CN115997941B - 一种葡萄酒加工用清洗和烘干一体化设备 - Google Patents

一种葡萄酒加工用清洗和烘干一体化设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种葡萄酒加工用清洗和烘干一体化设备,包括螺旋下料结构、外壳体和PLC控制器,所述螺旋下料结构设置在外壳体内部,所述外壳体内设置有用于实现对螺旋下料结构进行振动的振动组件,所述螺旋下料结构的上部设置有用于对葡萄进行冲洗的冲洗组件,所述螺旋下料结构的下部设置有用于对葡萄进行吹风烘干的烘干组件;所述螺旋下料结构沿其对葡萄的螺旋传输方向设置有均匀分布的若干个刷洗组件,刷洗组件用于实现对葡萄外表皮进行刷洗以及用于实现葡萄在螺旋下料结构上传输分布更加均匀,通过螺旋下料结构可以实现冲洗组件和烘干组件的一体化,在葡萄沿着螺旋下料结构螺旋向下滚动的过程中,实现对葡萄的冲洗和烘干。

Description

一种葡萄酒加工用清洗和烘干一体化设备
技术领域
本发明涉及葡萄酒加工设备领域,具体涉及一种葡萄酒加工用清洗和烘干一体化设备。
背景技术
葡萄一种常见的水果,深受广大群众的喜爱,其含有的多种氨基酸、矿物质和维生素等,能直接被人体吸收,因此葡萄对维持和调节人体的生理机能起到良好的作用,尤其是在葡萄成熟季节,人们不仅可食用到新鲜的葡萄,而且用葡萄来自酿葡萄酒也越来越被广泛制作,在制作葡萄酒时,首先需要对葡萄进行清洗,清洗完毕后一颗一颗进行擦拭凉干,然后将洗净晾干的葡萄装进清洁的罐体内进行挤破捏碎,并加入冰糖等后搅拌均匀进行发酵,整个过程中清洗和烘干分开进行,大大影响了对葡萄酒加工的效率。
申请号为CN202010710216.2的一种葡萄酒加工用葡萄风干装置,包括底板,所述底板的顶部外壁设置有混合箱、风干罐和热风机,且风干罐的顶部内壁设置有热风盘,热风盘的一侧内壁和热风机输出端设置有同一个第一导管,所述风干罐的一侧内壁设置有喷液盘,且喷液盘的一侧外壁设置有等距离分布的雾化喷头;
申请号CN201821503981.1一种葡萄酒生产加工用葡萄清洗设备,包括水平的横向导轨以及位于横向导轨下方且横向间隔设置的三个清洗池,横向导轨上设有可沿横向导轨移动的滑座,滑座的底部固定有安装座,安装座上固定有至少两个竖直的升降气缸,各升降气缸的输出轴与呈圆筒状的吊篮的顶部固定,吊篮外侧壁的顶部向外凸设形成凸台,清洗池的内侧壁的顶部向外凸设形成环状的第一台阶;
但是现有的清洗和烘干设备是分开进行的,在对葡萄进行清洗后,还需要对清洗后的葡萄进行收集转运至烘干设备处,效率低下的同时,转运时葡萄的损坏率也大大提高。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种葡萄酒加工用清洗和烘干一体化设备。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
本发明提供的一种葡萄酒加工用清洗和烘干一体化设备,包括螺旋下料结构、外壳体和PLC控制器,所述螺旋下料结构设置在外壳体内部,所述外壳体内设置有用于实现对螺旋下料结构进行振动的振动组件,所述螺旋下料结构的上部设置有用于对葡萄进行冲洗的冲洗组件,所述螺旋下料结构的下部设置有用于对葡萄进行吹风烘干的烘干组件;
