CN115646806A - 一种玉米榨汁加工用的多级筛选机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玉米榨汁加工用的多级筛选机，涉及筛选设备技术领域。包括筛选机构，用于对玉米粒进行多级筛选，所述筛选机构包括机体以及依次设置于机体内部的筛板一、筛板二以及筛板三，所述筛板一的内部设置有筛网一，用于拦截掺杂在玉米粒中的大块玉米芯，所述筛板一的一侧开设有用于排出玉米芯的排屑孔一，所述筛板二以及筛板三的内部均设置有排屑孔二，用于掺杂在玉米粒中小颗粒的玉米芯。振动状态的筛板二和筛板三，配合刷毛和排屑孔二，可以有效的将玉米粒表面附着的小颗粒玉米芯刷除，并随着振动状态是筛板二和筛板三从排屑孔二落到收集盒的内部，不用担心小颗粒玉米芯在多簇刷毛中卡住的情况，保证了玉米粒的筛选效果。

Description

一种玉米榨汁加工用的多级筛选机

技术领域

本发明涉及筛选设备技术领域，具体为一种玉米榨汁加工用的多级筛选机。

背景技术

玉米汁汁饮料是一种以玉米为主要原料的营养保健型饮料，生产工艺简单，成本低，风味清香可口，适合于男女老少饮用，具有很大的市场潜力，新鲜的玉米采摘后需要先进行脱粒，脱粒后倒入水中，脱粒后的玉米需要进行筛选，拦截掉一些干瘪和脱粒过程中掺杂的玉米芯，降低后续清洗工序的压力。

但是市面上现有的玉米粒筛选机一般都是针对干燥的玉米粒使用，榨汁使用的玉米粒是新鲜采摘的嫩玉米，嫩玉米脱粒一般采用刀削的方式，使得玉米粒中会掺杂着很多小颗粒的玉米芯和部分大块的玉米芯，尤其是小颗粒的玉米芯，由于玉米粒较为新鲜，刀削时会分泌较多的黏液，由于常规振动筛选机专为干燥玉米粒打造，通过常规振动筛选机很难将米粒表面的小颗粒玉米芯筛除，筛选效果十分不理想，已不能满足筛选要求。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玉米榨汁加工用的多级筛选机，包括：

筛选机构，用于对玉米粒进行多级筛选，所述筛选机构包括机体以及依次设置于机体内部的筛板一、筛板二以及筛板三，所述筛板一的内部设置有筛网一，用于拦截掺杂在玉米粒中的大块玉米芯，所述筛板一的一侧开设有用于排出玉米芯的排屑孔一，所述筛板二以及筛板三的内部均设置有排屑孔二，用于掺杂在玉米粒中小颗粒的玉米芯，所述排屑孔二顶部的两侧均设置有刷毛，用于清理玉米粒的表面，所述机体的内部设置有位于排泄孔二下方的收集盒，所述筛板一、筛板二以及筛板三的两侧均分别设置有连接头一和连接头二，所述连接头一的内部开设有驱动槽，所述驱动槽的内部通过压簧一活动设置有驱动块，所述连接头二与连接头一结构相同，但所述连接头二的驱动槽两侧均开设有滑孔且连接头二的驱动块内部开设有滑槽；

所述机体的两侧分别设置有用于驱动筛板一、筛板二以及筛板三的动力源以及装配块，所述动力源包括壳体、设置于壳体内部且一端延伸至连接头一的驱动块内部的驱动轴、套设于驱动轴上的磁铁以及设置于壳体内部的线圈，所述驱动轴的一端设置有用于拉动驱动轴脱离与驱动块连接的拨块；

所述装配块的内部固定设置有定位杆、活动套设于定位筒上的定位筒和弹簧一以及设置于定位筒一端且一端延伸至滑槽的内部的滑块；

所述机体内壁的两侧均设置有数量不少于一个的振动弹片，所述振动弹片的顶部设置数量不少于一个的凸棱一，所述连接头一和连接头二的底部均设置有数量不少于一个的凸棱二，所述凸棱一和凸棱二相互卡接。

上料机构，用于将玉米粒匀速导向至所述筛板一上，同时用于承接所述筛板三排出的玉米粒，所述上料机构包括收集围挡以及设置于收集围挡顶部的上料筒，所述上料筒的底部设置有一端延伸至机体上方的导料筒，所述导料筒的底部开设有活动孔，所述活动孔的内部通过拉簧活动设置有活动杆，所述活动杆的底端延伸至与筛网一的顶部相贴合，所述活动杆的顶端延伸至导料筒的内部并设置有密封套。

