CN1174966A - 空调器的运行控制装置及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
空调器的运行控制装置及其方法,用以防止空调器的各驱动部件因频繁操作开/关而使运行间断,该装置包括:一入口格栅;一运行控制单元;一控制单元;一风向导向叶片的驱动单元以及一个用以打开或关闭出口门及入口格栅的打开/关闭驱动单元,入口格栅用以打开和关闭入口,当输入了起动或停止信号时,通过计算信号输入间隔,控制单元控制入口及出口的打开和关闭,风向导向叶片驱动单元使风向导向叶片向上转动,从而平稳地打开和关闭出口门。
Description
本发明涉及的是一种打开和关闭入口和出口以防止灰尘和有害物质经这些入口和出口进入的空调器,具体地说,本发明涉及的是空调器的运行控制装置及其控制方法,以防止空调器的各驱动件因频繁开/关操作而使运行间断由此保护空调器。
如图1和图2所示,传统空调器室内单元1的正下方有一个包括若干入口3的入口格栅件5,室内空气经这些入口吸入,室内单元的正面上方还有一个出口7,经入口3吸入以后的诸如冷风或热风的已换热的空气由该出口排出。
此外,在出口7处设置有若干水平叶片9和若干垂直叶片11,水平叶片9用于垂直地控制经出口7排出的空气流动方向,垂直叶片11用于水平地控制空气的流动方向,在出口7内装有一个出口门13,该门打开出口7,使在换热器(未示出)中换热以后的空气平稳地供给室内,该门关闭出口7,这样既在运行准备阶段防止灰尘和有害物质流入室内单元1,又可装饰该室内单元的外形。
把一个罩件(cover member)15固定到室内单元1的正面,这样既美化了外形,又保护了装置的内部元件;在罩件15的下侧有一控制面板17,该控制面板用以选择运行模式(自动,冷却,除霜,吹风,加热或其他);起动/停止操作;通过空调器出口孔7排出的空气的排气量和风向。
如图3所示,使出口门13作垂直运动的驱动设备包括一个支承件19,一个出口马达21,一个齿轮23和一个齿轨25,支承件固定在室内单元1正面的上部,由支承件19固定出口马达21,该马达产生使出口门13作垂直运动的转矩,齿轮23与出口马达21的轴22耦联,在出口马达21转矩的作用下使齿轮转动,齿轨25与齿轮23啮合,在齿轮23转动时,通过使齿轮23的旋转运动改变成出口门13的直线运动,让出口门13作垂直运动。
另外,使水平叶片9转动的驱动设备包括一个安装在室内单元1中的风向控制马达27(例如步进马达)和若干连接件29,连接件根据风向控制马达27的转动而运行,这样就使若干水平叶片9同时转动。
在上述结构的空调器中,当用户通过操作遥控器或控制面板17来选择运行模式并接通起动/停止按钮(下面称作起动钮)时,出口马达21按正常方向驱动。此后,与出口马达21的轴22耦联的齿轮23转动,与齿轮23啮合的齿轨25向下运动,使与齿轨25耦联的出口门13下移,打开出口7。
此时,如果装在出口7上方或下方的检测门打开/关闭的传感器检测到出口7完全打开时,出口马达21停止转动,未示出的室内风扇转动,通过入口3将室内空气吸入到空调器的室内单元1中。从入口3吸入的空气通过未示出的热交换器,并与热交换器中流动的冷却剂的蒸发潜热进行热交换。
将与热交换器换热后的空气向上引导,该空气通过出口7排入室内。根据水平叶片9和垂直叶片11的角度控制排放空气的排出方向,由此完成室内的空气调节。
在已有技术中,利用水平叶片9垂直调节空气排出方向的方法需两次操作控制面板17上的工作按钮(key),使水平叶片9到“on”的位置上运行。也就是说,如果只在“on”的位置上操作一次按钮(key),风向马达27转动,若干连接件29相继运行,使水平叶片9摆动。当再次在“on”的位置上操作工作按钮时,风向马达27停止转动,水平叶片9也停止摆动。