所述螺旋下料结构沿其对葡萄的螺旋传输方向设置有均匀分布的若干个刷洗组件,刷洗组件用于实现对葡萄外表皮进行刷洗以及用于实现葡萄在螺旋下料结构上传输分布更加均匀,所述螺旋下料结构沿其对葡萄的螺旋传输方向还设置有均匀分布的若干个传输驱动辊轮结构。
进一步,所述螺旋下料结构包括螺旋下料板,所述螺旋下料板的上端设置有进料口,所述进料口处设置有进料传输带,所述螺旋下料板的下端设置有出料口,所述出料口处设置有出料传输带,所述螺旋下料板沿其螺旋线方向的上侧边沿成型有侧护板,所述螺旋下料板沿其螺旋线方向上开设有均匀分布的若干个通水槽。
进一步,所述冲洗组件包括主导液管,所述主导液管设置在螺旋下料结构上部中轴线处,所述主导液管的上端连接有第一管接头的一端,外壳体的顶部开设有用于穿过第一管接头的第一穿管孔,外壳体的外侧设置有供水设备,所述第一管接头的另一端穿出第一穿管孔并通过导液软管与供水设备的出水口彼此连接;
所述主导液管上连接有均匀分布的若干个支导液管,支导液管设置在螺旋下料结构的螺距之间,且支导液管的下侧设置有喷液头,所述支导液管上设置有用于控制喷液头通断的第一电磁阀,喷液头的外形呈长条形,所述喷液头的下侧开设有呈一字型的喷水口,所述PLC控制器的输出端电连接至第一电磁阀的输入端。
进一步,所述烘干组件包括主导气管,所述主导气管设置在螺旋下料结构上部中轴线处,所述主导气管的上端连接有第二管接头的一端,外壳体的顶部开设有用于穿过第二管接头的第二穿管孔,外壳体的外侧设置有热风设备,所述第二管接头的另一端穿出第二穿管孔并通过导液软管与热风设备的出风口彼此连接;
所述主导气管上连接有均匀分布的若干个支导气管,支导气管设置在螺旋下料结构的螺距之间,且支导气管的下侧设置有喷气头,所述支导气管上设置有用于控制喷气头通断的第二电磁阀,所述PLC控制器的输出端电连接至第二电磁阀的输入端。
进一步,所述振动组件包括以螺旋下料结构中轴线为中心等角度均匀分布的四个以上L型支杆,这些L型支杆的底端之间彼此固定连接,这些L型支杆的顶端之间通过顶板彼此固定连接,所述顶板的顶侧和外壳体的内部顶面之间以及所述L型支杆的底端和外壳体的内部底面之间均固定连接有弹簧,所述L型支杆上设置有振动电机,所述PLC控制器的输出端电连接至振动电机的输入端。
进一步,所述刷洗组件包括设置在螺旋下料结构间距之间的第二电机,第二电机通过支杆固定设置在L型支杆上,所述第二电机的输出轴端连接有转盘,所述转盘的外侧成型有向上翘起的翘沿,转盘的下侧设置有若干个刷毛,所述PLC控制器的输出端电连接至第二电机的输入端。
进一步,所述螺旋下料板的间距之间设置有螺旋接水板,螺旋下料板和螺旋接水板彼此共螺旋线,所述螺旋接水板与螺旋下料结构彼此固定连接,所述螺旋接水板的横截面形状呈V型,所述螺旋接水板的底端连接有呈圆弧状的导水板,所述外壳体底部外侧壁上连接有排液管。
进一步,所述传输驱动辊轮结构包括固定设置在L型支杆上的第一电机,第一电机的输出轴连接有转轴的一端,转轴的另一端延伸至螺旋下料结构的螺距之间并配合连接有传输辊轮,所述螺旋下料板上开设有用于配合传输辊轮转动的凹槽,所述传输辊轮的上侧凸出螺旋下料板的上侧表面,所述PLC控制器的输出端电连接至第一电机的输入端。
进一步,所述L型支杆的底端与外壳体的内部地面之间彼此固定连接有呈圆筒状的密封软套,所述密封软套套设在弹簧的外侧用于实现对第二穿管孔的密封。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1、通过螺旋下料结构可以实现冲洗组件和烘干组件的一体化,在葡萄沿着螺旋下料结构螺旋向下滚动的过程中,实现对葡萄的冲洗和烘干;
