CN112335411A - 新鲜莲蓬脱壳装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种新鲜莲蓬脱壳装置，包括基座、预脱壳机构、全脱壳机构及驱动装置，基座，具有进料口、出料口、预脱壳腔与全脱壳腔；预脱壳机构用于破裂预脱壳腔内的新鲜莲蓬的外壳，以形成多个莲蓬块；全脱壳机构用于破裂全脱壳腔内的莲蓬块，以使得莲子与纤维膜分离；驱动装置用以分别驱动预脱壳机构与全脱壳机构活动。本发明中，通过设置预脱壳机构，能够破裂新鲜莲蓬的外壳，而不会大程度地破坏纤维膜，从而不会破坏莲子的结构完整；通过设置全脱壳机构，能够破裂纤维膜，使得莲子与纤维膜分离，同样不会破坏莲子的结构完整。预脱壳机构与全脱壳机构的配合，能够在提高脱壳效率的同时，优化脱壳效果。

Description

新鲜莲蓬脱壳装置

技术领域

本发明涉及食品原材料加工技术领域，具体涉及一种新鲜莲蓬脱壳装置。

背景技术

莲子具有较高的医用功效和食用价值。现有技术中，从新鲜莲蓬里将莲子剥出来的过程一般不易机械化操作，这是因为在莲子的表面覆有一层贴合度较高的白色纤维膜。现有的莲蓬剥壳装置大多是针对老莲蓬进行剥壳，新鲜莲蓬的剥壳处理基本都由人工完成，人工的方式耗时耗力不利于莲子产业化的发展。

通过对目前常见的老莲蓬剥壳装置进行分析发现，现有的老莲蓬剥壳装置一般是采用撕裂机构进行老莲蓬的粉碎脱壳，这样的破碎方式存在一定的问题：一是老莲蓬的莲蓬壳与莲子四周没有贴合，只是在莲子下方与莲蓬壳缔结，脱壳比较容易，没有处理莲蓬壳上纤维与莲子贴合的功能。二是撕料机构的力度若设置过大，会导致脱出的莲子受到损伤；三是撕料机构的力度若过于柔和，则会导致莲子不易脱出，从而大大降低了脱壳效率。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种新鲜莲蓬脱壳装置，旨在解决传统莲蓬剥壳装置在对老莲蓬进行脱壳时，由于撕裂机构力度难以把控而导致脱壳效果不佳的问题。

