CN116475468A - 一种具有金刚石涂层的五金钻头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有金刚石涂层的五金钻头，涉及五金钻头技术领域。该具有金刚石涂层的五金钻头，包括钻头、套筒和插销，所述套筒套接在钻头外壁，所述插销固定安装在套筒远离钻头的一端，还包括调节装置、夹紧装置和润滑装置，所述调节装置包括卡块和限位板，所述卡块转动安装在套筒外壁，所述限位板表面开设有滑槽，转动卡块解除对限位条的限位，使钻头与套筒之间的距离可以调整从而调节设备的尺寸以便于适用于更多工作环境，同时在调整设备尺寸过程中，转动的轮圈带动拨杆转动，刮去套筒和钻头连接处的异物，避免连接处异物堵塞影响设备调节尺寸的效率，导致设备无法正常使用。
Description
技术领域
本发明涉及五金钻头技术领域，具体为一种具有金刚石涂层的五金钻头。
背景技术
随着工业水平的不断进步，普通的加工器材难以满足当今庞大生产力的需求，五金钻头通过与电机连接对金属材料进行钻孔。
专利公告号为CN216950266U的专利涉及一种具有金刚石涂层的五金钻头，包括钻杆，所述钻杆的底部安装有钻套，所述钻杆表面的顶端处设有外螺纹，且外螺纹处安装有T型螺纹连接套，所述钻杆位于外螺纹下方为矩形杆，所述钻套的顶部设有矩形插孔，且矩形杆插入至矩形插孔的内部，所述钻套的顶端设有螺纹接头，且螺纹接头与T型螺纹连接套通过螺纹结构固定连接；该发明在钻杆顶端设置了接杆和安装杆，因此在使用钻头进行钻孔工作时，如果钻孔深度较深时，人员可以根据需要增加或者减少接杆的数量，从而对钻头的整体长度进行调节，能够使其满足不同钻孔深度的需要，从而大大的提高钻头的使用性能。
上述专利通过在钻杆顶部安装接杆，通过增加或减少接杆的数量来调整钻杆的长度，满足不同钻孔深度的需要，但是，设备在使用过程中调节尺寸应该快速方便，提高工作效率，而且在调节设备尺寸时，零件之间可能发生故障，造成调节机构堵塞卡顿，影响设备的正常使用。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有金刚石涂层的五金钻头，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有金刚石涂层的五金钻头，包括钻头、套筒和插销，所述套筒套接在钻头外壁，所述插销固定安装在套筒远离钻头的一端，还包括调节装置、夹紧装置和润滑装置；
所述调节装置设置在套筒外壁，所述调节装置包括卡块和限位板，所述卡块转动安装在套筒外壁，所述限位板固定安装在套筒外壁，所述钻头外壁固定安装有限位条，所述限位板表面开设有滑槽，所述限位条穿过滑槽与滑槽内壁接触，所述所述限位条表面开设有凹槽，限位板表面滑动安装有卡条，所述卡条底部固定安装有小凸块，可以推拉插销来调整插销与钻头之间的距离，从而调节设备的尺寸以便于适用于更多工作环境。
优选的，所述滑槽底部开设有开槽，所述开槽中滑动安装有梯形块，所述限位条底部开设有梯形槽，使限位板在限位条表面缓慢滑动，从而可以达到精准调节插销与钻头之间的距离。
优选的，所述钻头靠近套筒的一端表面开设有螺纹槽，所述套筒靠近钻头的一端转动安装有轮圈，所述轮圈内壁固定安装有凸起，所述凸起与螺纹槽接触，所述轮圈表面固定安装有拨杆，所述钻头靠近套筒的一端转动安装有随动圈，所述拨杆贯穿随动圈与随动圈接触，转动的拨杆刮去钻头与套筒连接处的异物，避免在调节设备尺寸时钻头与套筒连接处堵塞影响调节效率。
优选的，所述卡条与限位板之间设置有一号弹簧，所述钻头与套筒之间设置有二号弹簧，一号弹簧能够使卡条再按压过后能够立即复位。
优选的，所述夹紧装置设置在插销表面，所述夹紧装置包括推杆和压力环，所述推杆滑动套接在套筒靠近插销的一端，所述压力环固定安装在推杆远离套筒的一端，所述套筒表面滑动安装与三角块，所述套筒表面转动安装有翘杆，所述套筒表面滑动安装有夹板，所述夹板靠近插销的一端固定安装有弧形板，移动的弧形板加紧电机输出端，夹紧电机输出端使电机输出端与插销紧密连接，防止设备意外脱落无法正常使用。
