CN217764117U - 一种基于铸件加工的自动冷却平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于铸件加工的自动冷却平台，包括存放箱，所述存放箱下表面之间固定连接有滤板，所述滤板上方防止有支撑滤网，所述存放箱和冷却箱内部相连通，所述冷却箱一侧设置有出风口，所述冷却箱内部安装有冷却组件，所述存放箱内部靠近出风口一侧安装有散热组件，本实用新型通过散热风扇可以将支撑滤网上的铸件散发的热量输送至冷却箱内部，通过电机带动转轴旋转，由于上方和下方转轴一端套设有啮合齿轮，而两个啮合齿轮通过卡齿啮合连接，就可以带动两个转轴相反旋转，通过风轮向内侧旋转，就可以带动冷却箱内的风讲过出风口吹出去，从而对冷却箱内的热风散热出去，从而对铸件进行降温冷却的作用。

Description

一种基于铸件加工的自动冷却平台

技术领域

本实用新型属于铸件冷却技术领域，尤其涉及一种基于铸件加工的自动冷却平台。

背景技术

冷却指使热物体的温度降低而不发生相变化的过程，为此申请号：CN202120604529.X，公开了一种铸件加工用快速冷却铸件装置，包括冷却装置箱体，所述冷却装置箱体的底部四角分别固定连接有万向轮，冷却装置箱体的正面左右两端分别对称设置有活动门，两个活动门的正面分别对称设置有把手，冷却装置箱体的顶部前端壁体设置有制冷器，制冷器的右端固定连接有送风管，送风管的右端固定连接有风机，风机的右端固定连接有出风管，出风管的下端固定连接有散流器。该一种铸件加工用快速冷却铸件装置，通过设置的第一支座、水泵、阀门、第二出水管、第一出水管、喷头、制冷器、送风管、风机、出风管、散流器的相互配合，利用了水冷和风冷的共同作用，能够快速的对铸件进行冷却。

上述技术存在的问题是：冷却装置在使用过程中需要使用大量的冷却液等，不保护环境的同时浪费资源的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种基于铸件加工的自动冷却平台，具备节省冷却液保护资源的同时提高冷却效率的优点，解决了现有冷却装置在使用过程中需要使用大量的冷却液等，不保护环境的同时浪费资源的问题。

本实用新型是这样实现的，一种基于铸件加工的自动冷却平台，包括存放箱，所述存放箱下表面固定连接有冷却箱，所述存放箱下表面之间固定连接有滤板，所述滤板上方防止有支撑滤网，所述存放箱和冷却箱内部相连通，所述冷却箱一侧设置有出风口，所述冷却箱内部安装有冷却组件，所述存放箱内部靠近出风口一侧安装有散热组件。

作为本实用新型优选的，所述冷却组件包括安装板，所述安装板固定连接于冷却箱内壁，所述安装板内安装有若干个均匀分布的散热片。

作为本实用新型优选的，所述冷却箱一侧设置有出水口，所述冷却箱另一侧设置有进水口，所述出水口和进水口内安装有输送泵，两个所述输送泵之间安装有散热铜管。

作为本实用新型优选的，所述散热铜管下方设置有隔板，所述隔板固定连接于冷却箱内壁，所述隔板两侧设置有通风孔，两侧所述通风孔内安装有散热风扇。

作为本实用新型优选的，所述散热组件包括固定板，所述固定板固定连接于冷却箱内壁一侧，所述固定板上方和下方转动安装有转轴，所述转轴一端表面固定套设有风轮。

作为本实用新型优选的，上方和下方所述转轴一端固定套设有啮合齿轮，两个所述啮合齿轮通过卡齿啮合连接在一起，一侧所述转轴一端固定连接有电机，所述电机安装于冷却箱内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过输送泵可以将冷却液经过散热铜管内，散热铜管可以对冷却箱内的温度进行冷传导降低冷却箱内的温度。

2、本实用新型通过散热风扇可以将支撑滤网上的铸件散发的热量输送至冷却箱内部。

3、本实用新型通过电机带动转轴旋转，由于上方和下方转轴一端套设有啮合齿轮，而两个啮合齿轮通过卡齿啮合连接，就可以带动两个转轴相反旋转。

4、本实用新型通过风轮向内侧旋转，就可以带动冷却箱内的风讲过出风口吹出去，从而对冷却箱内的热风散热出去，从而对铸件进行降温冷却的作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的冷却组件结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的散热组件结构示意图。

图中：1、存放箱；2、冷却箱；3、冷却组件；4、支撑滤网；5、滤板；6、出风口；7、散热组件；301、进水口；302、出水口；303、输送泵；304、安装板；305、散热片；306、散热铜管；307、隔板；308、通风孔；309、散热风扇；701、风轮；702、转轴；703、啮合齿轮；704、电机；705、固定板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，一种基于铸件加工的自动冷却平台，包括存放箱1，存放箱1下表面固定连接有冷却箱2，存放箱1下表面之间固定连接有滤板5，滤板5上方防止有支撑滤网4，存放箱1和冷却箱2内部相连通，冷却箱2一侧设置有出风口6，冷却箱2内部安装有冷却组件3，存放箱1内部靠近出风口6一侧安装有散热组件7。