2、螺旋下料结构实现对葡萄的向下传输,充分利用了葡萄类似圆形的结构特点,利用葡萄本身的重力作用向下滚动移动,而螺旋下料结构相对于直线型的传输带,可以更加节省空间;
3、在葡萄经由螺旋下料结构呈螺旋向下移动的全过程中,传输驱动辊轮结构可以实现对葡萄的驱动传输,避免葡萄在螺旋下料板上发生堵塞;
4、振动组件对螺旋下料结构的振动,可以带动螺旋下料结构上表面滚动的葡萄进行振动,使得葡萄始终与螺旋下料结构的上表面保持有时接触和有时分离的状态,避免葡萄粘连到螺旋下料结构的上表面;
5、传输驱动辊轮结构和振动组件可以极大程度的避免了葡萄在螺旋下料结构上螺旋向下滚动时发生堵塞的情况;
6、在在葡萄经由螺旋下料结构呈螺旋向下移动的全过程中,刷洗组件可实现对葡萄外表面进行清洗,如将葡萄外表面粘连的灰尘扫落,使得冲洗组件对葡萄的冲洗更加干净,或者将葡萄外表面的大水珠打散,使得烘干组件可以实现对葡萄外表面进行快速烘干;
7、刷洗组件还可以将葡萄在螺旋下料板的上表面分布均匀,避免葡萄上下堆积在一起,提高冲洗组件的冲洗效果以及烘干组件的烘干效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的主视结构示意图;
图2是本发明图1的右视结构示意图;
图3是本发明图1的立体结构示意图;
图4是本发明图1的A-A剖面结构示意图;
图5是本发明图2的B-B剖面结构示意图;
图6是本发明图4的C处局部放大结构示意图。
附图标记说明如下:1、螺旋下料结构;1a、螺旋下料板;1b、通水槽;1c、侧护板;2、冲洗组件;2a、主导液管;2b、第一管接头;2c、第一电磁阀;2d、支导液管;2e、喷液头;3、螺旋接水板;3a、导水板;4、传输驱动辊轮结构;4a、第一电机;4b、转轴;4c、传输辊轮;5、刷洗组件;5a、第二电机;5b、支杆;5c、转盘;5d、刷毛;6、振动组件;6a、L型支杆;6b、顶板;6c、振动电机;6d、弹簧;7、进料传输带;8、出料传输带;9、烘干组件;9a、主导气管;9b、第二管接头;9c、第二电磁阀;9d、支导气管;9e、喷气头;10、外壳体;11、PLC控制器;12、供水设备;13、热风设备;14、立柱;15、隔板;16、排液管;17、密封软套;18、连接套筒。
具体实施方式
为使本发明的目的;技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
参见图1-6所示,本发明提供了一种葡萄酒加工用清洗和烘干一体化设备,包括螺旋下料结构1、外壳体10和PLC控制器11,所述螺旋下料结构1设置在外壳体10内部,所述外壳体10内设置有用于实现对螺旋下料结构1进行振动的振动组件6,所述螺旋下料结构1的上部设置有用于对葡萄进行冲洗的冲洗组件2,所述螺旋下料结构1的下部设置有用于对葡萄进行吹风烘干的烘干组件9;通过上述具体结构设计,采用螺旋下料结构1实现对葡萄的向下传输,充分利用了葡萄类似圆形的结构特点,利用葡萄本身的重力作用向下滚动移动,而螺旋下料结构1相对于直线型的传输带,可以更加节省空间。
所述螺旋下料结构1沿其对葡萄的螺旋传输方向设置有均匀分布的若干个刷洗组件5,刷洗组件5用于实现对葡萄外表皮进行刷洗以及用于实现葡萄在螺旋下料结构1上传输分布更加均匀,所述螺旋下料结构1沿其对葡萄的螺旋传输方向还设置有均匀分布的若干个传输驱动辊轮结构4。