作为本发明的一种优选技术方案，所述机体内壁的一侧开设有支撑槽、另一侧开设有与支撑槽呈相对设置的支撑孔，所述机体内壁的四周均开设有密封腔，所述筛板一的一侧通过支撑孔延伸至支撑槽的内部，所述筛板一的另一侧延伸至支撑孔的内部，所述支撑孔以及支撑槽内壁的底部均设置有支撑弹片，所述支撑弹片整体呈拱形设置且支撑弹片的顶部设置有平直部，平直部与筛板一底部相贴合，所述支撑槽和支撑孔共有三组，分别用于安装所述筛板一、筛板二以及筛板三，所述支撑孔内壁的底部开设有手持槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动槽的内部固定设置有与驱动块内部活动套接的固定杆，所述压簧一套在固定杆上且分别位于驱动块的底部和底部，所述驱动块的顶部和底部均设置有稳定杆，所述驱动轴远离拨块的一端固定设置有振动头，所述振动头远离驱动轴的一端插入驱动块的内部；

所述驱动轴的表面活动套设有固定安装于壳体内部的石墨套，所述磁铁的两端以及石墨套的一端均设置有拉簧，所述壳体的一端开设有控制槽，所述驱动轴远离振动头的一端延伸至控制槽的内部，所述拨块位于控制槽的内部，所述控制槽内壁的顶部设置有限位杆，所述限位杆的底部延伸至拨块的内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述机体的内部还设置有位于筛板一下方的下料导向机构，所述下料导向机构包括活动设置于机体内部的下料筒，所述下料筒的顶部设置有密封围挡以及位于密封围挡内部且数量不少于一个的压簧二，所述密封围挡的顶部与筛网一的底部相抵触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述下料筒的底部设置有数量不少于一个的插杆，所述插杆的表面活动套设有支撑板以及位于支撑板顶部的压簧三，所述支撑板的一端与机体内壁的一侧固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述筛板一、筛板二以及筛板三的四周共同设置有密封沿板，所述密封沿板随筛板一起进入机体的内部且密封沿板活动套设于密封腔的内部，所述密封沿板四周边缘的内部共同设置有定位筋。

作为本发明的一种优选技术方案，所述筛板二和筛板三的结构相同，但所述筛板二内部的排屑孔二和筛板三内部的排屑孔二开设位置相互错开，所述筛板一和筛板二内壁底部均向左倾斜，所述筛板三内壁的底部向右倾斜，所述机体的内部设置有位于筛板三下方的排料筒，所述排料筒的顶部和底部安装的结构与下料筒顶部和底部安装的结构相同，所述排料筒的一端延伸至机体的外部并位于收集围挡的上方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述活动孔的顶部和底部均开设有安装槽，所述安装槽的内部设置橡胶座，所述活动杆上对称设置有两个挡板，拉簧设置于挡板与橡胶座之间且橡胶座的内部开设有用于卡住拉簧的槽位；

所述活动杆的一端设置有位于密封套内部的顶板，另一端设置有与筛网一顶部相贴合的传动板，所述密封套为橡胶材质制成，所述收集围挡的内部活动设置有数量不少于一个的收料盒。

作为本发明的一种优选技术方案，所述机体的内部开设有控制腔，用于控制线路板，所述机体的一侧设置有与控制腔相对应的装饰盖板，所述收集盒的底部设置有插板，所述插板的外部活动设置有支撑块，所述支撑块的一端与机体内壁的一侧固定连接，所述机体的一侧开设有与收集盒相对应的拉孔，用于从所述机体的内部取出收集盒。

作为本发明的一种优选技术方案，所述机体的一侧顶部开设有与排屑孔一相对应的缺口，所述筛板一的内部设置有一端位于排屑孔一处的导料弧板，所述滑槽以及滑块的一端均呈T形设置，所述定位杆的一端延伸至定位筒的内部并设置有压板且压板的一侧设置有与定位杆活动套接的弹簧二。

与现有技术相比，本发明提供了一种玉米榨汁加工用的多级筛选机，具备以下有益效果：

1、该玉米榨汁加工用的多级筛选机，通过设置筛选机构以及上料机构，振动状态的筛板二和筛板三，配合刷毛和排屑孔二，可以有效的将玉米粒表面附着的小颗粒玉米芯刷除，并随着振动状态是筛板二和筛板三从排屑孔二落到收集盒的内部，不用担心小颗粒玉米芯在多簇刷毛中卡住的情况，保证了玉米粒的筛选效果。

2、该玉米榨汁加工用的多级筛选机，通过设置筛选机构以及上料机构，通过动力源、装配块、连接头一和连接头二的配合，可以对筛板一、筛板二以及筛板三独立进行拆卸检修，振动弹片的设置，使得筛板一、筛板二以及筛板三进行左右运动的同时进行上下小幅度的振动，保证了振动筛选效率，筛网一通过活动杆带动顶板振动密封套，使得密封套身下浮动，可以匀速的输送玉米粒，同时也避免了导料筒和上料筒内部的玉米粒输送速度慢导致出现静止状态不继续输送的情况。

