CN117477100B - 一种风冷加液冷的综合散热储能柜 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种风冷加液冷的综合散热储能柜，属于储能柜结构技术领域。风冷加液冷的综合散热储能柜内隔板将柜体分割成中部的电气腔、上电池腔和下电池腔，上电池腔的两侧分别设置有上进风口、上出风口，下电池腔的两侧分别设置有下进风口、下出风口，上出风口和下出风口处设置有散热风机。柜体的内部设置有将上进风口、下进风口、上出风口、下出风口进行遮挡的挡雨机构，电气腔的内部设置有对上电池腔和下电池腔进行冷却的液冷机构。本发明采用上述风冷加液冷的综合散热储能柜，能够解决现有的储能柜散热不均匀，散热效果较差，雨水容易进入储能柜内部影响电池模组使用寿命的问题。

Description

一种风冷加液冷的综合散热储能柜
技术领域
本发明涉及储能柜结构技术领域，尤其是涉及一种风冷加液冷的综合散热储能柜。
背景技术
储能柜是用于储存电能的电器柜，储能柜的内部设置有若干个电池模组，用于储存太阳能、风能等发电产生的电能或直接储存电能。储能柜将储存的电能供给电气设备作为电源使用。储能柜在供电过程中，电池模组会产生大量的热能，热能如果不能得到有效的散出，会导致储能柜内部温度急剧升高，影响储能柜的正常使用，甚至会引发火灾。因此，储能柜内部的散热是非常重要的。
现有的储能柜的散热方式主要是通过散热风扇将外部的新风引入储能柜内部，通过空气的流动对储能柜进行散热。这种仅依靠自然空气对流进行散热的方式，散热效果较差。还有采用空调系统的方式对储能柜的内部进行散热，虽然能够提高储能柜的散热效果，但是由于储能柜内部电池模组分布的比较密集，冷风不能均匀的吹散到各个电池模具，导致电池模具散热的均匀性较差。
另外，为了保证储能柜的散热，一般都需要在储能柜的柜体上设置进风口和出风口，进风口和出风口处一般仅设置过滤网或过滤棉对空气进行过滤。但是位于室外的储能柜受外界环境的影响比较大，尤其是雨天，雨水会通过进风口和出风口迸溅进入储能柜的内部，或者湿度比较大的空气通过对流进入储能柜的内部，造成储能柜内部空气湿度比较大，容易造成电池模组极耳的锈蚀，影响电池模组的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种风冷加液冷的综合散热储能柜，解决现有的储能柜散热不均匀，散热效果较差，雨水容易进入储能柜内部影响电池模组使用寿命的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种风冷加液冷的综合散热储能柜，包括柜体，柜体的中部设置有两个隔板，隔板将柜体分割成中部的电气腔、上部的上电池腔和下部的下电池腔，上电池腔的一侧设置有上进风口，上电池腔的另一侧设置有与上进风口相对的上出风口，下电池腔的一侧设置有下进风口，下电池腔的另一侧设置有与下进风口相对的下出风口，上进风口、下进风口、上出风口、下出风口处均设置有过滤网，上出风口和下出风口处设置有散热风机，
柜体的内部设置有将上进风口、下进风口、上出风口、下出风口进行遮挡的挡雨机构，电气腔的内部设置有液冷机构；
液冷机构包括竖向的设置在柜体内部的挡板，挡板与柜体的内壁与隔板的端头固定连接，挡板之间设置有若干个用于固定电池模组的支撑板；上电池腔内的支撑板的一端通过上盘管与电气腔内的制冷机出液口连接，支撑板的另一端通过回液支管与制冷机的进液口连接；下电池腔内的支撑板的一端通过下盘管与制冷机的出液口连接，支撑板的另一端通过回液支管与制冷机的进液口连接。
优选的，所述挡板上部对应上电气腔处设置有上安装孔，靠近上进风口处的上安装孔内设置有固定上盘管的固定杆，挡板下部对应下电气腔处设置有下安装孔，靠近下进风口处的下安装孔内设置有固定下盘管的固定杆，上盘管的底端及下盘管的顶端通过出液支管与出液总管连接，出液总管与制冷机的出液端连接；上盘管通过上进液管与支撑板连接，下盘管通过下进液管与支撑板连接，上电池腔内支撑板通过上出液管与回液支管连接，下电池腔内支撑板通过下出液管与回液支管连接，回液支管通过回液总管与制冷机的进液口连接。