如果在上述空调器正常运行期间用户断开工作按钮,出口马达21反向转动,此时齿轮23的运行使齿轨25向上运动,这样,出口门13升高,关闭出口7。
但用上述方法操作的空调器中存在一个问题:象压缩机、室内风扇等的驱动件总是受到工作按钮的ON或OFF的操作而被驱动。因此,如果因用户的错误或孩子的疏忽而频繁地操作工作按钮时,显然就会产生噪音,减少驱动件和空调器的使用寿命等。
传统空调器的另一个问题在于,灰尘和有害物质经入口3流入室内单元1,这些灰尘和有害物质吸附在热交换器的表面上,这样就降低了热交换器的效率,灰尘和有害物质的进入是因为入口3总是处于打开状态造成的,即使在空调器不工作时入口也总是开着的。
传统空调器的再一个问题在于,非正常的打开和关闭出口门13会损坏装置,使装置的运行反常。这是由于风向马达27停止其工作,水平叶片9处于任意方向,同时空调器也就不能工作。所以当出口门13打开或关闭时,使出口门13与水平叶片9相互受到影响。
因此,本发明的一个目的在于提供一种空调器的运行控制装置及其方法,由此可以防止因频繁操作on/off所造成的各驱动件的间歇运行,这样就减少了噪音,同时延长空调器和各驱动件的使用寿命。
本发明的另一目的在于提供一种空调器的运行控制装置及其方法,在打开或关闭出口之前,通过使水平叶片向上转动,该装置和方法就可以消除水平叶片和出口门之间的相互影响,从而平稳地打开和关闭出口门。
本发明的再一个目的在于所提供的空调器的运行控制装置及其方法可以有效地控制排放空气的风向,其方法在于当出口打开时,将风向导向叶片朝向中心。
利用本发明空调器的运行控制装置可以实现上述目的和其他目的,该装置包括一个吸入室内空气的入口;一个用以调节由入口进入的空气的热交换器;一个用以将在热交换器中经过换热的空气排出的出口;用以控制经出口排出的空气的风向的风向导向叶片;以及一个打开和关闭出口,防止灰尘和有害物质流进出口的出口门,其中该装置还包括:
一个用于打开和关闭入口以防止灰尘和有害物质流进入口的入口格栅;
用于分别输入起动和停止信号以打开和关闭入口及出口的运行操作设备;
当输入起动或停止信号时,通过计算出的信号输入间隔来控制入口和出口的打开和关闭运行的控制设备;
用于风向导向叶片的驱动设备,当由运行操作设备输入起动或停止信号时,该驱动设备向上转动风向导向叶片,从而平稳打开和关闭出口门;和
用于打开或关闭出口门和入口格栅的打开/关闭驱动设备。
本发明空调器的运行控制方法包括如下步骤:
识别由运行操作设置是否输入了起动信号或停止信号;
如果输入起动或停止信号则计算信号的输入间隔,并确定是否已过了预定的时间间隔,
当信号输入间隔已超过预定时间间隔时,使风向导向叶片向上转动;
当风向导向叶片向上转动时,通过控制驱动设备打开和关闭入口和出口;
当入口和出打开时,通过使风向导向叶片指向中间来控制排放空气的风向;和
根据设定的温度和设定的风量,把空气排到室内,从而完成空气调节。
为充分理解本发明的特征和目的,下面结合附图进行详细描述,其中:
图1是说明已有技术空调器的示意图,图中的出口是打开的;
图2是说明已有技术空调器的示意图,图中的出口是关闭的;
图3是简单说明已有技术中的空调器的内部结构的示意图;
图4是说明本发明一个实施例的空调器的示意图;
图5是说明本发明一个实施例的空调器的横截面图,图中的入口和出口是关闭的;
图6是说明本发明的各主要分解元件的示意图;
图7是本发明实施例的运行控制装置的控制方框图;
图8是本发明入口打开/关闭驱动设备的电路图;
图9A到9E为流程图,它们分别说明本发明空调器的运行顺序。
下面参照附图详细描述本发明的较佳实施例。