为实现上述目的，本发明提出的一种新鲜莲蓬脱壳装置，包括：

基座，具有进料口、出料口及连通所述进料口、所述出料口的处理腔，所述处理腔包括沿送料方向依次连通的预脱壳腔与全脱壳腔；

预脱壳机构，活动设于所述预脱壳腔内，用于破裂所述预脱壳腔内的新鲜莲蓬的外壳，以形成多个莲蓬块；

全脱壳机构，活动设于所述全脱壳腔内，用于破裂所述全脱壳腔内的莲蓬块，以使得莲子与纤维膜分离；以及，

驱动装置，用以分别驱动所述预脱壳机构与所述全脱壳机构活动。

可选地，所述处理腔还包括进料腔，所述进料腔具有与所述预脱壳腔连通的输料口；

所述新鲜莲蓬脱壳装置还包括送料机构，所述送料机构包括：

传送带，在所述进料口与所述输料口之间可活动设置于所述基座；以及，

多个隔板，间隔设于所述传送带的带面上，以与所述传送带共同限定出多个容置槽，每一所述容置槽用以容设至少一新鲜莲蓬。

可选地，所述预脱壳机构包括转动设置于所述预脱壳腔内的辊轮，所述辊轮与所述预脱壳腔的内腔壁之间限定出供新鲜莲蓬通过的第一过料通道；

所述辊轮的辊面和/或所述预脱壳腔的内腔壁朝向所述第一过料通道凸设有第一刺破凸起。

可选地，所述辊轮沿所述预脱壳腔内的送料方向延伸布设；

所述预脱壳机构还包括间隔所述第一刺破凸起处设置于所述辊轮的辊面的导向凸筋，所述导向凸筋在所述辊轮的辊面上沿所述送料方向呈螺旋状延伸布设。

可选地，所述全脱壳机构包括转动设置于所述全脱壳腔内的滚筒，所述滚筒与所述全脱壳腔的内腔壁之间限定出供莲蓬块通过的第二过料通道；

所述滚筒的筒面和/或所述全脱壳腔的内腔壁朝向所述第二过料通道凸设有第二刺破凸起。

可选地，所述全脱壳机构还包括间隔所述第二刺破凸起处设置于所述滚筒筒面的毛刷，所述毛刷用于在所述滚筒的旋转过程中，将纤维膜自莲子的表面剥离。

可选地，所述滚筒的内部形成有气流通道，所述滚筒的筒面间隔所述第二刺破凸起处设有连通所述气流通道的气孔；所述全脱壳机构还包括鼓气装置，所述鼓气装置的出气口与所述气流通道的进气口连通。

可选地，所述第二刺破凸起的制成材质为柔性材质。

可选地，所述新鲜莲蓬脱壳装置还包括筛分机构，所述筛分机构包括：

底板；

第一振动筛，沿上下向可活动地设于底板的上方，且位于所述出料口的下方，所述第一振动筛用以截留莲蓬外壳；以及，

第二振动筛，相对所述第一振动筛固定，且位于所述第一振动筛的下方，所述第二振动筛用以筛除纤维膜；

曲轴，转动设置于底板，且位于所述第二振动筛的下方，所述驱动装置用于驱动所述曲轴转动，以与所述第二振动筛间歇地抵接，使得所述第一振动筛及所述第二振动筛沿上下向活动。

可选地，所述第一振动筛和/或所述第二振动筛在远离所述出料口的方向上逐渐朝下倾斜设置；和/或，

所述第一振动筛与所述底板之间设有弹性件。

本发明提供的技术方案中，由于新鲜莲蓬的外壳的硬度一般大于纤维膜且小于莲子整体硬度，通过设置预脱壳机构，能够破裂新鲜莲蓬的外壳，而不会大程度地破坏纤维膜，从而不会破坏莲子的结构完整；通过设置全脱壳机构，能够破裂纤维膜，使得莲子与纤维膜分离，同样不会破坏莲子的结构完整。预脱壳机构与全脱壳机构的配合，能够在提高脱壳效率的同时，优化脱壳效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提供的新鲜莲蓬脱壳装置(一视角)的一实施例的立体示意图；

图2为图1中新鲜莲蓬脱壳装置(另一视角)的立体示意图；

图3为图1中新鲜莲蓬脱壳装置的纵剖示意图；

图4为图1中送料机构的结构示意图

图5为图1中预脱壳机构的结构示意图；

图6为图1中全脱壳机构的结构示意图；

图7为图1中筛分机构的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	新鲜莲蓬脱壳装置	134	气孔
110	基座	141	驱动电机
				111	进料口	142	第一带轮
112	出料口	143	第二带轮
				113	预脱壳腔	144	第三带轮
114	全脱壳腔	145	第四带轮
				115	进料腔	146	皮带
116	输料口	150	送料机构
				117	过料口	151	传送带
120	预脱壳机构	152	隔板
				121	辊轮	160	筛分机构
122	第一刺破凸起	161	底板
				123	导向凸筋	162	第一振动筛
130	全脱壳机构	163	第二振动筛
				131	滚筒	164	曲轴
132	第二刺破凸起	165	弹性件
				133	毛刷	166	收集箱