优选的，所述上盘管呈蛇形分布在上安装孔处，下盘管呈蛇形分布在下安装孔处。
优选的，所述支撑板包括固定连接的上板和下板，上板与下板之间设置有将连接处进行密封的密封圈；上板的下表面上设置有L型的上进液腔和L型的上出液腔，上进液腔与上出液腔相对设置，上进液腔处设置有上进液口，上出液腔处设置有上出液口，上进液腔与上出液腔之间设置有若干个平行的上流槽。
优选的，所述下板的上表面上设置有相对设置的下进液腔和下出液腔，下进液腔与上进液腔相适配，下出液腔与上出液腔相适配，上进液腔与下进液腔拼装成完整的进液腔，上出液腔与下出液腔拼装成完整的出液腔，下进液腔上设置有与上进液口相适配的下进液口，下出液腔上设置有与上出液口相适配的下出液口；下进液腔与下出液腔之间设置有若干个平行的下流槽，下流槽与上流槽垂直设置；
位于上电池腔内的支撑板上的上进液口、下进液口拼成的进液口与上进液管连接，上出液口和下出液口拼成的出液口与上出液管连接；位于下电池腔内的支撑板上的上进液口、下进液口拼成的进液口与下进液管连接，上出液口和下出液口拼成的出液口与下出液管连接。
优选的，所述电气腔的内壁上设置有内盘管，内盘管的进液端与制冷机的出液总管连接，内盘管的出液端与制冷机的回液总管连接；电气腔的侧壁上设置有通风口，通风口处设置有过滤网。
优选的，所述挡雨机构包括电机，电机输出轴上设置的第一齿轮与转轴上设置的第二齿轮啮合，挡板上设置有使转轴穿过的支撑孔，转轴与挡板转动连接；挡板与柜体的内壁之间设置有滑动连接的上滑板和下滑板，转轴的两端设置有带动上滑板和下滑板滑动的滑动结构，上滑板的外部通过联动结构滑动设置有联动滑板，柜体的侧壁上设置有对上滑板的滑动具有导向作用的第一导轨，柜体的侧壁上设置有对下滑板的滑动具有导向作用的第三导轨，上滑板上设置有对下滑板的滑动具有限位作用的第二导轨。
优选的，所述滑动结构包括转动板，转动板的中部与转轴固定连接，转动板的一端通过第一连接板与上滑板铰接，转动板的另一端通过第二连接板与下滑板铰接。
优选的，所述联动结构包括转动设置在上滑板两侧的联动齿轮，柜体的侧壁上固定设置有与联动齿轮啮合的联动齿条，联动滑板的两侧设置有与联动齿轮啮合的齿条，联动滑板的表面上设置有滑条，柜体的侧壁上设置有与滑条相适配的滑槽，滑条位于滑槽内并与滑槽滑动连接。
优选的，所述第三导轨的底部设置有导水板，导水板的上表面为从内部向外逐渐向下倾斜的斜面，导水板靠近柜体侧壁的一侧设置有导水槽，柜体侧壁上设置有与导水槽连通的若干个排水孔。
本发明所述的一种风冷加液冷的综合散热储能柜的优点和积极效果是：
1、在上出风口和下出风口处设置散热风机，在挡板的上安装孔和下安装孔处设置上盘管和下盘管，通过上盘管和下盘管对进入上电池腔和下电池腔内的新风进行制冷，并能进行风冷和液冷的选择或综合散热，提高对电池模组的冷却效果。
2、在支撑板的内部设置垂直的上流槽和下流槽，提高了冷却介质在流动过程中的紊流程度，提高对支撑板的冷却效果。上流槽和下流槽设置在整个支撑板上，提高了对电池模组散热的均匀性。
3、在上进风口、上出风口处设置遮挡的联动滑板和上滑板，在下进风口和下出风口处设置下滑板，上滑板、下滑板和联动滑板在电机的作用下同步的展开或折叠，操作方便。并且可以有效的避免雨水迸溅进入上电池腔或下电池腔内，对电池模组进行防护。
4、第三导轨底部的导水板用于收集在上滑板、下滑板和联动板上迸溅的雨水，并通过导水槽和排水孔排出，避免雨水在柜体内积聚。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明一种风冷加液冷的综合散热储能柜实施例的结构示意图；
图2为本发明一种风冷加液冷的综合散热储能柜实施例的电气腔结构示意图；
图3为本发明一种风冷加液冷的综合散热储能柜实施例的挡板结构示意图；
图4为本发明一种风冷加液冷的综合散热储能柜实施例的上板结构示意图；
图5为本发明一种风冷加液冷的综合散热储能柜实施例的下板结构示意图；