所述螺旋下料结构1包括螺旋下料板1a,所述螺旋下料板1a的上端设置有进料口,所述进料口处设置有进料传输带7,所述螺旋下料板1a的下端设置有出料口,所述出料口处设置有出料传输带8,所述螺旋下料板1a沿其螺旋线方向的上侧边沿成型有侧护板1c,在实际应用中,在葡萄沿着螺旋下料板1a向下滚动的过程中,侧护板1c可以起到边沿限位阻挡的作用,防止葡萄从螺旋下料板1a上表面滚动脱离,所述螺旋下料板1a沿其螺旋线方向上开设有均匀分布的若干个通水槽1b,进一步,通水槽1b采用一字型,通水槽1b的延伸方向与螺旋下料结构1的径向一致。
所述冲洗组件2包括主导液管2a,所述主导液管2a设置在螺旋下料结构1上部中轴线处,所述主导液管2a的上端连接有第一管接头2b的一端,外壳体10的顶部开设有用于穿过第一管接头2b的第一穿管孔,外壳体10的外侧设置有供水设备12,所述第一管接头2b的另一端穿出第一穿管孔并通过导液软管与供水设备12的出水口彼此连接;所述主导液管2a上连接有均匀分布的若干个支导液管2d,支导液管2d设置在螺旋下料结构1的螺距之间,且支导液管2d的下侧设置有喷液头2e,所述支导液管2d上设置有用于控制喷液头2e通断的第一电磁阀2c,喷液头2e的外形呈长条形,所述喷液头2e的下侧开设有呈一字型的喷水口,所述PLC控制器11的输出端电连接至第一电磁阀2c的输入端。进一步,喷液头2e可以采用高压喷头,实现对葡萄外表面的高压冲洗。
所述烘干组件9包括主导气管9a,所述主导气管9a设置在螺旋下料结构1上部中轴线处,所述主导气管9a的上端连接有第二管接头9b的一端,外壳体10的顶部开设有用于穿过第二管接头9b的第二穿管孔,外壳体10的外侧设置有热风设备13,所述第二管接头9b的另一端穿出第二穿管孔并通过导液软管与热风设备13的出风口彼此连接;所述主导气管9a上连接有均匀分布的若干个支导气管9d,支导气管9d设置在螺旋下料结构1的螺距之间,且支导气管9d的下侧设置有喷气头9e,所述支导气管9d上设置有用于控制喷气头9e通断的第二电磁阀9c,所述PLC控制器11的输出端电连接至第二电磁阀9c的输入端。进一步,喷气头9e采用高压喷气头,用于将葡萄外表面的残余水液吹离葡萄的外表面。烘干组件9通过螺旋下料结构1实现与冲洗组件2的一体化,在葡萄沿着螺旋下料结构1螺旋向下滚动的过程中,实现对葡萄的冲洗和烘干。根据环境温度的不同,可以选择合适数量的喷气头9e对葡萄进行吹气烘干,可以由PLC控制器11实现对第二电磁阀9c的控制,从而实现对对应喷气头9e的通断控制。
所述振动组件6包括以螺旋下料结构1中轴线为中心等角度均匀分布的四个以上L型支杆6a,L型支杆6a与螺旋下料结构1彼此固定连接,这些L型支杆6a的底端之间彼此固定连接,这些L型支杆6a的顶端之间通过顶板6b彼此固定连接,所述顶板6b的顶侧和外壳体10的内部顶面之间以及所述L型支杆6a的底端和外壳体10的内部底面之间均固定连接有弹簧6d,也就是弹簧6d设置有两个,两个弹簧6d分布在振动组件6的上下两端,用于在振动组件6发生振动时,提供振动空间,所述L型支杆6a上设置有振动电机6c,所述PLC控制器11的输出端电连接至振动电机6c的输入端。通过上述具体结构设计,振动电机6c振动可以带动L型支杆6a及固定连接的螺旋下料结构1振动,而弹簧6d可以实现振动组件6与外壳体10的适应性位移,提供振动组件6的振动偏移空间,在螺旋下料结构1振动时,可以带动螺旋下料结构1上表面滚动的葡萄进行振动,使得葡萄始终与螺旋下料结构1的上表面保持接触和分离的状态,避免葡萄粘连到螺旋下料结构1的上表面。