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

莲子具有较高的医用功效和食用价值。现有技术中，从新鲜莲蓬里将莲子剥出来的过程一般不易机械化操作，这是因为在莲子的表面覆有一层贴合度较高的白色纤维膜。现有的莲蓬剥壳装置大多是针对老莲蓬进行剥壳，新鲜莲蓬的剥壳处理基本都由人工完成，人工的方式耗时耗力不利于莲子产业化的发展。

通过对目前常见的老莲蓬剥壳装置进行分析发现，现有的老莲蓬剥壳装置一般是采用撕裂机构进行老莲蓬的粉碎脱壳，这样的破碎方式存在一定的问题：一是撕料机构的力度若设置过大，会导致脱出的莲子受到损伤；二是撕料机构的力度若过于柔和，则会导致莲子不易脱出，从而大大降低了脱壳效率。

鉴于上述，本发明提供一种新鲜莲蓬脱壳装置，请参阅图1至图7，所示为本发明提供的新鲜莲蓬脱壳装置的具体实施例。

请参阅图1至图3，本发明提供一种新鲜莲蓬脱壳装置100包括基座110、预脱壳机构120、全脱壳机构130以及驱动装置，其中，所述基座110具有进料口111、出料口112及连通所述进料口111、所述出料口112的处理腔，所述处理腔包括沿送料方向依次连通的预脱壳腔113与全脱壳腔114；所述预脱壳机构120活动设于所述预脱壳腔113内，用于破裂所述预脱壳腔113内的新鲜莲蓬的外壳，以形成多个莲蓬块；所述全脱壳机构130活动设于所述全脱壳腔114内，用于破裂所述全脱壳腔114内的莲蓬块，以使得莲子与纤维膜分离；所述驱动装置用以分别驱动所述预脱壳机构120与所述全脱壳机构130活动。

本发明提供的技术方案中，由于新鲜莲蓬的外壳的硬度一般大于纤维膜且小于莲子整体硬度，通过设置预脱壳机构120，能够破裂新鲜莲蓬的外壳，而不会大程度地破坏纤维膜，从而不会破坏莲子的结构完整；通过设置全脱壳机构130，能够破裂纤维膜，使得莲子与纤维膜分离，同样不会破坏莲子的结构完整。预脱壳机构120与全脱壳机构130的配合，能够在提高脱壳效率的同时，优化脱壳效果。

所述基座110在本设计中的具体表现形式不作限制，例如图1及图2所示，在本实施例中，所述基座110包括围合构成所述预脱壳腔113、所述全脱壳腔114的箱体结构、以及设于所述箱体结构的下端的架体结构。其中，所述箱体结构用于对上述中的预脱壳机构120、全脱壳机构130形成防护，避免外部环境干扰莲蓬的脱壳过程，同时也可防止预脱壳机构120、全脱壳机构130的运行对用户造成伤害。所述箱体结构的具体制成材质不作限制，例如，所述箱体结构可设置为至少部分部位由透明材质制成，以便利于用户通过该透明部位，直观获取莲蓬的脱壳状态。所述架体结构用以对所述箱体结构等形成支撑，且减少材料的浪费及空间的占用。

所述进料口111与所述出料口112在所述基座110的具体设置位置不作限制，为了便于理解，在以下实施例中，均以所述进料口111设于所述基座110的上端且与所述预脱壳腔113连通、所述出料口112设于所述基座110的下端且与所述全脱壳腔114连通为例进行说明，此时，所述送料方向也即竖直方向，如此，无需额外设置其他传输机构，即能在重力作用下，使得在莲蓬自预脱壳腔113进入全脱壳腔114。

可以理解，对于新鲜莲蓬而言，具体包括外壳、莲子以及设于外壳与莲子之间且贴覆在莲子外表面的白色纤维膜，其中，莲子整体的硬度大于外壳的硬度，外壳的硬度大于白色纤维膜的硬度，因此，通过设置预脱壳机构120与全脱壳机构130不同的作用力度，即可实现预脱壳机构120破裂新鲜莲蓬的外壳而不损坏莲子、全脱壳机构130破裂新鲜莲蓬的纤维膜而不损坏莲子的目的。其中，预脱壳机构120在破裂新鲜莲蓬的外壳使其形成多个莲蓬块时，至少部分莲蓬块中包括显露在外的纤维膜、以及裹覆在纤维膜内的莲子，因此，在全脱壳机构130对莲蓬块作用时，便利于莲子与纤维膜的分离。

