CN203353228U - 轴流式脱粒机滚筒 - Google Patents

Abstract

轴流式脱粒机滚筒。在呈圆形截面的滚筒柱状外周面上，设有螺旋盘绕的连接结构，其上设置有外伸凸起结构。使用中，该滚筒上旋转的螺旋形外伸凸起结构可将物料向一端输送的功能，从而在无稿草导向板的情况下，对水稻、小麦等的较湿润物料也有较强的适应性，且负荷轻、脱粒效率高。

Description

轴流式脱粒机滚筒

技术领域

本实用新型涉及一种脱粒机用滚筒，具体是一种轴流式全喂入脱粒机用滚筒。 

背景技术

    目前用于收割水稻、小麦等带茎秆农作物的轴流式收割机和全喂入式小型脱粒机，其中的滚筒结构均不具备输送稿草的功能，因此必须配合在上盖或滚筒周围其它部件上设置的稿草导向板来达到输送稿草的目的。而目前的稿草导向板在具有输送稿草功能的同时，却也常常是碎稿、断稿、增加负荷的重要原因。因此目前经传统结构的脱粒机所脱出的籽粒中常含有较多的碎稿，甚至还会含有长茎秆，同时大量的碎稿也使籽粒通过筛网或凹板的效率降低，因此在没有复脱装置的配合下，排出的稿草中往往会含有籽粒，不仅导致了不同程度的籽粒损失，而籽粒种含有大量的碎稿和长茎秆，也增加了后续清粮工作的困难。 

实用新型内容

    针对上述情况，本实用新型提供了一种新结构的轴流式脱粒机滚筒，可以很好地解决上述问题。 

    本实用新型轴流式脱粒机滚筒的基本结构，在呈圆形截面的滚筒柱状外周面上，设有螺旋盘绕的连接结构，其上设置有外伸凸起结构。 

上述的脱粒机滚筒，优选采用由端面结构和与其连接用于构成滚筒柱状周壁的条型结构所形成的框架式结构。其中更优选的形式，是使所说用于构成滚筒柱状周壁的条型结构的延伸方向与滚筒旋转轴的轴向相同，且各条型结构在滚筒截面周缘上间隔平行排布；再进一步优选的是所说各条型结构采用在滚筒截面周缘上以等间隔距离方式平行排布的偶数个所说的条型结构（如4~6条等），有利于保持其旋转平衡。 

上述结构中，所说在滚筒柱状外周面上的该螺旋盘绕连接结构，优选采用为螺旋升角为8～15°的形式盘绕。实验结果显示，该螺旋升角过小时，有可能使物料的输送速度较慢，而物料在机器内滞留时间较长，易使稿草被过度破碎；螺旋升角过大，则可能使物料输送速度较快，易出现籽粒脱不净的情况。 

进一步，上述结构中所说滚筒柱状外周面上螺旋盘绕连接结构的螺旋盘绕起点与终点，优选使其处于滚筒外周面的同一柱面线上，即，使所说该螺旋盘绕连接结构的螺旋盘绕圈数为整数，也可有利于滚筒旋转时的平衡。 

在上述结构基础上，进一步还可以单独或以任意结合方式采用的优选方式包括： 

所说在螺旋盘绕连接结构上设置的该外伸凸起结构，可采用为钉齿的形式；

所说在螺旋盘绕连接结构上设置的该外伸凸起结构，可以采用在该连接结构的螺旋盘绕方向上为等间距排布的形式；

试验显示，使在螺旋盘绕连接结构上沿其螺旋盘绕方向排布的各相邻两外伸凸起结构在滚筒轴向方向上的投影间距，为外伸凸起结构自身直径的1~2倍，以更有利于对稿草的抓取和输送。这里所说的外伸凸起结构的自身直径，对于具有适当锥度等非圆柱形的结构而言，是指其根部与尖端间的平均直径，或近似的平均直径值。

此外，为便于上述的滚筒将已被推送到排草口附近稿草向排草口抛甩排出，在滚筒的一轴向端部，特别是在与排草口所在位置相对应的轴向端部区域中，可设置有沿滚筒的轴向方向排布的排草齿凸结构。该排草齿凸结构在滚筒轴向方向上通常至少可设置有2个。 

