CN103900364A - 一种丸粒干燥机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种丸粒干燥机，包括壳体、壳体内部的双锥筒体、设置在筒体后端部的调速电机和电器控制器，还包括电磁阀、引风机、加热器、温湿传感器、除尘系统和排湿系统，所述加热器、温湿传感器、除尘系统和排湿系统位于所述壳体内，所述壳体侧部具有与所述筒体外圆相切的抽风通道，所述引风机通过所述电磁阀连接所述双锥筒体的后端，所述筒体内壁具有双向螺旋状分布的不连续双层叶片。本发明的有益效果是能够有效的提高丸粒的干燥效率，对热能利用率高，丸粒受热均匀、干燥充分。
Description
技术领域
本发明属于药品加工机械领域，尤其是涉及一种丸粒干燥机。
背景技术
丸粒干燥是丸粒状药品制备过程中的一个重要制备环节，传统的药品干燥设备有干燥箱或滚筒干燥机，干燥箱的有效干燥面积比较小，通用的滚筒干燥机虽然加大了药品丸粒与气流的接触机会，但是单层的筒体内叶片在筒体转动过程中会导致丸粒药品堆积在叶片的一侧，致使待干燥丸粒药品不能够全部的得到充分干燥；另一方面，现有技术的滚筒干燥机的出风口设置导致筒体内的气流杂乱，部分热风甚至被直接抽出，热能的利用率不高，对丸粒药品的干燥效果亦不佳。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种丸粒干燥机，可以增加丸粒与热风的接触机会，提高热能利用率。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种丸粒干燥机，包括壳体、壳体内部的双锥筒体、设置在筒体后端部的调速电机和电器控制器，还包括电磁阀、引风机、加热器、温湿传感器、除尘系统和排湿系统，所述加热器、温湿传感器、除尘系统和排湿系统位于所述壳体内，所述壳体侧部具有与所述筒体外圆相切的抽风通道，所述引风机通过所述电磁阀连接所述双锥筒体的后端，所述筒体内壁具有双向螺旋状分布的不连续双层叶片；
进一步的，所述壳体内侧具有保温层，所述壳体底部为多孔结构；
进一步的，所述双锥筒体由圆锥形前段、圆柱形中段和圆锥形后段组成，所述前段上具有进出料口，所述后段通过一连接轴连接所述调速电机，所述述双锥筒体上具有若干圆孔或长孔；
进一步的，所述双层叶片由两片相同的多孔螺旋叶片和两片三角形片组成，所述螺旋叶片由一个圆弧边、一直的内边和两个相同的直的侧边边组成，两个所述螺旋叶片通过所述内边彼此连接成V形条，两个连接后的所述螺旋叶片之间的夹角呈10-170°，两个所述三角形片的形状与所述V形条的两端面形状相同，所述两个三角形片为等腰三角形，其两个腰分别与所述V形条端面的两个边焊接，所述两个螺旋叶片的圆弧边相互平行的焊接在所述中段的内壁上，所述两个等腰三角形的底边与所述中段的内壁焊接；
进一步的，所述双锥筒体上焊接有所述双层叶片的部位不具有筒壁；
进一步的，所述双向螺旋分布的双层叶片包括至少一个左旋的所述双层叶片和至少一个右旋的所述双层叶片，所述双层叶片与所述中段的中轴线之间的夹角为10-80°；
进一步的，所述前段内壁上还具有1-8条出料导板。
与现有技术相比，本发明采用双层多孔叶片螺旋状分布，丸粒可穿过叶片进行多方向运动，因此不会出现丸粒堆积的现象；多孔结构的叶片和筒体更加有利于热风的流动；本发明的抽风通道与筒体外圆相切，该结构的抽风通道有利于气流在筒体内的充分流动，进一步加大了热风与丸粒的接触机会。
本发明的另一大特点是易清洗，一种丸粒药品干燥结束后，由于丸粒药品粉碎或粘连等原因导致本发明中会残留部分药品成分，此时壳体内下部为水槽，放入到水后，筒体沉浸在水中了，清洗用水会从外壳底部的孔洞进入到水槽当中，开动调速电机即可实现对本发明的清洗工作。
本发明具有结构简单、维修方便、干燥效率高、干燥温度恒定、易清洗等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图
图2是双锥筒体中段的剖视示意图
图中：
1、壳体 2、双锥筒体 3、调速电机
4、抽风通道 5、双层叶片 6、出料口
7、出料导板
具体实施方式