所述驱动装置用以分别驱动预脱壳机构120及全脱壳机构130活动，实现所述新鲜莲蓬脱壳装置100的自动化，有助于提高新鲜莲蓬脱壳效率，且降低人工操作负担。

预脱壳腔113可直接设有连通至基座110外部的所述进料口111，使得新鲜莲蓬直接自进料口111进入预脱壳腔113内；而在本实施例中，请参阅图3及图4，所述处理腔还包括进料腔115，所述进料腔115具有与所述预脱壳腔113连通的输料口116；所述新鲜莲蓬脱壳装置100还包括送料机构150，所述送料机构150包括传送带151以及多个隔板152，其中，所述传送带151在所述进料口111与所述输料口116之间可活动设置于所述基座110；所述多个隔板152间隔设于所述传送带151的带面上，以与所述传送带151共同限定出多个容置槽，每一所述容置槽用以容设至少一新鲜莲蓬。

所述进料腔115的设置，能够容纳一定量的新鲜莲蓬，确保新鲜莲蓬脱壳装置100的连续工作；输料口116设于进料口111的下方，二者具体位置关系不作限制，例如在本实施例中，输料口116与进料口111可分设在传送带151的相对两端。所述传送带151一般呈闭环状且沿环周方向持续活动，基于此，传送带151一般包括位于上方的上带面。当多个新鲜莲蓬自进料口111进入进料腔115时，首先分散掉落在位于上带面的多个容置槽内，实现多个新鲜莲蓬的分散，避免多个新鲜莲蓬堆积聚集；多个容置槽内的多个新鲜莲蓬随着上带面活动至输料口116时，发生转向，使得每一容置槽内的新鲜莲蓬依次有序地经输料口116进入预脱壳腔113，实现新鲜莲蓬的有序上料。

请参阅图3及图5，在一实施例中，所述预脱壳机构120包括转动设置于所述预脱壳腔113内的辊轮121，所述辊轮121与所述预脱壳腔113的内腔壁之间限定出供新鲜莲蓬通过的第一过料通道；所述辊轮121的辊面和/或所述预脱壳腔113的内腔壁朝向所述第一过料通道凸设有第一刺破凸起122。

可以理解，所述辊轮121沿预脱壳腔113内的某一尺寸方向延伸，该尺寸方向可根据实际情况具体设置为不同，例如，所述尺寸方向设置为与新鲜莲蓬的送料方向呈夹角设置，在本实例中，辊轮121沿水平方向延伸，且绕自身轴线转动设置。

所述辊轮121的轮面与所在位置处的预脱壳腔113的内腔壁之间限定出所述第一过料通道，所述第一过料通道用以供新鲜莲蓬通过，所述第一过料通道可以设置为一直行通道、弯曲通道或者环形通道；所述第一刺破凸起122一般分散设有一个或者多个，多个第一刺破凸起122可设置在位于第一过料通道内的辊轮121轮面上、和/或预脱壳腔113的内腔壁上；第一刺破凸起122的具体形状、尺寸及制成材质不作限制，为了确保能够顺利刺破新鲜莲蓬的外壳，第一刺破凸起122需设置为具有足够的硬度，