图6为本发明一种风冷加液冷的综合散热储能柜实施例的上滑板与联动滑板传动结构示意图；
图7为本发明一种风冷加液冷的综合散热储能柜实施例的上滑板与下滑板传动结构示意图；
图8为附图1中A放大图。
附图标记
1、柜体；11、隔板；12、上电池腔；13、电气腔；14、下电池腔；15、支撑板；16、上进风口；17、下进风口；18、上出风口；19、下出风口；
151、上板；152、下板；153、上进液腔；154、上出液腔；155、上流槽；156、上进液口；157、上出液口；158、下进液腔；159、下出液腔；1510、下流槽；1511、下进液口；1512、下出液口；
2、液冷机构；21、制冷机；22、出液总管；23、出液支管；24、上盘管；25、下盘管；26、上进液管；27、上出液管；28、回液支管；29、回液总管；210、内盘管；211、下进液管；212、下出液管；213、挡板；214、上安装孔；215、下安装孔；216、固定杆；
3、挡雨机构；31、电机；32、第一齿轮；33、第二齿轮；34、转轴；35、转动板；36、第一连接板；37、第二连接板；38、上滑板；39、下滑板；310、联动滑板；311、第一导轨；312、联动齿条；313、联动齿轮；314、滑条；315、第二导轨；316、支撑孔；317、第三导轨；318、导水板；319、导水槽；320、排水孔。
具体实施方式
以下通过附图和实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例
如图1-8所示，一种风冷加液冷的综合散热储能柜，包括柜体1，柜体1的中部设置有两个隔板11，隔板11的两侧与柜体1的内壁焊接固定连接，隔板11的两端与挡板213焊接固定连接。隔板11将柜体1分割成中部的电气腔13、上部的上电池腔12和下部的下电池腔14，挡板213用于对电气腔13的两端进行封闭。柜体1的侧壁上对应电气腔13的位置设置有仓门，便于电气腔13内部的检修。柜体1的侧壁上对应上电池腔12和下电池腔14的位置也均设置有柜门，柜门一侧与柜体1采用现有的铰链铰接，柜门与柜体1通过现有的锁扣锁紧连接。将电气腔13设置在柜体1的中部，可以减轻电气腔13在搬运过程中造成的磕碰，对电气腔13进行保护。
上电池腔12的一侧设置有上进风口16，上电池腔12的另一侧设置有与上进风口16相对的上出风口18。下电池腔14的一侧设置有下进风口17，下电池腔14的另一侧设置有与下进风口17相对的下出风口19。上进风口16、下进风口17、上出风口18、下出风口19的设置便于通过空气的对流对上电池腔12、下电池腔14进行散热。上进风口16、下进风口17、上出风口18、下出风口19处均设置有过滤网，过滤网对进入柜体1内的空气进行过滤，避免大颗粒的杂物和灰尘进入柜体1内，对柜体1内的电气元件进行保护。上出风口18和下出风口19处设置有散热风机，散热风机用于将柜体1内的热风吹出柜体1，同时将外部的新风从上进风口16、下进风口17处引入上电池腔12、下电池腔14，对上电池腔12和下电池腔14进行空气对流散热。
为了提高上电池腔12和下电池腔14内的散热效果和散热的均匀性，在电气腔13的内部设置有液冷机构2，液冷机构2通过冷却介质对上电池腔12和下电池腔14进行散热、降温。液冷机构2包括竖向的设置在柜体1内部的挡板213，挡板213的四个侧边均与柜体1的内壁焊接或通过螺钉固定连接。挡板213之间设置有若干个用于固定电池模组的支撑板15，支撑板15通过焊接或螺栓固定在柜体1的内壁上。
上电池腔12内的支撑板15的一端通过上盘管24与电气腔13内的制冷机21出液口连接，支撑板15的另一端通过回液支管28与制冷机21的进液口连接。下电池腔14内的支撑板15的一端通过下盘管25与制冷机21的出液口连接，支撑板15的另一端通过回液支管28与制冷机21的进液口连接。
