CN210726638U - 制作葡萄酒用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种制作葡萄酒用设备，其包括，葡萄清洗装置和葡萄风干装置。其中，葡萄清洗装置主要包括清洗箱、振动筛网、振动电机、废水收集箱，振动筛网与振动电机的轴线呈夹角设置，于清洗箱的外侧设有弹性振动块，在振动电机和弹性振动块的作用下，振动筛网可将清洗的葡萄进行振动筛出。而葡萄风干装置主要包括机架和输送装置及吹气装置，输送装置包括驱动机构、主动辊、从动辊、输送带，吹气装置包括气泵、吹气管路、吹气口，气泵产生的气流可由吹气口吹向输送带，并经通气孔吹至输送带上的葡萄。本实用新型的制作葡萄酒用设备不仅具有清洗效果好及较好的风干效果，还可缩短制备葡萄酒前期准备周期，并有着较好的使用效果。

Description

制作葡萄酒用设备

技术领域

本实用新型涉及家酿葡萄酒的制造设备技术领域，特别涉及一种制作葡萄酒用设备。

背景技术

葡萄一种常见的水果，深受广大群众的喜爱，其含有的多种氨基酸、矿物质和维生素等，能直接被人体吸收，因此葡萄对维持和调节人体的生理机能起到良好的作用。尤其是在葡萄成熟季节，人们不仅可食用到新鲜的葡萄，而且用葡萄来自酿葡萄酒也越来越被农家小户广泛制作，但是在制作葡萄酒时，首先需要对葡萄进行清洗，由于葡萄成串生长，且果实粒多，且葡萄表皮较薄易破损，因此在葡萄清洗时，往往是一颗一颗进行，清洗完毕后一颗一颗进行擦拭凉干，然后将洗净晾干的葡萄装进清洁的罐体内进行挤破捏碎，并加入冰糖等后搅拌均匀进行发酵，整个过程中全部采用手工操作，不仅存在清洗不彻底，清洗效率低，而且葡萄酒操作周期长，并且还存在一定的卫生问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种制作葡萄酒用设备，以缩短葡萄酒制作的前期准备周期，同时提高制作葡萄酒的效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种制作葡萄酒用设备，用于对葡萄进行清洗及风干，其包括，

葡萄清洗装置，包括安装架，于所述安装架上设有用以清洗葡萄的清洗箱，于所述清洗箱内设有倾斜的振动筛网，并于所述清洗箱内设有清洗管路，且于所述清洗箱的上方安装有振动电机，于所述清洗箱的下方固连有废水收集箱，所述废水收集箱的底部设有排水口，所述振动筛网设于所述清洗箱的底部，并位于所述废水收集箱的上端，且与所述振动电机的轴线呈夹角设置；于所述清洗箱的外侧设有弹性振动块，并于所述废水收集箱的底部设有活动块及与所述活动块螺接的限位板，因所述振动电机的动力驱动，所述振动筛网随所述活动块可上下左右移动，以构成对清洗的所述葡萄进行振动筛出；

葡萄风干装置，包括机架，及设于所述机架上的输送装置和吹气装置，所述输送装置包括：驱动机构，连接于所述驱动机构动力输出端的主动辊，以及与所述主动辊间隔设置的从动辊，和缠绕于所述主动辊和所述从动辊上的输送带；所述主动辊和所述从动辊的轴线沿所述机架的宽度方向延伸设置，所述输送带上设有并排布置的若干条形凹槽，所述条形凹槽的宽度方向小于单个葡萄的直径，且于所述条形凹槽的底面开设有多个贯通设置的通气孔；所述吹气装置包括设于所述机架上的气泵，及连接于所述气泵并设于输送带下方的吹气管路，和设于所述吹气管路末端、且呈倒锥状的吹气口，所述气泵产生的气流可由所述吹气口吹向所述输送带，并经所述通气孔吹至所述输送带上的葡萄。

进一步的，所述清洗管路上为设于所述振动筛网上方的、并呈间距设置的多根喷水管，且各所述喷水管的管壁上开设有朝向所述振动筛网方向的若干喷孔，两相邻的所述喷水管间距大于待清洗的单个所述葡萄的最大直径。