如图1所示，本发明涉及一种丸粒干燥机，壳体1、壳体内部的双锥筒体2、设置在筒体后端部的调速电机3和电器控制器，引风机通过电磁阀连接所述双锥筒体的后端，所述壳体内还具有加热器、温湿传感器、除尘系统和排湿系统，壳体侧部具有与所述筒体外圆相切的抽风通道4，筒体内壁具有双向螺旋状分布的不连续双层叶片5；壳体内侧具有保温层，壳体底部为多孔结构；双锥筒体由圆锥形前段、圆柱形中段和圆锥形后段组成，所述前段上具有进出料口6，后段通过一连接轴连接所述调速电机3，双锥筒体上具有若干圆孔或长孔；
双层叶片由两片相同的多孔螺旋叶片和两片三角形片组成，所述螺旋叶片由一个圆弧边、一直的内边和两个相同的直的侧边边组成，两个所述螺旋叶片通过所述内边彼此连接成V形条，两个连接后的所述螺旋叶片之间的夹角呈30°，两个三角形片的形状与所述V形条的两端面形状相同，两个三角形片为等腰三角形，其两个腰分别与V形条端面的两个边焊接，两个螺旋叶片的圆弧边相互平行的焊接在所述中段的内壁上，两个等腰三角形的底边与所述中段的内壁焊接；双锥筒体上焊接有所述双层叶片的部位不具有筒壁；双向螺旋分布的双层叶片包括至少一个左旋的所述双层叶片和至少一个右旋的所述双层叶片，所述双层叶片与所述中段的中轴线之间的夹角为45°；前段内壁上还具有5条出料导板7。
本实例的工作过程：工作时，将电磁阀引风机吹入双锥筒体内的热风温度控制在20-120℃之间，本实施例用于加工丸粒药品时，热风温度不超过60℃，从进料口向本实施例的筒体内装入最小粒径大于双锥筒体上的圆孔的待干燥丸粒，开启加热器并设定温度为一定温度，将电磁阀引风机的出风口与双锥筒体的出料口对接，启动调速电机，电机带动双锥筒体做正向旋转，筒体内部的温湿传感器实时监测筒体内温度和湿度变化，将变化信息反馈给PLC电器控制器，从而有数据的调整本实施例的转速及加热温度，一段时间后待测丸粒在筒体内干燥完成，调整调速电机至反向转动，开启出料口将干燥后的丸粒经出料导板流出。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种丸粒干燥机，包括壳体、壳体内部的双锥筒体、设置在筒体后端部的调速电机和电器控制器，其特征在于：还包括电磁阀、引风机、加热器、温湿传感器、除尘系统和排湿系统，所述加热器、温湿传感器、除尘系统和排湿系统位于所述壳体内，所述壳体侧部具有与所述筒体外圆相切的抽风通道，所述引风机通过所述电磁阀连接所述双锥筒体的后端，所述筒体内壁具有双向螺旋状分布的不连续双层叶片。
2.根据权利要求1所述的丸粒干燥机，其特征在于：所述壳体内侧具有保温层，所述壳体底部为多孔结构。
3.根据权利要求1所述的丸粒干燥机，其特征在于：所述双锥筒体由圆锥形前段、圆柱形中段和圆锥形后段组成，所述前段上具有进出料口，所述后段通过一连接轴连接所述调速电机，所述述双锥筒体上具有若干圆孔或长孔。
4.根据权利要求3所述的丸粒干燥机，其特征在于：所述双层叶片由两片相同的多孔螺旋叶片和两片三角形片组成，所述螺旋叶片由一个圆弧边、一直的内边和两个相同的直的侧边边组成，两个所述螺旋叶片通过所述内边彼此连接成V形条，两个连接后的所述螺旋叶片之间的夹角呈10-170°，两个所述三角形片的形状与所述V形条的两端面形状相同，所述两个三角形片为等腰三角形，其两个腰分别与所述V形条端面的两个边焊接，所述两个螺旋叶片的圆弧边相互平行的焊接在所述中段的内壁上，所述两个等腰三角形的底边与所述中段的内壁焊接。
5.根据权利要求4所述的丸粒干燥机，其特征在于：所述双锥筒体上焊接有所述双层叶片的部位不具有筒壁。
6.根据权利要求5所述的丸粒干燥机，其特征在于：所述双向螺旋分布的双层叶片包括至少一个左旋的所述双层叶片和至少一个右旋的所述双层叶片，所述双层叶片与所述中段的中轴线之间的夹角为10-80°。
7.根据权利要求3所述的丸粒干燥机，其特征在于：所述前段内壁上还具有1-8条出料导板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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2012
- 2012-12-28 CN CN201210586600.1A patent/CN103900364A/zh active Pending
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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