CN102840651A - 智能风量调节阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能风量调节阀，包括阀体、进风区、出风区以及用于和阀体配合调节风量的执行机构，还包括一风量传感测片，位于所述阀体出风口处，用于检测阀体出风口处的风量；一计算与控制装置，所述风量传感测片的输出端连接所述计算与控制装置的输入端，所述计算与控制装置的输出端连接一驱动电路；一驱动电路，其输出端连接驱动装置的控制电路；一能将电信号转换成机械能的驱动装置，所述驱动装置的机械输出端连接所述执行机构，控制其动作；所述计算与控制装置根据阀体出风口处风量的大小控制所述驱动装置动作，驱动装置驱动所述执行机构动作来改变风量的大小。该风量调节阀可自动控制，对风量控制更加精确。
Description
技术领域
本发明涉及一种阀，尤其是一种智能风量调节阀。
背景技术
风量调节阀是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件，一般用在空调，通风系统管道中，用来调节支管的风量，也可用于新风与回风的混合调节。
目前的风量调节阀的功能较为简单，一般仅为调节而无检测功能。
有鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种能实现自动控制的智能风量调节阀。
为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
一种智能风量调节阀，包括阀体、进风区、出风区以及用于和阀体配合调节风量的执行机构，
还包括风量传感测片，位于所述阀体出风口处，用于检测阀体出风口处的风量；
计算与控制装置，所述风量传感测片的输出端连接所述计算与控制装置的输入端，所述计算与控制装置的输出端连接一驱动电路；
驱动电路，其输出端连接驱动装置的控制电路；
能将电信号转换成机械能的驱动装置，所述驱动装置的机械输出端连接所述执行机构，控制其动作；
所述计算与控制装置根据设定值与风阀出风口处风量大小的比较来控制所述驱动装置动作，驱动装置驱动所述执行机构动作来改变风量的大小以达到设定值的要求。
进一步地，所述执行机构可在阀体内轴向运动，所述阀体的进风区和出风区内径相等，在所述进风区和出风区之间形成一个直径小于进风区内径的缩紧位，所述执行机构和所述阀体的缩紧位紧密配合形成一个不通风的关闭位；所述执行机构为圆柱形，或所述执行机构横截面为圆形，直径由大到小的渐变结构，其最大横截面处和阀体的缩紧位紧密配合形成所述关闭位。
进一步地，在所述阀体内设有一定位支架，有一定位轴穿在所述定位支架的轴孔内与其间隙配合，所述执行机构与所述定位轴连接，所述驱动装置的机械输出端连接所述定位轴。
进一步地，在所述阀体上开设一窗口，一调节柄一端与所述定位轴活动连接使所述定位轴可以沿阀体轴向运动，另一端连接在所述阀体上的一个摆动支点，调节柄摆动可带动所述执行机构轴向运动，所述窗口与调节柄紧密配合或在所述窗口内填充有柔软弹性挡风材料。
进一步地，在所述定位轴上开设一轴向槽或轴向孔，所述调节柄一端穿在所述轴向槽或轴向孔内通过拨动轴向槽或轴向孔使其运动。
进一步地，在所述窗口外设有一个与所述调节柄配合的刻度盘。
进一步地，包括一显示装置，所述计算与控制装置的输出端连接所述显示装置。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：所述计算与控制装置根据阀体出风口处风量的大小控制所述驱动装置动作，驱动装置驱动所述执行机构动作来改变风量的大小。该风量调节阀可自动控制，对风量控制更加精确。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
图1是本发明控制框图；
图2是本发明一种具体实施例的阀体内部示意图；
图3是圆柱形执行机构在阀体内与其配合形成关闭位的示意图；
图4是横截面为圆形，直径由大到小的渐变结构的执行机构大端面（横截面最大处）朝向出风区时与阀体形成闭合位的示意图；
图5和图6是横截面为圆形，直径由大到小的渐变结构的执行机构小端面（横截面最大端相对的另一端）朝向出风区时与阀体形成通风道的示意图；
图7是横截面为圆形，直径由大到小的渐变结构的执行机构小端面朝向出风区时与阀体形成闭合位的示意图；
图8是阀体外的局部示意图；
图9是阀体的局部剖视图；
图10是另一种控制装置的框图。
具体实施方式
如图1所示,本发明是一种智能风量调节阀，包括阀体10，进风区101、出风区102以及用于和阀体10配合调节风量的执行机构11，
还包括风量传感测片201，位于所述阀体10出风口处，用于检测阀体10出风口处的风量；
控制部分20除包括上述风量传感测片201外还包括
一计算与控制装置202，所述风量传感测片201的输出端连接所述计算与控制装置202的输入端，所述计算与控制装置202的输出端连接一驱动电路203；
一驱动电路203，其输出端连接驱动装置的控制电路205；
一能将电信号转换成机械能的驱动装置204，所述驱动装置204的机械输出端连接所述执行机构11，控制其动作；
所述计算与控制装置202根据设定值与风阀10出风口处风量大小的比较来控制所述驱动装置204动作，驱动装置204驱动所述执行机构11动作来改变风量的大小以达到设定值的要求。该风量调节阀可自动控制，对风量控制更加精确。
执行机构11可是一个图2-图8所示的调节风阀，也可以是叶片。所述调节风阀是指实心阀体，而非如叶片式的中间多片分开的结构。
