16穿过穿孔9插接于各个嵌入筒8中，实现钻头本体6和电钻本体1之间的连接，高效便捷。

工作原理：使用时，在进行钻头本体6的夹持时，将其穿过夹持筒501上的两个进出孔，穿行的过程中，启动正反转电机507，正反转电机507带动锁紧螺栓二515进行旋转，液压缸二514带动正反转电机507前进，从而通过两个锁紧螺栓二515对钻头本体6的外侧进行挤压夹持，夹持完成后，钻头本体6在持续推进的过程中，减震框505对减震弹簧杆510进行挤压，当减震弹簧杆510压缩至临界状态后，减震框505与推动环512接触，停止钻头本体6的推进，人工旋转锁紧螺栓一502，通过锁紧螺栓一502对钻头本体6的外侧进行进一步的夹持限定，钻头本体6夹持完成后，开始进行钻头本体6与电钻本体1之间的连接，首先将对接柱11卡入对接旋转框2中，卡入的过程中，挤压杆10与对接旋转框2的内部接触，连接弹簧杆14被持续挤压，当对接柱11完全卡入对接旋转框2后，连接弹簧杆14的反作用力带动挤压杆10与对接旋转框2紧密接触，继而转动液压缸三7，使得整合环框4与转动至对接柱11的外侧，接着调节液压缸三7带动各个嵌入杆16穿过穿孔9插接于各个嵌入筒8中，实现钻头本体6和电钻本体1之间的连接。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.钻头夹持装置，包括夹持组件（5），其特征在于，所述夹持组件（5）包括夹持筒（501），且夹持筒（501）的两端均开有进出孔，两个进出孔的内部插接有同一个钻头本体（6），夹持筒（501）的一侧固定连接有两个安装柱（12），两个安装柱（12）的同一端固定连接有同一个对接柱（11），对接柱（11）的外侧开有导入孔，钻头本体（6）的一端位于导入孔的内部，所述夹持筒（501）位于两个安装柱（12）之间的外侧固定连接有两个液压缸一（511），且两个液压缸一（511）的输出端均固定连接有推动环（512），两个推动环（512）远离对接柱（11）的一侧均等距离固定连接有减震弹簧杆（510），位于同一个推动环（512）上的多个减震弹簧杆（510）的另一端固定连接有同一个减震框（505），所述夹持筒（501）的内部固定连接有两个调节轨（506），且两个调节轨（506）的内部均滑动连接有滑动杆（508），两个滑动杆（508）均固定连接于相邻的减震框（505）的外侧，减震框（505）的外侧固定连接有弧形板（509），弧形板（509）上开有固定孔二，固定孔二的内部固定连接有螺纹套筒二（516），螺纹套筒二（516）的内部通过螺纹连接有锁紧螺栓二（515），所述滑动杆（508）的外侧固定连接有固定板（513），且固定板（513）面向弧形板（509）的一侧固定连接有液压缸二（514），液压缸二（514）的输出端固定连接有电机框（519），电机框（519）的内部固定连接有正反转电机（507），正反转电机（507）的输出轴与锁紧螺栓二（515）之间通过联轴器连接，所述夹持筒（501）靠近进出孔内外侧处固定连接有孔贴架（520），且孔贴架（520）面向进出孔中心点的外侧固定连接有挤压弹簧杆（517），位于同一个孔贴架（520）上的多个挤压弹簧杆（517）的另一端固定连接有同一个挤压软垫（504），孔贴架（520）位于夹持筒（501）外侧处固定连接有外接架（518），外接架（518）的外侧开有固定孔一，固定孔一的内部固定连接有螺纹套筒一（503），螺纹套筒一（503）的内部通过螺纹连接有锁紧螺栓一（502），所述对接柱（11）靠近夹持筒（501）的外侧固定连接有安装环（13），且安装环（13）的外侧环形开有穿孔（9），对接柱（11）远离夹持筒（501）的外侧等距离通过铰链连接有挤压杆（10），每个挤压杆（10）的外侧均固定连接有连接弹簧杆（14），连接弹簧杆（14）固定连接于对接柱（11）的外侧。

2.电动工具，包括如权利要求1所述的钻头夹持装置，其特征在于，还包括电钻本体（1），所述电钻本体（1）上设有对接旋转框（2），且对接柱（11）插接于对接旋转框（2）的内部。

3.根据权利要求2所述的电动工具，其特征在于，所述对接旋转框（2）的外侧固定连接有抵环（15），且抵环（15）远离夹持筒（501），抵环（15）面向夹持筒（501）的一侧环形分布有嵌入筒（8）。

4.根据权利要求3所述的电动工具，其特征在于，所述抵环（15）靠近上方和靠近下方的外侧均固定连接有连接块（3），且两个连接块（3）面向夹持筒（501）的一侧均通过轴承连接有液压缸三（7）。

5.根据权利要求4所述的电动工具，其特征在于，所述液压缸三（7）的输出端固定连接有整合环框（4），且整合环框（4）面向抵环（15）的一侧等距离固定连接有嵌入杆（16）。

6.根据权利要求5所述的电动工具，其特征在于，所述嵌入杆（16）穿过相邻的穿孔（9），且嵌入杆（16）插接于相对应的嵌入筒（8）内部。