CN117484841A - 一种热成型机的产品收集装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于塑料产品收集技术领域,具体涉及一种热成型机的产品收集装置,包括底板,底板上侧设有支撑座,安装板上侧设有若干放置槽,若干放置槽底部均设有通孔,若干收集桶底部设有与通孔相匹配的贯通孔,底板一侧设有可穿过通孔和贯通孔的顶升气囊,支撑座上侧设有支撑架,支撑架端部设有与顶升气囊位置相匹配的落料框,支撑架内部设有与顶升气囊连通的供气管,支撑架设有与供气管连通的第一气管,第一气管连通装配有气泵,供气管另一端装配有泄气机构,泄气机构用于塑料件穿过落料框后对供气管内进行泄压,本发明可有效减小塑料件向下掉落的高度,对塑料进行进行保护,保证塑料件持续进入收集桶的高度均处于较小的范围内。
Description
技术领域
本发明属于塑料产品收集技术领域,具体涉及一种热成型机的产品收集装置。
背景技术
现有技术中在进行热成型生产塑料制品时,基本采用塑料气压热成型机进行热成型加工并且以收集桶对成品进行收集,塑料件在从成型机落料口向下落下后,会直接落在收集桶内,然而由于为了保证单次收集量足够多,减小工作人员反复搬运的工作负担,因此现在的收集桶会设计的比较高,这样的设计,虽然能保证一次性收集塑料件的量足够多,然而塑料件从成型机露出时,塑料件本身还处于温度较高的状态,若收到较大的冲击,会造成塑料件变形,因此当塑料件落在收集桶中的过程中,由于收集桶较高,塑料件在掉落在收集桶内后容易造成塑料件的损坏。
发明内容
本发明的目的是:旨在提供一种热成型机的产品收集装置,用于解决背景技术中存在的问题。
为实现上述技术目的,本发明采用的技术方案如下:
一种热成型机的产品收集装置,包括底板,所述底板上侧设有支撑座,所述支撑座外侧转动装配有安装板,所述安装板上侧设有若干放置槽,若干所述放置槽底部均设有通孔,若干所述放置槽内均装配有收集桶,若干所述收集桶底部设有与通孔相匹配的贯通孔,若干所述收集桶内均上下滑动装配有顶升板,所述底板一侧设有可穿过通孔和贯通孔的顶升气囊,所述支撑座上侧设有支撑架,所述支撑架端部设有与顶升气囊位置相匹配的落料框,所述支撑架内部设有与顶升气囊连通的供气管,所述支撑架设有与供气管连通的第一气管,所述第一气管连通装配有气泵,所述供气管另一端装配有泄气机构,所述泄气机构用于塑料件穿过落料框后对供气管内进行泄压。
所述泄气机构包括有设置在支撑架内与供气管连通的安装孔,所述安装孔内装配有第一弹簧,所述第一弹簧远离供气管一侧设有密封块,所述安装孔靠近密封块一侧内壁设有泄压孔,所述支撑架装配有与密封块相匹配的触发组件。
所述触发组件包括有可穿过落料框的通槽,所述通槽内滑动装配有支撑板,所述支撑板伸出落料框一侧设有连接架,所述连接架装配有与滑动装配在支撑架上侧的磁铁,所述密封块为铁密封块,所述支撑架两侧均装配有套筒,两个所述套筒内均滑动密封装配有滑块,两个所述滑块均设有滑动伸出套筒与支撑板连接的滑杆,两个所述套筒内均设有套设在滑杆外表面的第二弹簧,两个所述套筒后端之间连通设有连接管,所述连接管连接装配有与气泵伸出端连接的第二气管,所述第一气管和第二气管均装配有电磁阀,所述支撑板装配有与两个套筒后端连接的出气构件。
所述出气构件包括有设置在支撑板上侧的放置槽,所述放置槽中部设有第三弹簧,所述第三弹簧上侧固定连接有上下滑动密封在放置槽内的顶板,所述顶板中设有内腔,所述顶板上表面设有若干与内腔连通的喷气孔,所述顶板内设有与内腔连通的连接孔,所述放置槽内壁设有可以与连接孔相匹配的出气管,所述出气管另一端与两个套筒后侧连通。
所述落料框内壁设有红外线发射器,所述落料框内壁还设有与红外线发射器相对设置的接收器。
所述支撑座外壁设有环形槽,所述环形槽下侧内壁设有放置孔,所述放置孔内装配有电机,所述电机的输出端装配有位于环形槽内的齿轮,所述安装板内壁设有与齿轮啮合的齿环。
所述底板上侧设有凹槽,所述顶升气囊装配在凹槽内。
