CN216346635U - 空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种空调室内机，包括：壳体，其上活动连接有出风门板和进风门板；换热器，由两块直板型换热器呈夹角拼接构成，换热器设置在壳体的内部，换热器将壳体的内部分为进风侧空间和出风侧空间；出风门板对应出风侧空间设置，出风门板上设置有风机，风机呈多排多列布局，每排或/和每列至少设置有两个风机。本实用新型的空调室内机，将风机设置在出风门板上，可节省单独固定风机的支架及隔板，节省成本和空间，提供较大的换热器安装空间，满足大尺寸换热器的安装要求，整机换热面积增加，从而提高整机单机制冷性能；同时出风侧空间内可设置其他部件，开门即可维护；电控盒采用可旋转形式设置在进风侧空间中，占用空间小，维修方便。

Description

空调室内机

技术领域

本实用新型属于空气调节技术领域，尤其涉及一种空调器。

背景技术

在当前的数据中心基础设施建设中，数据中心机房制冷一直是数据中心机房建设的重要问题。

随着数据中心的迅猛发展，数据中心机房中的单柜设备发热量越来越大，出现高热密度和局部热点问题，同时由于日益增长的节能要求，热管类产品由于其节能、施工简单及无水机房等优点受到推广，而热管列间空调应用相对广泛。如何提高单机热管列间空调的制冷能力，优化成本，提高其维修性是亟需解决的问题。目前的列间空调受限于标准间距的限制，整机布局大都比较紧凑，在满足制冷量的前提下，整机的维修可操作性有待提高。

有鉴于此，提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，

本实用新型在于提出一种空调室内机，以便于增大内部空间和减小成本，增大换热面积和便于电控盒的维修。

为达到上述目的，本实用新型实施例提出了一种空调室内机，包括:壳体，其上活动连接有出风门板和进风门板；换热器，由两块直板型换热器呈夹角拼接构成，所述换热器设置在所述壳体的内部，所述换热器将所述壳体的内部分为进风侧空间和出风侧空间；电控盒，可旋转的设置在所述进风侧空间内；所述出风门板对应所述出风侧空间设置，所述出风门板上设置有风机，所述风机呈多排多列布局，每排或/和每列至少设置有两个所述风机。

本实用新型的空调室内机，将风机设置在出风门板上，可节省单独固定风机的支架及隔板，节省成本和空间，提供较大的换热器安装空间，满足大尺寸换热器的安装要求，整机换热面积增加，从而提高整机单机制冷性能；同时出风侧空间内可设置其他部件，开门即可维护；电控盒采用可旋转形式设置在进风侧空间中，占用空间小，维修方便。另外，根据本实用新型上述实施例的所述空调室内机还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述换热器具有换热器开口端和换热器闭合端，所述换热器开口端朝向所述出风门板设置，所述换热器闭合端朝向所述进风门板设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述空调室内机为风冷列间空调室内机时，所述出风侧空间内设置有压缩机、管路、电加热器和加湿器，以用于所述出风门板拆除后可直接对所述出风侧空间内的所述压缩机、所述管路、所述电加热器和所述加湿器维修。

在本实用新型的一些实施例中，所述空调室内机为冷冻水列间空调室内机时，所述出风侧空间内设置有管路、电子阀、电加热器和加湿器，以用于所述出风门板拆除后可直接对所述出风侧空间内的所述管路、所述电子阀、所述电加热器和所述加湿器维修。

在本实用新型的一些实施例中，所述出风门板上的所述风机设置为十个及以上。

在本实用新型的一些实施例中，所述电控盒设置为两个，两个所述电控盒分别设置在所述出风侧空间的左右两侧。

在本实用新型的一些实施例中，所述壳体内设置有框架，所述框架包括支撑架和横梁，所述支撑架分别对应设置在所述进风门板和所述出风门板处，所述横梁设置在两个所述支撑架中间以连接两个所述支撑架。

在本实用新型的一些实施例中，所述进风门板和所述出风门板均通过门锁与所述框架相锁合。

在本实用新型的一些实施例中，还包括顶部支承板，固定连接于所述框架，所述电控盒的顶部与所述顶部支承板转动连接；和底部支承板，固定连接于所述框架，所述电控盒的底部与所述底部支承板转动连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述风机的出风侧设置有防护网，所述防护网呈格栅状设置。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本实用新型实施例提供的空调室内机的整机拆分示意图；

图2为根据本实用新型实施例提供的空调室内机的风机安装示意图一；

图3为根据本实用新型实施例提供的空调室内机的风机安装示意图二；

图4为根据本实用新型实施例提供的空调室内机的电控盒与换热器装配示意图；

图5为根据本实用新型实施例提供的空调室内机的换热器结构示意图；

图6为根据本实用新型实施例提供的空调室内机的框架结构示意图；

图7为根据本实用新型实施例提供的空调室内机的电控盒和电控盒盖结构示意图；

图8为根据本实用新型实施例提供的空调室内机的电控盒的维修状态时的示意图；

图9为根据本实用新型实施例提供的空调室内机的进风侧空间和出风侧空间示意图。

以上各图中：100、空调室内机；200、电控盒；201、顶部支承板；202、限位孔；203、底部支承板；204、限位固定卡勾；205、电控盒盖；206、弹簧插销铰链；207、旋转轴；208、侧板限位板；209、开关视窗；210、短边限位板；211、避让边；300、显示单元；400、风机；401、防护网；500、框架；501、顶板；502、侧板；503、横梁； 504、门锁；505、进风门板；506、出风门板；507、接水盘；508、支撑架；509、底板；600、换热器；601、翅片；602、底部端板；603、顶部端板；604、侧面端板；605、中间端板；606、进风侧空间；607、出风侧空间；700、过滤网。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在下文中，将参照附图详细描述本申请的实施方式。

