CN117483231A - 一种筛分机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品原料筛分技术领域，公开了一种花椒筛分机，包括：机架、进料机构、枝杆筛分组件、种子筛分组件；所述进料机构固定设置在所述机架的上端；且所述进料结构具有进料口和出料口；所述枝杆筛分组件和种子筛分组件均通过减震件与所述机架固定连接；所述枝杆筛分组具有第一筛网、与所述第一筛网上方连通的第一枝杆出口、与所述第一筛网下方连通的第一成品出口；所述出料口位于所述第一筛网的上方；所述种子筛分组件具有第二筛网、与所述第二筛网下方连通的种子出口、与所述第二筛网上方连通的第二成品出口；所述第二筛网位于所述第一成品出口的下方。能充分的筛分去除花椒的枝杆和种子。
Description
技术领域
本发明涉及食品原料筛分技术领域，特别是涉及一种筛分机。
背景技术
目前，在采摘花椒时一般为提高采摘效率，需要将花椒连同部分枝杆一同采摘，对于采摘的花椒人们通常只需要花椒的外壳，对于花椒的枝杆和花椒内的种子需要去除。现有技术中对花椒的筛分如专利号为“CN209061553U”名称为“一种花椒筛选装置”通过振动筛的振动将花椒与枝杆和种子分离，但现有技术中只有采用了一级筛分，无法有效的去除花椒的枝杆和种子。
发明内容
本发明的目的是：提供一种能充分的筛分去除花椒的枝杆和种子筛分机。
为了实现上述目的，本发明提供了一种筛分机，包括：机架、进料机构、枝杆筛分组件、种子筛分组件；
所述进料机构固定设置在所述机架的上端；且所述进料结构具有进料口和出料口；所述枝杆筛分组件和种子筛分组件均通过减震件与所述机架固定连接；
所述枝杆筛分组具有第一筛网、与所述第一筛网上方连通的第一枝杆出口、与所述第一筛网下方连通的第一成品出口；所述出料口位于所述第一筛网的上方；
所述种子筛分组件具有第二筛网、与所述第二筛网下方连通的种子出口、与所述第二筛网上方连通的第二成品出口；所述第二筛网位于所述第一成品出口的下方。
其中，花椒本体依次经过进料机构、枝杆筛分组件以及种子筛分组件。
本发明实施例一种筛分机与现有技术相比，其有益效果在于：通过设置枝杆筛分组件和种子筛分组件，花椒本体经过枝杆筛分组件时花椒本体和花椒种子尺寸小于第一筛网的尺寸，因此掉入到第一筛网的下方，并通过第一成品出口进入到第二筛网上；枝杆尺寸大于第一筛网的孔径，在第一筛网上移动至第一枝杆出口；实现了花椒本体与枝杆的分离。花椒本体与花椒种子一同进入到第二筛网上，第二筛网的孔径大于花椒种子的尺寸，第二筛网的孔径小于花椒本体的尺寸；因此花椒种子掉入到第二筛网的下方，并从种种出口移出，花椒本体则在第二筛网上移动至第二产品出口，实现了花椒本体与花椒种子的分离。该装置通过两个筛分组件分别对枝杆和种子依次进行分离，设计合理，能充分的分离花椒和花椒种子以及枝杆。
进一步的，所述进料机构包括固定连接在所述机架上的支撑架、与所述支撑架固定连接的料斗、覆盖固定在所述出料口上的第三筛网、用于搅动花椒本体的搅拌组件；所述搅拌组件安装在所述支撑架上。通过设置第三筛网和搅动组件，搅动组件的搅动过程中将进入上料结构的花椒和枝杆分离，花椒从第三筛网中掉出，进入到筛分机构上，枝杆被隔离在料斗内，实现花椒本体与枝杆的初步分离。同时通过搅动组件的转动将在料斗内的花椒进行松动，使得花椒的能更好的进入出料口中。
具体的，搅动组件包括搅动辊、与所述搅动辊传动连接的搅拌电机；所述搅拌电机与所述支撑架固定连接；所述搅动辊靠近于所述出料口。该结构简单，通过搅动辊的转动将在料斗内的花椒进行松动，使得花椒的能更好的进入出料口中，且通过搅动辊的转动将花椒打入第三筛网，让花椒更好的通过第三筛网，而较粗的枝杆则被拦截在料斗内。
