CN105557184B - 一种轴流滚筒及装有该轴流滚筒的水稻联合收割机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种轴流滚筒，该轴流滚筒包括：滚筒轴，设置于所述轴流滚筒的中心轴线；喂入锥体，设置于所述滚筒轴的前端，且其中心被所述滚筒轴穿过；若干幅盘，其中心被所述滚筒轴穿过，且均匀分布于所述滚筒轴上；和若干齿杆，沿所述滚筒轴的轴向可调节地连接于所述若干幅盘的周边。本发明提供的轴流滚筒的齿杆可调节地安装，针对于收割作物产量较大或喂入量增大时，既可调节滚筒直径，避免了可能出现的脱粒性能故障。本发明提供的水稻联合收割机包括上述轴流滚筒，提高了谷物收割的效率，降低了水稻联合收割机的故障率。
Description
技术领域
本发明涉及农用机械技术领域，特别涉及一种轴流滚筒及装有该轴流滚筒的水稻联合收割机。
背景技术
水稻联合收割机通过滚筒的转动实现对谷物的收割，目前，水稻联合收割机的脱粒、排草结构主要分为切横轴流和纵轴流两种，一般均采用单一元件或分段式结构。采用单一元件脱粒滚筒在收割谷物适用性上存在不足，对于某些需要特定元件进行脱粒时而未配有该元件则难有较好的脱粒效果。同时对于同一品种作物在不同的收割时期，其对脱粒元件的脱粒需求也存在差异。采用两种元件分段式结构的脱粒滚筒，其整体结构相对较大，对于目前常见的轴流滚筒脱粒及小型收割机在使用上受结构大小限制。因此，如何提高水稻联合收割机对不同成熟度、在不同时间收获的农作物的适应性，同时提高水稻联合收割机的收割效率，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述不足，提供一种轴流滚筒及装有该轴流滚筒的水稻联合收割机。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种轴流滚筒，该轴流滚筒包括：
滚筒轴，设置于所述轴流滚筒的中心轴线；
喂入锥体，设置于所述滚筒轴的前端，且其中心被所述滚筒轴穿过；
若干幅盘，其中心被所述滚筒轴穿过，且均匀分布于所述滚筒轴上；和
若干齿杆，沿所述滚筒轴的轴向可调节地连接于所述若干幅盘的周边。
进一步的，所述的一种轴流滚筒，所述齿杆通过固定座可调节地连接于所述幅盘；所述齿杆固定连接于所述固定座，所述固定座上设置2组第一安装孔，所述幅盘上设置与所述第一安装孔对应配合连接的1组第二安装孔。
进一步的，所述的一种轴流滚筒，所述齿杆包括：
第一齿杆，其上前部设置纹杆，后部设置若干第一钉齿；和
第二齿杆，其上设置若干第二钉齿；
所述第一齿杆和所述第二齿杆沿所述幅盘的周向间隔设置。
进一步的，所述的一种轴流滚筒，所述纹杆的长度占所述第一齿杆的三分之二。
进一步的，所述的一种轴流滚筒，所述第一钉齿在所述第一齿杆上的分布密度为所述第二钉齿在所述第二齿杆上的分布密度的二分之一。
进一步的，所述的一种轴流滚筒，所述第一钉齿与所述第二钉齿交错设置。
进一步的，所述的一种轴流滚筒，所述幅盘包括：
前幅盘，设置于所述滚筒轴的前部；
中幅盘，设置于所述滚筒轴的中部；和
后幅盘，设置于所述滚筒轴的后部。
进一步的，所述的一种轴流滚筒，所述中幅盘包括2个幅盘。
一种水稻联合收割机，该水稻联合收割机包括上述任一项所述的轴流滚筒。
本发明的优点与效果是：
1.本发明提供的轴流滚筒的齿杆可调节地安装，针对于收割作物产量较大或喂入量增大时，既可调节滚筒直径，避免了可能出现的脱粒性能故障。
2.本发明提供的轴流滚筒采用纹杆和钉齿共同作用，作物受到钉齿打击作业和纹杆揉搓作业互相交替进行，能更好的脱尽谷粒，且在揉搓作业下能保证低破碎率。
3.本发明提供的水稻联合收割机包括上述轴流滚筒，提高了谷物收割的效率，降低了水稻联合收割机的故障率。
附图说明
图1示出本发明的实施例1提供的轴流滚筒的结构示意图；
图2示出本发明的实施例1提供的轴流滚筒的固定座的结构示意图；
图3示出本发明的实施例1提供的轴流滚筒的幅盘的结构示意图。
附图标记说明：1-喂入锥体、2-滚筒轴、3-前幅盘、4-中幅盘、5-后幅盘、6-第一齿杆、61-纹杆、62-第一钉齿、7-第二齿杆、71-第二钉齿、8-固定座。
具体实施方式
为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明：
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
实施例1：