本发明结构简单设计巧妙,可有效减小塑料件向下掉落的高度,对塑料进行保护,保证塑料件持续进入收集桶的高度均处于较小的范围内,且在塑料件穿过落料框时,还会遭遇支撑板的支撑,进一步减小塑料件的下降高度,同时还能通过支撑板上侧的喷气孔喷出气体,还可以对塑料件进行冷却。
附图说明
本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的剖面结构示意图;
图3为图2中A处的放大结构示意图;
图4为图2中B处的放大结构示意图;
图5为本发明安装板的剖面结构示意图;
图6为图5中C处的放大结构示意图;
图7为本发明泄气机构的结构示意图;
图8为本发明落料框的剖面结构示意图。
主要元件符号说明如下:
底板1、支撑座11、安装板12、放置槽13、通孔14、收集桶15、贯通孔16、顶升板17、顶升气囊18、支撑架2、落料框21、供气管22、第一气管23、气泵24、安装孔3、第一弹簧31、密封块32、泄压孔321、通槽33、支撑板34、连接架341、磁铁342、套筒35、滑块36、滑杆37、第二弹簧38、连接管39、第二气管4、电磁阀41、放置槽42、第三弹簧43、顶板44、内腔45、喷气孔46、连接孔47、出气管48、红外线发射器5、接收器51、环形槽52、放置孔53、电机54、齿轮55、齿环56、凹槽57。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明,下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
如图1-8所示,本发明的一种热成型机的产品收集装置,包括底板1,底板1上侧设有支撑座11,支撑座11外侧转动装配有安装板12,安装板12上侧设有若干放置槽13,若干放置槽13底部均设有通孔14,若干放置槽13内均装配有收集桶15,若干收集桶15底部设有与通孔14相匹配的贯通孔16,若干收集桶15内均上下滑动装配有顶升板17,底板1一侧设有可穿过通孔14和贯通孔16的顶升气囊18,支撑座11上侧设有支撑架2,支撑架2端部设有与顶升气囊18位置相匹配的落料框21,支撑架2内部设有与顶升气囊18连通的供气管22,支撑架2设有与供气管22连通的第一气管23,第一气管23连通装配有气泵24,供气管22另一端装配有泄气机构,泄气机构用于塑料件穿过落料框21后对供气管22内进行泄压。
当一个收集桶15位置位于落料框21的正下方,此时收集桶15下侧的贯通孔16与通孔14位置相匹配,此时气泵24开始工作,向供气管22中供气,然后通过供气管22向顶升气囊18中注入空气,这样的设计便可使顶升气囊18开始膨胀,便可带动顶升气囊18膨胀后伸入收集桶15中,带动该收集桶15中的顶升板17在收集桶15中向上移动,直至顶升板17位于收集桶15的上侧,此时从热成型机向下掉落的塑料件在落料框21的引导下可落入收集桶15中,在塑料件从落料框21中穿过的同时,触发泄气机构,泄气机构开始工作,便可对供气管22中的空气进行部分泄气,由于供气管22与顶升气囊18连通,因此便可对顶升气囊18中的气体进行部分泄气,顶升气囊18便在部分泄气的情况下,向下进行部分收缩,此时顶升板17中便在顶升气囊18向下收缩的情况下在收集桶15中向下移动,塑料件穿过落料框21进入收集桶15内,且由于顶升板17位于收集桶15上侧,可减小塑料件向下掉落的高度,可对塑料件进行保护,这样的设计,每个塑料件穿过落料框21落入收集桶15中时,顶升板17均会在收集桶15中缓慢向下移动,这样的设计,多个塑料件逐渐落入收集桶15中的过程中,顶升板17均会向下移动,这样可防止顶升板17始终位于收集桶15上侧,影响收集桶15中对塑料件的收集量,且在顶升板17逐渐向下掉落的过程中,由于塑料件的堆积,新进入收集桶15的塑料件的下落高度始终不高,会掉落在堆积的塑料件上侧,可达到持续性对塑料件保护的作用;当顶升气囊18完全收缩后,从收集桶15中移出后,顶升板17完全位于收集桶15下侧底部后,便可带动安装板12开始转动,使下一个空的收集桶15与落料框21位置相匹配,此时便可再次向顶升气囊18中注入空气,带动顶升气囊18膨胀,重复上述工作流程。