进一步的，所述清洗箱与所述废水收集箱的连接处的截面与水平面呈夹角设置，所述振动筛网设于所述连接处所在的平面上；所述振动电机的轴线平行于水平面设置。

进一步的，于所述安装架上设有安装座，所述弹性振动块包括设于所述清洗箱外侧的固定座，及螺接于所述固定座上的立柱，和套设于所述立柱外侧的第一弹簧，且所述立柱的底端与所述安装座间距设置，所述第一弹簧的一端抵紧所述固定座，另一端抵紧所述安装座。

进一步的，于所述安装架上形成有供所述活动块移动的长条孔，所述活动块的横截面形状匹配于所述长条孔设置，且所述活动块的长度方向的尺寸及宽度方向的尺寸均小于所述长条孔，所述限位板螺接于所述活动块的底端，且所述限位板的宽度尺寸大于所述长条孔的宽度方向尺寸。

进一步的，多个所述条形凹槽的长度方向均沿所述机架宽度方向延伸设置，且多个所述条形凹槽沿所述机架的长度方向等间距设置。

进一步的，于所述输送带的上方设有间距布置的第一转动刷和第二转动刷，所述第一转动刷及所述第二转动刷的轴线与所述主动辊的轴线平行设置，且位于所述主动辊和所述从动辊之间，于所述第一转动刷和所述第二转动刷上均设有海绵材质的刷体，以构成对所述输送带上的葡萄擦拭。

进一步的，于所述输送带的输送末端设置有沿所述机架高度倾斜向下布置的出料板，并于所述出料板上构造有多个沿所述出料板轴线收拢的导流槽。以构成所述输送带输送的葡萄可聚集收纳。

进一步的，于所述从动辊的两端分别设有以对所述输送带张紧的张紧装置。

进一步的，于所述机架上设有调节组件，以构成对所述第一转动刷和所述第二转动刷相对于所述输送带上表面间距的调节。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的制作葡萄酒用设备，通过葡萄清洗装置中的振动电机及弹性振动块的作用，可对清洗箱内的葡萄进行充分清洗，同时，使得被清洗过的葡萄通过振动筛网的振动而筛出。而通过葡萄风干装置可将清洗干净的葡萄铺设于设置的输送带上，并通过设置的吹气装置对输送带进行吹气，使得清洗干净的葡萄沥干水分后，再输送至下一个工序进行加工处理，另外，在输送带上设置的条形凹槽，一方面以减小输送带与葡萄的接触面积，并使得葡萄可单层放置在输送带上，另一方面通过条形凹槽底部的通气孔，可对输送带上的葡萄进行风干，以加速葡萄表面水分的蒸发，本实用新型的制作葡萄酒用设备不仅具有清洗效果好，和较高的清洗效率高，还可提高清洗后葡萄表面水分沥干的效率，并有着较好的使用效果。

(2)设置的多根喷水管，以便于清洗箱内的葡萄进行喷水，另外设置的两相邻的喷水管间距大于带清洗的单个葡萄的最大直径，以便于箱清洗箱内加入待清洗的葡萄。

(3)设置清洗箱与废水收集箱的连接处的截面与水平面呈夹角设置，而振动筛网设于该连接处所在的平面上，以便于实现振动筛网与振动电机的轴线呈夹角设置。

(4)通过在固定座和安装座之间设置的第一弹簧，以便于对振动筛网在振动过程中提供实现左右振动的力。

(5)设置活动块的尺寸小于长条孔的尺寸，以便于使得活动块有可移动的空间，而设置的限位板宽度尺寸大于长条孔的尺寸，可有效防止活动块振动脱出，从而实现对活动块在振动过程中的限位。

(6)设置条形凹槽的长度方向沿机架宽度方向延伸设置，以便于使得从入料口落入输送带上的葡萄单层铺设在输送带的上表面。

(7)设置的海绵材质的刷体，以可对输送带上的葡萄进行擦拭。

(8)设置的出料板及出料板上设置的导流槽，以使得输送的葡萄沿导流槽滑落至指定位置，从而便于对输送带输送的葡萄进行收纳，并可有效防止葡萄向其他方向滚落。

(9)设置的张紧装置，以可对输送皮带进行张紧调节。

(10)设置的调节组件，以便于对调节第一转动体和第二转动体相对于输送带上表面的间距，从而可提高葡萄的擦拭效果，以及便于刷体的更换。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的制作葡萄酒用设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的葡萄清洗装置的结构示意图；

图3为图2的另一视角的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的废水收集箱的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的过滤网的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的葡萄风干装置的结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述的输送带的结构示意图；