附图说明

图1为本发明提出的一种玉米榨汁加工用的多级筛选机的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大图；

图3为图1中B处的结构放大图；

图4为本发明提出的一种玉米榨汁加工用的多级筛选机的导料筒结构剖面图；

图5为本发明提出的一种玉米榨汁加工用的多级筛选机的机体结构剖面图；

图6为图5中A处的结构放大图；

图7为图5中B处的结构放大图；

图8为图5中C处的结构放大图；

图9为本发明提出的一种玉米榨汁加工用的多级筛选机的连接头一结构剖面图。

图中：1、筛选机构；11、机体；1101、控制腔；1102、装饰盖板；1103、拉孔；111、支撑槽；112、支撑孔；113、密封腔；114、支撑弹片；115、收集盒；116、插板；117、支撑块；118、排料筒；119、振动弹片；12、筛板一；121、筛网一；122、排屑孔一；123、导料弧板；124、密封沿板；125、定位筋；13、筛板二；131、排屑孔二；132、刷毛；133、筛网二；14、筛板三；15、连接头一；151、驱动槽；152、固定杆；153、驱动块；154、稳定杆；155、压簧一；16、连接头二；161、滑孔；162、滑槽；17、壳体；171、驱动轴；172、磁铁；173、线圈；174、振动头；175、控制槽；176、拨块；177、限位杆；18、装配块；181、定位杆；182、定位筒；183、弹簧一；184、压板；185、弹簧二；186、滑块；19、下料导向机构；191、下料筒；192、密封围挡；193、压簧二；194、插杆；195、支撑板；196、压簧三；2、上料机构；21、收集围挡；22、上料筒；23、导料筒；24、收料盒；25、活动孔；26、安装槽；261、橡胶座；27、活动杆；271、顶板；272、传动板；28、挡板；29、密封套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，一种玉米榨汁加工用的多级筛选机，包括筛选机构1，用于对玉米粒进行多级筛选，所述筛选机构1包括机体11以及依次设置于机体11内部的筛板一12、筛板二13以及筛板三14，所述筛板一12的内部设置有筛网一121，用于拦截掺杂在玉米粒中的大块玉米芯，所述筛板一12的一侧开设有用于排出玉米芯的排屑孔一122，所述筛板二13以及筛板三14的内部均设置有排屑孔二131，用于掺杂在玉米粒中小颗粒的玉米芯，所述排屑孔二131顶部的两侧均设置有刷毛132，用于清理玉米粒的表面，所述机体11的内部设置有位于排泄孔二下方的收集盒115，所述筛板一12、筛板二13以及筛板三14的两侧均分别设置有连接头一15和连接头二16，所述连接头一15的内部开设有驱动槽151，所述驱动槽151的内部通过压簧一155活动设置有驱动块153，所述连接头二16与连接头一15结构相同，但所述连接头二16的驱动槽151两侧均开设有滑孔161且连接头二16的驱动块153内部开设有滑槽162。

所述机体11的两侧分别设置有用于驱动筛板一12、筛板二13以及筛板三14的动力源以及装配块18，所述动力源包括壳体17、设置于壳体17内部且一端延伸至连接头一15的驱动块153内部的驱动轴171、套设于驱动轴171上的磁铁172以及设置于壳体17内部的线圈173，所述驱动轴171的一端设置有用于拉动驱动轴171脱离与驱动块153连接的拨块176。

所述装配块18的内部固定设置有定位杆181、活动套设于定位筒182上的定位筒182和弹簧一183以及设置于定位筒182一端且一端延伸至滑槽162的内部的滑块186。

所述机体11内壁的两侧均设置有数量不少于一个的振动弹片119，所述振动弹片119的顶部设置数量不少于一个的凸棱一，所述连接头一15和连接头二16的底部均设置有数量不少于一个的凸棱二，所述凸棱一和凸棱二相互卡接。