泄气机构包括有设置在支撑架2内与供气管22连通的安装孔3,安装孔3内装配有第一弹簧31,第一弹簧31远离供气管22一侧设有密封块32,安装孔3靠近密封块32一侧内壁设有泄压孔321,支撑架2装配有与密封块32相匹配的触发组件。
当塑料件从落料框21中穿过时,便于触发组件接触,带动触发组件开始工作,触发组件带动密封块32向远离泄压孔321一侧移动,第一弹簧31开始压缩,从而密封块32便可取消对泄压孔321的封挡,由于供气管22与安装孔3连通,从而供气管22的气体便可穿过安装孔3后从泄压孔321向外排出,这样便可达到对顶升气囊18泄气进行收缩的目的。
触发组件包括有可穿过落料框21的通槽33,通槽33内滑动装配有支撑板34,支撑板34伸出落料框21一侧设有连接架341,连接架341装配有与滑动装配在支撑架2上侧的磁铁342,密封块32为铁密封块,支撑架2两侧均装配有套筒35,两个套筒35内均滑动密封装配有滑块36,两个滑块36均设有滑动伸出套筒35与支撑板34连接的滑杆37,两个套筒35内均设有套设在滑杆37外表面的第二弹簧38,两个套筒35后端之间连通设有连接管39,连接管39连接装配有与气泵24伸出端连接的第二气管4,第一气管23和第二气管4均装配有电磁阀41,支撑板34装配有与两个套筒35后端连接的出气构件。
在塑料件落入落料框21之前,第一气管23的电磁阀41关闭,第二气管4的电磁阀41打开,且气泵24开始工作,气泵24向第二气管4中注入空气,第二气管4将空气注入两个套筒35后端,提高套筒35中的压力,从而推动套筒35中的滑块36向靠近落料框21一侧滑动,第二弹簧38开始压缩,且滑块36通过滑杆37,带动支撑板34穿过通槽33中位于落料框21内,从而塑料件进入落料框21中时,会直接落在支撑板34上侧,当塑料件落在支撑板34上侧后,带动出气构件开始工作,出气构件在工作的过程中,便可将两个套筒35后端的气压从支撑板34的上表面进行喷出,这样的设计可利用套筒35中的气压对支撑板34上侧塑料件进行吹拂,利用风力对塑料件进行吹拂冷却,保证塑料件的定型,可进一步防止塑料件外表因为温度过高发生变形,同时由于套筒35中的压力逐渐向外排出,这样的设计在第二弹簧38伸张的作用下,带动套筒35中的滑块36向远离落料框21一侧移动,滑块36便通过滑杆37带动支撑板34从落料框21从移出,直至支撑板34穿过通槽33移出落料框21,从而支撑板34便会取消对塑料件的支撑,支撑板34上侧的塑料件便会向下掉落,穿过落料框21进入收集桶15中,当塑料件穿过落料框21后,气泵24再次工作,向套筒35中供入供气,再次提高套筒35中的压力,与上述同理,带动支撑板34位于落料框21内,对下一个塑料件进行支撑;
通过支撑板34的设计,支撑板34的支撑,可减小塑料件穿过落料框21中的高度,进一步达到对塑料件落料的高度进行减小,对塑料件进行保护的作用,且还能在塑料件落在支撑板34上侧后,还能对支撑板34上侧的塑料件进行吹风冷却,提高塑料件的定型效果,进一步对塑料件进行保护,且当气泵24需要向供气管22中供气时,便可关闭第二气管4的电磁阀41,打开第一气管23的电磁阀41,便可通过第一气管23向供气管22中注入供气。
出气构件包括有设置在支撑板34上侧的放置槽42,放置槽42中部设有第三弹簧43,第三弹簧43上侧固定连接有上下滑动密封在放置槽42内的顶板44,顶板44中设有内腔45,顶板44上表面设有若干与内腔45连通的喷气孔46,顶板44内设有与内腔45连通的连接孔47,放置槽42内壁设有可以与连接孔47相匹配的出气管48,出气管48另一端与两个套筒35后侧连通。
当塑料件落在支撑板34上侧后,塑料件会落在顶板44上侧,在重力的作用下带动顶板44向下移动,第三弹簧43开始压缩,直至连接孔47与出气管48位置相匹配可相互连通,因此套筒35中的气体,便可穿过出气管48和连接孔47进入内腔45中,然后可通过若干喷气孔46向外喷出,这样便可带动对塑料件进行冷,当塑料件从顶板和支撑板34上侧落下后,在第三弹簧43伸张的作用下带动顶板44在放置槽42中向上移动复位,顶板44的侧壁会对出气管48进行阻挡,从而可防止在顶板44上没有塑料件时,对套筒35内机械能泄压。