具体的，进料口设于料斗的顶部开口。
具体的，第三筛网与出料口的边缘通过螺栓固定，当第三筛网附近的枝杆较多，影响花椒的筛分时，通过拧出螺栓拆出第三筛网取出枝杆后，安装上第三筛网便可又能继续使用。该结构简单操作方便。
具体的，搅动辊上设置有搅拌条，且所述搅拌条的数量为多个，沿搅动辊的延伸方向间隔设置。设置搅拌条能使得在搅拌条转动的过程中将花椒和枝杆分离，同时搅拌条的设置能增加搅拌的能力，使得料斗内的花椒被搅拌的蓬松，便于花椒通过第三筛网；搅拌条的搅拌能使部分花椒和花椒的种子分离，提高了花椒和花椒种子的分离效率。
具体的，搅动辊与搅拌电机通过链条传动；料斗的上部穿设有用于松动物料的辊轴，辊轴与搅拌电机通过链条传动。通过辊轴和搅拌辊的共同转动对花椒进行搅拌和使料斗内的花椒蓬松，提高了花椒从出料口出来的能力，同时也使得花椒与花椒种子充分的分离。
进一步的，还包括精筛分组件；所述精筛分组件具有第四筛网、与所述第四筛网下方连通的废料出口、与所述第四筛网上方连通的第三成品出口；所述第四筛网位于所述第二成品出口的下方；所述第四筛网的孔径小于所述花椒本体的尺寸，且所述第四筛网的孔径大于花椒种子的尺寸。精筛分组件用于对在种子筛分组件中筛分过后的花椒本体进行再次筛分，保证花椒本体与花椒种子和枝杆分离干净。
进一步的，所述枝杆筛分组件、所述种子筛分组件、所述精筛分组件均固定设置有振动电机。通过振动电机驱动所述枝杆筛分组件、所述种子筛分组件、所述精筛分组件振动，使得花椒在筛网上被充分的与枝杆和种子分离，提高分离效率。
具体的，振动电机采用三相异步电机的转轴上连接有偏心块，通过转轴的带动偏心块的转动进而产生激振力，激振力方向与转轴的延伸方向垂直；
枝杆筛分组件、所述种子筛分组件、所述精筛分组件均水平设置，即第一筛网、第二筛网、第四筛网均水平设置。将振动电机与水平面呈倾斜45°角设置，即激振力的方向与水平面呈45°角，激振力作用在筛网上的力的方向为45°，因此筛网沿与水平面呈45°角的方向往复振动，进而使得物料沿筛网的水平方向移动。保证物料能从筛网的一端移动到另一端。
进一步的，所述枝杆筛分组件的振动电机的振动方向和所述精筛分组件的振动电机的振动方向相同，所述枝杆筛分组件的振动电机的振动方向和所述种子筛分组件的振动电机的振动方向垂直。使得花椒本体在第一筛网上沿预定方向移动，然后进入到第二筛网上，在第二筛网上移动的方向与在预定方向相反，花椒本体从第二筛网进入到第四筛网，花椒本体在第四筛网上的移动方向与预定方向一致。即花椒本体在第一筛网、第二筛网、第四筛网上移动的路线形成“S”形，避免了物料一直沿同一个方向移动而增大装置占地面积的情况。使得该装置更加紧凑。
具体的，振动方向为上述提到的振动电机的激振力方向。
进一步的，所述第一成品出口位于所述第一筛网的一端，所述第二成品出口位于所述第二筛网的一端，所述第三成品出口位于所述第四筛网的一端。保证物料在第一筛网、第二筛网、第四筛网上移动的路路程变长，保证花椒本体能够被充分筛分。
具体的，上述中提到的第一筛网的一端，第二筛网的一端、第四筛网的一端均为花椒本体在对应筛网上沿预定方向移动的末端。保证花椒本体尽可能的在筛网上移动的距离增长。
