CN117490367B - 一种用于枣碎加工的烘干设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于枣碎加工的烘干设备，包括支撑座，支撑座的下方设置有收料装置，支撑座上设置有位置调整组件和封盖组件，位置调整组件和封盖组件分别设置在支撑座的两端，收料装置设置在封盖组件的下方；位置调整组件上安装有驱动组件和烘干组件，驱动组件和烘干组件连接；位置调整组件包括翻转单元和限位单元，翻转单元和限位单元均安装支撑座上，限位单元安装在翻转单元的下方，限位单元在支撑座上设置在靠近封盖组件的一端；本发明通过烘干组件中的旋转单元、烘干单元和除杂单元能够快速地对枣碎进行烘干，同时能够避免枣碎因局部受热而导致烘干不均匀的问题，提高了枣碎烘干的效率和质量。

Description

一种用于枣碎加工的烘干设备

技术领域

本发明涉及干燥加工技术领域，特别涉及一种用于枣碎加工的烘干设备。

背景技术

为了对大枣进一步加工，通常会把大枣粉碎为枣碎，以便于后续进行使用；枣碎在加工完成后需要进行烘干，以便于对枣碎进一步进行加工，现有技术中的枣碎加工用烘干装置大多需要多个步骤，同时存在烘干效率低，大量枣碎一起烘干时烘干的不够均匀，烘干过程中多个枣碎容易发生粘结，同时现有技术中不方便将烘干完成的枣碎取出。

公告号为“CN116548502B”的中国发明专利公开了一种枣加工用烘干装置，该专利设置有支撑架、预烘干箱、烘干箱、供热组件，预烘干箱通过弹性组件滑动安装在烘干箱内，虽然该专利实现了对枣的烘干，但是烘干的效率不够高，烘干的质量不够好，无法保证枣能够均匀地的受热，同时在使用该专利对枣碎进行干燥时，无法解决多个枣碎发生粘结的问题。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提出了一种用于枣碎加工的烘干设备，包括支撑座，所述支撑座的下方设置有收料装置，所述支撑座上设置有位置调整组件和封盖组件，所述位置调整组件和封盖组件分别设置在支撑座的两端，所述收料装置设置在封盖组件的下方；所述位置调整组件上安装有驱动组件和烘干组件，所述驱动组件和烘干组件连接；所述位置调整组件包括翻转单元和限位单元，所述翻转单元和限位单元均安装支撑座上，所述限位单元安装在翻转单元的下方，所述限位单元在支撑座上设置在靠近封盖组件的一端；所述烘干组件包括支撑架一、旋转单元、烘干单元和除杂单元，所述支撑架一固定安装在翻转单元上，所述旋转单元、烘干单元和除杂单元安装在支撑架一上，所述驱动组件和烘干单元均与旋转单元连接，所述烘干单元和旋转单元均设置在除杂单元内。

进一步地，所述翻转单元包括翻转板、电机一、第一丝杠、支撑板一、滑座一、支撑块、连接杆和连接轴，所述翻转板通过连接杆滑动安装在支撑座上，所述电机一和支撑板一均固定安装在支撑座上，所述滑座一滑动安装在支撑座上，所述第一丝杠转动安装在支撑板一上，所述第一丝杠与电机一的输出轴同轴固定连接，所述滑座一与第一丝杠通过螺纹连接，所述连接轴转动安装在滑座一上，所述支撑块固定安装在翻转板上，所述连接杆和连接轴均偏心固定安装在支撑块上，所述连接杆的轴心和连接轴的轴心分别分布在支撑块中心的两侧。