所述刷洗组件5包括设置在螺旋下料结构1间距之间的第二电机5a,第二电机5a通过支杆5b固定设置在L型支杆6a上,所述第二电机5a的输出轴端连接有转盘5c,所述转盘5c的外侧成型有向上翘起的翘沿,转盘5c的下侧设置有若干个刷毛5d,所述PLC控制器11的输出端电连接至第二电机5a的输入端。通过上述具体结构设计,第二电机5a的输出轴转动带动转盘5c转动,转盘5c转动下侧设置有的刷毛5d转动,刷毛5d可以实现对葡萄表面进行刷洗并将葡萄在螺旋下料板1a的上表面均匀分布,转盘5c的外侧成型的翘沿可以避免葡萄滚动到转盘5c的上侧,使得葡萄更容易进入转盘5c的下部。
所述螺旋下料板1a的间距之间设置有螺旋接水板3,螺旋下料板1a和螺旋接水板3彼此共螺旋线,所述螺旋接水板3与螺旋下料结构1彼此固定连接,所述螺旋接水板3的横截面形状呈V型,所述螺旋接水板3的底端连接有呈圆弧状的导水板3a,所述外壳体10底部外侧壁上连接有排液管16。通过螺旋接水板3、导水板3a和排液管16等结构彼此配合,可以将清洗后产生的废液在螺旋下料板1a上的通水槽1b漏出后,由螺旋接水板3及导水板3a导入外壳体10内部底面并由排液管16排出。
见说明书附图3和4所示,所述传输驱动辊轮结构4包括固定设置在L型支杆6a上的第一电机4a,第一电机4a的输出轴连接有转轴4b的一端,转轴4b的另一端延伸至螺旋下料结构1的螺距之间并配合连接有传输辊轮4c,所述传输辊轮4c通过键连接套设在转轴4b的外侧,所述传输辊轮4c的轴向与螺旋下料结构1的径向一致,所述螺旋下料板1a上开设有用于配合传输辊轮4c转动的凹槽,所述传输辊轮4c的上侧凸出螺旋下料板1a的上侧表面,所述PLC控制器11的输出端电连接至第一电机4a的输入端。通过上述具体结构设计,第一电机4a的输出轴转动带动转轴4b转动,转轴4b转带动外侧配合连接的传输辊轮4c转动,传输辊轮4c转动可以实现葡萄在螺旋下料板1a上表面的驱动移动,使得推动葡萄沿着螺旋下料结构1的螺旋线向下移动,避免葡萄在螺旋下料板1a的上表面发生堆积的情况。
见说明书附图4所示,所述L型支杆6a的底端与外壳体10的内部地面之间彼此固定连接有呈圆筒状的密封软套17,所述密封软套17套设在弹簧6d的外侧用于实现对第二穿管孔的密封。进一步,密封软套17采用橡胶材料制成,密封软套17的横截面形状呈波浪型,适用于振动组件6发生振动时,使得密封软套17可以适应振动组件6与外壳体10之间的位移变化,防止水液由第二穿管孔处流出。
工作原理:
使用时,首先通过进料传输带7已经完成去梗的一颗颗葡萄传输至螺旋下料结构1的螺旋下料板1a上,在葡萄本身呈近圆形以及其重力的作用下,然后螺旋下料板1a呈螺旋方向向下滚动,滚动过程中,葡萄里夹杂的较小颗粒物可以由通水槽1b落在螺旋接水板3上,在葡萄滚动至冲洗组件2的喷液头2e处时,可以由喷液头2e实现对葡萄的冲洗,经由位于螺旋下料结构1上部多个冲洗组件2的喷液头2e清洗后,可以实现对葡萄的清洗干净,由于葡萄在螺旋下料结构1上呈滚动的方式向下移动,所以进过多个冲洗组件2进行清洗时,对葡萄的清洗面各不相同,从而来实现对葡萄的全面清洗,各个冲洗组件2对葡萄清洗产生的废液,通过通水槽1b落在螺旋接水板3上,由螺旋接水板3承接水液向下流动至螺旋接水板3内部底面,并由排液管16将清洗产生的废液排出;