在所有的图中,相同的标号用以表示与已有技术空调器中的相同或相似构件,为描述简单起见,就省略对这些标号的重复描述。
如图4所示,将入口打开/关闭设备30设置在室内单元1下部的入口3处,该设备用来打开入口3,使空调器一运行就可以将室内空气平稳地吸进入口3,该设备用来关闭入口3,就可以使空调器在备用状态(未运行状态)防止灰尘和有害物质流进室内单元1,同时还有漂亮的外观。
如图5所示,入口打开/关闭设备30包括一个用于产生打开或关闭入口3的驱动转矩的入口马达31;一个利用入口马达31传送出的转矩向前或向后转动的齿轮32;一个与齿轮32啮合并根据齿轮32的转动方向朝上或朝下运动的滑件(slide member)33;若干与滑件33相连接,并根据滑件33的平移运动进行转动的入口格栅34;以及设置在入口格栅34的两侧端,用以支承入口格栅34进行自由转动的导向件35,同时该导向件操纵入口格栅34打开或关闭。
把热交换器37安装在入口打开/关闭设备30的内侧,以便使通过入口3吸入的室内空气作为冷风或热风由蒸发潜热进行热交换,把由室内风扇马达39驱动的送风风扇41(以后称之为“室内风扇”)安装在热交换器37的上方,用以通过入口3吸进室内空气,同时该风扇还将空气通过出口7排到室内。
此外,将一根管道(duct)43安装在室内风扇41的外侧,以此来盖住室内风扇41,同时该管道还用来引导由入口3吸入的空气流,该空气流经出口7排放到室内。
如图6所示,把支承用作自由转动的入口格栅34的枢轴(hinge shafts)34a安装在入口格栅34的两个侧端上,利用在滑件33的侧部形成的长形槽33a使枢轴34a的侧部形成的突起(protrusions)34b转动。
另外,在导向件35的一侧有一个固定槽35a以夹持自由驱动的枢轴34a,在该固定槽35a的一侧有一个弧形导向孔35b,以便突起34b根据滑件33的平移运动而转动,滑件33的侧部加工有与齿轮32相啮合的齿部33b。
下面参照图7和8描述在上述结构的空调器中用以控制出口门13的打开/关闭的操作和控制水平叶片9垂直运动的电路图。
如图7和8所示,电源设备100用以将交流电源101提供的市电交流电压转变成使空调器10运行所需要的预定直流电压,该电源设备输出该直流电压。运行操作设备102上装有起动/停止按钮(后面称其为“起动按钮”)以及若干用以选择驱动模式(自动,冷却,除霜,吹风,加热或其他)、排出空气通过出口7的风量(强风,弱风,微风或其他)以及所需温度(Ts:后面称其为“设定温度”)的功能按钮。
控制设备104是一台微机在接收到电源100输出的直流电压后,该微机初始化空调器的运行情况,它根据运行操作设备102输入的选择信号控制空调器的所有运行。控制设备104用以控制加到入口马达31上的直流电流,以便打开或关闭出口门13和打开或关闭入口格栅34,同时该控制设备还用作计算入口马达31的关闭一驱动时间周期(duration),以控制关闭入口格栅34的运行。
室内温度检测设备106根据由入口3吸入的室内空气测出室内温度(Tr),以便根据室内当前温度将室内温度控制到设定温度(Ts),由此使空调器完成空气调节。当输入一个运行起动或运行停止信号时,出口打开/关闭驱动设备108接收到从控制设备104输出的起动/停止信号,控制对出口马达21的驱动,使出口门13垂直运动。
此外,出口打开/关闭检测设备110根据出口门13的打开/关闭位置判定出口7是开启还是关闭,并将检测到的信号输送给控制设备104,出口门根据出口打开/关闭驱动设备108的运行作垂直运动。