进一步地，所述驱动组件包括夹持杆一、夹持杆二、电机三、支撑架二、电机四、双向丝杠一、双向丝杆二、支撑板四、支撑板五、电机五和输入轴，所述支撑架二、电机四、支撑板四、支撑板五和电机五均固定安装在翻转板上，所述电机三固定安装在支撑架二上，所述电机五和夹持杆二均滑动安装在翻转板上，所述双向丝杠一转动安装在支撑板五上，所述双向丝杆二转动安装在支撑板四上，所述双向丝杠一与电机四的输出轴同轴固定连接，所述双向丝杆二与电机五的输出轴同轴固定连接，所述夹持杆一和夹持杆二均设置有两个，两个夹持杆一相向分布，两个夹持杆二相向分布，每个所述夹持杆一上均设置有卡环一，每个所述夹持杆二均设置有卡环二，所述双向丝杠一上设置有两段螺旋方向相反的螺纹，其中一个夹持杆一与双向丝杠一上的一段螺纹连接，另一个夹持杆一与双向丝杠一上的另一段螺纹连接，所述双向丝杆二上设置有螺旋方向相反的螺纹，其中一个夹持杆二与双向丝杆二上的一段螺纹连接，另一个夹持杆二与双向丝杆二上的另一段螺纹连接，所述输入轴同轴固定安装在电机三的输出轴上，所述输入轴与旋转单元连接。

进一步地，所述除杂单元包括支撑壳体一、支撑壳体二和收集箱，所述支撑壳体一和支撑壳体二均同轴固定安装在支撑架一上，所述支撑壳体一上设置有多个吹风头，多个吹风头在支撑壳体一上呈圆周状均匀地分布，所述支撑壳体二设置在支撑壳体一的下方，所述收集箱可拆卸地安装支撑壳体二的下方，所述收集箱与支撑壳体二连通，所述支撑壳体一内设置有风道，所述支撑壳体一外接有风机，所述风机通过风道与吹风头连接。

进一步地，所述烘干单元包括转动环一、加热杆、烘干箱、转动环二、转动环三、支撑轴和拨片，所述支撑架一固定安装在翻转板上，所述支撑架一设置有两个，间隔分布在翻转板上，所述转动环一同轴转动安装在一个支撑架一上，所述转动环二同轴转动安装在另一个支撑架一上，所述加热杆固定安装在转动环一上，所述加热杆与转动环二固定连接，所述加热杆设置有多个，多个加热杆呈圆周状均匀地间隔分布在转动环一上，所述转动环三转动安装在太阳轮上，所述烘干箱同轴固定安装在转动环三上，所述烘干箱和转动环三均设置有多个，且呈圆周状均匀地分布，所述支撑轴同轴转动安装在烘干箱上，所述支撑轴与旋转单元连接，每个所述支撑轴上均固定安装在多个拨片，多个拨片呈圆周状均匀地分布，所述烘干箱和拨片上均设置有多个过滤孔，所述烘干箱和支撑轴均设置有多个，且呈圆周状均匀地间隔分布，所述加热杆外接有加热装置。

进一步地，所述旋转单元包括支撑环、行星架、齿圈、行星轮、太阳轮和卡环三，所述支撑环固定安装在转动环一上，所述行星架固定安装在支撑轴上，所述齿圈同轴固定安装在转动环一上，所述行星轮同轴固定安装在烘干箱上，所述行星轮与支撑轴转动连接，所述太阳轮同轴固定安装在输入轴上，所述卡环三同轴固定安装在转动环二上，所述行星轮与太阳轮啮合连接，所述齿圈与行星轮啮合连接，所述行星轮设置有多个，且呈圆周状均匀地间隔分布。

进一步地，所述封盖组件包括滑动架、插杆、支撑盘、导向杆、支撑板二、支撑板三、第二丝杠和电机二，所述支撑板二、支撑板三和电机二均固定安装在支撑座上，所述导向杆固定安装在支撑板二上，所述第二丝杠转动安装在支撑板三上，所述第二丝杠与电机二的输出轴同轴固定连接，所述滑动架滑动安装在支撑座上，所述滑动架与导向杆滑动连接，所述滑动架与第二丝杠通过螺纹连接，所述插杆固定安装在滑动架上，所述插杆与支撑盘之间通过磁力可拆卸地连接，所述支撑盘上设置有磁力插口，所述支撑盘上固定安装有弹性封盖，所述插杆上设置有电磁铁。