进一步的，所述第一筛网包括具有条状网孔的第一区域和具有圆孔状网孔的第二区域；所述出料口位于所述第一区域的正上方；所述第一区域连通有第二枝杆出口，所述第二区域与所述第一成品出口连通所述条状网孔的孔径为1mm至3mm，所述圆孔状网孔的孔径为5mm至8mm。设置第一区域用于筛分花椒和较细小的枝杆和花椒种子，较细小的枝杆和花椒种子通过条状网孔进入达到第二枝杆出口中，通过第二枝杆出口排出，花椒本体和较大枝杆一起在第一区域上移动至第二区域，花椒本体从第二区域的网孔中掉落并从第一成品出口中进入到第二筛网上；较大枝杆则在第二区域的上移动至第一废料口，并从该口排出。该设计合理，能在第一筛网上合理的分离花椒和枝杆，分区域进行分离较细小的枝杆和较大枝杆。达到充分合理的分离效果。
进一步的，所述枝杆筛分组件包括具有第一凹槽的第一壳体；所述第二筛网水平固定在所述第一凹槽内，且与所述第一凹槽的底部具有预定距离；所述第一凹槽的底部还固定设有隔板，且所述隔板沿所述第一区域和所述第二区域的交界处延伸分布；所述第一枝杆出口、所述第一成品出口、所述第二枝杆出口均与所述第一凹槽连通。设置隔板用于将细小的枝杆和花椒分隔开，避免再混合的情况，提高分离效率，同时隔板还有支撑第二筛网的作用。
具体的，第二枝杆出口和第一成品出口均位于第二筛网的下方，分别位于隔板两侧；第一枝杆出口、第二枝杆出口、第一成品出口均与第一凹槽连通。
具体的，种子筛分组件包括具有第二凹槽的第二壳体；所述第二筛网水平铺设固定在所述第二凹槽内，所述第二筛网与第二凹槽的底部留有预定的间距，种子出口设于第二凹槽的底部，第二成品出口位于第二凹槽的侧壁上。
具体的，精筛分组件包括具有第三凹槽的第三壳体；所述第四筛网水平铺设固定在所述第三凹槽内，所述第四筛网与第三凹槽的底部留有一定的间距，废料口设于第三凹槽的底部，第三成品出口位于第三凹槽的侧壁上。
具体的，所述第四筛网的网孔与所述第一区域的网孔相同。主要用与充分的分离花椒和细小枝杆，同时也能使花椒和花椒种子进行分离，花椒种子和细小枝杆均通过第四筛网的网孔进入第三凹槽的底部并最终从第三废料口中排出。
具体的，所述第四筛网的网孔与所述第一区域的网孔的结构和尺寸均相同。便于统一的加工和生产。
进一步的，所述第三筛网的网孔和所述第二筛网的网孔均为圆孔 ，且所述第三筛网的网孔、所述第二区域的网孔、所述第二筛网的网孔的直径逐级递减。实现第三筛网筛分较粗大的枝杆，将其留在料斗中，第一筛网分离相对粗大枝杆和细小的枝杆，第二筛网用于分离花椒和花椒种子，第四筛网用于分离花椒本体和细小枝杆，同时也能使花椒本体和花椒种子进行分离。
进一步的，所述减震件包括固定连接在机架上的固定座、减震垫；所述固定座与所述减震垫固定连接，且所述减震垫与所述枝杆筛分组件的底部固定连接。
具体的，在与种子筛分组件连接的减震件中，减震垫与第二壳体的底部固定连接。
在与精筛分组件连接的减震件中，减震垫与第三壳体的底部固定连接。
具体的，所述固定座具有插头，所述减震垫上设有卡孔，卡孔贯穿减震垫，固定座通过插头插设固定在卡孔的一端中，实现固定座与减震垫的固定连接，第一壳体的下端也设有插头，用于插设固定在卡孔另一端中。该结构简单，能便于更换减震垫，或者取出第一壳体。
具体的，与种子筛分组件连接的减震件、与精筛分组件连接的减震件、与枝杆筛分组连接的减震件结构均相同，即三个减震件的结构均相同。
附图说明
图1是本发明实施例筛分机立体图；
图2是本发明实施例筛分机主视图；
图3是本发明实施例筛分机左视图；
图4是本发明实施例筛分机俯视图；
图5是本发明实施例图4中的D-D剖面主视图；
图6是本发明实施例图5中的D-D剖面立体图；
图7是本发明实施例图6中A处的局部放大图；
图8是本发明实施例筛分机爆炸图；
图9是本发明实施例图8中B处的局部放大图；
图10是本发明实施例图8中C处的局部放大图；