优选的，所述推杆与套筒之间设置有三号弹簧，所述三角块与套筒之间设置有四号弹簧，所述夹板与套筒之间设置有五号弹簧，所述三角块靠近推杆的一侧设置为斜面，所述弧形板底部设置为弧面，弧形板底部斜面能够使弧形板夹紧电机输出端增大与电机输出端的接触面积，提高夹紧效果。
优选的，所述润滑装置设置在套筒表面，所述润滑装置包括储液罐和推拉杆，所述储液罐固定安装在套筒外壁，所述推拉杆固定安装在推杆表面，所述套筒内壁固定安装有气缸，所述气缸内壁滑动套接有活塞板，所述活塞板与推拉杆固定连接，所述气缸与储液罐通过管道连接，所述气缸靠近轮圈的一侧开设有出液口，所述出液口与轮圈外壁接触，受到挤压的润滑液从出液口处流向轮圈表面，增大轮圈与套筒之间的润滑度，避免轮圈卡顿导致无法正常使用其功能。
优选的，所述气缸与储液罐之间设置有单向阀，避免储液罐中润滑液在不必要的情况下流失，减少浪费。
本发明提供了一种具有金刚石涂层的五金钻头。具备以下有益效果：
(1)、该具有金刚石涂层的五金钻头，转动卡块解除对限位条的限位，使钻头与套筒之间的距离可以调整从而调节设备的尺寸以便于适用于更多工作环境，同时在调整设备尺寸过程中，转动的轮圈带动拨杆转动，刮去套筒和钻头连接处的异物，避免连接处异物堵塞影响设备调节尺寸的效率，导致设备无法正常使用。
(2)、该具有金刚石涂层的五金钻头，当插销与电机输出端连接时，电机输出端推动压力环使压力环移动，从而使推杆推动三角块，三角块移动带动翘杆转动使夹板加紧电机输出端，使电机输出端与插销紧密连接，防止设备意外脱落无法正常使用。
(3)、该具有金刚石涂层的五金钻头，在插销与电机输出端连接过程中，压力环移动使活塞板在气缸内壁滑动，挤压储液罐中流入气缸中的润滑液，使润滑液通过出液口流向轮圈表面，增大轮圈与套筒之间的润滑度，避免轮圈卡顿导致无法正常使用其功能。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明限位板与套筒位置结构示意图；
图3为本发明卡条与限位板位置结构示意图；
图4为本发明梯形块与限位板位置结构示意图；
图5为本发明轮圈与拨杆位置结构示意图；
图6为本发明三角块与套筒位置结构示意图；
图7为本发明推拉杆与推杆位置结构示意图；
图8为本发明活塞板与推拉杆位置结构示意图。
图中：1、钻头；2、套筒；3、插销；41、卡块；42、限位板；43、限位条；44、卡条；45、轮圈；46、拨杆；47、随动圈；48、梯形块；51、压力环；52、推杆；53、三角块；54、翘杆；55、夹板；56、弧形板；61、推拉杆；62、活塞板；63、气缸；64、储液罐。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种具有金刚石涂层的五金钻头，包括钻头1、套筒2和插销3，套筒2套接在钻头1外壁，插销3固定安装在套筒2远离钻头1的一端，还包括调节装置、夹紧装置和润滑装置；
调节装置设置在套筒2外壁，调节装置包括卡块41和限位板42，卡块41转动安装在套筒2外壁，限位板42固定安装在套筒2外壁，钻头1外壁固定安装有限位条43，限位板42表面开设有滑槽，限位条43穿过滑槽与滑槽内壁接触，限位条43表面开设有凹槽，限位板42表面滑动安装有卡条44，卡条44底部固定安装有小凸块，推动卡条44解除对卡块41的限位，解除限位的卡块41转动，解除对限位条43的限位，此时可以推拉插销3来调整插销3与钻头1之间的距离，从而调节设备的尺寸以便于适用于更多工作环境。
滑槽底部开设有开槽，开槽中滑动安装有梯形块48，限位条43底部开设有梯形槽，移动的梯形块48在移动过程中顶部斜面与限位条43底部梯形槽摩擦接触使限位板42在移动过程中有一定的阻尼感，使限位板42在限位条43表面缓慢滑动，从而可以达到精准调节插销3与钻头1之间的距离。