执行机构11可在阀体10内径向运动调节风量，但由于阀体10径向空间有限，对执行机构11的结构有较大的限制，而且不容易精确控制风量。所以优选采用图的执行机构11在阀体10内轴向运动的方式，阀体10轴向上空间大，执行机构11的结构不受限，而且控制其与阀体10的配合更容易，便于精确控制风量。具体结构参见图2-图7，所述阀体10的进风区101和出风区102内径相等，在所述进风区101和出风区102之间形成一个直径小于进风区101内径的缩紧位103，所述执行机构11和所述阀体10的缩紧位103紧密配合形成一个不通风的关闭位；所述执行机构11为圆柱形（如图3），或所述执行机构11横截面为圆形，直径由大到小的渐变结构（如圆台形、圆锥形或其他不规则形状，图4-7所示），其最大横截面处和阀体10的缩紧位103紧密配合形成所述关闭位（如图4和图7）。
图2给出的是圆柱形的执行机构11在阀体10中形成关闭位的示意图，当圆柱形执行机构11越靠近缩紧位103，通风道a越窄，通风量越小，执行机构11越远离缩紧位103（可能从进风区101远离，也可能从出风区102远离），通风道a越宽，通风量越大。
图4和图7是所述执行机构11横截面为圆形，直径由大到小的渐变结构不同端朝向出风区102时在阀体10中形成关闭位的示意图，而图5、6是图7中所示执行机构11处于不同位置时形成的通风道的示意图，同样的道理，执行机构11越靠近缩紧位103，通风道a越窄，通风量越小，越远离缩紧位103，通风道a越宽，通风量越大。本具体实施例的通风道主要取决于进风区101或出风区102与缩紧位103之间的过渡面与执行机构11的配合间隙调节。
参照图2，实现执行机构11轴向运动的一种具体结构是：在所述阀体10内设有一定位支架104，有一定位轴105穿在所述定位支架104的轴孔内与其间隙配合，所述执行机构11与所述定位轴105连接，所述驱动装置的机械输出端连接所述定位轴。无需在执行机构11上加工安装部件，防止影响风量的控制。
本发明驱动装置204从阀体10外控制执行机构11动作，具体结构参照图8，在所述阀体10上开设一窗口106，一调节柄107一端与所述定位轴105活动连接使所述定位轴105可以沿阀体10轴向运动，另一端连接在所述阀体10上的一个摆动支点110，调节柄107摆动可带动所述执行机构11轴向运动，这就需要驱动装置204能带动调节柄107摆动，所述窗口106与调节柄107紧密配合或在所述窗口106内填充有柔软弹性挡风材料108，增加阀的密封性。
调节柄和定位轴的活动连接方式具体可如图9，在所述定位轴105上开设一轴向槽1051，所述调节柄107一端穿在所述轴向槽1051内通过拨动轴向槽1051使其运动。轴向槽还可以用轴向孔替代。
请继续参照图8，为了清楚显示执行机构11的运动位置，在所述窗口106外设有一个与所述调节柄107配合的刻度盘109。刻度盘109还可在风量调节阀使用手动调节时起到指示作用。
参照图10，为了清楚显示自动控制的控制情况，如风量，控制部分20还可包括一显示装置206，所述计算与控制装置202的输出端连接所述显示装置205。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种智能风量调节阀，包括阀体、进风区、出风区以及用于和阀体配合调节风量的执行机构，其特征在于：还包括
一风量传感测片，位于所述阀体出风口处，用于检测阀体出风口处的风量；
一计算与控制装置，所述风量传感测片的输出端连接所述计算与控制装置的输入端，所述计算与控制装置的输出端连接一驱动电路；
一驱动电路，其输出端连接驱动装置的控制电路；
一能将电信号转换成机械能的驱动装置，所述驱动装置的机械输出端连接所述执行机构，控制其动作；
所述计算与控制装置根据设定值与风阀出风口处风量大小的比较来控制所述驱动装置动作，驱动装置驱动所述执行机构动作来改变风量的大小以达到设定值的要求。
2.根据权利要求1所述的智能风量调节阀，其特征在于：所述执行机构可在阀体内轴向运动，所述阀体的进风区和出风区内径相等，在所述进风区和出风区之间形成一个直径小于进风区内径的缩紧位，所述执行机构和所述阀体的缩紧位紧密配合形成一个不通风的关闭位；所述执行机构为圆柱形，或所述执行机构横截面为圆形，直径由大到小的渐变结构，其最大横截面处和阀体的缩紧位紧密配合形成所述关闭位。
3.根据权利要求1或2所述的智能风量调节阀，其特征在于：在所述阀体内设有一定位支架，有一定位轴穿在所述定位支架的轴孔内与其间隙配合，所述执行机构与所述定位轴连接，所述驱动装置的机械输出端连接所述定位轴。
4.根据权利要求3所述的智能风量调节阀，其特征在于：在所述阀体上开设一窗口，一调节柄一端与所述定位轴活动连接使所述定位轴可以沿阀体轴向运动，另一端连接在所述阀体上的一个摆动支点，调节柄摆动可带动所述执行机构轴向运动，所述窗口与调节柄紧密配合或在所述窗口内填充有柔软弹性挡风材料。
5.根据权利要求4所述的智能风量调节阀，其特征在于：在所述定位轴上开设一轴向槽或轴向孔，所述调节柄一端穿在所述轴向槽或轴向孔内通过拨动轴向槽或轴向孔使其运动。
6.根据权利要求4所述的智能风量调节阀，其特征在于：在所述窗口外设有一个与所述调节柄配合的刻度盘。
7.根据权利要求1所述的智能风量调节阀，其特征在于：包括一显示装置，所述计算与控制装置的输出端连接所述显示装置。
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