上料机构2，用于将玉米粒匀速导向至所述筛板一12上，同时用于承接所述筛板三14排出的玉米粒，所述上料机构2包括收集围挡21以及设置于收集围挡21顶部的上料筒22，所述上料筒22的底部设置有一端延伸至机体11上方的导料筒23，所述导料筒23的底部开设有活动孔25，所述活动孔25的内部通过拉簧活动设置有活动杆27，所述活动杆27的底端延伸至与筛网一121的顶部相贴合，所述活动杆27的顶端延伸至导料筒23的内部并设置有密封套29。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述机体11内壁的一侧开设有支撑槽111、另一侧开设有与支撑槽111呈相对设置的支撑孔112，所述机体11内壁的四周均开设有密封腔113，所述筛板一12的一侧通过支撑孔112延伸至支撑槽111的内部，所述筛板一12的另一侧延伸至支撑孔112的内部，所述支撑孔112以及支撑槽111内壁的底部均设置有支撑弹片114，所述支撑弹片114整体呈拱形设置且支撑弹片114的顶部设置有平直部，平直部与筛板一12底部相贴合，所述支撑槽111和支撑孔112共有三组，分别用于安装所述筛板一12、筛板二13以及筛板三14，所述支撑孔112内壁的底部开设有手持槽，参阅图1、2以及3，安装筛板一12、筛板二13和筛板三14时，将筛板一12通过支撑孔112填入机体11的内部，同时筛板一12的底部与支撑孔112内的支撑弹片114相接触，随着筛板一12的深入，筛板一12的一侧延伸至支撑槽111的内部且一侧底部与支撑槽111内部的支撑弹片114相接触，支撑弹片114的设置，其顶部的平直部与筛板一12的底部相贴合，首先保证了在筛板一12不振动的情况下，可以对筛板一12稳定的支撑，支撑弹片114只有一端与支撑槽111或支撑孔112连接，另一端悬空，使得筛板一12在进行振动时可以带动支撑弹片114一起，不会影响筛板一12向下的运动，保证了振动效果，同时利于筛板一12与驱动轴171和滑块186装配，拆卸筛板一12时，通过手持槽拉动筛板一12即可，筛板一12、筛板二13和筛板三14的装配方式相同。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述驱动槽151的内部固定设置有与驱动块153内部活动套接的固定杆152，所述压簧一155套在固定杆152上且分别位于驱动块153的底部和底部，所述驱动块153的顶部和底部均设置有稳定杆154，所述驱动轴171远离拨块176的一端固定设置有振动头174，所述振动头174远离驱动轴171的一端插入驱动块153的内部；