图8为本实用新型实施例所述的出料口的结构示意图；

图9为本实用新型实施例所述的张紧装置的结构示意图；

图10为本实用新型实施例所述的调节组件的结构示意图；

附图标记说明：

1-机架，2-主动辊，3-从动辊，4-输送带，5-挡料板，6-第一转动刷，7-第二转动刷，8-张紧装置，9-调节组件，10-电机，11-安装架，12-清洗箱，13-废水收集箱，14-清洗管路，15-振动电机，16-第一弹簧，17-振动筛网，20-气泵， 21-吹气管路，22-吹气口，31-出料板，311-导流槽，41-条形凹槽，42-通气孔， 61-刷体，81-导向条，82-第二弹簧，83-限位块，84-调节螺柱，85-调节螺母， 91-导向块，92-滑块，93-调节螺栓，94-防松螺母，111-安装座，112-长条孔， 121-固定座，131-排水口，132-活动块，133-限位板，171-凹槽，172-漏水孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

其中，结合图1和图3所示，本实施例的葡萄清洗装置主要结构包括安装架11，清洗箱12，废水收集箱13及清洗管路14等。具体的，如图2和图3所示，在安装架11上设有用以清洗葡萄的清洗箱12，于清洗箱12内设有倾斜的振动筛网17，并于清洗箱12内设有清洗管路14，且于清洗箱12的上方安装有振动电机15，于清洗箱12的下方固连有废水收集箱13，并且在废水收集箱13 的底部设有排水口131，以便于葡萄清洗后污水的排出。具体的振动筛网17设于清洗箱12的底部，并位于废水收集箱13的上端，且与振动电机15的轴线呈夹角设置。

如图3中所示，于清洗箱12的外侧设有弹性振动块，并于废水收集箱13 的底部设有活动块132及与活动块132螺接的限位板133，因振动电机15的动力驱动，振动筛网17随活动块132可上下左右移动，以能够对清洗的葡萄进行振动筛出。

继续参看图2中示出的，本实施例的清洗管路14上为设于振动筛网17上方的、并呈间距设置的多根喷水管，且各喷水管的管壁上开设有朝向振动筛网 17方向的若干喷孔，两相邻的喷水管间距大于待清洗的单个葡萄的最大直径。从而可便于对清洗箱12内的葡萄进行喷水清洗，并且在振动电机15的振动作用及水的晃动作用下，可提高葡萄的清洗效果。另外，设置的两相邻的喷水管间距大于带清洗的单个葡萄的最大直径，以便于箱清洗箱12内加入待清洗的葡萄。

本实施例中，为了实现振动筛网17与振动电机15的轴向呈夹角设置，由图2和图3中所示，清洗箱12与废水收集箱13的连接处的截面与水平面呈夹角设置，振动筛网17设于连接处所在的平面上，而振动电机15的轴线与水平面平行设置。从而使得振动筛网17与振动电机15的轴线呈夹角设置，也即是图2中示出的夹角α。

另外，于安装架11上设有安装座111，而上述的弹性振动块包括设于清洗箱12外侧的固定座121，及螺接于固定座121上的立柱，和套设于立柱外侧的第一弹簧16，且立柱的底端与安装座111间距设置，第一弹簧16的一端抵紧固定座121，另一端抵紧安装座111。

需要说明的是，立柱的轴线垂直于振动筛网17所在的平面，也即是第一弹簧16的对称线垂直于振动筛网17所在的平面。前述的振动电机15为振动筛网17提供径向振动力，而设置的弹性振动块为振动筛网17提供水平方向的振动力，从而在振动电机15及弹性振动块的作用下，使得振动筛网17具有上下左右方向的位移移动，也即是，设置在废水收集箱13下表面上的活动块132可上下左右移动。

为了防止活动块132在移动过程中的脱出，结合图3和图4所示，于安装架11上形成有供活动块132移动的长条孔112，活动块132的横截面形状匹配于长条孔112设置，且活动块132的长度方向的尺寸及宽度方向的尺寸均小于长条孔112，以可为活动块132在移动过程中，提供移动的空间。而前述的限位板133螺接于活动块132的底端，且限位板133的宽度尺寸大于长条孔112 的宽度方向尺寸，以对活动块132在振动过程中起到限位作用，从而可有效防止活动块132振动脱出。

仍参看图3和图4所示，于废水收集箱13的底部设有排水口131，而在排水口131处设有图中未示出的排水阀门，从而可通过操作排水阀门使得废水收集箱13内的污水的排出。