清洗完成后的葡萄继续由螺旋下料结构1向下移动,此过程中,葡萄外表面的水液大部分经由通水槽1b落入螺旋接水板3上,而葡萄表面残余的水液可以由位于螺旋下料结构1下部的烘干组件9进行烘干,热风设备13依次通过第二管接头9b、主导气管9a、支导气管9d和喷气头9e实现对葡萄表面的热风烘干,烘干完成后的葡萄从螺旋下料结构1底端的出料口处落在出料传输带8上排出外壳体10;
在葡萄经由螺旋下料结构1呈螺旋向下移动的全过程中,传输驱动辊轮结构4可以实现对葡萄的驱动传输,由于葡萄的大小形状不一,有的葡萄较为圆整,有的葡萄类似椭圆,因此常有葡萄堆积到螺旋下料板1a上无法继续向下滚动,此时,螺旋下料板1a上设置有的传输驱动辊轮结构4可以为葡萄的驱动传输提供驱动力,避免葡萄在螺旋下料板1a上发生堵塞;
在在葡萄经由螺旋下料结构1呈螺旋向下移动的全过程中,刷洗组件5可实现对葡萄外表面进行清洗,如将葡萄外表面粘连的灰尘扫落,使得冲洗组件2对葡萄的冲洗更加干净,或者将葡萄外表面的大水珠打散,使得烘干组件9可以实现对葡萄外表面进行快速烘干,更进一步,由于葡萄在向下螺旋滚动的过程中,葡萄常堆积滚动在螺旋下料板1a的外侧边沿,此时刷洗组件5还可以将葡萄在螺旋下料板1a的上表面分布均匀,避免葡萄上下堆积在一起,提高冲洗组件2的冲洗效果以及烘干组件9的烘干效果;
以上,在对葡萄进行清洗和烘干的过程中,振动组件6可以实现对螺旋下料结构1的振动,避免葡萄粘连到螺旋下料结构1上,配合刷洗组件5,可以便于对葡萄在螺旋下料板1a上表面的分布均匀,且也起到对葡萄一定的甩水作用。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种葡萄酒加工用清洗和烘干一体化设备,其特征在于:包括螺旋下料结构(1)、外壳体(10)和PLC控制器(11),所述螺旋下料结构(1)设置在外壳体(10)内部,所述外壳体(10)内设置有用于实现对螺旋下料结构(1)进行振动的振动组件(6),所述螺旋下料结构(1)的上部设置有用于对葡萄进行冲洗的冲洗组件(2),所述螺旋下料结构(1)的下部设置有用于对葡萄进行吹风烘干的烘干组件(9);
所述螺旋下料结构(1)沿其对葡萄的螺旋传输方向设置有均匀分布的若干个刷洗组件(5),刷洗组件(5)用于实现对葡萄外表皮进行刷洗以及用于实现葡萄在螺旋下料结构(1)上传输分布更加均匀,所述螺旋下料结构(1)沿其对葡萄的螺旋传输方向还设置有均匀分布的若干个传输驱动辊轮结构(4);
所述冲洗组件(2)包括主导液管(2a),所述主导液管(2a)设置在螺旋下料结构(1)上部中轴线处,所述主导液管(2a)的上端连接有第一管接头(2b)的一端,外壳体(10)的顶部开设有用于穿过第一管接头(2b)的第一穿管孔,外壳体(10)的外侧设置有供水设备(12),所述第一管接头(2b)的另一端穿出第一穿管孔并通过导液软管与供水设备(12)的出水口彼此连接;
所述主导液管(2a)上连接有均匀分布的若干个支导液管(2d),支导液管(2d)设置在螺旋下料结构(1)的螺距之间,且支导液管(2d)的下侧设置有喷液头(2e),所述支导液管(2d)上设置有用于控制喷液头(2e)通断的第一电磁阀(2c),喷液头(2e)的外形呈长条形,所述喷液头(2e)的下侧开设有呈一字型的喷水口,所述PLC控制器(11)的输出端电连接至第一电磁阀(2c)的输入端;