所述驱动轴171的表面活动套设有固定安装于壳体17内部的石墨套，所述磁铁172的两端以及石墨套的一端均设置有拉簧，所述壳体17的一端开设有控制槽175，所述驱动轴171远离振动头174的一端延伸至控制槽175的内部，所述拨块176位于控制槽175的内部，所述控制槽175内壁的顶部设置有限位杆177，所述限位杆177的底部延伸至拨块176的内部，参阅图6、图7和图9，线圈173通电吸附磁铁172向右移动，磁铁172带动驱动轴171和振动头174向右移动，同时压缩磁铁172一端的拉簧，振动头174向右移动抵触连接头一15内部的驱动块153向右移动，驱动块153带动筛板一12向右移动，筛板一12带动连接头二16向右移动压缩弹簧一183，当线圈173断电后，磁铁172脱离被吸状态并受到拉簧的回弹复位，同时弹簧一183回弹带动定位筒182和滑块186抵触连接头二16内部的驱动块153，使得筛板一12向左移动，使得连接头二16内部的驱动块153与振动头174一起向左移动复位，等到线圈173再次通电和断电后，筛板一12受到驱动重复上述往复运动，实现对筛板一12的振动操作，同时连接头一15和连接头二16进行往复运动时会带动其底部的凸棱一与振动弹片119上的凸棱二相抵触，使得连接头一15和连接头二16产生上下颠簸的运动，连接头一15和连接头二16上下运动时带动压簧一155压缩抵触驱动块153，使得驱动块153不需要进行上下运动，保证了振动头174的稳定性，筛板一12左右运动的同时进行上下运动，保证了筛选效果，动力源和装配块18均有多组，分别用于对筛板一12、筛板二13以及筛板三14驱动，石墨套用于对磁铁172一端的拉簧进行抵触，保证了驱动轴171的稳定性，同时具有优良的耐磨效果，需要拆卸筛板一12时，关闭动力源，通过拨块176拉动驱动轴171移动，同时拨块176脱离与限位杆177的卡接，同时拨块176移动出控制槽175的内部，翻转拨块176与控制槽175的沿口抵触，拉簧自动回弹拉动拨块176抵紧控制槽175的沿口，使得驱动轴171带动振动头174脱离驱动块153的内部后无法自动复位，即可进行拆卸筛选板的工作，拆卸安装后，转动拨块176脱离与控制槽175沿口的抵触并滑入控制槽175的内部，并将拨块176与限位杆177相对，受到拉簧的回弹带动驱动轴171和振动头174重新进入驱动块153的内部，即可进行振动工作。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述机体11的内部还设置有位于筛板一12下方的下料导向机构19，所述下料导向机构19包括活动设置于机体11内部的下料筒191，所述下料筒191的顶部设置有密封围挡192以及位于密封围挡192内部且数量不少于一个的压簧二193，所述密封围挡192的顶部与筛网一121的底部相抵触，所述下料筒191的底部设置有数量不少于一个的插杆194，所述插杆194的表面活动套设有支撑板195以及位于支撑板195顶部的压簧三196，所述支撑板195的一端与机体11内壁的一侧固定连接，当筛板一12振动时，筛网一121也会跟着一起振动，为了避免通过筛网一121的玉米粒直接落入筛网二133中，设置下料筒191对筛网一121排出的玉米粒进行导向，保证了玉米粒的振动筛选效果，同时为了避免下料筒191与筛网一121之间的缝隙泄漏玉米粒，设置有密封围挡192，密封围挡192采用橡胶制成，当筛网一121振动时带动密封围挡192和压簧二193一起回弹，使得密封围挡192始终紧密贴合筛网一121，同时也避免了密封围挡192对玉米粒产生刚性挤压，保证了玉米粒筛选时的完整性，当压簧二193受到筛网一121的抵触时，压簧二193被压缩同时抵触下料筒191，下料筒191带动插杆194下降同时压缩压簧三196，这种设计方案，使得下料筒191随着筛网一121的振动一起进行小幅度的随动，利于下料筒191内部玉米粒的排出，不会在下料筒191的内部发生堆积的情况，参阅图5-图7，当筛板一12从机体11的内部取出后，直接将下料筒191取出即可。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述筛板一12、筛板二13以及筛板三14的四周共同设置有密封沿板124，所述密封沿板124随筛板一12起进入机体11的内部且密封沿板124活动套设于密封腔113的内部，所述密封沿板124四周边缘的内部共同设置有定位筋125，所述筛板二13和筛板三14的结构相同，但所述筛板二13内部的排屑孔二131和筛板三14内部的排屑孔二131开设位置相互错开，所述筛板一12和筛板二13内壁底部均向左倾斜，所述筛板三14内壁的底部向右倾斜，所述机体11的内部设置有位于筛板三14下方的排料筒118，所述排料筒118的顶部和底部安装的结构与下料筒191顶部和底部安装的结构相同，所述排料筒118的一端延伸至机体11的外部并位于收集围挡21的上方，参阅图1-3，密封沿板124的作用时对筛板一12、筛板二13以及筛板三14的四周进行密封，可以有效避免了玉米粒在筛板一12、筛板二13以及筛板三14之间的缝隙掉落，利于后期清理，密封沿板124采用橡胶材质制成，参阅图2，密封沿板124的长宽均大于筛板一12，使得密封腔113的长宽也大于筛板一12，当筛板一12装配到位后，密封沿板124进入密封腔113的内部，由于密封沿板124的内部设置有定位筋125，有定位筋125搭在密封腔113的内部，使得密封沿板124部分悬空的位置也不会出现塌陷的情况，保证了对玉米粒的阻挡效果，同时由于定位筋125设置在密封沿板124的边缘，使得筛板一12在进行左右和上下的振动时都不会受到影响，参阅图5，筛板一12和筛板二13上的玉米粒流动方向均由从右向左，筛板三14上的玉米粒流动方向为从左向右。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述活动孔25的顶部和底部均开设有安装槽26，所述安装槽26的内部设置橡胶座261，所述活动杆27上对称设置有两个挡板28，拉簧设置于挡板28与橡胶座261之间且橡胶座261的内部开设有用于卡住拉簧的槽位，所述活动杆27的一端设置有位于密封套29内部的顶板271，另一端设置有与筛网一121顶部相贴合的传动板272，所述密封套29为橡胶材质制成，所述收集围挡21的内部活动设置有数量不少于一个的收料盒24，参阅图1和图4，使用时，工作人员将待筛选的玉米粒倒入上料筒22的内部，上料筒22内部的玉米粒通过导料筒23落向筛网一121上，密封套29对玉米粒进行阻拦，使得玉米粒均匀的向筛网一121的顶部流动，避免了玉米粒堆积受到振动落到机体11外部，筛网一121振动时带动传动板272振动，传动板272通过活动杆27带动顶板271振动密封套29，使得密封套29身下浮动，使得密封套29与导料筒23内壁顶部之间的距离不断增加和减少，可以匀速的输送玉米粒，同时也避免了导料筒23和上料筒22内部的玉米粒输送速度慢导致出现静止状态不继续输送的情况，拉簧配合橡胶座261以及挡板28，既能使得活动杆27在活动孔25的内部保持稳定，同时又避免了活动杆27直接与导料筒23接触，减少传递给导料筒23、上料筒22以及收集围挡21的振动，减少噪音。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述机体11的内部开设有控制腔1101，用于控制线路板，所述机体11的一侧设置有与控制腔1101相对应的装饰盖板1102，所述收集盒115的底部设置有插板116，所述插板116的外部活动设置有支撑块117，所述支撑块117的一端与机体11内壁的一侧固定连接，所述机体11的一侧开设有与收集盒115相对应的拉孔1103，用于从所述机体11的内部取出收集盒115，控制线路板用于控制动力源，装饰盖板1102通过螺丝安装或卡接在控制腔1101的内部，拆卸装饰盖板1102，即可方便对控制线路板进行检修，所述拉孔1103的高度大于收集盒115的高度，当收集盒115的内部收集完玉米芯后，工作人员通过拉孔1103拿取收集盒115后下向上提起，当插板116与支撑块117脱离后，直接拉动收集盒115从拉孔1103的内部取出清理即可或者等到筛板一12、筛板二13以及筛板三14取出后，直接从机体11的顶部将收集盒115取出即可。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述机体11的一侧顶部开设有与排屑孔一122相对应的缺口，所述筛板一12的内部设置有一端位于排屑孔一122处的导料弧板123，所述滑槽162以及滑块186的一端均呈T形设置，所述定位杆181的一端延伸至定位筒182的内部并设置有压板184且压板184的一侧设置有与定位杆181活动套接的弹簧二185，筛网一121振动时，玉米粒中大块玉米芯随着振动移动至导料弧板123处，并顺着导料弧板123移动至排屑孔一122和缺口处排出，玉米粒则在振动过程汇总通过筛网一121进入下料筒191的内部，弹簧二185的设置，用于对定位筒182向左移动留有足够的压缩空间，避免了定位筒182与压板184产生碰撞，影响振动频率，滑槽162配合滑孔161，使得筛板一12、筛板二13以及筛板三14与动力源和装配块18连接时更加简单，无需控制装配块18，只需拉动驱动轴171事先收缩即可，将筛板一12通过支撑孔112推向机体11的内部时，滑块186穿过滑孔161与滑槽162连接，当筛板一12到位后，松开驱动轴171带动振动头174插入驱动块153的内部即可完成装配。