此外，本实施的振动筛网17，其结构如图5所示，于该振动筛网17上构造有间隔设置的若干凹槽171，并于各凹槽171的底部设有贯通设置的多个漏水孔172。如此设置，一方面以便于对清洗的葡萄进行承托作用，另一方面便于清洗中产生的污水的排出，以防止污水中的杂质过多的沾覆在葡萄的表面，从而可提高葡萄的清洗效果。

本实施例的葡萄清洗装置，通过设置的清洗管路14可对清洗箱12内喷水，以对清洗箱12内的葡萄进行清洗，并通过振动电机15及弹性振动块的作用，使得设置在清洗箱12内振动筛网17进行振动，以对葡萄进行充分清洗，同时使得被清洗过的葡萄通过振动筛网17的振动而筛出。另外通过设置的废水收集箱13以及设置在其底部的排水口131，以便于葡萄清理后污水的排出。本实用新型的葡萄清洗装置具有清洗效果好，且清洗效率高，并具有较好的使用效果。

结合图1和图6所示，本实施例的葡萄风干装置，其整体结构主要包括机架1，设于机架1上的输送装置和吹气装置，其中，输送装置包括：驱动机构、主动辊2及从动辊3、和输送带4，主动辊2和从动辊3的轴线沿机架1的宽度方向延伸设置，输送带4上设有并排布置的若干条形凹槽41，条形凹槽41的宽度方向小于单个葡萄的直径，且于条形凹槽41的底面开设有多个贯通设置的通气孔42；吹气装置包括设于机架1上的气泵20，及连接于气泵20并设于输送带4下方的吹气管路21，和设于吹气管路21末端、且呈倒锥状的吹气口22，气流经吹气口22吹向输送带4，并经通气孔42吹至输送带4上的葡萄。

在此需要说明的是，沿机架1的长度方向，机架1的一端构成入料口，以承接清洗好的葡萄，另一端构成出料口，用于将风干后的葡萄输送至下一工序。其中，前述的输送装置由图1结合图6所示，其包括设于机架1上的驱动机构，连接于驱动机构动力输出端的主动辊2，以及与主动辊2间隔设置的从动辊3，和缠绕于主动辊2和从动辊3上的输送带4。

而前述的吹气装置如图1所示，包括设于机架1上的气泵20，及连接于气泵20并设于输送带4下方的吹气管路21，和设于吹气管路21末端、且呈倒锥状的吹气口22，气泵20产生的气流可由吹气口22吹向输送带4，并经通气孔 42吹至输送带4上的葡萄。

其中，结合图6和图7所示，主动辊2和从动辊3的轴线沿机架1的宽度方向延伸设置，输送带4上设有并排布置的若干条形凹槽41，条形凹槽41的宽度方向小于单个葡萄的直径，且于条形凹槽41的底面开设有多个贯通设置的通气孔42。如此设置，一方面以减小输送带4与葡萄的接触面积，并使得葡萄可单层放置在输送带4上，另一方面通过条形凹槽41底部的通气孔42，可对输送带4上的葡萄进行风干，以加速葡萄表面水分的蒸发，从而可提高清洗后葡萄表面水分沥干的效率。

通过驱动机构驱动主动辊2转动，使得输送带4沿机架1长度方向往复转动，从而可对葡萄进行输送，而在输送的过程中，由设置在机架1上的吹气装置对输送带4方向进行吹风，从而加快葡萄表面水分的蒸发，进而提高效率，并缩短晾干的周期。在此需要说明的是，本实施例的驱动机构优选为伺服电机 10，以可实现输送带4间歇式的输送。

为了使得从入料口落入的葡萄单层铺设在输送带4的上表面，前述的多个条形凹槽41的长度方向均沿机架1宽度方向延伸设置，且多个条形凹槽41沿机架1的长度方向等间距设置。当然前述的多个条形凹槽41的长度方向亦可沿机架1长度方向延伸设置。

另外，为了进一步提高葡萄表面水分沥干，本实施例中，于输送带4的上方设有间距布置的第一转动刷6和第二转动刷7，第一转动刷6及第二转动刷7 的轴线与-主动辊2的轴线平行设置，且位于主动辊2和从动辊3之间，于第一转动刷6和第二转动刷7上均设有海绵材质的刷体61，从而能够使得刷体61 对输送带4上的葡萄进行吸收水分，从而加速葡萄表面水分的沥干。