挡板213上部对应上电气腔13处设置有上安装孔214，上进风口16进入的新风通过上安装孔214进入到上电池腔12内，上电池腔12内的高温空气通过另一个上安装孔214送出上电池腔12，然后从上出风口18排出柜体1。靠近上进风口16处的上安装孔214内设置有固定上盘管24的固定杆216，固定杆216的两端与挡板213焊接或通过螺钉固定连接。上盘管24呈蛇形分布在上安装孔214处，上盘管24通过现有的卡扣或焊接固定在固定杆216上。上盘管24能够对通过上安装孔214进入上电池腔12内的空气进行制冷，提高上电池腔12内的散热、制冷效果。
挡板213下部对应下电气腔13处设置有下安装孔215，下进风口17进入的新风通过下安装孔215进入到下电池腔14内，下电池腔14内的高温空气通过另一个下安装孔215送出下电池腔14，然后通过下出风口19排出柜体1。靠近下进风口17处的下安装孔215内设置有固定下盘管25的固定杆216，固定杆216与挡板213焊接或通过螺钉固定连接。下盘管25呈蛇形分布在下安装孔215处，下盘管25通过焊接或现有的卡扣结构与固定杆216固定连接。下盘管25用于对通过下安装孔215进入下电池腔14内的空气进行制冷，提高下电池腔14内的散热、制冷效果。
上盘管24的底端及下盘管25的顶端通过出液支管23与出液总管22连接，出液总管22与制冷机21的出液端连接。上盘管24通过上进液管26与支撑板15的一端连接，上电池腔12内支撑板15另一端通过上出液管27与回液支管28连接，回液支管28通过回液总管29与制冷机21的进液口连接。下盘管25通过下进液管211与支撑板15的一端连接，下电池腔14内支撑板15另一端通过下出液管212与回液支管28连接，回液支管28通过回液总管29与制冷机21的进液口连接。
制冷机21采用现有的装置，制冷机21将低温的冷却介质通过出液总管22送入到两个出液支管23内，出液支管23分别将冷却介质送入到上盘管24和下盘管25内，上盘管24将冷却介质通过上进液管26送入到上电池腔12内的支撑板15内，对支撑板15上的电池模组进行制冷、散热，支撑板15内的冷却介质通过上出液管27进入回液支管28内，然后通过回液总管29流回制冷机21内。下盘管25内的冷却介质通过下进液管211送入下电池腔14内的支撑板15内，对下电池腔14内的电池模组进行制冷、散热，支撑板15内的冷却介质通过下出液管212进入回液支管28内，然后通过回液总管29流回制冷机21内。制冷机21在对支撑板15进行液冷的同时，通过上盘管24和下盘管25对进入上电池腔12、下电池腔14的新风进行制冷，采用风冷和液冷的综合散热方式对电池模具进行制冷和散热，提高了电池模组的散热效果。
支撑板15包括固定连接的上板151和下板152，上板151与下板152的边缘处均设置有环形的凹槽，上板151与下板152之间设置有密封圈，密封圈位于凹槽内，通过密封圈对上板151与下板152的连接处进行密封。上板151与下板152之间采用焊接的方式进行固定连接。
上板151的下表面上设置有L型的上进液腔153和L型的上出液腔154，上进液腔153与上出液腔154相对设置。上进液腔153处设置有上进液口156，上出液腔154处设置有上出液口157，上进液腔153与上出液腔154之间设置有若干个平行的上流槽155。上进液腔153、上出液腔154、上流槽155均为底部开口的弧形或方形的半槽结构。
下板152的上表面上设置有相对设置的下进液腔158和下出液腔159，下进液腔158与上进液腔153相适配，下出液腔159与上出液腔154相适配。下进液腔158、下出液腔159为顶部开口的弧形或方形的半槽结构。上进液腔153与下进液腔158拼装成完整的进液腔，上出液腔154与下出液腔159拼装成完整的出液腔。下进液腔158上设置有与上进液口156相适配的下进液口1511，下出液腔159上设置有与上出液口157相适配的下出液口1512。位于上电池腔12内的支撑板15上的上进液口156、下进液口1511拼成的完整的进液口与上进液管26连接；上出液口157和下出液口1512拼成的完整的出液口与上出液管27连接。位于下电池腔14内的支撑板15上的上进液口156、下进液口1511拼成的完整的进液口与下进液管211连接，上出液口157和下出液口1512拼成的完整的出液口与下出液管212连接。