进一步地，所述限位单元包括电缸一和限位板，所述电缸一固定安装在支撑座上，所述限位板固定安装在电缸一的活塞杆上，所述电缸一设置有多个，且间隔分布在支撑座上。

进一步地，所述支撑座上开设有滑槽和落料槽，所述滑槽倾斜设置在支撑座上，所述翻转板通过连接杆与滑槽滑动连接，所述落料槽设置在支撑盘的下方，所述收料装置设置在落料槽的下方。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明通过烘干组件中的旋转单元、烘干单元和除杂单元能够快速地对枣碎进行烘干，同时能够避免枣碎因局部受热而导致烘干不均匀的问题，提高了枣碎烘干的效率和质量；（2）本发明通过翻转单元能够带动枣碎在烘干箱内运动，能够使得枣碎在烘干箱内均匀地分布，进而便于枣碎均匀地进行烘干，提高了烘干效率和烘干质量；（3）本发明通过转动环一带动加热杆转动，从而能够在拨动枣碎的同时通过加热杆边转动边对枣碎进行加热烘干，进一步地提高了烘干的效率和烘干的质量，同时吹风头进行吹风，能够加速烘干的同时将较小尺寸的碎渣以及粉末吹入支撑壳体二下方的收集箱内进行收集，实现了在烘干的同时能够清除杂质；（4）本发明旋转单元能够带动烘干箱和加热杆交替转动，提高了烘干的效率，保证了烘干的质量；（5）本发明通过翻转单元能够在烘干工作完成后将枣碎倒入收料装置中进行收集，从而减轻了操作人员的工作量；（6）本发明通过封盖组件能够在取放料时将封盖拔出，取放料完成后能够将封盖自动插上，能够防止在烘干过程中枣碎的脱落，避免了浪费；（7）本发明利用烘干箱转动时带动枣碎转动，转动时在拨片的作用下能够拨动枣碎，从而能够防止多个枣碎发生粘结。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图一。

图2为本发明的俯视图。

图3为本发明的正视图。

图4为本发明的侧视图。

图5为本发明的整体结构示意图二。

图6为本发明的整体结构示意图三。

图7为本发明局部结构示意图一。

图8为本发明图7中A处放大结构示意图。

图9为本发明局部结构示意图二。

图10为本发明翻转单元局部结构示意图。

图11为本发明翻转板和烘干组件结构示意图。

图12为本发明图11中B处放大结构示意图。

图13为本发明烘干组件结构示意图一。

图14为本发明图13中C处放大结构示意图。

图15为本发明图13中D处放大结构示意图。

图16为本发明烘干组件结构示意图二。

图17为本发明图16中沿着A-A方向的剖视图。

图18为本发明图17中E处放大结构示意图。

图19为本发明翻转板和烘干组件局部的结构示意图一。

图20为本发明烘干组件局部结构示意图。

图21为本发明翻转板和烘干组件局部的结构示意图二。

附图标号：101-支撑座；102-滑槽；103-落料槽；201-翻转板；202-电机一；203-第一丝杠；204-支撑板一；205-滑座一；206-电缸一；207-限位板；208-支撑块；209-连接杆；210-连接轴；301-滑动架；302-插杆；303-支撑盘；304-导向杆；305-支撑板二；306-支撑板三；307-第二丝杠；308-电机二；401-支撑架一；402-支撑壳体一；403-转动环一；404-支撑环；405-支撑壳体二；406-行星架；407-吹风头；408-加热杆；409-烘干箱；410-转动环二；411-齿圈；412-行星轮；413-太阳轮；414-转动环三；415-支撑轴；416-拨片；417-卡环三；418-收集箱；501-夹持杆一；502-夹持杆二；503-电机三；504-支撑架二；505-电机四；506-双向丝杠一；507-双向丝杆二；508-支撑板四；509-支撑板五；510-电机五；511-输入轴。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例：如图1-图21所示的一种用于枣碎加工的烘干设备，包括支撑座101，支撑座101的下方设置有收料装置，支撑座101上设置有位置调整组件和封盖组件，位置调整组件和封盖组件分别设置在支撑座101的两端，收料装置设置在封盖组件的下方；位置调整组件上安装有驱动组件和烘干组件，驱动组件和烘干组件连接；位置调整组件包括翻转单元和限位单元，翻转单元和限位单元均安装支撑座101上，限位单元安装在翻转单元的下方，限位单元在支撑座101上设置在靠近封盖组件的一端；烘干组件包括支撑架一401、旋转单元、烘干单元和除杂单元，支撑架一401固定安装在翻转单元上，旋转单元、烘干单元和除杂单元安装在支撑架一401上，驱动组件和烘干单元均与旋转单元连接，烘干单元和旋转单元均设置在除杂单元内。