结合图6和图8所示，为了便于对输送的葡萄进行集中收纳，于输送带4 的输送末端设置有沿机架1高度倾斜向下布置的出料板31，该出料板31的截面形状呈梯形，并且于出料板31上构造有多个沿出料板31轴线收拢的导流槽 311。从而使得输送的葡萄可沿导流槽311聚集收纳至指定位置。

为了防止输送皮带上的葡萄肆意滚落，于机架1的两侧固连有挡料板5，挡料板5分别沿输送带4的长度方向延伸、并设于输送带4宽度方向的两侧，从而能够对输送中的葡萄的进行阻挡。

此外，为了便于对输送带4进行张紧，于从动辊3的两端分别设有以对输送带4张紧的张紧装置8。由图6结合图9所示，该张紧装置8包括固设于机架1外侧面上下间隔设置的导向条81，两导向条81之间的间距构成从动辊3 的导向滑道，从动辊3的两端分别卡装在导向滑道中。另外，在机架1上固设有限制从动辊3移动距离的限位块83，该限位块83上形成有可穿设调节螺柱 84的通孔，调节螺柱84与从动辊3连接的一端固设有圆环状的连接端，而从动辊3的端部轴径穿设于圆环状的连接端中。在导向条81与限位块83之间的调节螺柱84上套设有第二弹簧82，第二弹簧82的一端顶紧连接端，另一端顶紧限位块83，以能够起到防松的作用。在限位块83相对于导向条81的另一端上设有调节螺母85，通过旋进与旋出调节螺母85，从而实现对输送带4的张紧。

本实施例中，为了便于对第一转动刷6和第二转动刷7相对于输送带4上表面间距的调节，结合图6和图10所示，于机架1上设有调节组件9，该调节组件9包括固设于机架1上并位于第一转动刷6和第二转动刷7两端的导向块 91，及滑块92和调节螺栓93，其中，导向块91上形成有U形槽状的导向通道，并于导向块91的底部形成有安装调节螺栓93的安装孔，而滑块92上设有安装第一转动刷6或第二转动刷7轴径的安装孔，以能够使得滑块92与第一转动刷 6或第二转动刷7连接。调节螺栓93依次穿设导向块91的安装孔，然后旋入防松螺母94，然后将调节螺栓93的一端顶紧滑块92的底部，并拧紧防松螺母 94，通过调节螺栓93的旋入与旋出，使得第一转动刷6和第二转动刷7相对于输送带4上表面间距的调节，从而使得输送带4上的葡萄更好的与刷体61接触，进而提高对葡萄表面水分吸收的效果。

本实用新型的制作葡萄酒用设备，通过葡萄清洗装置中的振动电机15及弹性振动块的作用，可对清洗箱12内的葡萄进行充分清洗，同时，使得被清洗过的葡萄通过振动筛网17的振动而筛出。而通过葡萄风干装置可将清洗干净的葡萄铺设于设置的输送带4上，并通过设置的吹气装置对输送带4进行吹气，使得清洗干净的葡萄沥干水分后，再输送至下一个工序进行加工处理。另外，在输送带4上设置的条形凹槽41，一方面以减小输送带4与葡萄的接触面积，并使得葡萄可单层放置在输送带4上，另一方面通过条形凹槽41底部的通气孔42，可对输送带4上的葡萄进行风干，以加速葡萄表面水分的蒸发，从而可提高清洗后葡萄表面水分沥干的效率，并有着较好的使用效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种制作葡萄酒用设备，用于对葡萄进行清洗及风干，其特征在于包括，

葡萄清洗装置，包括安装架(11)，于所述安装架(11)上设有用以清洗葡萄的清洗箱(12)，于所述清洗箱(12)内设有倾斜的振动筛网(17)，并于所述清洗箱(12)内设有清洗管路(14)，且于所述清洗箱(12)的上方安装有振动电机(15)，于所述清洗箱(12)的下方固连有废水收集箱(13)，所述废水收集箱(13)的底部设有排水口(131)，所述振动筛网(17)设于所述清洗箱(12)的底部，并位于所述废水收集箱(13)的上端，且与所述振动电机(15)的轴线呈夹角设置；于所述清洗箱(12)的外侧设有弹性振动块，并于所述废水收集箱(13)的底部设有活动块(132)及与所述活动块(132)螺接的限位板(133)，因所述振动电机(15)的动力驱动，所述振动筛网(17)随所述活动块(132)可上下左右移动，以构成对清洗的所述葡萄进行振动筛出；