钻头1靠近套筒2的一端表面开设有螺纹槽，套筒2靠近钻头1的一端转动安装有轮圈45，轮圈45内壁固定安装有凸起，凸起与螺纹槽接触，轮圈45表面固定安装有拨杆46，钻头1靠近套筒2的一端转动安装有随动圈47，拨杆46贯穿随动圈47与随动圈47接触，轮圈45移动时带动凸起移动，移动的凸起挤压螺纹槽时会转动，转动的凸起带动轮圈45转动，转动的轮圈45带动拨杆46转动，转动的拨杆46刮去钻头1与套筒2连接处的异物，避免在调节设备尺寸时钻头1与套筒2连接处堵塞影响调节效率。
卡条44与限位板42之间设置有一号弹簧，钻头1与套筒2之间设置有二号弹簧，一号弹簧能够使卡条44再按压过后能够立即复位。
夹紧装置设置在插销3表面，夹紧装置包括推杆52和压力环51，推杆52滑动套接在套筒2靠近插销3的一端，压力环51固定安装在推杆52远离套筒2的一端，套筒2表面滑动安装与三角块53，套筒2表面转动安装有翘杆54，套筒2表面滑动安装有夹板55，夹板55靠近插销3的一端固定安装有弧形板56，移动的推杆52接触挤压三角块53斜面，推动三角块53向远离推拉杆61的方向移动，移动的三角块53顶部推动翘杆54使翘杆54转动，转动的翘杆54远离三角块53的一端挤压夹板55使夹板55向套筒2方向滑动，滑动的夹板55带动弧形板56向插销3方向移动，移动的弧形板56加紧电机输出端，夹紧电机输出端使电机输出端与插销3紧密连接，防止设备意外脱落无法正常使用。
推杆52与套筒2之间设置有三号弹簧，三角块53与套筒2之间设置有四号弹簧，夹板55与套筒2之间设置有五号弹簧，三角块53靠近推杆52的一侧设置为斜面，弧形板56底部设置为弧面，弧形板56底部斜面能够使弧形板56夹紧电机输出端增大与电机输出端的接触面积，提高夹紧效果。
润滑装置设置在套筒2表面，润滑装置包括储液罐64和推拉杆61，储液罐64固定安装在套筒2外壁，推拉杆61固定安装在推杆52表面，套筒2内壁固定安装有气缸63，气缸63内壁滑动套接有活塞板62，活塞板62与推拉杆61固定连接，气缸63与储液罐64通过管道连接，气缸63靠近轮圈45的一侧开设有出液口，出液口与轮圈45外壁接触，推杆52移动时会带动推拉杆61移动，移动的推拉杆61带动活塞板62在气缸63内壁滑动，滑动的活塞板62将储液罐64中通过管道流入气缸63中的润滑液挤压至出液口处，受到挤压的润滑液从出液口处流向轮圈45表面，增大轮圈45与套筒2之间的润滑度，避免轮圈45卡顿导致无法正常使用其功能。
气缸63与储液罐64之间设置有单向阀，当活塞板62在气缸63中向出液口方向移动时，单向阀打开，储液罐64中的润滑液流入气缸63，当活塞板62复位时，单向阀关闭，避免储液罐64中润滑液在不必要的情况下流失，减少浪费。
工作时，将插销3插入电机输出端使设备与电机相连，电机启动时可以带动设备工作，当插销3插入电机输出端时，电机输出端会推动压力环51使压力环51向套筒2方向移动，压力环51移动带动推杆52向套筒2方向移动，移动的推杆52接触挤压三角块53斜面，推动三角块53向远离推拉杆61的方向移动，移动的三角块53顶部推动翘杆54使翘杆54转动，转动的翘杆54远离三角块53的一端挤压夹板55使夹板55向套筒2方向滑动，滑动的夹板55带动弧形板56向插销3方向移动，移动的弧形板56加紧电机输出端，夹紧电机输出端使电机输出端与插销3紧密连接，防止设备意外脱落无法正常使用。
推动卡条44解除对卡块41的限位，解除限位的卡块41转动，解除对限位条43的限位，此时可以推拉插销3来调整插销3与钻头1之间的距离，从而调节设备的尺寸以便于适用于更多工作环境，当推拉插销3时，移动的插销3带动套筒2移动，移动的套筒2带动限位板42移动，移动的限位板42带动梯形块48移动，移动的梯形块48在移动过程中顶部斜面与限位条43底部梯形槽摩擦接触使限位板42在移动过程中有一定的阻尼感，使限位板42在限位条43表面缓慢滑动，从而可以达到精准调节插销3与钻头1之间的距离。
同时，套筒2在移动时会带动轮圈45移动，轮圈45移动时带动凸起移动，移动的凸起挤压螺纹槽时会转动，转动的凸起带动轮圈45转动，转动的轮圈45带动拨杆46转动，转动的拨杆46刮去钻头1与套筒2连接处的异物，避免在调节设备尺寸时钻头1与套筒2连接处堵塞影响调节效率。