进一步地，所述预脱壳腔113与全脱壳腔114之间的连通处为过料口117，输料口116与过料口117可分设在辊轮121的相对两端，基于此，所述辊轮121沿所述预脱壳腔113内的送料方向延伸布设；所述预脱壳机构120还包括间隔所述第一刺破凸起122处设置于所述辊轮121的辊面的导向凸筋123，所述导向凸筋123在所述辊轮121的辊面上沿所述送料方向呈螺旋状延伸布设。所述导向凸筋123的设置，一方面，导向凸筋123上相邻的每两个凸筋段之间限定出一容纳槽，第一刺破凸起122可对应容纳槽设置。多个容纳槽能够起到分流作用，也即使得多个新鲜莲蓬在进入预脱壳腔113时，被先后传送至多个容纳槽内，供对应位置处的第一刺破凸起122作用；另一方面，螺旋状延伸的导向凸筋123在辊轮121转动过程中，能够将新鲜莲蓬自其一端传送至另一端，也即自输料口116传送至过料口117，提高送料效率。

接着，请参阅图3及图6，在一实施例中，所述全脱壳机构130包括转动设置于所述全脱壳腔114内的滚筒131，所述滚筒131与所述全脱壳腔114的内腔壁之间限定出供莲蓬块通过的第二过料通道；所述滚筒131的筒面和/或所述全脱壳腔114的内腔壁朝向所述第二过料通道凸设有第二刺破凸起132全脱壳机构130中滚筒131、第二过料通道及第二刺破凸起132的限定可分别参考预脱壳机构120中辊轮121、第一过料通道及第一刺破凸起122，此处不作一一详述。滚筒131可选沿水平方向延伸设置，滚筒131与辊轮121的延伸方向可设置为相同或者不同，可根据实际需要进行设置。

进一步地，在一实施例中，所述全脱壳机构130还包括间隔所述第二刺破凸起132处设置于所述滚筒131筒面的毛刷133，所述毛刷133用于在所述滚筒131的旋转过程中，将纤维膜自莲子的表面剥离。所述毛刷133在滚筒131的筒面分散布设，且相对滚筒131的筒面固定，使得在滚筒131绕自身轴线的旋转过程中，毛刷133与莲蓬块之间产生速度差，该速度差使得毛刷133将纤维膜自莲子表面搓离。毛刷133的具体设置在本设计中不作限制，可根据实际需要进行具体设置。

进一步地，在一实施例中，所述滚筒131的内部形成有气流通道，所述滚筒131的筒面间隔所述第二刺破凸起132处设有连通所述气流通道的气孔134；所述全脱壳机构130还包括鼓气装置，所述鼓气装置的出气口与所述气流通道的进气口连通。所述鼓气装置例如为鼓风机，所述气流通道具有进气口及出气口，其中，多个所述气孔134共同构成所述气流通道的出气口；鼓气装置的出气口与气流通道的进气口连通，使得气流能够自气流通道的进气口进入，流经气流通道，并从气孔134排出。由于莲子的重量较纤维膜更重，排出的气流对全脱壳腔114内的纤维膜作用，有助于纤维膜与莲子之间的分离。

请参阅图6，在本实施例中，可在滚筒131处同时设置多个毛刷133及多个气孔134，使得未被毛刷133搓离的纤维膜可进一步在气流的作用下自莲子的表面分离。

进一步地，在一实施例中，所述第二刺破凸起132的制成材质为柔性材质。所述柔性材质例如橡胶材质、布料、纸张等；所述柔性材质制成的第二刺破凸起132，能够将纤维膜自莲子的表面搓离的同时，减小对莲子的破坏，确保莲子的结构完整。

上述中，第一刺破凸起122与第二刺破凸起132均可设置为包括安装凸部、以及刺破部，所述第一刺破凸起122的安装凸部用以安装至辊轮121，所述第二刺破凸起132的安装凸部用以安装至滚筒131。所述刺破部自所述安装凸部的顶端朝远离所述安装凸部的方向、朝所述安装凸部的一旁侧弯折延伸，以呈现为弯钩状，所述刺破部在远离所述安装凸部的方向上，其横截面积呈渐小设置。