落料框21内壁设有红外线发射器5,落料框21内壁还设有与红外线发射器5相对设置的接收器51。红外线发射器5与接收器51相互配合,可对支撑板34上侧上是否有塑料件进行判断。
支撑座11外壁设有环形槽52,环形槽52下侧内壁设有放置孔53,放置孔53内装配有电机54,电机54的输出端装配有位于环形槽52内的齿轮55,安装板12内壁设有与齿轮55啮合的齿环56。
当电机54开始工作时,便可带动齿轮55开始转动,由于齿轮55与齿环56啮合,便可带动齿环56转动,由于齿环56与安装板12连接,便可带动安装板12转动。
底板1上侧设有凹槽57,顶升气囊18装配在凹槽57内。凹槽57的设计,可在顶升气囊18完全收缩后可收入凹槽57内,防止顶升气囊18对安装板12的转动造成阻碍。
上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种热成型机的产品收集装置,包括底板,其特征在于:所述底板上侧设有支撑座,所述支撑座外侧转动装配有安装板,所述安装板上侧设有若干放置槽,若干所述放置槽底部均设有通孔,若干所述放置槽内均装配有收集桶,若干所述收集桶底部设有与通孔相匹配的贯通孔,若干所述收集桶内均上下滑动装配有顶升板,所述底板一侧设有可穿过通孔和贯通孔的顶升气囊,所述支撑座上侧设有支撑架,所述支撑架端部设有与顶升气囊位置相匹配的落料框,所述支撑架内部设有与顶升气囊连通的供气管,所述支撑架设有与供气管连通的第一气管,所述第一气管连通装配有气泵,所述供气管另一端装配有泄气机构,所述泄气机构用于塑料件穿过落料框后对供气管内进行泄压。
2.根据权利要求1所述的一种热成型机的产品收集装置,其特征在于:所述泄气机构包括有设置在支撑架内与供气管连通的安装孔,所述安装孔内装配有第一弹簧,所述第一弹簧远离供气管一侧设有密封块,所述安装孔靠近密封块一侧内壁设有泄压孔,所述支撑架装配有与密封块相匹配的触发组件。
3.根据权利要求2所述的一种热成型机的产品收集装置,其特征在于:所述触发组件包括有可穿过落料框的通槽,所述通槽内滑动装配有支撑板,所述支撑板伸出落料框一侧设有连接架,所述连接架装配有与滑动装配在支撑架上侧的磁铁,所述密封块为铁密封块,所述支撑架两侧均装配有套筒,两个所述套筒内均滑动密封装配有滑块,两个所述滑块均设有滑动伸出套筒与支撑板连接的滑杆,两个所述套筒内均设有套设在滑杆外表面的第二弹簧,两个所述套筒后端之间连通设有连接管,所述连接管连接装配有与气泵伸出端连接的第二气管,所述第一气管和第二气管均装配有电磁阀,所述支撑板装配有与两个套筒后端连接的出气构件。
4.根据权利要求3所述的一种热成型机的产品收集装置,其特征在于:所述出气构件包括有设置在支撑板上侧的放置槽,所述放置槽中部设有第三弹簧,所述第三弹簧上侧固定连接有上下滑动密封在放置槽内的顶板,所述顶板中设有内腔,所述顶板上表面设有若干与内腔连通的喷气孔,所述顶板内设有与内腔连通的连接孔,所述放置槽内壁设有可以与连接孔相匹配的出气管,所述出气管另一端与两个套筒后侧连通。
5.根据权利要求4所述的一种热成型机的产品收集装置,其特征在于:所述落料框内壁设有红外线发射器,所述落料框内壁还设有与红外线发射器相对设置的接收器。
6.根据权利要求5所述的一种热成型机的产品收集装置,其特征在于:所述支撑座外壁设有环形槽,所述环形槽下侧内壁设有放置孔,所述放置孔内装配有电机,所述电机的输出端装配有位于环形槽内的齿轮,所述安装板内壁设有与齿轮啮合的齿环。
7.根据权利要求1所述的一种热成型机的产品收集装置,其特征在于:所述底板上侧设有凹槽,所述顶升气囊装配在凹槽内。
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