当从运行操作设备102输入操作起动信号或操作停止信号时,入口打开/关闭驱动设备112接收到从控制设备104输出的控制信号,并控制入口马达31的转动,以便使入口格栅34移动,打开和关闭入口3。入口打开/关闭驱动设备112包括一个反相器IC113,和一个继电器RY1以及另一个继电器RY2,反相器用于使从控制设备104输出端P1和P2输出的高电位打开/关闭控制信号反向,由电源设备110输出的直流电压(12v)接通继电器RY1,以便在输出一个由反相器IC113的反向的低电位打开控制信号时,使入口马达31向前转动,用电源设备110输出的直流电压(12V)接通继电器RY2,以便在输出一个由反相器IC113的反向的低电位关闭控制信号时,使入口马达按反向转动。
入口打开检测设备114根据滑件33的上升位置检测入口3是否已由入口格栅34打开,滑件33随入口马达31的转动向上移动,入口打开检测设备114为控制设备104输出一个对应的信号。
此外,风向控制设备116垂直和水平地控制经出口7排出的空气的风向,以便将风吹向整个房间。风向控制设备116有一个上/下风向控制单元118和一个左/右风向控制单元120,上/下风向控制单元接收控制设备104输出的控制信号后驱动上/下风向马达119,使水平叶片9作垂直的上/下运动,而左/右风向控制单元接收控制设备104输出的控制信号后驱动左/右风向马达121,使垂直叶片9水平地向左和右运动。
压缩机驱动设备121根据用户输入的设定温度(Ts)和室内温度检测设备106检测到的室内温度(Tr)之间的温差接收控制设备104输出的控制信号后控制压缩机123运转。风扇马达驱动设备124接收控制设备104输出的控制信号,把在热交换器37中换过热的空气吹到室内,并控制使室内风扇41转动的室内风扇马达39的转速。
附图中的显示设备126显示空调器的运行情况以及运行选择模式(自动、冷却、送风、加热或其他),并显示设定温度(Ts)和当前室内温度(Tr)。
下面描述上述空调器运行控制装置及其方法的工作情况及效果。
图9A到9E为流程图,它们说明了本发明空调器运行控制的工作顺序,图9A到9E中的S均表示“步骤”。
为说明本发明的空调器的运行情况,假定入口3和出口7在初始状态时为关闭状态。
首先,当空调器通电时,电源设备100将市用交流电源101提供的市用交流电压转变成驱动空调器所需的预定直流电压,该电源设备将直流电压输出给传动电路以及控制设备104。
因此,在步骤S1中,控制设备104接收电源设备100输出的直流电压,将空调器的运行状况初始化。
此时,当用户操作运行操作设备102,输入一个所需的空调器运行模式(自动、冷却、除霜、送风、加热或其他)以及一个设定温度(Ts),并按下起动按钮时,运行操作设备102为控制设备104输入一个运行选择信号和运行起动信号(后面称之为“工作信号”)。
因此在步骤S2中,控制设备确定是否从运行操作设备102输入了工作信号。如果没有输入工作信号(“No”的情况),控制设备104使空调器保持在运行准备状况,并重复步骤S1和S2。
如果在步骤S2输入了工作信号(“Yes”的情况),控制设备104进入步骤S3,计算由所安装的计时器输入工作信号的时间间隔。
此时,在步骤S4中,控制设备104确定所算的时间间隔是否超过预定时间(为了防止频繁操作驱动元件的ON/OFF的最小时间间隔,约3秒)。如果计算时间设有超过预定时间(“No”的情况),控制设备返回步骤S3,重复上述步骤1至3。
如果在步骤S4中所算时间超过了预定时间(“Yes”的情况),控制设备确定正常输入工作信号的条件,并进入步骤S5。在步骤S5中,控制设备104输出驱动脉冲信号给上/下风向控制单元118,使水平叶片9提前向上转动,从而平稳地打开出口门13。
因此,上/下风向控制单元118接收控制设备104输出的驱动脉冲信号,使上/下风向控制马达119转动,促使与该马达相连的若干连接件29运行,让所有水平叶片9同时向上转动。