此外，请参阅图1、图2及图7，在一实施例中，所述新鲜莲蓬脱壳装置100还包括筛分机构160，所述筛分机构160包括底板161、第一振动筛162、第二振动筛163及曲轴164，其中，所述第一振动筛162沿上下向可活动地设于底板161的上方，且位于所述出料口112的下方，所述第一振动筛162用以截留莲蓬外壳；所述第二振动筛163相对所述第一振动筛162固定，且位于所述第一振动筛162的下方，所述第二振动筛163用以筛除纤维膜；所述曲轴164转动设置于底板161，且位于所述第二振动筛163的下方，所述驱动装置用于驱动所述曲轴164转动，以与所述第二振动筛163间歇地抵接，使得所述第一振动筛162及所述第二振动筛163沿上下向活动。

为了实现所述第一振动筛162接了截留莲蓬外壳、所述第二振动筛163筛除纤维膜的目的，所述第一振动筛162的目数可设置为小于第二振动筛163的目数。具体而言，所述第一振动筛162的筛孔可设置为大于莲子的尺寸，例如设置为25～35mm，具体可选设置为30mm；所述的第二振动筛163的筛孔可设置为小于莲子的尺寸，例如可具体设置为10×10mm。

所述曲轴164一般具有轴状本体、以及自轴状本体的一侧凸设的抵接凸起，在曲轴164的转动过程中，所述抵接凸起间歇地抵接所述第一振动筛162和/或第二振动筛163，使得第一振动筛162和第二振动筛163间歇受力，实现第一振动筛162和第二振动筛163的振动，有助于提高筛分效果。

所述新鲜莲蓬脱壳装置100一般还包括三个收集箱166，分别用于收集莲蓬外壳、莲子、纤维膜及小颗粒杂物。

进一步地，在一实施例中，所述第一振动筛162和/或所述第二振动筛163在远离所述出料口112的方向上逐渐朝下倾斜设置，使得对应截留获得的莲蓬外壳和/或莲子可沿上述倾斜设置滚动至对应的收集箱166，提高莲蓬外壳和/或莲子的收集效率。

和/或，在一实施例中，所述第一振动筛162与所述底板161之间设有弹性件165。所述弹性件165例如是弹簧；弹性件165可沿底板161的环周方向间隔布设多个；所述多个弹性件165的设置，有助于缓冲所述第一振动筛162和第二振动筛163的上下移动，有效防止所述第一振动筛162和第二振动筛163在移动过程中发生速度的突变。

接着，请参阅图1至图2，在所述新鲜莲蓬脱壳装置100包括上述中的传送带151、辊轮121、滚筒131及筛分机构160时，所述驱动装置可包括驱动电机141、第一带轮142、第二带轮143、第三带轮144、第四带轮145及三个皮带146。其中，所述第一带轮142与驱动电机141的动力输出轴连接；所述送料机构150一般还包括供传送带151绕设的至少两个支撑轮，所述第二带轮143用以与至少一个支撑轮同轴连接；所述第三带轮144沿滚筒131的相对两端设有两个；所述第四带轮145与曲轴164的至少一端连接。

第一带轮142、第二带轮143、第三带轮144及第四带轮145之间，根据各自的布设方位，两两之间通过一皮带146连接，实现同一驱动电机141同时带动送料机构150、全脱壳机构130及筛分机构160工作的目的。

当然，当辊轮121的延伸方向与驱动电机141的动力输出轴延伸方向相同时，还可设置第五带轮与驱动电机141的动力输出轴连接；当辊轮121的延伸方向与驱动电机141的动力输出轴延伸方向交叉时，还可设置第二电机对其进行驱动。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种新鲜莲蓬脱壳装置，其特征在于，包括：