同时，推杆52移动时会带动推拉杆61移动，移动的推拉杆61带动活塞板62在气缸63内壁滑动，滑动的活塞板62将储液罐64中通过管道流入气缸63中的润滑液挤压至出液口处，受到挤压的润滑液从出液口处流向轮圈45表面，增大轮圈45与套筒2之间的润滑度，避免轮圈45卡顿导致无法正常使用其功能。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有金刚石涂层的五金钻头，包括钻头(1)、套筒(2)和插销(3)，其特征在于：所述套筒(2)套接在钻头(1)外壁，所述插销(3)固定安装在套筒(2)远离钻头(1)的一端，还包括调节装置、夹紧装置和润滑装置；
其中，所述调节装置设置在套筒(2)外壁，所述调节装置包括卡块(41)和限位板(42)，所述卡块(41)转动安装在套筒(2)外壁，所述限位板(42)固定安装在套筒(2)外壁，所述钻头(1)外壁固定安装有限位条(43)，所述限位板(42)表面开设有滑槽，所述限位条(43)穿过滑槽与滑槽内壁接触，所述所述限位条(43)表面开设有凹槽，限位板(42)表面滑动安装有卡条(44)，所述卡条(44)底部固定安装有小凸块。
2.根据权利要求1所述的一种具有金刚石涂层的五金钻头，其特征在于：所述滑槽底部开设有开槽，所述开槽中滑动安装有梯形块(48)，所述限位条(43)底部开设有梯形槽。
3.根据权利要求1所述的一种具有金刚石涂层的五金钻头，其特征在于：所述钻头(1)靠近套筒(2)的一端表面开设有螺纹槽，所述套筒(2)靠近钻头(1)的一端转动安装有轮圈(45)，所述轮圈(45)内壁固定安装有凸起，所述凸起与螺纹槽接触，所述轮圈(45)表面固定安装有拨杆(46)，所述钻头(1)靠近套筒(2)的一端转动安装有随动圈(47)，所述拨杆(46)贯穿随动圈(47)与随动圈(47)接触。
4.根据权利要求1所述的一种具有金刚石涂层的五金钻头，其特征在于：所述卡条(44)与限位板(42)之间设置有一号弹簧，所述钻头(1)与套筒(2)之间设置有二号弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种具有金刚石涂层的五金钻头，其特征在于：所述夹紧装置设置在插销(3)表面，所述夹紧装置包括推杆(52)和压力环(51)，所述推杆(52)滑动套接在套筒(2)靠近插销(3)的一端，所述压力环(51)固定安装在推杆(52)远离套筒(2)的一端，所述套筒(2)表面滑动安装与三角块(53)，所述套筒(2)表面转动安装有翘杆(54)，所述套筒(2)表面滑动安装有夹板(55)，所述夹板(55)靠近插销(3)的一端固定安装有弧形板(56)。
6.根据权利要求5所述的一种具有金刚石涂层的五金钻头，其特征在于：所述推杆(52)与套筒(2)之间设置有三号弹簧，所述三角块(53)与套筒(2)之间设置有四号弹簧，所述夹板(55)与套筒(2)之间设置有五号弹簧，所述三角块(53)靠近推杆(52)的一侧设置为斜面，所述弧形板(56)底部设置为弧面。
7.根据权利要求1所述的一种具有金刚石涂层的五金钻头，其特征在于：所述润滑装置设置在套筒(2)表面，所述润滑装置包括储液罐(64)和推拉杆(61)，所述储液罐(64)固定安装在套筒(2)外壁，所述推拉杆(61)固定安装在推杆(52)表面，所述套筒(2)内壁固定安装有气缸(63)，所述气缸(63)内壁滑动套接有活塞板(62)，所述活塞板(62)与推拉杆(61)固定连接，所述气缸(63)与储液罐(64)通过管道连接，所述气缸(63)靠近轮圈(45)的一侧开设有出液口。
8.根据权利要求7所述的一种具有金刚石涂层的五金钻头，其特征在于：所述气缸(63)与储液罐(64)之间设置有单向阀，所述出液口与轮圈(45)外、壁接触。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication |