CN117485990A - 一种纬纱绕卷装置 - Google Patents

Abstract

本发明适用于纬纱卷绕技术领域，提供了一种纬纱绕卷装置，包括机体，机体上安装有固卷机构、理线机构、备卷机构、送卷机构、送线机构、抵压机构、断线机构、开合机构和托卷机构；送卷机构包括送卷气缸，送卷气缸运动端依次装有送卷臂和送卷托，送卷托顶部设有凹槽；送卷臂和送卷托之间安有弹簧；机体内部安装有旋转电机，旋转电机的输出端安装绕卷机构；抵压机构包括抵压气缸，抵压气缸上依次安装有抵压座和抵压顶缸，抵压顶缸上安装有抵压头；送线机构包括往复电动缸，往复电动缸的运动端装有往复头。借此，本装置将绞纱卷绕至线辊上时纱线张力均匀，卷绕紧密，同时能够自动化换卷，提高生产效率。

Description

一种纬纱绕卷装置

技术领域

本发明适用纬纱卷绕技术领域，提供了一种纬纱绕卷装置。

背景技术

卷纬是将管纱、筒子纱或绞纱重新卷绕成适合装入梭子内腔的纬纱管（纡子）的工艺过程。卷绕时要求纱线张力均匀，卷绕紧密，成形良好，以免织造时造成脱纬、纬缩等织疵而增加纬纱断头和织机停台时间，影响织机生产效率。

绕卷机进行纬纱卷绕的重点是要求卷绕的连贯性，保证纱线张力均匀，卷绕紧密，成形良好；目前市场上在小型纬纱绕卷机方面，需要人工操作绕卷设备进行备卷、绕卷、自动化断线、换卷，多数需要人工干预，浪费人力成本。

发明内容

针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种纬纱绕卷装置，目的是为了解决背景技术中提出的问题，装置包括机体，所述机体的一侧安装有固卷机构和理线机构，另一侧由上到下依次安装有备卷机构、送卷机构、抵压机构、断线机构、开合机构和托卷机构；

所述送卷机构包括安装在机体上的送卷气缸，所述送卷气缸的运动端安装有送卷臂；所述送卷臂上铰接连接有送卷托，所述送卷托顶部设有凹槽；所述送卷臂上安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端安装在送卷托上；

所述机体内部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装绕卷机构，所述绕卷机构相对送卷机构平行设置，所述绕卷机构上方安装有送线机构；

所述抵压机构包括安装在机体内部的抵压气缸，所述抵压气缸的运动端安装有抵压座，所述抵压座上安装有抵压顶缸，所述抵压顶缸上安装有可在抵压顶缸上转动的抵压头；

所述送线机构包括安装在机体内部的往复电动缸，所述往复电动缸的运动端安装有往复头，所述往复头上设有顺线口。

进一步的，抵压顶缸包括抵压壳体，抵压壳体内部安装有抵压杆，抵压杆的一端穿出抵压壳体安装有轴承座，另一端安装有抵压弹簧；抵压头安装在轴承座远离抵压杆的一端。

进一步的，理线机构上安装有进线板和理线板，进线板上设有若干个导向孔，理线板上安装有若干个理线辊。

进一步的，托卷机构包括固定板和活动板，机体上安装有上下运动的推轮，推轮通过上下运动控制固定板与活动板之间的空隙大小。

进一步的，活动板与固定板呈倒“八”型结构安装，固定板与机体固定连接，活动板的顶部与机体铰接，推轮与活动板远离固定板的一侧抵接。

进一步的，机体上竖直设有壳体槽，机体内安装有推轮气缸，推轮气缸的运动端安装有推轮杆，推轮杆的一端穿出壳体槽连接推轮。

进一步的，开合机构包括安装在机体内部的驱动电机，驱动电机的输出端安装有第一齿轮，机体上安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮上安装有开合杆。

进一步的，断线机构包括安装在机体内部的电源和安装在机体上的金属丝，电源电连接金属丝。

进一步的，还包括控制器，控制器电连接送线机构、绕卷机构、送卷机构、断线机构、开合机构、托卷机构和抵压机构。

综上所述，本装置可实现纬纱的自动化卷绕，固卷机构能够将绞纱固定，理线机构能够稳定出线，保证出线整齐。备卷机构用于存放备用的线辊、送卷机构与备卷机构配合，能够向抵压机构运送线辊、送线机构能够往复运动，在线辊上往复绕线，抵压机构能够抵住线辊，绕卷机构旋转，在线辊上绕线，绕卷完毕掉下的线辊可落入托卷机构；开合机构能够将掉下的线辊上的纱线推到断线机构上，断线机构能够将绕好的线辊断线。本装置将绞纱卷绕至线辊上时纱线张力均匀，卷绕紧密，成形良好，同时能够做到自动化换卷，提高了生产效率。

附图说明

图1为装置结构示意图；

图2为装置结构侧视图；

图3为装置结构俯视图；

图4为图1的A部送卷托第一动作位结构放大图；

图5为图1的A部送卷托第二动作位结构放大图；

图6为图3的B部结构放大图；

图7为理线机构结构示意图；

图8为备卷机构结构示意图；

图9为托卷机构结构示意图；

图10为推轮气缸与推轮的连接结构示意图；

图11为开合机构的结构示意图；

图12为断线机构示意图；

在图中：01-线辊；1-机体，11-断线机构，111-电源，112-金属丝；

12-开合机构，121-驱动电机，122-第一齿轮，123-第二齿轮，124-开合杆；

13-托卷机构，131-固定板，132-活动板，133-壳体槽，134-推轮，135-推轮杆，136-推轮气缸；

2-固卷机构；

3-理线机构，31-进线板，311-导向孔，32-理线板，321-理线辊；

4-备卷机构；

5-送卷机构，51-送卷气缸，52-送卷臂，53-送卷托，531-凹槽，54-弹簧；

6-送线机构，61-往复电动缸，62-往复头，621-顺线口；

7-绕卷机构，71-旋转电机；

8-抵压机构，81-抵压气缸，82-抵压座，83-抵压顶缸，831-抵压壳体，832-抵压杆，833-抵压弹簧，834-轴承座，835-抵压头；

9-控制器。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参见图1-12，本发明的目的在于提供一种纬纱绕卷装置，包括机体1，所述机体1上安装有固卷机构2、理线机构3、备卷机构4、送卷机构5、送线机构6、抵压机构8、断线机构11、开合机构12和托卷机构13。具体的，机体的一侧安装有固卷机构2和理线机构3，另一侧由上到下依次安装有备卷机构4、送卷机构5、抵压机构8、断线机构11、开合机构12和托卷机构13；绕卷机构7相对送卷机构5平行设置，绕卷机构7上方安装有送线机构6；送线机构6与机体1固定安装。

固卷机构2用于放置绞纱；具体的，固卷机构2上安装有竖直向上的杆体，绞纱中部的纱筒可套接在杆体上。绞纱安装在固卷机构2可防止装置在进行抽线时由于抽线不顺导致的绞纱翻滚。固卷机构2上安装有多个杆体用于放置绞纱，每个绞纱出来的纱线经过理线机构3连接到送线机构6。

备卷机构4为顶部和底部均开口的方形箱体，其中放置有若干个线辊01，线辊01为圆柱形纬纱管，线辊01从备卷机构4的顶部放入，备卷机构4的底部有送卷机构5，位于备卷机构4底部的线辊01会落入到送卷机构5中，而顶部的其余线辊01会被底部的线辊01和送卷机构5阻挡，不会继续落下。

所述送卷机构5包括安装在机体1上的送卷气缸51，送卷气缸51固定连接在机体1上，所述送卷气缸51的运动端安装有送卷臂52；所述送卷臂52上铰接连接有送卷托53，所述送卷托53顶部设有凹槽531；具体如图4、5所示，送卷臂52的一端与送卷气缸51的运动端固定连接，另一端为“L”型，且在“L”型段的顶部铰接连接送卷托53，此时送卷托53的顶部与送卷臂52处于同一平面。所述送卷臂52上安装有弹簧54的一端，所述弹簧54的另一端安装在送卷托53上。

当送卷气缸51处在收缩状态时，送卷托53处于备卷机构4的底部，备卷机构4中的线辊01会落入送卷托53的凹槽531中，而备卷机构4中的其他线辊01由于受到凹槽531中的线辊01的阻挡从而不会落下；当送卷气缸51处在伸长状态时，备卷机构4中的其他线辊01由于受到送卷臂52的阻挡从而不会落下。

所述机体1内部安装有旋转电机71，所述旋转电机71的输出端安装有绕卷机构7；绕卷机构7可在旋转电机71的带动下旋转。

所述抵压机构8（图1中未画出）包括安装在机体1内部的抵压气缸81，所述抵压气缸81的运动端安装有抵压座82，所述抵压座82上安装有抵压顶缸83，所述抵压顶缸83上安装有可在抵压顶缸83上转动的抵压头835；在装置进行绕线时，线辊01抵接在抵压头835和绕卷机构7之间，旋转电机71提供旋转的动力，带动线辊01旋转。

所述送线机构6包括安装在机体1内部的往复电动缸61，所述往复电动缸61的运动端安装有往复头62，所述往复头62上设有顺线口621；纱线经过理线机构3后穿入往复头62上的顺线口621中，在纱线缠绕的过程中往复电动缸61带动往复头62做往复的匀速直线运动，让纱线在线辊的长度方向上进行往复缠绕。

装置在实际使用的过程中，固卷机构2可设置有多个，可将若干个绞纱放置在固卷机构2上；绞纱放出的纱线进入往复头62的顺线口621后自然下垂；此时设备停机，抵压气缸81为伸长状态，送卷气缸51为收缩状态，备卷机构4中位于最下方的线辊01落入送卷托53的凹槽531中。

设备启动时，送卷气缸51伸长，带动线辊01到绕卷机构7与抵压机构8的抵压头835之间，随后抵压气缸81收缩，绕卷机构7与抵压头835将线辊01夹紧；随后送卷气缸51收缩，由于送卷托53与送卷臂52为铰接连接，在送卷臂52退离时送卷托53旋转，使得线辊01脱离凹槽531，脱离后弹簧54重新将送卷托53复位，完成送卷。

当前一个线辊01卷绕结束，抵压气缸81伸长，线辊01落下，落入下方的托卷机构13，由于绞纱的纱线自然下垂，处于绕卷机构7和新的线辊01之间，新的线辊01被固定后，纱线被压紧在新的线辊01与绕卷机构7之间，断线机构11将纱线断线后，送线机构6带动往复头62运动，同时绕卷机构7旋转，将纱线卷绕在新的线辊01上。

纱线卷绕完毕后绕卷机构7停转，抵压气缸81伸长，线辊01随即落下，掉入到托卷机构13上，掉落的过程中不会碰到开合机构12和断线机构11。断线机构11为发热金属丝，与纱线触碰后可将纱线进行熔断。开合机构12为一根可进行摆动的杆体，当卷绕完毕线辊01落下后，开合机构12可拨动纱线，将纱线拨动到断线机构11上。托卷机构13可暂时承托卷绕完毕的线辊01，线辊01卷绕完毕后落下，由托卷机构13暂时承托，待纱线熔断后打开，托卷机构13打开使线辊01落下，进入储存箱或其他设备。线辊01落下后，送卷机构5重复以上动作，以此循环完成全自动纬纱绕卷。