翻转单元包括翻转板201、电机一202、第一丝杠203、支撑板一204、滑座一205、支撑块208、连接杆209和连接轴210，翻转板201通过连接杆209滑动安装在支撑座101上，电机一202和支撑板一204均固定安装在支撑座101上，滑座一205滑动安装在支撑座101上，第一丝杠203转动安装在支撑板一204上，第一丝杠203与电机一202的输出轴同轴固定连接，滑座一205与第一丝杠203通过螺纹连接，连接轴210转动安装在滑座一205上，支撑块208固定安装在翻转板201上，连接杆209和连接轴210均偏心固定安装在支撑块208上，连接杆209的轴心和连接轴210的轴心分别分布在支撑块208中心的两侧。

驱动组件包括夹持杆一501、夹持杆二502、电机三503、支撑架二504、电机四505、双向丝杠一506、双向丝杆二507、支撑板四508、支撑板五509、电机五510和输入轴511，支撑架二504、电机四505、支撑板四508、支撑板五509和电机五510均固定安装在翻转板201上，电机三503固定安装在支撑架二504上，电机五510和夹持杆二502均滑动安装在翻转板201上，双向丝杠一506转动安装在支撑板五509上，双向丝杆二507转动安装在支撑板四508上，双向丝杠一506与电机四505的输出轴同轴固定连接，双向丝杆二507与电机五510的输出轴同轴固定连接，夹持杆一501和夹持杆二502均设置有两个，两个夹持杆一501相向分布，两个夹持杆二502相向分布，每个夹持杆一501上均设置有卡环一，每个夹持杆二502均设置有卡环二，双向丝杠一506上设置有两段螺旋方向相反的螺纹，其中一个夹持杆一501与双向丝杠一506上的一段螺纹连接，另一个夹持杆一501与双向丝杠一506上的另一段螺纹连接，双向丝杆二507上设置有螺旋方向相反的螺纹，其中一个夹持杆二502与双向丝杆二507上的一段螺纹连接，另一个夹持杆二502与双向丝杆二507上的另一段螺纹连接，输入轴511同轴固定安装在电机三503的输出轴上，输入轴511与旋转单元连接。

除杂单元包括支撑壳体一402、支撑壳体二405和收集箱418，支撑壳体一402和支撑壳体二405均同轴固定安装在支撑架一401上，支撑壳体一402上设置有多个吹风头407，多个吹风头407在支撑壳体一402上呈圆周状均匀地分布，支撑壳体二405设置在支撑壳体一402的下方，收集箱418可拆卸地安装支撑壳体二405的下方，收集箱418与支撑壳体二405连通，支撑壳体一402内设置有风道，支撑壳体一402外接有风机，风机通过风道与吹风头407连接。