图中，1、机架；2、进料机构；21、进料口；22、出料口；23、第三筛网；24、支撑架；25、料斗；26、搅动辊；27、搅拌电机；28、搅拌条；29、辊轴；3、枝杆筛分组件；31、减震件；311、固定座；312、减震垫；32、第一壳体；33、第一筛网；331、第一区域；332、第二区域；34、第一枝杆出口；35、第二枝杆出口；36、第一成品出口；37、隔板；4、种子筛分组件；41、第二壳体；42、第二筛网；43、种子出口；44、第二成品出口；5、精筛分组件；51、第三壳体；52、第四筛网；53、废料口；54、第三成品出口；6、振动电机。
实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
如图1-10所示，本发明实施例优选实施例的一种筛分机，包括：机架1、进料机构2、枝杆筛分组件3、种子筛分组件4；
进料机构2固定设置在机架1的上端；且进料结构具有进料口21和出料口22；枝杆筛分组件3和种子筛分组件4均通过减震件31与机架1固定连接；
枝杆筛分组具有第一筛网33、与第一筛网33上方连通的第一枝杆出口34、与第一筛网33下方连通的第一成品出口36；出料口22位于第一筛网33的上方；
种子筛分组件4具有第二筛网42、与第二筛网42下方连通的种子出口43、与第二筛网42上方连通的第二成品出口44；第二筛网42位于第一成品出口36的下方。
其中，花椒本体依次经过进料机构2、枝杆筛分组件3以及种子筛分组件4。
本发明实施例一种筛分机与现有技术相比，其有益效果在于：通过设置枝杆筛分组件3和种子筛分组件4，花椒本体经过枝杆筛分组件3时花椒本体和花椒种子尺寸小于第一筛网33的尺寸，因此掉入到第一筛网33的下方，并通过第一成品出口36进入到第二筛网42上；枝杆尺寸大于第一筛网33的孔径，在第一筛网33上移动至第一枝杆出口34；实现了花椒本体与枝杆的分离。花椒本体与花椒种子一同进入到第二筛网42上，第二筛网42的孔径大于花椒种子的尺寸，第二筛网42的孔径小于花椒本体的尺寸；因此花椒种子掉入到第二筛网42的下方，并从种种出口移出，花椒本体则在第二筛网42上移动至第二产品出口，实现了花椒本体与花椒种子的分离。该装置通过两个筛分组件分别对枝杆和种子依次进行分离，设计合理，能充分的分离花椒和花椒种子以及枝杆。
在一个实施例中，进料机构2包括固定连接在机架1上的支撑架24、与支撑架24固定连接的料斗25、覆盖固定在出料口22上的第三筛网23、用于搅动花椒本体的搅拌组件；搅拌组件安装在支撑架24上。通过设置第三筛网23和搅动组件，搅动组件的搅动过程中将进入上料结构的花椒和枝杆分离，花椒从第三筛网23中掉出，进入到筛分机构上，枝杆被隔离在料斗25内，实现花椒本体与枝杆的初步分离。同时通过搅动组件的转动将在料斗25内的花椒进行松动，使得花椒的能更好的进入出料口22中。
具体的，搅动组件包括搅动辊26、与搅动辊26传动连接的搅拌电机27；搅拌电机27与支撑架24固定连接；搅动辊26靠近于出料口22。该结构简单，通过搅动辊26的转动将在料斗25内的花椒进行松动，使得花椒的能更好的进入出料口22中，且通过搅动辊26的转动将花椒打入第三筛网23，让花椒更好的通过第三筛网23，而较粗的枝杆则被拦截在料斗25内。
具体的，进料口21设于料斗25的顶部开口。
具体的，第三筛网23与出料口22的边缘通过螺栓固定，当第三筛网23附近的枝杆较多，影响花椒的筛分时，通过拧出螺栓拆出第三筛网23取出枝杆后，安装上第三筛网23便可又能继续使用。该结构简单操作方便。