参见图3、6，优选的，所述抵压顶缸83包括抵压壳体831，抵压壳体831为金属壳体，抵压壳体831与抵压座82固定连接。所述抵压壳体831内部安装有抵压杆832，所述抵压杆832的一端穿出抵压壳体831安装有轴承座834，另一端安装有抵压弹簧833；具体的，所述抵压壳体831内部中空，且内部滑动连接有抵压杆832，抵压杆832的一端伸出抵压壳体831，另一端与抵压壳体831之间连接有抵压弹簧833，抵压弹簧833为伸长状态，给抵压杆832一个向抵压壳体831外部运动的力，当抵压杆832抵住线辊01时抵压弹簧833被压缩，保证抵压顶缸83在抵压线辊01时线辊01不易损坏。所述抵压头835安装在轴承座834远离抵压杆832的一端。轴承座834上安装有轴承，轴承的作用可使得抵压头835相对抵压顶缸83进行旋转。

参见图7，优选的，所述理线机构3上安装有进线板31和理线板32，进线板31将绞纱上的纱线引入装置，理线板32将引入装置的纱线排布整齐，便于后续操作人员更滑绞纱或对设备进行工作监视。所述进线板31上设有若干个导向孔311，纱线穿入导向孔311，进入理线机构3上方，所述理线板32上安装有若干个理线辊321，纱线在理线辊321上缠绕一圈后穿入送线机构6，理线辊321给每根纱线的卷绕增加阻力，使得卷绕更加紧密。

参见图1、2、9，优选的，所述托卷机构13包括固定板131和活动板132，所述机体1上安装有上下运动的推轮134，所述推轮134与活动板132的一侧抵接。所述活动板132与固定板131呈倒“八”型结构安装，构成漏斗结构，固定板131为不可动结构，活动板132的顶部与机体1铰接，推轮134可顶动活动板132运动，以使活动板132与固定板131构成的漏斗状闭合或打开。活动板132与固定板131闭合时托卷机构13可暂时承托卷绕完毕的线辊01，待纱线熔断后，活动板132与固定板131闭合打开，使线辊01落下，进入储存箱或其他设备。

参见图10，优选的，所述机体1上竖直设有壳体槽133，所述机体1内安装有推轮气缸136，所述推轮气缸136的运动端安装有推轮杆135，所述推轮杆135的一端穿出壳体槽133连接推轮134。推轮气缸136可驱动推轮杆135上下运动，使连接在推轮杆135上的推轮134上下运动，以此实现控制活动板132。

参见图11，优选的，所述开合机构12包括安装在机体1内部的驱动电机121，驱动电机121可实现正反转，所述驱动电机121的输出端安装有第一齿轮122，所述机体1上安装有第二齿轮123，所述第一齿轮122与第二齿轮123啮合，所述第二齿轮123上安装有开合杆124。驱动电机121通过正反转带动开合杆124摆动，当开合杆124向靠近断线机构11的方向摆动后，开合杆124会将纱线压到断线机构11上，使纱线熔断。

优选的，所述断线机构11包括安装在机体1内部的电源111和安装在机体1上的金属丝112，所述电源111电连接金属丝112。金属丝112为电阻丝，其在通电后会发热，将纱线熔断。

优选的，所述纬纱绕卷装置还包括控制器9，所述控制器9电连接送线机构6、绕卷机构7、送卷机构5断线机构11、开合机构12、托卷机构13和抵压机构8。控制器9内部包含自动控制系统，实现该装置的全自动化运行。

综上所述，本装置可实现纬纱的自动化卷绕，固卷机构2能够将绞纱固定，理线机构3能够稳定出线，保证出线整齐。备卷机构4用于存放备用的线辊01、送卷机构5与备卷机构4配合，能够向抵压机构8运送线辊01、送线机构6能够往复运动，在线辊01上往复绕线，抵压机构8能够抵住线辊01，绕卷机构7旋转，在线辊01上绕线，绕卷完毕掉下的线辊01可落入托卷机构13；开合机构12能够将掉下的线辊01上的纱线推到断线机构11上，断线机构11能够将绕好的线辊01断线。本装置将绞纱卷绕至线辊01上时纱线张力均匀，卷绕紧密，成形良好，同时能够做到自动化换卷，提高了生产效率。