此时在步骤S6中,当上/下风向控制马达119转动时,控制设备104计算输出的脉冲数,并确定水平叶片9是否沿向上的方向倾斜10°。
因为已在控制设备104中设定了水平叶片9沿向上的方向转到10°时的脉冲数,所以通过算出控制设备104输出的脉冲数,就可以确定水平叶片9是否沿向上的方向转了10°。
如果在步骤S6中,水平叶片9没有沿向上方向转10°(“No”的情况),则返回步骤S5,在该步骤中,控制设备104重复步骤1至5,并把驱动脉冲输出给上/下风向控制单元118,直至水平叶片9沿向上的方向转10°为止。
但是,如果水平叶片9在步骤S6中已沿向上的方向转了10°(“Yes”的情况),则进入步骤S7,在该步骤中,上/下风向控制单元118接收控制设备104输出的驱动脉冲,停止对上/下风向控制马达119的驱动,结束水平叶片9的朝上运动。
接着在步骤S8中,控制设备104通过输出端P1输出一个高电位控制信号给入口打开/关闭驱动设备112,以便打开关闭的入口3。
因此,由控制设备104的输出端P1输出的高电平打开控制信号被反相器IC113反相变成低电平打开控制信号,给继电器RY1接上由电源设备100输出的直流电压(12V),使继电器RY1的触点RY1C合上。
如果继电器RY1的触点RY1c合上,则在步骤S9中,将交流电源输出端101的交流电压加到入口马达31的线圈31a上,使入口马达31沿向前的方向转动。与入口马达31的轴耦联的齿轮32转动,与齿轮32的侧部啮合的滑件33向上运动。当滑件33上升时,在滑件33一侧上倾斜形成的长形槽33a向上运动。另外,当长形槽33a上升时,入口格栅34的突起34b由于受到弧形导向孔35b的导向而转动,使入口格栅34转动预定的角度,从而打开入口3,把枢轴34a固定到固定孔35a中,以构成一根轴。
在步骤S10中,控制设备104还输出一个用以打开关闭着的出口7的控制信号给出口打开/关闭驱动设备108。
因而,出口打开/关闭驱动设备108根据控制设备104的控制驱动出口马达21,使出口马达21向前转动,与出口马达21的轴22耦联的齿轮23转动,从而与该齿轮耦联的齿轨25向下运动,由此与齿轨25耦联在的出口门13下行,以打开出口7。
此时在步骤S11中,出口打开/关闭检测设备110检测受出口马达21的驱动而作向下运动的出口门13的下行位置,入口打开/关闭检测设备114检测受入口马达31的驱动而向上运动的滑件33的上行位置。
所以,控制设备104接收由出口打开/关闭检测设备110检测到的信号以及由入口打开检测设备114检测到的信号,并确定出口门13和入口格栅34是否打开。如果出口门13和入口格栅34并未被打开(“No”的情况),则返回到步骤S9,继续驱动出口马达21和入口马达31,直至打开出口门13和入口格栅34。
如果出口门13和入口格栅34在步骤S11中均已打开(“Yes”的情况),则进入步骤S12,在该步骤中,出口打开/关闭驱动设备108根据控制设备104的控制停止驱动出口马达21,从而完成打开出口门13的运行。
入口打开/关闭驱动设备112根据控制设备104输出端P1输出的低电平打开控制信号停止驱动入口马达31,从而完成打开入口格栅34的运行。
如果出口门13和入口格栅34已被完全打开,控制设备104输出驱动脉冲信号给上/下风向控制单元114,以便在水平叶片9向下运动,为精确控制水平叶片9的位置,设置水平叶片9的起动点。
因此,上/下风向控制单元114接收控制设备104输出的驱动脉冲信号,驱动上/下风向马达115,使若干与该马达相连的连接件29动作,从而使若干水平叶片9同时向下转动。