下进液腔158与下出液腔159之间设置有若干个平行的下流槽1510，下流槽1510与上流槽155垂直设置，上流槽155与下流槽1510在其交汇处连通。进液腔与出液腔之间通过上流槽155和下流槽1510进行连通。
上电池腔12内的支撑板15中，上进液管26中的冷却介质通过进液口进入到进液腔中，冷却介质会流入上板151与下板152围成的L型的进液腔中，冷却介质从进液腔的两个边处分别流入上流槽155和下流槽1510内，上流槽155和下流槽1510内的冷却介质垂直流动，在上流槽155与下流槽1510的交汇处，冷却介质因流动的方向不同，产生剪切力，增加冷却介质的扰动程度，有利于提高冷却介质对支撑板15的冷却和散热效果，也有利于提高了电池模组冷却和散热的均匀性。下电池腔14内的支撑板15中，也采用相同的方式对下电池腔14内的电池模组进行冷却和散热。
电气腔13的内壁上设置有内盘管210，内盘管210通过焊接或现有的卡扣固定在电气腔13的内壁上。内盘管210的进液端与制冷机21的出液总管22连接，内盘管210的出液端与制冷机21的回液总管29连接。制冷机21内的冷却介质分出一部分到内盘管210中，通过内盘管210对电气腔13进行散热和降温，有效地降低制冷机21的环境温度，提高制冷机21的散热效果。电气腔13的侧壁上设置有通风口，制冷机21的进风处与通风口连通，通风口处设置有过滤网。也可以采用通风口对电气腔13进行风冷。电气腔13的侧壁上设置有使制冷机21的冷凝水排出的冷凝水孔。
为了防止下雨天雨水通过上进风口16、下进风口17、上出风口18、下出风口19迸溅进入到上电池腔12和下电池腔14内，在柜体1内设置有将上进风口16、下进风口17、上出风口18、下出风口19进行遮挡的挡雨机构3。
挡雨机构3包括电机31，电机31设置在电气腔13的内部。电机31的输出轴上固定设置有第一齿轮32，转轴34上固定设置有第二齿轮33，第一齿轮32与第二齿轮33啮合。挡板213上设置有使转轴34穿过的支撑孔316，转轴34与挡板213通过轴承转动连接。挡板213与柜体1的内壁之间设置有滑动连接的上滑板38和下滑板39。
转轴34的两端设置有带动上滑板38和下滑板39滑动的滑动结构。滑动结构包括转动板35，转动板35的中部与转轴34的端头固定连接。转动板35的一端通过第一连接板36与上滑板38铰接，第一连接板36的端头位于上滑板38顶端的中部。第一连接板36的两端分别与上滑板38和转动板35铰接。转动板35的另一端通过第二连接板37与下滑板39铰接，第二连接板37的两端分别与转动板35和下滑板39铰接。第二连接板37的端头位于下滑板39底端的中部。
柜体1的侧壁上固定设置有对上滑板38的滑动具有导向作用的第一导轨311，第一导轨311竖向设置。上滑板38的两端设置有与第一导轨311相适配的第一导块，第一导块位于第一导轨311内并与第一导轨311滑动连接。柜体1的侧壁上固定设置有对下滑板39的滑动具有导向作用的第三导轨317，下滑板39的底端两侧设置有与第三导轨317相适配的第三导块，第三导块位于第三导轨317内并与第三导轨317滑动连接。第三导轨317位于上滑板38的下方。上滑板38上设置有对下滑板39的滑动具有限位作用的第二导轨315，第二导轨315位于上滑板38的内侧边缘处，下滑块的上部设置有与第二导轨315相适配的第二导块，第二导块位于第二导轨315内并与第二导轨315滑动连接。第一导轨311、第二导轨315和第三导轨317均位于上进风口16、下进风口17的两侧。