当然，本发明还可有其他多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种纬纱绕卷装置，其特征在于，包括机体（1），所述机体（1）的一侧安装有固卷机构（2）和理线机构（3），另一侧由上到下依次安装有备卷机构（4）、送卷机构（5）、抵压机构（8）、断线机构（11）、开合机构（12）和托卷机构（13）；

所述送卷机构（5）包括安装在机体（1）上的送卷气缸（51），所述送卷气缸（51）的运动端安装有送卷臂（52）；所述送卷臂（52）上铰接连接有送卷托（53），所述送卷托（53）顶部设有凹槽（531）；所述送卷臂（52）上安装有弹簧（54）的一端，所述弹簧（54）的另一端安装在送卷托（53）上；

所述机体（1）内部安装有旋转电机（71），所述旋转电机（71）的输出端安装绕卷机构（7），所述绕卷机构（7）相对送卷机构（5）平行设置，所述绕卷机构（7）上方安装有送线机构（6）；

所述抵压机构（8）包括安装在机体（1）内部的抵压气缸（81），所述抵压气缸（81）的运动端安装有抵压座（82），所述抵压座（82）上安装有抵压顶缸（83），所述抵压顶缸（83）上安装有可在抵压顶缸（83）上转动的抵压头（835）；

所述送线机构（6）包括安装在机体（1）内部的往复电动缸（61），所述往复电动缸（61）的运动端安装有往复头（62），所述往复头（62）上设有顺线口（621）。

2.根据权利要求1所述的纬纱绕卷装置，其特征在于，所述抵压顶缸（83）包括抵压壳体（831），所述抵压壳体（831）内部安装有抵压杆（832），所述抵压杆（832）的一端穿出抵压壳体（831）安装有轴承座（834），另一端安装有抵压弹簧（833）；所述抵压头（835）安装在轴承座（834）远离抵压杆（832）的一端。

3.根据权利要求1所述的纬纱绕卷装置，其特征在于，所述理线机构（3）上安装有进线板（31）和理线板（32），所述进线板（31）上设有若干个导向孔（311），所述理线板（32）上安装有若干个理线辊（321）。

4.根据权利要求1所述的纬纱绕卷装置，其特征在于，所述托卷机构（13）包括固定板（131）和活动板（132），所述机体（1）上安装有上下运动的推轮（134），所述推轮（134）通过上下运动控制固定板（131）与活动板（132）之间的空隙大小。

5.根据权利要求4所述的纬纱绕卷装置，其特征在于，所述活动板（132）与固定板（131）呈倒“八”型结构安装，所述固定板（131）与机体（1）固定连接，所述活动板（132）的顶部与机体（1）铰接，所述推轮（134）与活动板（132）远离固定板（131）的一侧抵接。

6.根据权利要求4或5所述的纬纱绕卷装置，其特征在于，所述机体（1）上竖直设有壳体槽（133），所述机体（1）内安装有推轮气缸（136），所述推轮气缸（136）的运动端安装有推轮杆（135），所述推轮杆（135）的一端穿出壳体槽（133）连接推轮（134）。

7.根据权利要求1所述的纬纱绕卷装置，其特征在于，所述开合机构（12）包括安装在机体（1）内部的驱动电机（121），所述驱动电机（121）的输出端安装有第一齿轮（122），所述机体（1）上安装有第二齿轮（123），所述第一齿轮（122）与第二齿轮（123）啮合，所述第二齿轮（123）上安装有开合杆（124）。

8.根据权利要求1所述的纬纱绕卷装置，其特征在于，所述断线机构（11）包括安装在机体（1）内部的电源（111）和安装在机体（1）上的金属丝（112），所述电源（111）电连接金属丝（112）。

9.根据权利要求1所述的纬纱绕卷装置，其特征在于，还包括控制器（9），所述控制器（9）电连接送线机构（6）、绕卷机构（7）、送卷机构（5）、断线机构（11）、开合机构（12）、托卷机构（13）和抵压机构（8）。