在使用时，工作人员将待筛选的玉米粒倒入上料筒22的内部，上料筒22内部的玉米粒通过导料筒23落向筛网一121上，密封套29对玉米粒进行阻拦，使得玉米粒均匀的向筛网一121的顶部流动，避免了玉米粒堆积受到振动落到机体11外部，启动多个动力源，线圈173通电吸附磁铁172向右移动，磁铁172带动驱动轴171和振动头174向右移动，同时压缩磁铁172一端的拉簧，振动头174向右移动抵触连接头一15内部的驱动块153向右移动，驱动块153带动筛板一12向右移动，筛板一12带动连接头二16向右移动压缩弹簧一183，当线圈173断电后，磁铁172脱离被吸状态并受到拉簧的回弹复位，同时弹簧一183回弹带动定位筒182和滑块186抵触连接头二16内部的驱动块153，使得筛板一12向左移动，使得连接头二16内部的驱动块153与振动头174一起向左移动复位，等到线圈173再次通电和断电后，筛板一12受到驱动重复上述往复运动，实现对筛板一12的振动操作，同时连接头一15和连接头二16进行往复运动时会带动其底部的凸棱一与振动弹片119上的凸棱二相抵触，使得连接头一15和连接头二16产生上下颠簸的运动，从而使得连接头一15和连接头二16带动筛板一12同时进行左右和上下小幅度的振动；

且筛网一121振动时带动传动板272振动，传动板272通过活动杆27带动顶板271振动密封套29，使得密封套29身下浮动，使得密封套29与导料筒23内壁顶部之间的距离不断增加和减少，可以匀速的输送玉米粒，同时也避免了导料筒23和上料筒22内部的玉米粒输送速度慢导致出现静止状态不继续输送的情况，经过筛网一121后的玉米粒进入下料筒191的内部，下料筒191将一次筛选的玉米粒重新导向至筛板二13的右侧，当筛网一121振动时带动密封围挡192和压簧二193一起回弹，使得密封围挡192始终紧密贴合筛网一121，同时也避免了密封围挡192对玉米粒产生刚性挤压，保证了玉米粒筛选时的完整性，当压簧二193受到筛网一121的抵触时，压簧二193被压缩同时抵触下料筒191，下料筒191带动插杆194下降同时压缩压簧三196，这种设计方案，使得下料筒191随着筛网一121的振动一起进行小幅度的随动，利于下料筒191内部玉米粒的排出；

落在筛板二13上的玉米粒首先与刷毛132接触，刷毛132可以将玉米粒表面附着的小颗粒玉米芯刷除，随着筛板二13的震动，玉米粒从右向左的在多组刷毛132之间跳动，刷毛132对玉米粒表面进行清理，清理掉的玉米芯以及干瘪的小玉米粒也随着振动通过排屑孔二131落入收集盒115的内部，筛板二13上的玉米粒通过筛网二133落到筛板三14上，再与筛板三14上的刷毛132接触继续第三次筛选，筛板三14上的玉米粒从左向右进行移动，最终通过排料筒118进入收料盒24的内部，工作人员观察收料盒24内部玉米粒的筛选情况，如需要继续筛选，可以将收料盒24抽出重新倒入上料筒22的内部进行筛选，通过上述完成对该装置的操作。