基座，具有进料口、出料口及连通所述进料口、所述出料口的处理腔，所述处理腔包括沿送料方向依次连通的预脱壳腔与全脱壳腔；

预脱壳机构，活动设于所述预脱壳腔内，用于破裂所述预脱壳腔内的新鲜莲蓬的外壳，以形成多个莲蓬块；

全脱壳机构，活动设于所述全脱壳腔内，用于破裂所述全脱壳腔内的莲蓬块，以使得莲子与纤维膜分离；以及，

驱动装置，用以分别驱动所述预脱壳机构与所述全脱壳机构活动。

2.如权利要求1所述的新鲜莲蓬脱壳装置，其特征在于，所述处理腔还包括进料腔，所述进料腔具有与所述预脱壳腔连通的输料口；

所述新鲜莲蓬脱壳装置还包括送料机构，所述送料机构包括：

传送带，在所述进料口与所述输料口之间可活动设置于所述基座；以及，

多个隔板，间隔设于所述传送带的带面上，以与所述传送带共同限定出多个容置槽，每一所述容置槽用以容设至少一新鲜莲蓬。

3.如权利要求1所述的新鲜莲蓬脱壳装置，其特征在于，所述预脱壳机构包括转动设置于所述预脱壳腔内的辊轮，所述辊轮与所述预脱壳腔的内腔壁之间限定出供新鲜莲蓬通过的第一过料通道；

所述辊轮的辊面和/或所述预脱壳腔的内腔壁朝向所述第一过料通道凸设有第一刺破凸起。

4.如权利要求3所述的新鲜莲蓬脱壳装置，其特征在于，所述辊轮沿所述预脱壳腔内的送料方向延伸布设；

所述预脱壳机构还包括间隔所述第一刺破凸起处设置于所述辊轮的辊面的导向凸筋，所述导向凸筋在所述辊轮的辊面上沿所述送料方向呈螺旋状延伸布设。

5.如权利要求1所述的新鲜莲蓬脱壳装置，其特征在于，所述全脱壳机构包括转动设置于所述全脱壳腔内的滚筒，所述滚筒与所述全脱壳腔的内腔壁之间限定出供莲蓬块通过的第二过料通道；

所述滚筒的筒面和/或所述全脱壳腔的内腔壁朝向所述第二过料通道凸设有第二刺破凸起。

6.如权利要求5所述的新鲜莲蓬脱壳装置，其特征在于，所述全脱壳机构还包括间隔所述第二刺破凸起处设置于所述滚筒筒面的毛刷，所述毛刷用于在所述滚筒的旋转过程中，将纤维膜自莲子的表面剥离。

7.如权利要求5所述的新鲜莲蓬脱壳装置，其特征在于，所述滚筒的内部形成有气流通道，所述滚筒的筒面间隔所述第二刺破凸起处设有连通所述气流通道的气孔；所述全脱壳机构还包括鼓气装置，所述鼓气装置的出气口与所述气流通道的进气口连通。

8.如权利要求5所述的新鲜莲蓬脱壳装置，其特征在于，所述第二刺破凸起的制成材质为柔性材质。

9.如权利要求1至8任意一项所述的新鲜莲蓬脱壳装置，其特征在于，所述新鲜莲蓬脱壳装置还包括筛分机构，所述筛分机构包括：

底板；

第一振动筛，沿上下向可活动地设于底板的上方，且位于所述出料口的下方，所述第一振动筛用以截留莲蓬外壳；以及，

第二振动筛，相对所述第一振动筛固定，且位于所述第一振动筛的下方，所述第二振动筛用以筛除纤维膜；

曲轴，转动设置于底板，且位于所述第二振动筛的下方，所述驱动装置用于驱动所述曲轴转动，以与所述第二振动筛间歇地抵接，使得所述第一振动筛及所述第二振动筛沿上下向活动。

10.如权利要求9所述的新鲜莲蓬脱壳装置，其特征在于，所述第一振动筛和/或所述第二振动筛在远离所述出料口的方向上逐渐朝下倾斜设置；和/或，

所述第一振动筛与所述底板之间设有弹性件。

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