上滑板38的外部通过联动结构滑动设置有联动滑板310。联动结构包括转动设置在上滑板38两侧的联动齿轮313，联动齿轮313设置在上滑板38的外侧面上。上滑板38的两侧各设置有两个联动齿轮313，提高联动滑板310与上滑板38之间滑动的稳定性。柜体1的侧壁上固定设置有与联动齿轮313啮合的联动齿条312，联动滑板310的两侧固定设置有与联动齿轮313啮合的齿条。上滑板38滑动过程中通过联动齿轮313、联动齿条312和齿条的啮合，带动联动滑板310沿着上滑板38进行滑动。联动滑板310的外表面上固定设置有竖向的滑条314，柜体1的侧壁上设置有与滑条314相适配的滑槽，滑条314位于滑槽内并与滑槽滑动连接。滑条314位于上进风口16的两侧，滑条314和滑槽对联动滑板310的滑动具有导向的作用。
第三导轨317的底部设置有导水板318，导水板318与柜体1的侧壁固定连接。导水板318位于第三导轨317的正下方并与第三导轨317接触或固定连接，下滑板39滑动到第三导轨317的底部与导水板318接触。导水板318的上表面为从内部向外逐渐向下倾斜的斜面，导水板318靠近柜体1侧壁的一侧设置有导水槽319。柜体1侧壁上设置有与导水槽319连通的若干个排水孔320。
采用联动滑板310、上滑板38和下滑板39将上进风口16、下进风口17、上出风口18和下出风口19进行遮挡以后，迸溅进入的雨水受到联动滑板310、上滑板38和下滑板39的阻挡不会进入到上电池腔12和下电池腔14的内部，从而对电池模具进行防护。联动滑板310、上滑板38和下滑板39上迸溅的雨水沿着联动滑板310、上滑板38和下滑板39向下流动，由于联动滑板310、上滑板38和下滑板39是从上到下逐渐的向内倾斜的，因此联动滑板310、上滑板38和下滑板39上的雨水向下流动到导水板318处，并在导水板318的作用下收集在导水槽319内，然后通过排水孔320排出柜体1，避免雨水在柜体1内积聚。
为了便于对挡雨机构3和液冷机构2进行自动化的控制，在上电池腔12和下电池腔14内设置温度传感器，在柜体1的外部设置湿度传感器，温度传感器、湿度传感器、电机31、制冷机21、散热风机均根据需要采用现有的技术与电气腔13内的控制器电性连接。
使用时，当温度传感器检测上电池腔12和下电池腔14内的温度较低时，仅启动散热风机，通过散热风机对上电池腔12和下电池腔14进行风冷散热。当温度传感器检测上电池腔12和下电池腔14内的温度较高时，启动制冷机21，采用制冷机21对上电池腔12和下电池腔14进行风冷和液冷的综合散热。
当湿度传感器检测外部环境湿度较大时，电机31启动、制冷剂，关闭散热风机，仅采用液冷的方式进行制冷散热。电机31带动转轴34转动，转轴34带动转动板35转动，转动板35通过第一连接板36和第二连接板37带动上滑板38向上滑动，下滑板39向下滑动。上滑板38向上滑动过程中带动联动齿轮313和联动滑板310同步的上移，联动齿轮313与联动齿条312啮合，联动齿轮313在联动齿条312的作用下发生转动；位于联动滑板310左侧的联动齿轮313逆时针转动（图6），位于联动滑板310右侧的联动齿轮313顺时针转动（图6），联动齿轮313与联动滑板310上的齿条啮合，从而带动联动滑板310相对于上滑板38向上滑动。联动滑板310与上滑板38展开，对上进风口16和上出风口18进行封堵，下滑板39对下进风口17和下出风口19进行封堵。迸溅的雨水落入导水板318上，并汇集在导水槽319内，然后通过排水孔320排出。
当湿度传感器检测外部环境湿度较小时，电机31反转，将上滑板38、下滑板39和联动滑板310进行折叠，上进风口16、上出风口18、下进风口17和下出风口19打开。再根据温度传感器的检测结果选择风冷或风冷、液冷综合散热。
因此，本发明采用上述风冷加液冷的综合散热储能柜，能够解决现有的储能柜散热不均匀，散热效果较差，雨水容易进入储能柜内部影响电池模组使用寿命的问题。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种风冷加液冷的综合散热储能柜，其特征在于：包括柜体，柜体的中部设置有两个隔板，隔板将柜体分割成中部的电气腔、上部的上电池腔和下部的下电池腔，上电池腔的一侧设置有上进风口，上电池腔的另一侧设置有与上进风口相对的上出风口，下电池腔的一侧设置有下进风口，下电池腔的另一侧设置有与下进风口相对的下出风口，上进风口、下进风口、上出风口、下出风口处均设置有过滤网，上出风口和下出风口处设置有散热风机；