综上所述，该玉米榨汁加工用的多级筛选机，通过设置筛选机构1以及上料机构2，振动状态的筛板二13和筛板三14，配合刷毛132和排屑孔二131，可以有效的将玉米粒表面附着的小颗粒玉米芯刷除，并随着振动状态是筛板二13和筛板三14从排屑孔二131落到收集盒115的内部，不用担心小颗粒玉米芯在多簇刷毛132中卡住的情况，保证了玉米粒的筛选效果。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种玉米榨汁加工用的多级筛选机，其特征在于，包括：

筛选机构(1)，用于对玉米粒进行多级筛选，所述筛选机构(1)包括机体(11)以及依次设置于机体(11)内部的筛板一(12)、筛板二(13)以及筛板三(14)，所述筛板一(12)的内部设置有筛网一(121)，用于拦截掺杂在玉米粒中的大块玉米芯，所述筛板一(12)的一侧开设有用于排出玉米芯的排屑孔一(122)，所述筛板二(13)以及筛板三(14)的内部均设置有排屑孔二(131)，用于掺杂在玉米粒中小颗粒的玉米芯，所述排屑孔二(131)顶部的两侧均设置有刷毛(132)，用于清理玉米粒的表面，所述机体(11)的内部设置有位于排泄孔二下方的收集盒(115)，所述筛板一(12)、筛板二(13)以及筛板三(14)的两侧均分别设置有连接头一(15)和连接头二(16)，所述连接头一(15)的内部开设有驱动槽(151)，所述驱动槽(151)的内部通过压簧一(155)活动设置有驱动块(153)，所述连接头二(16)与连接头一(15)结构相同，但所述连接头二(16)的驱动槽(151)两侧均开设有滑孔(161)且连接头二(16)的驱动块(153)内部开设有滑槽(162)；

所述机体(11)的两侧分别设置有用于驱动筛板一(12)、筛板二(13)以及筛板三(14)的动力源以及装配块(18)，所述动力源包括壳体(17)、设置于壳体(17)内部且一端延伸至连接头一(15)的驱动块(153)内部的驱动轴(171)、套设于驱动轴(171)上的磁铁(172)以及设置于壳体(17)内部的线圈(173)，所述驱动轴(171)的一端设置有用于拉动驱动轴(171)脱离与驱动块(153)连接的拨块(176)；

所述装配块(18)的内部固定设置有定位杆(181)、活动套设于定位筒(182)上的定位筒(182)和弹簧一(183)以及设置于定位筒(182)一端且一端延伸至滑槽(162)的内部的滑块(186)；

所述机体(11)内壁的两侧均设置有数量不少于一个的振动弹片(119)，所述振动弹片(119)的顶部设置数量不少于一个的凸棱一，所述连接头一(15)和连接头二(16)的底部均设置有数量不少于一个的凸棱二，所述凸棱一和凸棱二相互卡接；

上料机构(2)，用于将玉米粒匀速导向至所述筛板一(12)上，同时用于承接所述筛板三(14)排出的玉米粒，所述上料机构(2)包括收集围挡(21)以及设置于收集围挡(21)顶部的上料筒(22)，所述上料筒(22)的底部设置有一端延伸至机体(11)上方的导料筒(23)，所述导料筒(23)的底部开设有活动孔(25)，所述活动孔(25)的内部通过拉簧活动设置有活动杆(27)，所述活动杆(27)的底端延伸至与筛网一(121)的顶部相贴合，所述活动杆(27)的顶端延伸至导料筒(23)的内部并设置有密封套(29)。

2.根据权利要求1所述的一种玉米榨汁加工用的多级筛选机，其特征在于：所述机体(11)内壁的一侧开设有支撑槽(111)、另一侧开设有与支撑槽(111)呈相对设置的支撑孔(112)，所述机体(11)内壁的四周均开设有密封腔(113)，所述筛板一(12)的一侧通过支撑孔(112)延伸至支撑槽(111)的内部，所述筛板一(12)的另一侧延伸至支撑孔(112)的内部，所述支撑孔(112)以及支撑槽(111)内壁的底部均设置有支撑弹片(114)，所述支撑弹片(114)整体呈拱形设置且支撑弹片(114)的顶部设置有平直部，平直部与筛板一(12)底部相贴合，所述支撑槽(111)和支撑孔(112)共有三组，分别用于安装所述筛板一(12)、筛板二(13)以及筛板三(14)，所述支撑孔(112)内壁的底部开设有手持槽。