此时在步骤S14中,当上/下风向马达115转动时,控制设备104计算输出的脉冲数,并确定水平叶片9是否到达起始位置。如果水平叶片9没有到达起始位置(“No”的情况),则返回步骤S13,重复步骤S1至S13,直至水平叶片9到达起始位置。
如果水平叶片9在步骤S14中到达起始位置(“Yes”的情况),则进入步骤S15中,在该步骤中,控制设备104输出使水平叶片向上转动的驱动脉冲,使水平叶片9处于中心位置(就正面而论)。
所以,上/下风向控制单元114接收控制设备104输出驱动脉冲,驱动上/下风向马达115,使与该马达相连的若干连接件29动作,从而使若干水平叶片9同时向上转动。
此时在步骤S16中,当上/下风向马达115转动时,控制设备104计算输出的脉冲数,确定水平叶片9是否指向中间。如果水平叶片9没有指向中间(“No”的情况),则返回步骤S15,重复步骤S1至S15,直至水平叶片9指向中间。
如果水平叶片9在步骤S16中指向中间(“YES”的情况),则进入步骤S17,在该步骤中,上/下风向控制单元114接收控制设备104输出的驱动脉冲,停止上/下风向马达115运转,从而完成对水平叶片9的定向控制操作。
然后,控制设备104为左/右风向单元120输出驱动脉冲,以便使垂直叶片11转到中间(就正面而论)。
因此,左/右风向控制单元120接收控制设备104输出的驱动脉冲,驱动左/右风向马达121,同时使若干垂直叶片11转到中间。
此时在步骤S19中,当左/右风向马达121转动时,控制设备104计算驱动脉冲数,确定垂直叶片11是否指向中间。如果垂直叶片11没有指向中间(“No”的情况),则返回步骤S18,重复步骤S1-18,直至垂直叶片11指向中间。
如果在步骤S19垂直叶片11指向中间(“YES”的情况),则进入步骤S20,在该步骤中,左/右风向控制设备120接收控制设备104输出的驱动脉冲,停止左/右风向马达121的运转,从而完成垂直叶片11的定向控制操作。
然后在步骤S21中,风扇马达驱动设备124根据控制设备104的控制,通过控制室内风扇马达39的转速来驱动室内风扇41。
如果室内风扇41转动,室内空气经入口3开始吸入到室内单元1中。此时,室内温度检测设备106根据从入口3吸入的空气检测出室内温度(Tr)。
同时在步骤S22中,将室内温度检测设备106检测到的室内温度(Tr)与用户在运行操作设备102中设置的设定温度(Ts)进行比较,确定此时的状态是否就是驱动压缩机123的状态。
驱动压缩机123的状态指的是室内温度检测设备106检测到室内温度(Tr)高于空气致冷运行中用户设置的设定温度(Ts)时的状态,同时也是指室内温度检测设备106检测到的室内温度(Tr)低于空气加热运行中用户设置的设定温度(Ts)时的状态。
如果在步骤S22中的状态并不是驱动压缩机123的状态(“No”的情况),则返回步骤S21,重复步骤S1至S21的运行,继续检测室内温度(Tr)。如果该状态是驱动压缩机123的状态(“YES”的情况),则进入步骤S23,在该步骤中,控制设备104根据室内温度(Tr)和设定温度(Ts)之间的温差确定压缩机123的转动频率,并输出驱动压缩机123的控制信号给压缩机驱动设备122。
因此,压缩机驱动设备122根据控制设备104确定的转动频率驱动压缩机123。
如果压缩机123运转,则在步骤S24中室内风扇41转动,室内空气通过入口3吸入室内单元1,经入口3吸入室内单元1的空气在通过热交换器37时,作为冷风或热风与热交换器37中流动的冷却剂的蒸发潜热进行热交换。
在热交换器37中换过热的冷风或热风空气向上运动,然后被排放到室内,按照设置在出口7中作自由转动的水平叶片9和垂直叶片11的风向角度,可以上/下和左/右地控制排到室内的空气的风向,由此完成空气调节。