所述振动组件(6)包括以螺旋下料结构(1)中轴线为中心等角度均匀分布的四个以上L型支杆(6a),这些L型支杆(6a)的底端之间彼此固定连接,这些L型支杆(6a)的顶端之间通过顶板(6b)彼此固定连接,所述顶板(6b)的顶侧和外壳体(10)的内部顶面之间以及所述L型支杆(6a)的底端和外壳体(10)的内部底面之间均固定连接有弹簧(6d),所述L型支杆(6a)上设置有振动电机(6c),所述PLC控制器(11)的输出端电连接至振动电机(6c)的输入端;
所述刷洗组件(5)包括设置在螺旋下料结构(1)间距之间的第二电机(5a),第二电机(5a)通过支杆(5b)固定设置在L型支杆(6a)上,所述第二电机(5a)的输出轴端连接有转盘(5c),所述转盘(5c)的外侧成型有向上翘起的翘沿,转盘(5c)的下侧设置有若干个刷毛(5d),所述PLC控制器(11)的输出端电连接至第二电机(5a)的输入端;
所述烘干组件(9)包括主导气管(9a),所述主导气管(9a)设置在螺旋下料结构(1)上部中轴线处,所述主导气管(9a)的上端连接有第二管接头(9b)的一端,外壳体(10)的顶部开设有用于穿过第二管接头(9b)的第二穿管孔,外壳体(10)的外侧设置有热风设备(13),所述第二管接头(9b)的另一端穿出第二穿管孔并通过导液软管与热风设备(13)的出风口彼此连接;
所述主导气管(9a)上连接有均匀分布的若干个支导气管(9d),支导气管(9d)设置在螺旋下料结构(1)的螺距之间,且支导气管(9d)的下侧设置有喷气头(9e),所述支导气管(9d)上设置有用于控制喷气头(9e)通断的第二电磁阀(9c),所述PLC控制器(11)的输出端电连接至第二电磁阀(9c)的输入端;
所述螺旋下料结构(1)包括螺旋下料板(1a),所述螺旋下料板(1a)的上端设置有进料口,所述进料口处设置有进料传输带(7),所述螺旋下料板(1a)的下端设置有出料口,所述出料口处设置有出料传输带(8),所述螺旋下料板(1a)沿其螺旋线方向的上侧边沿成型有侧护板(1c),所述螺旋下料板(1a)沿其螺旋线方向上开设有均匀分布的若干个通水槽(1b);
所述螺旋下料板(1a)的间距之间设置有螺旋接水板(3),螺旋下料板(1a)和螺旋接水板(3)彼此共螺旋线,所述螺旋接水板(3)与螺旋下料结构(1)彼此固定连接,所述螺旋接水板(3)的横截面形状呈V型,所述螺旋接水板(3)的底端连接有呈圆弧状的导水板(3a),所述外壳体(10)底部外侧壁上连接有排液管(16)。
2.根据权利要求1所述一种葡萄酒加工用清洗和烘干一体化设备,其特征在于:所述传输驱动辊轮结构(4)包括固定设置在L型支杆(6a)上的第一电机(4a),第一电机(4a)的输出轴连接有转轴(4b)的一端,转轴(4b)的另一端延伸至螺旋下料结构(1)的螺距之间并配合连接有传输辊轮(4c),所述螺旋下料板(1a)上开设有用于配合传输辊轮(4c)转动的凹槽,所述传输辊轮(4c)的上侧凸出螺旋下料板(1a)的上侧表面,所述PLC控制器(11)的输出端电连接至第一电机(4a)的输入端。
3.根据权利要求1所述一种葡萄酒加工用清洗和烘干一体化设备,其特征在于:所述L型支杆(6a)的底端与外壳体(10)的内部地面之间彼此固定连接有呈圆筒状的密封软套(17),所述密封软套(17)套设在弹簧(6d)的外侧用于实现对第二穿管孔的密封。
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