烘干单元包括转动环一403、加热杆408、烘干箱409、转动环二410、转动环三414、支撑轴415和拨片416，支撑架一401固定安装在翻转板201上，支撑架一401设置有两个，间隔分布在翻转板201上，转动环一403同轴转动安装在一个支撑架一401上，转动环二410同轴转动安装在另一个支撑架一401上，加热杆408固定安装在转动环一403上，加热杆408与转动环二410固定连接，加热杆408设置有多个，多个加热杆408呈圆周状均匀地间隔分布在转动环一403上，转动环三414转动安装在太阳轮413上，烘干箱409同轴固定安装在转动环三414上，烘干箱409和转动环三414均设置有多个，且呈圆周状均匀地分布，支撑轴415同轴转动安装在烘干箱409上，支撑轴415与旋转单元连接，每个支撑轴415上均固定安装在多个拨片416，多个拨片416呈圆周状均匀地分布，烘干箱409和拨片416上均设置有多个过滤孔，烘干箱409和支撑轴415均设置有多个，且呈圆周状均匀地间隔分布，加热杆408外接有加热装置。

旋转单元包括支撑环404、行星架406、齿圈411、行星轮412、太阳轮413和卡环三417，支撑环404固定安装在转动环一403上，行星架406固定安装在支撑轴415上，齿圈411同轴固定安装在转动环一403上，行星轮412同轴固定安装在烘干箱409上，行星轮412与支撑轴415转动连接，太阳轮413同轴固定安装在输入轴511上，卡环三417同轴固定安装在转动环二410上，行星轮412与太阳轮413啮合连接，齿圈411与行星轮412啮合连接，行星轮412设置有多个，且呈圆周状均匀地间隔分布。

封盖组件包括滑动架301、插杆302、支撑盘303、导向杆304、支撑板二305、支撑板三306、第二丝杠307和电机二308，支撑板二305、支撑板三306和电机二308均固定安装在支撑座101上，导向杆304固定安装在支撑板二305上，第二丝杠307转动安装在支撑板三306上，第二丝杠307与电机二308的输出轴同轴固定连接，滑动架301滑动安装在支撑座101上，滑动架301与导向杆304滑动连接，滑动架301与第二丝杠307通过螺纹连接，插杆302固定安装在滑动架301上，插杆302与支撑盘303之间通过磁力可拆卸地连接，支撑盘303上设置有磁力插口，支撑盘303上固定安装有弹性封盖，插杆302上设置有电磁铁。

限位单元包括电缸一206和限位板207，电缸一206固定安装在支撑座101上，限位板207固定安装在电缸一206的活塞杆上，电缸一206设置有多个，且间隔分布在支撑座101上。

支撑座101上开设有滑槽102和落料槽103，滑槽102倾斜设置在支撑座101上，翻转板201通过连接杆209与滑槽102滑动连接，落料槽103设置在支撑盘303的下方，收料装置设置在落料槽103的下方。

本发明的工作原理为：电缸一206的活塞杆带动限位板207下降，使限位板207避免阻挡翻转板201的转动，电机一202的输出轴带动第一丝杠203转动，第一丝杠203转动时通过滑座一205带动翻转板201移动，翻转板201移动时带动连接杆209移动，由于连接杆209与连接轴210均偏心安装在支撑块208上，当连接杆209在倾斜的滑槽102上移动时，连接轴210带动翻转板201在滑座一205上转动，从而带动烘干组件转动，使烘干组件向上转动（如图5所示），电机二308的输出轴带动第二丝杠307转动，第二丝杠307转动时带动滑动架301在支撑座101和导向杆304上滑动，滑动架301带动插杆302移动，使插杆302插入支撑盘303内，插杆302上的电磁铁通电产生磁性，通过磁力吸住支撑盘303，使滑动架301反向移动，从而通过插杆302将支撑盘303从支撑架一401上拔出，从而将弹性封盖从支撑架一401上拔出。

将需要烘干的枣碎投入烘干箱409内，投入完成后，使翻转板201转动到与支撑座101平行的位置（转动的原理参照前面），通过滑动架301带动插杆302移动（移动的工作原理参照前面），使支撑盘303插入支撑架一401上，插杆302断电磁性消失，滑动架301带动插杆302与支撑盘303分离，通过翻转板201带动烘干组件转动，转动一段时间后，使翻转板201转动到与支撑座101平行的位置，从而使得枣碎在烘干箱409内均匀地分布。