当上述空调器处于正常运行时,在步骤S25确定驱动操作设备102的工作按钮是否断开,并确定是否输入运行停止信号。如果没有输入运行停止信号(“No”的情况),则回到步骤S24,重复步骤S1至S24,同时继续进行正常运行。如果在步骤S25输入了运行停止信号(“YES”的情况),则进入步骤S26,在该步骤中,当输入运行停止信号时,控制设备104计算信号输入间隔。
此时在步骤S27中,确定控制设备104算出的信号输入间隔是否超过预定的时间间隔(约3秒)。如果没有超过预定时间间隔(“No”的情况),则返回步骤S26,重复步骤S1至S26,直至超过预定时间间隔。
如果在步骤S27中已超过了预定时间间隔(“YES”的情况),则确定该状态就是正常输入运行停止信号时的状态,并进入步骤S28,从而控制设备104把一个用于停止压缩机123和室内风扇马达39运转的控制信号输出给压缩机驱动设备122和风扇马达驱动设备124。
因此,压缩机驱动设备122根据控制设备104的控制停止压缩机123运转,风扇马达驱动设备124根据控制设备104的控制停止室内风扇马达39的运转。
然后在步骤S29中,控制设备104输出使水平叶片9提前向上转动的驱动信号,从而出口门13平稳地进行关闭操作。
因而,上/下风向控制单元118接收由控制设备104输出的驱动脉冲,并驱动上/下风向控制马达119,从而若干与此马达耦联的连接件29开始动作,使水平叶片9同时向上倾斜。
此时在步骤S30中,当驱动上/下风向控制马达119时,控制设备104计算输出的脉冲数,并确定水平叶片9是否沿向上的方向倾斜达到80°。如果水平叶片9并未沿向上的方向倾斜80°(“NO”的情况),则返回步骤S29,重复步骤S1至S29,直至水平叶片9沿向上的方向倾斜80°。
但如果在步骤S30中水平叶片9沿向上的方向转动了80°,则进入步骤S31,上/下风向控制单元118接收由控制设备104输出的驱动脉冲,停止驱动上/下风向控制马达119,因而就完成了水平叶片9的朝上定向。
接着在步骤S32中,控制设备104由输出端P2输出一个高电平控制信号给入口打开/关闭驱动设备112,以便关闭打开的入口3。
因此,由反相器IC113把控制设备104输出端P2输出的高电平控制信号反向成低电平,把电源设备100输出的直流电压(12V)接通继电器RY2,使继电器RY2的触点RY2c闭合。
如果继电器RY2的触点RY2c闭合,则在步骤33中,把交流电源端头101的交流电压加到入口马达31的线圈31b上,以便按反方向驱动入口马达31。与入口马达31的轴耦联的齿轮32反向转动,与齿轮32的侧部啮接的滑件33下行,而形成倾斜于滑件33一侧的长形槽33a在滑件33下行时向下运行。当长形槽33a正在下行时,入口格栅34的突起34b在弧形导向孔35b的引导下转动,从而使入口格栅34转动预定的角度,以关闭入口3,把枢轴34a固定到固定孔35a中,构成一根轴。
此时,在步骤S34中,控制设备104计算入口马达31的关闭时间期限,确定是否已超过预定的时间期限(通过实验得到的关闭入口格栅所需的时间数据约11.5秒)。如果没有超过预定的时间期限(“NO”的情况),则返回步骤S33,继续驱动入口马达31,直至关闭入口格栅34。
在步骤S34中,如果已经过了预定时间期限(“YES”的情况),则确定该状态就是入口格栅34被完全关闭时的状态,此时进入步骤S35,在该步骤中,入口打开/关闭驱动设备112停止驱动入口马达31,从而根据控制设备104输出端P2输出的低电平关闭信号完成关闭入口格栅34的操作。
然后在步骤S36中,控制设备104将关闭打开的出口7的控制信号输出到出口打开/关闭驱动设备108。