具体的，搅动辊26上设置有搅拌条28，且搅拌条28的数量为多个，沿搅动辊26的延伸方向间隔设置。设置搅拌条28能使得在搅拌条28转动的过程中将花椒和枝杆分离，同时搅拌条28的设置能增加搅拌的能力，使得料斗25内的花椒被搅拌的蓬松，便于花椒通过第三筛网23；搅拌条28的搅拌能使部分花椒和花椒的种子分离，提高了花椒和花椒种子的分离效率。
具体的，搅动辊26与搅拌电机27通过链条传动；料斗25的上部穿设有用于松动物料的辊轴29，辊轴29与搅拌电机27通过链条传动。通过辊轴29和搅拌辊的共同转动对花椒进行搅拌和使料斗25内的花椒蓬松，提高了花椒从出料口22出来的能力，同时也使得花椒与花椒种子充分的分离。
在一个实施例中，还包括精筛分组件5；精筛分组件5具有第四筛网52、与第四筛网52下方连通的废料出口、与第四筛网52上方连通的第三成品出口54；第四筛网52位于第二成品出口44的下方；第四筛网52的孔径小于花椒本体的尺寸，且第四筛网52的孔径大于花椒种子的尺寸。精筛分组件5用于对在种子筛分组件4中筛分过后的花椒本体进行再次筛分，保证花椒本体与花椒种子和枝杆分离干净。
在一个实施例中，枝杆筛分组件3、种子筛分组件4、精筛分组件5均固定设置有振动电机6。通过振动电机6驱动枝杆筛分组件3、种子筛分组件4、精筛分组件5振动，使得花椒在筛网上被充分的与枝杆和种子分离，提高分离效率。
具体的，振动电机6采用三相异步电机的转轴上连接有偏心块，通过转轴的带动偏心块的转动进而产生激振力，激振力方向与转轴的延伸方向垂直；
枝杆筛分组件3、种子筛分组件4、精筛分组件5均水平设置，即第一筛网33、第二筛网42、第四筛网52均水平设置。将振动电机6与水平面呈倾斜45°角设置，即激振力的方向与水平面呈45°角，激振力作用在筛网上的力的方向为45°，因此筛网沿与水平面呈45°角的方向往复振动，进而使得物料沿筛网的水平方向移动。保证物料能从筛网的一端移动到另一端。
在一个实施例中，枝杆筛分组件3的振动电机6的振动方向和精筛分组件5的振动电机6的振动方向相同，枝杆筛分组件3的振动电机6的振动方向和种子筛分组件4的振动电机6的振动方向垂直。使得花椒本体在第一筛网33上沿预定方向移动，然后进入到第二筛网42上，在第二筛网42上移动的方向与在预定方向相反，花椒本体从第二筛网42进入到第四筛网52，花椒本体在第四筛网52上的移动方向与预定方向一致。即花椒本体在第一筛网33、第二筛网42、第四筛网52上移动的路线形成“S”形，避免了物料一直沿同一个方向移动而增大装置占地面积的情况。使得该装置更加紧凑。
具体的，振动方向为上述提到的振动电机6的激振力方向。
在一个实施例中，第一成品出口36位于第一筛网33的一端，第二成品出口44位于第二筛网42的一端，第三成品出口54位于第四筛网52的一端。保证物料在第一筛网33、第二筛网42、第四筛网52上移动的路路程变长，保证花椒本体能够被充分筛分。
具体的，上述中提到的第一筛网33的一端，第二筛网42的一端、第四筛网52的一端均为花椒本体在对应筛网上沿预定方向移动的末端。保证花椒本体尽可能的在筛网上移动的距离增长。
在一个实施例中，第一筛网33包括具有条状网孔的第一区域331和具有圆孔状网孔的第二区域332；出料口22位于第一区域331的正上方；第一区域331连通有第二枝杆出口35，第二区域332与第一成品出口36连通条状网孔的孔径为1mm至3mm，圆孔状网孔的孔径为5mm至8mm。设置第一区域331用于筛分花椒和较细小的枝杆和花椒种子，较细小的枝杆和花椒种子通过条状网孔进入达到第二枝杆出口35中，通过第二枝杆出口35排出，花椒本体和较大枝杆一起在第一区域331上移动至第二区域332，花椒本体从第二区域332的网孔中掉落并从第一成品出口36中进入到第二筛网42上；较大枝杆则在第二区域332的上移动至第一废料口53，并从该口排出。该设计合理，能在第一筛网33上合理的分离花椒和枝杆，分区域进行分离较细小的枝杆和较大枝杆。达到充分合理的分离效果。