图1示出本发明的实施例提供的轴流滚筒的结构示意图，该轴流滚筒包括滚筒轴2、喂入锥体1、若干幅盘和若干齿杆。滚筒轴2设置于轴流滚筒的中心轴线上，且垂直穿过喂入锥体1和若干幅盘的中心。喂入锥体1设置于滚筒轴2的前端，若干幅盘均匀分布于滚筒轴2上。若干幅盘包括设置于滚筒轴2的前部的前幅盘3，设置于滚筒轴2的中部的中幅盘4，和设置于滚筒轴的后部的后幅盘5。具体的是，喂入锥体1、前幅盘3、中幅盘4和后幅盘5依次自滚筒轴2的前端至滚筒轴2的后端垂直安装于滚筒轴2上。中幅盘4包括2个幅盘。具体的是，前幅盘3、2个中幅盘4和后幅盘5均匀分布于滚筒轴2上。若干齿杆沿滚筒轴2的轴向可调节地连接于若干幅盘的周边，即若干齿杆的延伸方向与滚筒轴相同，若干齿杆的连接面构成一圆柱面，该圆柱面的截面直径可调节。齿杆包括若干第一齿杆6和若干第二齿杆7，若干第一齿杆6和若干第二齿杆7沿幅盘的周向间隔设置。第一齿杆6的前部设置纹杆61，即纹杆61的延伸方向与第一齿杆6相同，第一齿杆6的后部设置若干第一钉齿62，第二齿杆7上设置若干第二钉齿71。具体的是，纹杆61的长度占第一齿杆6的长度的三分之二，第一齿杆6的其余部分均匀分布第一钉齿62。第一钉齿62在第一齿杆6上的分布密度为第二钉齿71在第二齿杆7上的分布密度的二分之一。第一钉齿62与第二钉齿71交错设置。
进一步的，齿杆通过固定座8可调节地连接于幅盘。具体的是，齿杆固定连接于固定座8，固定座8上设置2组第一安装孔，幅盘上设置与第一安装孔对应配合连接的1组第二安装孔。一组第一安装孔为孔81-1、孔81-2、孔81-3和孔81-4，另一组第一安装孔为孔82-1、孔82-2、孔82-3和孔82-4。第二安装孔为孔41-1、孔41-2、孔41-3和孔41-4。孔81-1、孔81-2、孔81-3和孔81-4，或孔82-1、孔82-2、孔82-3和孔82-4，可通过紧固件分别与孔41-1、孔41-2、孔41-3和孔41-4对应配合连接，以调整齿杆在幅盘上的固定位置，即调节若干齿杆的连接面构成的圆柱面的截面直径。
喂入锥体1上设有螺旋叶片，该螺旋叶片的尾端与齿杆的前端对齐。滚筒轴2由驱动装置带动，安装在滚筒轴上的幅盘随之转动，从而带动安装在幅盘上的齿杆转动，由纹杆、钉齿的共同作用，辅以脱粒凹板，实现搓刷击打脱粒。作物经由喂入锥体1喂入后，在螺旋叶片的导向作用下，向后推进，离开螺旋叶片后立即在齿杆的作物下继续向后推进，并实现脱粒作业。
实施例2：
该水稻联合收割机包括上述实施例的轴流滚筒，提高了谷物收割的效率。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，并非用来限定本发明的实施范围。但凡在本发明的保护范围内所做的等效变化及修饰，皆应认为落入了本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种轴流滚筒，其特征在于，该轴流滚筒包括：
滚筒轴，设置于所述轴流滚筒的中心轴线；
喂入锥体，设置于所述滚筒轴的前端，且其中心被所述滚筒轴穿过；
若干幅盘，其中心被所述滚筒轴穿过，且均匀分布于所述滚筒轴上；和
若干齿杆，沿所述滚筒轴的轴向可调节地连接于所述若干幅盘的周边；
所述齿杆包括：
第一齿杆，其上前部设置纹杆，后部设置若干第一钉齿；和
第二齿杆，其上设置若干第二钉齿；
所述第一齿杆和所述第二齿杆沿所述幅盘的周向间隔设置；
所述纹杆的长度占所述第一齿杆的三分之二。
2.根据权利要求1所述的一种轴流滚筒，其特征在于，所述齿杆通过固定座可调节地连接于所述幅盘；所述齿杆固定连接于所述固定座，所述固定座上设置2组第一安装孔，所述幅盘上设置与所述第一安装孔对应配合连接的1组第二安装孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种轴流滚筒，其特征在于，所述第一钉齿在所述第一齿杆上的分布密度为所述第二钉齿在所述第二齿杆上的分布密度的二分之一。
4.根据权利要求1或2所述的一种轴流滚筒，其特征在于，所述第一钉齿与所述第二钉齿交错设置。
5.根据权利要求1或2所述的一种轴流滚筒，其特征在于，所述幅盘包括：
前幅盘，设置于所述滚筒轴的前部；
中幅盘，设置于所述滚筒轴的中部；和
后幅盘，设置于所述滚筒轴的后部。
6.根据权利要求5所述的一种轴流滚筒，其特征在于，所述中幅盘包括2个幅盘。
7.一种水稻联合收割机，其特征在于，该水稻联合收割机包括权利要求1至6任一项所述的轴流滚筒。
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