因此,出口打开/关闭驱动设备108根据控制设备104的控制驱动出口马达21。出口马达21反向转动,与出口马达21的轴22耦联的齿轮23也运转,使与该马达耦联的齿轨25向上移动,由此与齿轨25耦联的出口门13上行,关闭出口7。
此时在步骤S37中,出口打开/关闭检测设备110检测在出口马达21的作用下向上移动的出口门13的位置,控制设备104接收由出口打开/关闭检测设备110检测的信号,以确定出口门13是否已被关闭。
在步骤S37中,如果出口门13和入口格栅34没有关闭(“NO”的情况),则返回步骤S36,继续驱动出口马达21,直至出口门13完全关闭。如果出口门13已经关闭(“YES”的情况),则进入步骤S38,在该步骤中,出口打开/关闭驱动设备108根据控制设备104的控制停止驱动出口马达21,从而完成关闭出口门13的关闭工作。
同时,入口马达31在步骤S33-S35中的运行和出口马达21在步骤S36-S38中的运行同时进行。但为便于描述,才给出顺序的。
接着在步骤S39中,当保持准备运行状态时,控制设备104返回步骤S2,重复步骤S1至S2,直至运行操作设备102再次输入工作信号。
如上所述,本发明的运行控制装置及其方法的效果在于防止驱动元件因频繁开/关而间歇地运行,由此减少了噪音,延长了各驱动元件和空调器的使用寿命,在打开或关闭出口7以前,消除了水平叶片9和出口门13之间因水平叶片9提前向上倾斜所引起的相互影响,从而平稳地打开和关闭出口门13,当出口7打开时,通过将风向导向叶片9和11指向中间,就可有效地控制排放空气的风向。
Claims (7)
1.一种空调器的运行控制装置,该装置包括:一个吸入室内空气的入口;一个用以调节由入口进入的空气的热交换器;一个用以将在热交换器中已换热的空气排出的出口;用以控制经出口排出的空气的风向的风向导向叶片;以及一个用来打开和关闭出口,防止灰尘和有害物质流进出口的出口门,其中该装置还包括:
一个用来打开和关闭入口的入格栅,以防止灰尘和有害物质流进入口;
用于输入起动和停止信号的运行操作设备,以打开和关闭入口及出口;
当输入起动或停止信号时,通过算出时间间隔来控制入口和出口的打开和关闭运行的控制设备;
风向导向叶片的驱动设备,当由运行操作设备输入起动或停止信号时,该驱动设备使风向导向叶片向上转动,从而平稳地打开和关闭出口门;和
用以打开或关闭出口门及入口格栅的打开/关闭驱动设备。
2.如权利要求1的装置,其中,在由运行操作设备输入一个起动或停止信号时,所述控制设备计算信号输入间隔,以控制所述的打开/关闭驱动设备。
3.如权利要求1的装置,其中,当运行操作设备输入了起动或停止信号,如果信号输入的间隔超过一预定时间间隔时,所述控制设备接通所述打开/关闭驱动设备。
4.如权利要求1的装置,其中,当运行操作设备输入起动或停止信号,如果信号输入的间隔没有超过一预定时间间隔时,所述控制设备切断所述打开/关闭驱动设备。
5.如权利要求1的装置,其中,所述控制设备控制风向导向叶片的驱动设备,使所述风向导向叶片在所述出口被打开以前向上转动,从而平稳地打开和关闭出口门。
6.如权利要求3或4的装置,其中,所述的预定时间间隔约为1至10秒。
7.一种空调器的运行控制方法,该方法包括如下步骤:
识别运行操作设备是否输入了起动或停止信号;
当输入了起动或停止信号时,通过计算信号的输入间隔,计算是否已过了一预定的时间间隔;
当信号输入间隔超过预定时间间隔时,使风向导向叶片向上转动;
当风导向叶片向上转动时,通过控制驱动设备,打开和关闭入口及出口;
当入口和出口被打开时,通过使风向导向叶片指向中间来控制排放空气的风向;和
根据设定温度和设定的风量,把空气排到室内,从而完成空气调节。
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