3.根据权利要求1所述的一种玉米榨汁加工用的多级筛选机，其特征在于：所述驱动槽(151)的内部固定设置有与驱动块(153)内部活动套接的固定杆(152)，所述压簧一(155)套在固定杆(152)上且分别位于驱动块(153)的底部和底部，所述驱动块(153)的顶部和底部均设置有稳定杆(154)，所述驱动轴(171)远离拨块(176)的一端固定设置有振动头(174)，所述振动头(174)远离驱动轴(171)的一端插入驱动块(153)的内部；

所述驱动轴(171)的表面活动套设有固定安装于壳体(17)内部的石墨套，所述磁铁(172)的两端以及石墨套的一端均设置有拉簧，所述壳体(17)的一端开设有控制槽(175)，所述驱动轴(171)远离振动头(174)的一端延伸至控制槽(175)的内部，所述拨块(176)位于控制槽(175)的内部，所述控制槽(175)内壁的顶部设置有限位杆(177)，所述限位杆(177)的底部延伸至拨块(176)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种玉米榨汁加工用的多级筛选机，其特征在于：所述机体(11)的内部还设置有位于筛板一(12)下方的下料导向机构(19)，所述下料导向机构(19)包括活动设置于机体(11)内部的下料筒(191)，所述下料筒(191)的顶部设置有密封围挡(192)以及位于密封围挡(192)内部且数量不少于一个的压簧二(193)，所述密封围挡(192)的顶部与筛网一(121)的底部相抵触。

5.根据权利要求4所述的一种玉米榨汁加工用的多级筛选机，其特征在于：所述下料筒(191)的底部设置有数量不少于一个的插杆(194)，所述插杆(194)的表面活动套设有支撑板(195)以及位于支撑板(195)顶部的压簧三(196)，所述支撑板(195)的一端与机体(11)内壁的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种玉米榨汁加工用的多级筛选机，其特征在于：所述筛板一(12)、筛板二(13)以及筛板三(14)的四周共同设置有密封沿板(124)，所述密封沿板(124)随筛板一(12)起进入机体(11)的内部且密封沿板(124)活动套设于密封腔(113)的内部，所述密封沿板(124)四周边缘的内部共同设置有定位筋(125)。

7.根据权利要求6所述的一种玉米榨汁加工用的多级筛选机，其特征在于：所述筛板二(13)和筛板三(14)的结构相同，但所述筛板二(13)内部的排屑孔二(131)和筛板三(14)内部的排屑孔二(131)开设位置相互错开，所述筛板一(12)和筛板二(13)内壁底部均向左倾斜，所述筛板三(14)内壁的底部向右倾斜，所述机体(11)的内部设置有位于筛板三(14)下方的排料筒(118)，所述排料筒(118)的顶部和底部安装的结构与下料筒(191)顶部和底部安装的结构相同，所述排料筒(118)的一端延伸至机体(11)的外部并位于收集围挡(21)的上方。

8.根据权利要求1所述的一种玉米榨汁加工用的多级筛选机，其特征在于：所述活动孔(25)的顶部和底部均开设有安装槽(26)，所述安装槽(26)的内部设置橡胶座(261)，所述活动杆(27)上对称设置有两个挡板(28)，拉簧设置于挡板(28)与橡胶座(261)之间且橡胶座(261)的内部开设有用于卡住拉簧的槽位；

所述活动杆(27)的一端设置有位于密封套(29)内部的顶板(271)，另一端设置有与筛网一(121)顶部相贴合的传动板(272)，所述密封套(29)为橡胶材质制成，所述收集围挡(21)的内部活动设置有数量不少于一个的收料盒(24)。

9.根据权利要求1所述的一种玉米榨汁加工用的多级筛选机，其特征在于：所述机体(11)的内部开设有控制腔(1101)，用于控制线路板，所述机体(11)的一侧设置有与控制腔(1101)相对应的装饰盖板(1102)，所述收集盒(115)的底部设置有插板(116)，所述插板(116)的外部活动设置有支撑块(117)，所述支撑块(117)的一端与机体(11)内壁的一侧固定连接，所述机体(11)的一侧开设有与收集盒(115)相对应的拉孔(1103)，用于从所述机体(11)的内部取出收集盒(115)。

10.根据权利要求1所述的一种玉米榨汁加工用的多级筛选机，其特征在于：所述机体(11)的一侧顶部开设有与排屑孔一(122)相对应的缺口，所述筛板一(12)的内部设置有一端位于排屑孔一(122)处的导料弧板(123)，所述滑槽(162)以及滑块(186)的一端均呈T形设置，所述定位杆(181)的一端延伸至定位筒(182)的内部并设置有压板(184)且压板(184)的一侧设置有与定位杆(181)活动套接的弹簧二(185)。

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