参考图2，冷却组件3包括安装板304，安装板304固定连接于冷却箱2内壁，安装板304内安装有若干个均匀分布的散热片305，冷却箱2一侧设置有出水口302，冷却箱2另一侧设置有进水口301，出水口302和进水口301内安装有输送泵303，两个输送泵303之间安装有散热铜管306。

采用上述方案：通过输送泵303可以将冷却液经过散热铜管306内，散热铜管306可以对冷却箱2内的温度进行冷传导降低冷却箱2内的温度。

参考图2，散热铜管306下方设置有隔板307，隔板307固定连接于冷却箱2内壁，隔板307两侧设置有通风孔308，两侧通风孔308内安装有散热风扇309。

采用上述方案：通过散热风扇309可以将支撑滤网4上的铸件散发的热量输送至冷却箱2内部。

参考图3，散热组件7包括固定板705，固定板705固定连接于冷却箱2内壁一侧，固定板705上方和下方转动安装有转轴702，转轴702一端表面固定套设有风轮701。

采用上述方案：通过风轮701向内侧旋转，就可以带动冷却箱2内的风讲过出风口6吹出去，从而对冷却箱2内的热风散热出去，从而对铸件进行降温冷却的作用。

参考图3，上方和下方转轴702一端固定套设有啮合齿轮703，两个啮合齿轮703通过卡齿啮合连接在一起，一侧转轴702一端固定连接有电机704，电机704安装于冷却箱2内壁。

采用上述方案：通过电机704带动转轴702旋转，由于上方和下方转轴702一端套设有啮合齿轮703，而两个啮合齿轮703通过卡齿啮合连接，就可以带动两个转轴702相反旋转。

本实用新型的工作原理：

在使用时，通过输送泵303可以将冷却液经过散热铜管306内，散热铜管306可以对冷却箱2内的温度进行冷传导降低冷却箱2内的温度，通过散热风扇309可以将支撑滤网4上的铸件散发的热量输送至冷却箱2内部，通过电机704带动转轴702旋转，由于上方和下方转轴702一端套设有啮合齿轮703，而两个啮合齿轮703通过卡齿啮合连接，就可以带动两个转轴702相反旋转，通过风轮701向内侧旋转，就可以带动冷却箱2内的风讲过出风口6吹出去，从而对冷却箱2内的热风散热出去，从而对铸件进行降温冷却的作用。

综上所述：该一种基于铸件加工的自动冷却平台，通过301进水口；302出水口；303输送泵；304安装板；305散热片；306散热铜管；307隔板；308通风孔和309散热风扇之间的配合；701风轮；702转轴；703啮合齿轮；704电机和705固定板之间的配合，解决了现有冷却装置在使用过程中需要使用大量的冷却液等，不保护环境的同时浪费资源的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于铸件加工的自动冷却平台，包括存放箱（1），其特征在于：所述存放箱（1）下表面固定连接有冷却箱（2），所述存放箱（1）下表面之间固定连接有滤板（5），所述滤板（5）上方防止有支撑滤网（4），所述存放箱（1）和冷却箱（2）内部相连通，所述冷却箱（2）一侧设置有出风口（6），所述冷却箱（2）内部安装有冷却组件（3），所述存放箱（1）内部靠近出风口（6）一侧安装有散热组件（7）。

2.如权利要求1所述的一种基于铸件加工的自动冷却平台，其特征在于：所述冷却组件（3）包括安装板（304），所述安装板（304）固定连接于冷却箱（2）内壁，所述安装板（304）内安装有若干个均匀分布的散热片（305）。

3.如权利要求2所述的一种基于铸件加工的自动冷却平台，其特征在于：所述冷却箱（2）一侧设置有出水口（302），所述冷却箱（2）另一侧设置有进水口（301），所述出水口（302）和进水口（301）内安装有输送泵（303），两个所述输送泵（303）之间安装有散热铜管（306）。

4.如权利要求3所述的一种基于铸件加工的自动冷却平台，其特征在于：所述散热铜管（306）下方设置有隔板（307），所述隔板（307）固定连接于冷却箱（2）内壁，所述隔板（307）两侧设置有通风孔（308），两侧所述通风孔（308）内安装有散热风扇（309）。

5.如权利要求1所述的一种基于铸件加工的自动冷却平台，其特征在于：所述散热组件（7）包括固定板（705），所述固定板（705）固定连接于冷却箱（2）内壁一侧，所述固定板（705）上方和下方转动安装有转轴（702），所述转轴（702）一端表面固定套设有风轮（701）。

6.如权利要求5所述的一种基于铸件加工的自动冷却平台，其特征在于：上方和下方所述转轴（702）一端固定套设有啮合齿轮（703），两个所述啮合齿轮（703）通过卡齿啮合连接在一起，一侧所述转轴（702）一端固定连接有电机（704），所述电机（704）安装于冷却箱（2）内壁。

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