    试验结果表明，本实用新型上述结构的轴流式脱粒机滚筒，即使在无传统结构的稿草导向板的情况下，同样能够更好地在筛圈或凹板内独立输送稿草，特别是对水稻、小麦等较湿润的物料也能有较强的适应性，适应的农作物杆长可达50cm左右，脱粒过程中不易出现碎稿、断稿现象，较满意地解决了因稿草中含有籽粒造成的损失，和/或因籽粒种中含有大量碎稿和长茎秆而增加后续清粮工作的困难，减轻了脱粒机的负荷，且脱粒效率高。 

以下结合由附图所示实施例的具体实施方式，对本实用新型的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实例。在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均应包括在本实用新型的范围内。 

附图说明

    图1是本实用新型轴流式脱粒机滚筒的一种结构示意图。 

具体实施方式

    如图所示的本实用新型轴流式脱粒机滚筒，基本结构是在由端面结构和与其连接而用于构成滚筒柱状周壁的4~6个条型结构3，形成为具有圆形截面的笼式或框架式结构的滚筒2。其中的各条型结构3为其延伸方向与滚筒旋转轴1的轴向保持为同向，并且以在滚筒2的截面周缘（圆周或类圆周）上间隔平行排布的形式。在滚筒2的柱状外周面6上，以螺旋升角为8～15°的方式固定设置有螺旋盘绕的连接结构4，且其螺旋盘绕的起点与终点处于滚筒外周面的同一柱面线上。在该螺旋盘绕连接结构4上，沿其螺旋盘绕方向等间距排布设置有若干钉齿状的外伸凸起结构5，且各相邻两外伸凸起结构5在滚筒轴向方向上的投影间距，为外伸凸起结构5自身直径的1~2倍。此外，在滚筒2的一轴向端部，还设置有至少2个沿滚筒的轴向方向排布的排草齿凸结构7。 

Claims (10)

1.轴流式脱粒机滚筒，其特征是在呈圆形截面的滚筒（2）柱状外周面（6）上，设有螺旋盘绕的连接结构（4），其上设置有外伸凸起结构（5）。

2.如权利要求1所述的轴流式脱粒机滚筒，其特征是所说的滚筒（2）为由端面结构和与其连接用于构成滚筒柱状周壁的条型结构（3）所形成的框架式结构。

3.如权利要求2所述的轴流式脱粒机滚筒，其特征是所说用于构成滚筒柱状周壁的条型结构（3）的延伸方向与滚筒旋转轴（1）的轴向相同，各条型结构（3）在滚筒截面周缘上间隔平行排布。

4.如权利要求1所述的轴流式脱粒机滚筒，其特征是所说滚筒（2）柱状外周面（6）上螺旋盘绕连接结构（4）的螺旋升角为8～15°。

5.如权利要求1所述的轴流式脱粒机滚筒，其特征是所说滚筒（2）柱状外周面（6）上螺旋盘绕连接结构（4）的螺旋盘绕起点与终点处于滚筒外周面的同一柱面线上。

6.如权利要求1所述的轴流式脱粒机滚筒，其特征是所说螺旋盘绕连接结构（4）上设置的外伸凸起结构（5）为钉齿。

7.如权利要求1所述的轴流式脱粒机滚筒，其特征是所说螺旋盘绕连接结构（4）上设置的外伸凸起结构（5）为在该连接结构的螺旋盘绕方向上等间距排布。

8.如权利要求7所述的轴流式脱粒机滚筒，其特征是所说螺旋盘绕连接结构（4）上沿其螺旋盘绕方向排布的各相邻两外伸凸起结构（5）在滚筒轴向方向上的投影间距，为外伸凸起结构（5）自身直径的1~2倍。

9.如权利要求1至8之一所述的轴流式脱粒机滚筒，其特征是在滚筒（2）的一轴向端部，设置有沿滚筒轴向方向排布的排草齿凸结构（7）。

10.如权利要求9所述的轴流式脱粒机滚筒，其特征是排草齿凸结构（7）为在滚筒轴向方向上至少设置有2个。

Images