电缸一206的活塞杆带动限位板207移动，使得限位板207移动翻转板201的下表面位置，从而能够对翻转板201进一步进行支撑；电机四505的输出轴带动双向丝杠一506转动，双向丝杠一506转动时通过两段螺纹分别带动相连接的夹持杆一501相向运动，夹持杆一501带动卡环一移动，从而使两个卡环一卡住支撑环404，从而限制支撑环404的转动，电机三503的输出轴通过输入轴511带动太阳轮413转动，太阳轮413带动行星轮412在齿圈411上转动，行星轮412带动烘干箱409和转动环三414绕着输入轴511的轴心转动，烘干箱409转动时带动枣碎转动，转动时通过加热杆408对枣碎进行加热，同时通过吹风头407进行吹风，从而能够快速地对枣碎进行烘干，同时能够避免枣碎因局部受热而导致烘干不均匀的问题，提高了枣碎烘干的效率和质量，吹风的同时能够把较小尺寸的碎渣以及粉末吹入支撑壳体二405下方的收集箱418内进行收集。

烘干一段时间后，电机三503的输出轴停止转动，电机五510的输出轴带动双向丝杆二507转动，双向丝杆二507通过两段螺纹分别带动相连接的夹持杆二502移动，通过夹持杆二502带动卡环二移动，从而使两个卡环二卡住行星架406，从而限制行星架406的转动，通过电机四505的输出轴带动双向丝杠一506反向转动，双向丝杠一506反向转动时通过两段螺纹分别带动相连接的夹持杆一501相向运动，夹持杆一501带动卡环一移动，从而使两个卡环一松开支撑环404，电机三503的输出轴通过输入轴511带动太阳轮413转动，太阳轮413带动行星轮412自转的同时带动齿圈411绕着输入轴511的轴心转动，行星轮412自转时带动烘干箱409带动转动环三414上转动，烘干箱409转动时带动枣碎转动，转动时在拨片416的作用下能够拨动枣碎，从而能够防止多个枣碎发生粘结，齿圈411转动时带动转动环一403转动，转动环一403带动加热杆408转动，从而能够在拨动枣碎的同时通过加热杆408边转动边对枣碎进行加热烘干，进一步地提高了烘干的效率和烘干的质量，同时吹风头407进行吹风，能够加速烘干的同时将较小尺寸的碎渣以及粉末吹入支撑壳体二405下方的收集箱418内进行收集。

烘干工作完成，通过滑动架301带动插杆302移动，使插杆302插入支撑盘303内，插杆302上的电磁铁通电产生磁性，通过磁力吸住支撑盘303，使滑动架301反向移动，从而通过插杆302将支撑盘303从支撑架一401上拔出，从而将弹性封盖从支撑架一401上拔出，电缸一206的活塞杆带动限位板207下降，使限位板207避免阻挡翻转板201的转动，电机一202的输出轴带动第一丝杠203转动，第一丝杠203转动时通过滑座一205带动翻转板201移动，翻转板201移动时带动连接杆209移动，由于连接杆209与连接轴210均偏心安装在支撑块208上，当连接杆209在倾斜的滑槽102上移动时，连接轴210带动翻转板201在滑座一205上转动，从而带动烘干组件转动，使烘干组件向下转动（如图6所示），向下转动时枣碎从烘干箱409内被倒出，经过落料槽103落入到下方的收料装置内，从而完成对枣碎的烘干，以便于对枣碎的后续加工，烘干完成后，拆下支撑壳体二405下方的收集箱418，将收集到小颗粒的碎渣以及粉末倒出后重新装到支撑壳体二405上。

Claims (4)