在一个实施例中，枝杆筛分组件3包括具有第一凹槽的第一壳体32；第二筛网42水平固定在第一凹槽内，且与第一凹槽的底部具有预定距离；第一凹槽的底部还固定设有隔板37，且隔板37沿第一区域331和第二区域332的交界处延伸分布；第一枝杆出口34、第一成品出口36、第二枝杆出口35均与第一凹槽连通。设置隔板37用于将细小的枝杆和花椒分隔开，避免再混合的情况，提高分离效率，同时隔板37还有支撑第二筛网42的作用。
具体的，第二枝杆出口35和第一成品出口36均位于第二筛网42的下方，分别位于隔板37两侧；第一枝杆出口34、第二枝杆出口35、第一成品出口36均与第一凹槽连通。
具体的，种子筛分组件4包括具有第二凹槽的第二壳体41；第二筛网42水平铺设固定在第二凹槽内，第二筛网42与第二凹槽的底部留有预定的间距，种子出口43设于第二凹槽的底部，第二成品出口44位于第二凹槽的侧壁上。
具体的，精筛分组件5包括具有第三凹槽的第三壳体51；第四筛网52水平铺设固定在第三凹槽内，第四筛网52与第三凹槽的底部留有一定的间距，废料口53设于第三凹槽的底部，第三成品出口54位于第三凹槽的侧壁上。
具体的，第四筛网52的网孔与第一区域331的网孔相同。主要用与充分的分离花椒和细小枝杆，同时也能使花椒和花椒种子进行分离，花椒种子和细小枝杆均通过第四筛网52的网孔进入第三凹槽的底部并最终从第三废料口53中排出。
具体的，第四筛网52的网孔与第一区域331的网孔的结构和尺寸均相同。便于统一的加工和生产。
在一个实施例中，第三筛网23的网孔和第二筛网42的网孔均为圆孔 ，且第三筛网23的网孔、第二区域332的网孔、第二筛网42的网孔的直径逐级递减。实现第三筛网23筛分较粗大的枝杆，将其留在料斗25中，第一筛网33分离相对粗大枝杆和细小的枝杆，第二筛网42用于分离花椒和花椒种子，第四筛网52用于分离花椒本体和细小枝杆，同时也能使花椒本体和花椒种子进行分离。
在一个实施例中，减震件31包括固定连接在机架1上的固定座311、减震垫312；固定座311与减震垫312固定连接，且减震垫312与枝杆筛分组件3的底部固定连接。
具体的，在与种子筛分组件4连接的减震件31中，减震垫312与第二壳体41的底部固定连接。
在与精筛分组件5连接的减震件31中，减震垫312与第三壳体51的底部固定连接。
具体的，固定座311具有插头，减震垫312上设有卡孔，卡孔贯穿减震垫312，固定座311通过插头插设固定在卡孔的一端中，实现固定座311与减震垫312的固定连接，第一壳体32的下端也设有插头，用于插设固定在卡孔另一端中。该结构简单，能便于更换减震垫312，或者取出第一壳体32。
具体的，与种子筛分组件4连接的减震件31、与精筛分组件5连接的减震件31、与枝杆筛分组连接的减震件31结构均相同，即三个减震件31的结构均相同。
