CN221311499U - 筛选机构及具有该机构的筛选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种筛选机构及具有该机构的筛选机，括支架和筛体，筛体上部通过悬挂软带吊接在支架上，筛体底部固定连接有连接板，连接板下部通过传动结构连接有驱动组件；驱动组件包括转动安装在支架上的筛选皮带轮，筛选皮带轮驱动连接有偏心输出轴，筛选皮带轮通过皮带动力连接有驱动电机；传动结构包括传动杆，传动杆一端通过连接轴与连接板连接，传动杆另一端通过轴承与偏心输出轴连接。其通过悬挂软带的连接，使筛体具有了多个方向的自由度，同时采用传动杆和偏心输出轴的设计，使筛体具有了前后和上下多个方向振动的能力，使筛选振动更加均匀，避免了物料和杂质在筛板或者底板上的堆积，提高了筛选效率。

Description

筛选机构及具有该机构的筛选机

技术领域

本实用新型涉及粮食加工机械技术领域，具体而言，涉及一种筛选驱动机构及具有该机构的筛选机。

背景技术

在生活和生产过程中，筛选是非常常见的工序，现有的筛体常处于固定状态，物料从筛体上方落下，筛体根据物料的大小进行筛选下落，使需要分离的物料分别位于筛体的上下方，达到筛选分离的目的。为了提高筛选效率，一般会使筛体振动，从而防止物料在筛体上的堆积。现有的筛体机构一般只会前后或者上下带动筛体振动。但是当具有多个筛体组合层叠使用时，各层物料需要从不同方向不同出口排出，此时单独的前后振动或者上下振动已经不能达到筛选的要求。

所以设计一种可以多方位振动的筛选机构是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种筛选机构及具有该机构的筛选机，其结构简单，通过悬挂软带的连接，使筛体具有了多个方向的自由度，同时采用传动杆和偏心输出轴的设计，使筛体具有了前后和上下多个方向振动的能力，使筛选振动更加均匀，避免了物料和杂质在筛板或者底板上的堆积，提高了筛选效率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型提供了一种筛选机构，括支架和筛体，所述筛体上部通过悬挂软带吊接在支架上，所述筛体底部固定连接有连接板，所述连接板下部通过传动结构连接有驱动组件；所述驱动组件包括转动安装在支架上的筛选皮带轮，所述筛选皮带轮驱动连接有偏心输出轴，所述筛选皮带轮通过皮带动力连接有驱动电机；所述传动结构包括传动杆，所述传动杆一端通过连接轴与连接板连接，所述传动杆另一端通过轴承与偏心输出轴连接；所述筛体包括筛架，所述筛架内由上至下次设置有大杂筛板、小杂筛板和底板。

进一步的，所述筛选皮带轮通过轴承转动连接在支架上。

进一步的，所述传动杆两端分别设置有定固定头和转动固定头，所述定固定头通过连接轴与连接板连接，所述转动固定头通过轴承与偏心输出轴转动连接。

进一步的，所述定固定头与转动固定头均通过调节螺母与传动杆螺纹连接。

进一步的，所述筛体倾斜设置在支架上，所述大杂筛板、小杂筛板和底板在低端面分别对应连接有大杂出口、净物料出口和小杂出口，所述大杂出口、净物料出口和小杂出口的设置方向不同，所述大杂筛板上倾斜设置有筛板挡条。

进一步的，所述筛架一端开口，所述筛架内壁设置有卡槽，所述大杂筛板和小杂筛板通过对应的卡槽卡设在筛架内。

本实用新型还提供了一种筛选机，包括上述任一所述的筛选机构，所述支架顶部固定安装有风选组件。

优选的，所述风选组件包括风选室，所述风选室一端连接有风机室，所述风选室另一端设置有出杂室，所述风选室顶部设置有风选进料斗，所述风选室底部设置有风选出料口，所述风选出料口位于大杂筛板上方。

优选的，所述风机室内设置有风选叶轮，所述风选叶轮通过皮带动力连接有驱动电机，所述风机室侧壁开设有进风口。

优选的，所述出杂室远风选室端设置有轻杂出口，所述出杂室下部设置有次物料出口。

本实用新型提供的筛选机构及具有该机构的筛选机的有益效果包括：

1、本实用新型采用悬挂软带吊接在支架上，即将筛体与支架之间柔性连接，与现有的钢条等刚性连接相比，筛体具有了前后上下多个方向运动的能力，自由度更高；

2、通过偏心输出轴与传动杆转动连接方式驱动筛体振动，在偏心输出轴转动时，使传动杆具有了前后上下多方向的运动，从而通过连接板的传递使整个筛体具有了前后上下多方向运动的动力，与悬挂软带的结合，使整个筛体实现了前后上下多方向的振动，使筛选振动更加均匀，避免了物料和杂质在筛板或者底板上的堆积，提高了筛选效率；

3、将风选工序集成到筛选工序的上部，使筛选机可以连续进行风选和筛选，符合现有粮食等除杂的实际需求，提高了物料风筛除杂的效率，降低了劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型筛选机构的结构主视图；