1.一种用于枣碎加工的烘干设备，包括支撑座（101），所述支撑座（101）的下方设置有收料装置，其特征在于，所述支撑座（101）上设置有位置调整组件和封盖组件，所述位置调整组件和封盖组件分别设置在支撑座（101）的两端，所述收料装置设置在封盖组件的下方；所述位置调整组件上安装有驱动组件和烘干组件，所述驱动组件和烘干组件连接；所述位置调整组件包括翻转单元和限位单元，所述翻转单元和限位单元均安装支撑座（101）上，所述限位单元安装在翻转单元的下方，所述限位单元在支撑座（101）上设置在靠近封盖组件的一端；所述烘干组件包括支撑架一（401）、旋转单元、烘干单元和除杂单元，所述支撑架一（401）固定安装在翻转单元上，所述旋转单元、烘干单元和除杂单元安装在支撑架一（401）上，所述驱动组件和烘干单元均与旋转单元连接，所述烘干单元和旋转单元均设置在除杂单元内；

所述翻转单元包括翻转板（201）、电机一（202）、第一丝杠（203）、支撑板一（204）、滑座一（205）、支撑块（208）、连接杆（209）和连接轴（210），所述翻转板（201）通过连接杆（209）滑动安装在支撑座（101）上，所述电机一（202）和支撑板一（204）均固定安装在支撑座（101）上，所述滑座一（205）滑动安装在支撑座（101）上，所述第一丝杠（203）转动安装在支撑板一（204）上，所述第一丝杠（203）与电机一（202）的输出轴同轴固定连接，所述滑座一（205）与第一丝杠（203）通过螺纹连接，所述连接轴（210）转动安装在滑座一（205）上，所述支撑块（208）固定安装在翻转板（201）上，所述连接杆（209）和连接轴（210）均偏心固定安装在支撑块（208）上，所述连接杆（209）的轴心和连接轴（210）的轴心分别分布在支撑块（208）中心的两侧；

所述驱动组件包括夹持杆一（501）、夹持杆二（502）、电机三（503）、支撑架二（504）、电机四（505）、双向丝杠一（506）、双向丝杆二（507）、支撑板四（508）、支撑板五（509）、电机五（510）和输入轴（511），所述支撑架二（504）、电机四（505）、支撑板四（508）、支撑板五（509）和电机五（510）均固定安装在翻转板（201）上，所述电机三（503）固定安装在支撑架二（504）上，所述电机五（510）和夹持杆二（502）均滑动安装在翻转板（201）上，所述双向丝杠一（506）转动安装在支撑板五（509）上，所述双向丝杆二（507）转动安装在支撑板四（508）上，所述双向丝杠一（506）与电机四（505）的输出轴同轴固定连接，所述双向丝杆二（507）与电机五（510）的输出轴同轴固定连接，所述夹持杆一（501）和夹持杆二（502）均设置有两个，两个夹持杆一（501）相向分布，两个夹持杆二（502）相向分布，每个所述夹持杆一（501）上均设置有卡环一，每个所述夹持杆二（502）均设置有卡环二，所述双向丝杠一（506）上设置有两段螺旋方向相反的螺纹，其中一个夹持杆一（501）与双向丝杠一（506）上的一段螺纹连接，另一个夹持杆一（501）与双向丝杠一（506）上的另一段螺纹连接，所述双向丝杆二（507）上设置有螺旋方向相反的螺纹，其中一个夹持杆二（502）与双向丝杆二（507）上的一段螺纹连接，另一个夹持杆二（502）与双向丝杆二（507）上的另一段螺纹连接，所述输入轴（511）同轴固定安装在电机三（503）的输出轴上，所述输入轴（511）与旋转单元连接；

所述烘干单元包括转动环一（403）、加热杆（408）、烘干箱（409）、转动环二（410）、转动环三（414）、支撑轴（415）和拨片（416），所述支撑架一（401）固定安装在翻转板（201）上，所述支撑架一（401）设置有两个，间隔分布在翻转板（201）上，所述转动环一（403）同轴转动安装在一个支撑架一（401）上，所述转动环二（410）同轴转动安装在另一个支撑架一（401）上，所述加热杆（408）固定安装在转动环一（403）上，所述加热杆（408）与转动环二（410）固定连接，所述加热杆（408）设置有多个，多个加热杆（408）呈圆周状均匀地间隔分布在转动环一（403）上，所述转动环三（414）转动安装在太阳轮（413）上，所述烘干箱（409）同轴固定安装在转动环三（414）上，所述烘干箱（409）和转动环三（414）均设置有多个，且呈圆周状均匀地分布，所述支撑轴（415）同轴转动安装在烘干箱（409）上，所述支撑轴（415）与旋转单元连接，每个所述支撑轴（415）上均固定安装在多个拨片（416），多个拨片（416）呈圆周状均匀地分布，所述烘干箱（409）和拨片（416）上均设置有多个过滤孔，所述烘干箱（409）和支撑轴（415）均设置有多个，且呈圆周状均匀地间隔分布，所述加热杆（408）外接有加热装置；