综上，本发明实施例提供一种筛分机，其设置枝杆筛分组件3和种子筛分组件4，花椒本体经过枝杆筛分组件3时花椒本体和花椒种子尺寸小于第一筛网33的尺寸，因此掉入到第一筛网33的下方，并通过第一成品出口36进入到第二筛网42上；枝杆尺寸大于第一筛网33的孔径，在第一筛网33上移动至第一枝杆出口34；实现了花椒本体与枝杆的分离。花椒本体与花椒种子一同进入到第二筛网42上，第二筛网42的孔径大于花椒种子的尺寸，第二筛网42的孔径小于花椒本体的尺寸；因此花椒种子掉入到第二筛网42的下方，并从种种出口移出，花椒本体则在第二筛网42上移动至第二产品出口，实现了花椒本体与花椒种子的分离。该装置通过两个筛分组件分别对枝杆和种子依次进行分离，设计合理，能充分的分离花椒和花椒种子以及枝杆。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种筛分机，其特征在于，包括：机架、进料机构、枝杆筛分组件、种子筛分组件；
所述进料机构固定设置在所述机架的上端；且所述进料结构具有进料口和出料口；所述枝杆筛分组件和种子筛分组件均通过减震件与所述机架固定连接；
所述枝杆筛分组具有第一筛网、与所述第一筛网上方连通的第一枝杆出口、与所述第一筛网下方连通的第一成品出口；所述出料口位于所述第一筛网的上方；
所述种子筛分组件具有第二筛网、与所述第二筛网下方连通的种子出口、与所述第二筛网上方连通的第二成品出口；所述第二筛网位于所述第一成品出口的下方；
所述第一筛网的孔径大于花椒本体的尺寸，所述第二筛网的孔径小于所述花椒本体的尺寸，且所述第二筛网的孔径大于花椒种子的尺寸。
2.根据权利要求1所述的筛分机，其特征在于，所述进料机构包括固定连接在所述机架上的支撑架、与所述支撑架固定连接的料斗、覆盖固定在所述出料口上的第三筛网、用于搅动花椒本体的搅拌组件；所述搅拌组件安装在所述支撑架上。
3.根据权利要求1所述的筛分机，其特征在于，还包括精筛分组件；所述精筛分组件具有第四筛网、与所述第四筛网下方连通的废料出口、与所述第四筛网上方连通的第三成品出口；所述第四筛网位于所述第二成品出口的下方；所述第四筛网的孔径小于所述花椒本体的尺寸，且所述第四筛网的孔径大于花椒种子的尺寸。
4.根据权利要求1所述的筛分机，其特征在于，所述枝杆筛分组件、所述种子筛分组件、所述精筛分组件均固定设置有振动电机。
5.根据权利要求4所述的筛分机，其特征在于，所述枝杆筛分组件的振动电机的振动方向和所述精筛分组件的振动电机的振动方向相同，所述枝杆筛分组件的振动电机的振动方向和所述种子筛分组件的振动电机的振动方向垂直。
6.根据权利要求5所述的筛分机，其特征在于，所述第一成品出口位于所述第一筛网的一端，所述第二成品出口位于所述第二筛网的一端，所述第三成品出口位于所述第四筛网的一端。
7.根据权利要求2所述的筛分机，其特征在于，所述第一筛网包括具有条状网孔的第一区域和具有圆孔状网孔的第二区域；所述出料口位于所述第一区域的正上方；所述第一区域连通有第二枝杆出口，所述第二区域与所述第一成品出口连通；所述条状网孔的孔径为1mm至3mm，所述圆孔状网孔的孔径为5mm至8mm。
8.根据权利要求7所述的筛分机，其特征在于，所述枝杆筛分组件包括具有第一凹槽的第一壳体；所述第二筛网水平固定在所述第一凹槽内，且与所述第一凹槽的底部具有预定距离；所述第一凹槽的底部还固定设有隔板，且所述隔板沿所述第一区域和所述第二区域的交界处延伸分布；所述第一枝杆出口、所述第一成品出口、所述第二枝杆出口均与所述第一凹槽连通。
9.根据权利要求7所述的筛分机，其特征在于，所述第三筛网的网孔和所述第二筛网的网孔均为圆孔 ，且所述第三筛网的网孔、所述第二区域的网孔、所述第二筛网的网孔的直径逐级递减。
10.根据权利要求1-9任一项所述的筛分机，其特征在于，所述减震件包括固定连接在机架上的固定座、减震垫；所述固定座与所述减震垫固定连接，且所述减震垫与所述枝杆筛分组件的底部固定连接。
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