图2为本实用新型驱动组件的结构主视图；

图3为本实用新型筛选机构的传动结构的示意图；

图4为本实用新型图1中A处的局部放大的结构示意图；

图5为本实用新型中筛筛体的立体结构示意图；

图6为本实用新型图1中B-B处的剖面结构示意图；

图7为本实用新型筛选机的结构主视图；

图8为本实用新型筛选机的立体结构示意图；

图标：1、支架；2、筛体；21、筛架；22、大杂筛板；23、小杂筛板；24、底板；25、大杂出口；26、净物料出口；27、小杂出口；28、筛板挡条；29、卡槽；3、悬挂软带；4、连接板；5、传动结构；51、传动杆；52、连接轴；53、轴承；54、定固定头；55、转动固定头；56、调节螺母；6、驱动组件；61、筛选皮带轮；62、偏心输出轴；63、驱动电机；71、风选室；711、风选进料斗；712、风选出料口；72、风机室；721、风选叶轮；722、进风口；73、出杂室；731、轻杂出口；732、次物料出口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-8所示为本实用新型的一种筛选机构及具有该机构的筛选机的具体实施方式：

实施例一：如图1-3所示，本实用新型提供了一种筛选机构，括支架1和筛体2，所述筛体2上部通过悬挂软带3吊接在支架1上，所述筛体2底部固定连接有连接板4，所述连接板4下部通过传动结构5连接有驱动组件6；所述驱动组件6包括转动安装在支架1上的筛选皮带轮61，所述筛选皮带轮61驱动连接有偏心输出轴62，所述筛选皮带轮61通过皮带动力连接有驱动电机63；所述传动结构5包括传动杆51，所述传动杆51一端通过连接轴52与连接板4连接，所述传动杆51另一端通过轴承53与偏心输出轴62连接；所述筛体2包括筛架21，所述筛架21内由上至下次设置有大杂筛板22、小杂筛板23和底板24。所述筛选皮带轮61通过轴承转动连接在支架1上。

本实用新型的筛体2至少具有两个筛板，筛板越多，物料越容易在筛板上堆积。本实用新型采用悬挂软带3吊接在支架1上，即将筛体2与支架1之间柔性连接，与现有的钢条等刚性连接相比，筛体2具有了前后上下多个方向运动的能力，自由度更高；通过偏心输出轴62与传动杆51转动连接方式驱动筛体2振动，在偏心输出轴62转动时，使传动杆51具有了前后上下多方向的运动，从而通过连接板4的传递使整个筛体2具有了前后上下多方向运动的动力，与悬挂软带3的结合，使整个筛体2实现了前后上下多方向的振动，使筛选振动更加均匀，避免了物料和杂质在筛板或者底板24上的堆积，提高了筛选效率。

工作时，驱动电机63通过皮带带动筛选皮带轮61转动，进而带动偏心输出轴62转动，传动杆51在偏心输出轴62的带动下，使传动轴的连接板4端做圆形运动，使连接板4带动筛体2圆形运动，进而实现筛体2前后上下多方向运动。

实施例二：如图4所示，在实施例一的基础上，所述传动杆51两端分别设置有定固定头54和转动固定头55，所述定固定头54通过连接轴52与连接板4连接，所述转动固定头55通过轴承53与偏心输出轴62转动连接。所述定固定头54与转动固定头55均通过调节螺母56与传动杆51螺纹连接。

即传动杆51两端分别与连接板4和偏心输出轴62连接，偏心输出轴62转动，带动传动杆51绕圈转动，而传动杆51另一端需要带动连接板4一起绕圈振动。定固定头54与连接板4之间的连接可以采用刚性连接，也可以采用转动连接方式，使连接板4带动筛体2整体绕圈运动，实现前后上下的振动。调节螺母56可以调节传动杆51与定固定头54和转动固定头55之间的距离，从而改变传动结构5的长度，使连接板4与驱动组件6之间的距离可以调节。

实施例三：如图5所示，在实施例一或的基础上，所述筛体2倾斜设置在支架1上，所述大杂筛板22、小杂筛板23和底板24在低端面分别对应连接有大杂出口25、净物料出口26和小杂出口27，所述大杂出口25、净物料出口26和小杂出口27的设置方向不同。

每个筛板和底板24具有对应的出口，为了方便接不同出口的物料，各个出口的朝向应设置在不同的方向。由于出口方向的不同，更需要前后上下做自由度的振动，才能使不同方向的出口顺畅的排出物料。

为了使物料不在大杂筛板22上堆积，所述大杂筛板22上倾斜设置有筛板挡条28，使物料在筛板上可以多方向的分离，使筛选更加均匀。

如图6所示，所述筛架21一端开口，所述筛架21内壁设置有卡槽29，所述大杂筛板22和小杂筛板23通过对应的卡槽29卡设在筛架21内。大杂筛板22与小杂筛板23均位移从筛架21对应的开口处插入到筛体2内，也可以取出更换，即可拆卸结构设计，既有利于后期的维护清理，也方便用户根据物料颗粒大小，自行更换适合孔径的筛板。使筛选机构可用于筛选多种物料，因可拆卸筛板结构设计，用户也可自行更换筛板后用于筛选玉米、大豆、高粱等物料，增加了设备的适用范围。