所述旋转单元包括支撑环（404）、行星架（406）、齿圈（411）、行星轮（412）、太阳轮（413）和卡环三（417），所述支撑环（404）固定安装在转动环一（403）上，所述行星架（406）固定安装在支撑轴（415）上，所述齿圈（411）同轴固定安装在转动环一（403）上，所述行星轮（412）同轴固定安装在烘干箱（409）上，所述行星轮（412）与支撑轴（415）转动连接，所述太阳轮（413）同轴固定安装在输入轴（511）上，所述卡环三（417）同轴固定安装在转动环二（410）上，所述行星轮（412）与太阳轮（413）啮合连接，所述齿圈（411）与行星轮（412）啮合连接，所述行星轮（412）设置有多个，且呈圆周状均匀地间隔分布；

所述封盖组件包括滑动架（301）、插杆（302）、支撑盘（303）、导向杆（304）、支撑板二（305）、支撑板三（306）、第二丝杠（307）和电机二（308），所述支撑板二（305）、支撑板三（306）和电机二（308）均固定安装在支撑座（101）上，所述导向杆（304）固定安装在支撑板二（305）上，所述第二丝杠（307）转动安装在支撑板三（306）上，所述第二丝杠（307）与电机二（308）的输出轴同轴固定连接，所述滑动架（301）滑动安装在支撑座（101）上，所述滑动架（301）与导向杆（304）滑动连接，所述滑动架（301）与第二丝杠（307）通过螺纹连接，所述插杆（302）固定安装在滑动架（301）上，所述插杆（302）与支撑盘（303）之间通过磁力可拆卸地连接，所述支撑盘（303）上设置有磁力插口，所述支撑盘（303）上固定安装有弹性封盖，所述插杆（302）上设置有电磁铁。

2.如权利要求1所述的一种用于枣碎加工的烘干设备，其特征在于，所述除杂单元包括支撑壳体一（402）、支撑壳体二（405）和收集箱（418），所述支撑壳体一（402）和支撑壳体二（405）均同轴固定安装在支撑架一（401）上，所述支撑壳体一（402）上设置有多个吹风头（407），多个吹风头（407）在支撑壳体一（402）上呈圆周状均匀地分布，所述支撑壳体二（405）设置在支撑壳体一（402）的下方，所述收集箱（418）可拆卸地安装支撑壳体二（405）的下方，所述收集箱（418）与支撑壳体二（405）连通，所述支撑壳体一（402）内设置有风道，所述支撑壳体一（402）外接有风机，所述风机通过风道与吹风头（407）连接。

3.如权利要求1所述的一种用于枣碎加工的烘干设备，其特征在于，所述限位单元包括电缸一（206）和限位板（207），所述电缸一（206）固定安装在支撑座（101）上，所述限位板（207）固定安装在电缸一（206）的活塞杆上，所述电缸一（206）设置有多个，且间隔分布在支撑座（101）上。

4.如权利要求3所述的一种用于枣碎加工的烘干设备，其特征在于，所述支撑座（101）上开设有滑槽（102）和落料槽（103），所述滑槽（102）倾斜设置在支撑座（101）上，所述翻转板（201）通过连接杆（209）与滑槽（102）滑动连接，所述落料槽（103）设置在支撑盘（303）的下方，所述收料装置设置在落料槽（103）的下方。