葡萄风干装置，包括机架(1)，及设于所述机架(1)上的输送装置和吹气装置，所述输送装置包括：驱动机构，连接于所述驱动机构动力输出端的主动辊(2)，以及与所述主动辊(2)间隔设置的从动辊(3)，和缠绕于所述主动辊(2)和所述从动辊(3)上的输送带(4)；所述主动辊(2)和所述从动辊(3)的轴线沿所述机架(1)的宽度方向延伸设置，所述输送带(4)上设有并排布置的若干条形凹槽(41)，所述条形凹槽(41)的宽度方向小于单个葡萄的直径，且于所述条形凹槽(41)的底面开设有多个贯通设置的通气孔(42)；所述吹气装置包括设于所述机架(1)上的气泵(20)，及连接于所述气泵(20)并设于输送带(4)下方的吹气管路(21)，和设于所述吹气管路(21)末端、且呈倒锥状的吹气口(22)，所述气泵(20)产生的气流可由所述吹气口(22)吹向所述输送带(4)，并经所述通气孔(42)吹至所述输送带(4)上的葡萄。

2.根据权利要求1所述的制作葡萄酒用设备，其特征在于：所述清洗管路(14)上为设于所述振动筛网(17)上方的、并呈间距设置的多根喷水管，且各所述喷水管的管壁上开设有朝向所述振动筛网(17)方向的若干喷孔，两相邻的所述喷水管间距大于待清洗的单个所述葡萄的最大直径。

3.根据权利要求2所述的制作葡萄酒用设备，其特征在于：所述清洗箱(12)与所述废水收集箱(13)的连接处的截面与水平面呈夹角设置，所述振动筛网(17)设于所述连接处所在的平面上；所述振动电机(15)的轴线平行于水平面设置。

4.根据权利要求3所述的制作葡萄酒用设备，其特征在于：于所述安装架(11)上设有安装座(111)，所述弹性振动块包括设于所述清洗箱(12)外侧的固定座(121)，及螺接于所述固定座(121)上的立柱，和套设于所述立柱外侧的第一弹簧(16)，且所述立柱的底端与所述安装座(111)间距设置，所述第一弹簧(16)的一端抵紧所述固定座(121)，另一端抵紧所述安装座(111)。

5.根据权利要求4所述的制作葡萄酒用设备，其特征在于：于所述安装架(11)上形成有供所述活动块(132)移动的长条孔(112)，所述活动块(132)的横截面形状匹配于所述长条孔(112)设置，且所述活动块(132)的长度方向的尺寸及宽度方向的尺寸均小于所述长条孔(112)，所述限位板(133)螺接于所述活动块(132)的底端，且所述限位板(133)的宽度尺寸大于所述长条孔(112)的宽度方向尺寸。

6.根据权利要求1所述的制作葡萄酒用设备，其特征在于：多个所述条形凹槽(41)的长度方向均沿所述机架(1)宽度方向延伸设置，且多个所述条形凹槽(41)沿所述机架(1)的长度方向等间距设置。

7.根据权利要求6所述的制作葡萄酒用设备，其特征在于：于所述输送带(4)的上方设有间距布置的第一转动刷(6)和第二转动刷(7)，所述第一转动刷(6)及所述第二转动刷(7)的轴线与所述主动辊(2)的轴线平行设置，且位于所述主动辊(2)和所述从动辊(3)之间，于所述第一转动刷(6)和所述第二转动刷(7)上均设有海绵材质的刷体(61)，以构成对所述输送带(4)上的葡萄擦拭。

8.根据权利要求7所述的制作葡萄酒用设备，其特征在于：于所述输送带(4)的输送末端设置有沿所述机架(1)高度倾斜向下布置的出料板(31)，并于所述出料板(31)上构造有多个沿所述出料板(31)轴线收拢的导流槽(311), 以构成所述输送带(4)输送的葡萄可聚集收纳。

9.根据权利要求8所述的制作葡萄酒用设备，其特征在于：于所述从动辊(3)的两端分别设有以对所述输送带(4)张紧的张紧装置(8)。

10.根据权利要求9所述的制作葡萄酒用设备，其特征在于：于所述机架(1)上设有调节组件(9)，以构成对所述第一转动刷(6)和所述第二转动刷(7)相对于所述输送带(4)上表面间距的调节。

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