实施例四：如图7-8所示，本实用新型还提供了一种筛选机，包括上述任一所述的筛选机构，所述支架1顶部固定安装有风选组件。所述风选组件包括风选室71，所述风选室71一端连接有风机室72，所述风选室71另一端设置有出杂室73，所述风选室71顶部设置有风选进料斗711，所述风选室71底部设置有风选出料口712，所述风选出料口712位于大杂筛板22上方。所述风机室72内设置有风选叶轮721，所述风选叶轮721通过皮带动力连接有驱动电机63，所述风机室72侧壁开设有进风口722。所述出杂室73远风选室71端设置有轻杂出口731，所述出杂室73下部设置有次物料出口。

即将风选工序集成到筛选工序的上部，使筛选机可以连续进行风选和筛选，符合现有粮食等除杂的实际需求，提高了物料风筛除杂的效率，降低了劳动强度。物料从风选进料斗711进入到风选室71，风选室71一端的风机室72正在风选叶轮721的转动下吹出风，使物料的轻质杂质超出杂室73运动，而较重的物料则直接下落，从风选出料口712进入到筛选机构的筛体2上。而轻质杂质在出杂室73内，随着风力的减弱，次物料下落，从次物料出口排出，而轻杂则从端部的轻杂出口731排出。风选物料进入到筛体2后，在筛体2的振动下，最终完成筛选。

本实用新型的一种筛选机构及具有该机构的筛选机，结构简单，通过悬挂软带3的连接，使筛体2具有了多个方向的自由度，同时采用传动杆51和偏心输出轴62的设计，使筛体2具有了前后和上下多个方向振动的能力，使筛选振动更加均匀，避免了物料和杂质在筛板或者底板24上的堆积，提高了筛选效率，同时将风选和筛选集成到一起，使风选完成后直接进行筛选，符合现有大部分粮食的筛选工序，特别适合粮食物料的筛选。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种筛选机构，其特征在于：包括支架(1)和筛体(2)，所述筛体(2)上部通过悬挂软带(3)吊接在支架(1)上，所述筛体(2)底部固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)下部通过传动结构(5)连接有驱动组件(6)；

所述驱动组件(6)包括转动安装在支架(1)上的筛选皮带轮(61)，所述筛选皮带轮(61)驱动连接有偏心输出轴(62)，所述筛选皮带轮(61)通过皮带动力连接有驱动电机(63)；

所述传动结构(5)包括传动杆(51)，所述传动杆(51)一端通过连接轴(52)与连接板(4)连接，所述传动杆(51)另一端通过轴承(53)与偏心输出轴(62)连接；

所述筛体(2)包括筛架(21)，所述筛架(21)内由上至下次设置有大杂筛板(22)、小杂筛板(23)和底板(24)。

2.根据权利要求1所述的筛选机构，其特征在于：所述筛选皮带轮(61)通过轴承转动连接在支架(1)上。

3.根据权利要求1所述的筛选机构，其特征在于：所述传动杆(51)两端分别设置有定固定头(54)和转动固定头(55)，所述定固定头(54)通过连接轴(52)与连接板(4)连接，所述转动固定头(55)通过轴承(53)与偏心输出轴(62)转动连接。

4.根据权利要求3所述的筛选机构，其特征在于：所述定固定头(54)与转动固定头(55)均通过调节螺母(56)与传动杆(51)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的筛选机构，其特征在于：所述筛体(2)倾斜设置在支架(1)上，所述大杂筛板(22)、小杂筛板(23)和底板(24)在低端面分别对应连接有大杂出口(25)、净物料出口(26)和小杂出口(27)，所述大杂出口(25)、净物料出口(26)和小杂出口(27)的设置方向不同，所述大杂筛板(22)上倾斜设置有筛板挡条(28)。

6.根据权利要求1所述的筛选机构，其特征在于：所述筛架(21)一端开口，所述筛架(21)内壁设置有卡槽(29)，所述大杂筛板(22)和小杂筛板(23)通过对应的卡槽(29)卡设在筛架(21)内。

7.一种筛选机，其特征在于：包括权利要求1-6任一所述的筛选机构，所述支架(1)顶部固定安装有风选组件。

8.根据权利要求7所述的筛选机，其特征在于：所述风选组件包括风选室(71)，所述风选室(71)一端连接有风机室(72)，所述风选室(71)另一端设置有出杂室(73)，所述风选室(71)顶部设置有风选进料斗(711)，所述风选室(71)底部设置有风选出料口(712)，所述风选出料口(712)位于大杂筛板(22)上方。

9.根据权利要求8所述的筛选机，其特征在于：所述风机室(72)内设置有风选叶轮(721)，所述风选叶轮(721)通过皮带动力连接有驱动电机(63)，所述风机室(72)侧壁开设有进风口(722)。

10.根据权利要求8所述的筛选机，其特征在于：所述出杂室(73)远风选室(71)端设置有轻杂出口(731)，所述出杂室(73)下部设置有次物料出口。