柜体的内部设置有将上进风口、下进风口、上出风口、下出风口进行遮挡的挡雨机构，电气腔的内部设置有液冷机构；
液冷机构包括竖向的设置在柜体内部的挡板，挡板与柜体的内壁与隔板的端头固定连接，挡板之间设置有若干个用于固定电池模组的支撑板；上电池腔内的支撑板的一端通过上盘管与电气腔内的制冷机出液口连接，支撑板的另一端通过回液支管与制冷机的进液口连接；下电池腔内的支撑板的一端通过下盘管与制冷机的出液口连接，支撑板的另一端通过回液支管与制冷机的进液口连接；
所述支撑板包括固定连接的上板和下板，上板与下板之间设置有将连接处进行密封的密封圈；上板的下表面上设置有L型的上进液腔和L型的上出液腔，上进液腔与上出液腔相对设置，上进液腔处设置有上进液口，上出液腔处设置有上出液口，上进液腔与上出液腔之间设置有若干个平行的上流槽；
所述下板的上表面上设置有相对设置的下进液腔和下出液腔，下进液腔与上进液腔相适配，下出液腔与上出液腔相适配，上进液腔与下进液腔拼装成完整的进液腔，上出液腔与下出液腔拼装成完整的出液腔，下进液腔上设置有与上进液口相适配的下进液口，下出液腔上设置有与上出液口相适配的下出液口；下进液腔与下出液腔之间设置有若干个平行的下流槽，下流槽与上流槽垂直设置；
位于上电池腔内的支撑板上的上进液口、下进液口拼成的进液口与上进液管连接，上出液口和下出液口拼成的出液口与上出液管连接；位于下电池腔内的支撑板上的上进液口、下进液口拼成的进液口与下进液管连接，上出液口和下出液口拼成的出液口与下出液管连接；
所述电气腔的内壁上设置有内盘管，内盘管的进液端与制冷机的出液总管连接，内盘管的出液端与制冷机的回液总管连接；电气腔的侧壁上设置有通风口，通风口处设置有过滤网；
所述挡雨机构包括电机，电机输出轴上设置的第一齿轮与转轴上设置的第二齿轮啮合，挡板上设置有使转轴穿过的支撑孔，转轴与挡板转动连接；挡板与柜体的内壁之间设置有滑动连接的上滑板和下滑板，转轴的两端设置有带动上滑板和下滑板滑动的滑动结构，上滑板的外部通过联动结构滑动设置有联动滑板，柜体的侧壁上设置有对上滑板的滑动具有导向作用的第一导轨，柜体的侧壁上设置有对下滑板的滑动具有导向作用的第三导轨，上滑板上设置有对下滑板的滑动具有限位作用的第二导轨；
所述滑动结构包括转动板，转动板的中部与转轴固定连接，转动板的一端通过第一连接板与上滑板铰接，转动板的另一端通过第二连接板与下滑板铰接；
所述联动结构包括转动设置在上滑板两侧的联动齿轮，柜体的侧壁上固定设置有与联动齿轮啮合的联动齿条，联动滑板的两侧设置有与联动齿轮啮合的齿条，联动滑板的表面上设置有滑条，柜体的侧壁上设置有与滑条相适配的滑槽，滑条位于滑槽内并与滑槽滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种风冷加液冷的综合散热储能柜，其特征在于：所述挡板上部对应上电气腔处设置有上安装孔，靠近上进风口处的上安装孔内设置有固定上盘管的固定杆，挡板下部对应下电气腔处设置有下安装孔，靠近下进风口处的下安装孔内设置有固定下盘管的固定杆，上盘管的底端及下盘管的顶端通过出液支管与出液总管连接，出液总管与制冷机的出液端连接；上盘管通过上进液管与支撑板连接，下盘管通过下进液管与支撑板连接，上电池腔内支撑板通过上出液管与回液支管连接，下电池腔内支撑板通过下出液管与回液支管连接，回液支管通过回液总管与制冷机的进液口连接。
3.根据权利要求2所述的一种风冷加液冷的综合散热储能柜，其特征在于：所述上盘管呈蛇形分布在上安装孔处，下盘管呈蛇形分布在下安装孔处。
4.根据权利要求1所述的一种风冷加液冷的综合散热储能柜，其特征在于：所述第三导轨的底部设置有导水板，导水板的上表面为从内部向外逐渐向下倾斜的斜面，导水板靠近柜体侧壁的一侧设置有导水槽，柜体侧壁上设置有与导水槽连通的若干个排水孔。
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