参见图1-图9，根据本申请实施方式的空调室内机包括：构成空调室内机100的外壳的壳体、框架500、换热器600、电控盒200、顶部支承板201和底部支承板203。

本申请的空调室内机100主要为设置于数据中心机房内的列间空调室内机，数据中心机房长期工作下，其内部电器组件存在大量发热的问题，本申请实施方式的空调室内机100可适用于数据中心机房内的散热需求，即本申请实施方式的空调器可对数据中心机房内部空间进行有效散热。

本申请实施方式的空调室内机100的壳体安装在数据中心机房的内部空间中，壳体内安装有多个构成制冷循环的部件，壳体限定空调室内机100的整体外观，包括限定侧面构造的壳体的侧表面，限定底部构造的壳体的底表面、限定顶部构造的壳体的顶表面。本申请中的壳体仅构成空调室内机100的外壳，不构成空调室内机100的内部构架。

壳体构成空调室内机100的外壳,壳体内设置有框架500，框架500 构成空调室内机100的内部构架，起到支撑的作用。换热器600由两块直板型换热器呈夹角拼接成折线型设置在壳体的内部，换热器600 将壳体的内部分为进风侧空间606和出风侧空间607。电控盒200设置在进风侧空间606中。顶部支承板201与框架500固定连接，电控盒200的顶部与顶部支承板201转动连接。底部支承板203与框架500 固定连接，电控盒200的底部与底部支承板203转动连接。

换热器600用于对流经换热器600的空气进行制冷，由壳体的出风门板506吹出冷气，从而实现对数据中心机房的内部空间的制冷，对数据中心机房内的电气组件进行降温。换热器600的周边设置有翅片601，以用于提高换热器600与空气的接触空间，从而提高换热器 600的换热效率。

在空调器制冷的过程中，数据中心机房外部的空气由壳体上的进风口处进入，空气中的水蒸气穿过换热器600，由壳体上的出风门板 506排放至数据中心机房内，从而实现对数据中心机房内的降温。在空气中的水蒸气穿过换热器600的过程中，换热器600中的制冷剂吸收水蒸气中的热量致使水蒸气在换热器600处放热凝结成水滴，进而汇流成冷凝水，在换热器600的下方设置有接水盘507，换热器600 上冷凝后的冷凝水可沿换热器600的周边设置的翅片601流至接水盘 507中。接水盘507为不锈钢材质的接水盘507，接水盘507的下方贴有海绵，接水盘507的底面设置有排水口，排水口与水管相连以便于将冷凝水引流至机房外，防止冷凝水在空调室内机100的内部溢流，避免对空调室内机100的内部零部件造成损坏。

本实施例中，换热器600设置为折线型，具体的，换热器600由两块直板型换热器呈夹角相拼接成“V”型设置，设置为折线型的换热器600具有换热器开口端和换热器闭合端，换热器开口端朝向出风口设置，换热器闭合端朝向进风口设置，以便于在空调室内机100的壳体的有限空间内，实现换热器600的合理布局，提高换热器600的换热效率。

设置为折线型的换热器600将壳体的内部空间分为进风侧空间 606和出风侧空间607，进风侧空间606对应换热器闭合端和壳体上的进风门板505设置，出风侧空间607对应换热器开口端和壳体的出风门板506设置。进风侧空间606为高温区域，出风侧空间607为低温区域，空调室内机100与数据中心机房的内部相连通，数据中心机房内的热空气由空调室内机100的壳体的进风门板505进入空调室内机 100内部，流至进风侧空间606，此时进风侧空间606的空气为热空气，该热空气穿过呈折线型设置的换热器600时，换热器600中的制冷剂吸收该热空气中水蒸气的热量，使得穿过换热器600后的热空气温度降低变为冷空气，该冷空气经过壳体的出风门板506流至数据中心机房的内部，实现数据中心机房的内部空间的散热，即对数据中心机房的内部的电气组件实现了降温，保证了数据中心机房中电气组件的正常运行。

框架500包括支撑架508和横梁503。其中，支撑架508呈矩形，分别设置在壳体的进风门板505和出风门板506处，横梁503设置在两个支撑架508中间以连接两个支撑架508，横梁503与支撑架508 相连接构成空调室内机100的框架500。框架500可起到支承空调室内机100的内部结构，便于固定换热器600的作用。

壳体包括顶板501、侧板502和底板509。壳体呈矩形设置，顶板 501设置在壳体的顶部，顶板501用于限定壳体的顶部构造。底板509 设置在壳体的底部，底板509用于限定壳体的底部构造。侧板502设置在壳体的四个侧面，侧板502用于限定壳体的侧面构造。

换热器600还包括顶部端板603、侧面端板604、中间端板605、底部端板602。其中，顶部端板603设置在换热器600的顶端，顶部端板603连接于框架500顶端的横梁503，以将换热器600的顶端与框架500顶端的横梁503相对应连接。侧面端板604连接于换热器600 的左右两端的侧面，由于换热器600由两块直板型换热器相拼接成“V”型设置，即侧面端板604设置在每块直板型换热器的侧面，以便于固定连接每块直板型换热器上的翅片601，以及便于通过侧面端板604 将直板型换热器固定在横梁503上。

中间端板605设置在换热器600的中部，中间端板605连接换热器600两侧的侧面端板604，以增强换热器600的结构强度。底部端板602设置在换热器600的底端，底部端板602连接于框架500底端的横梁503和底端的底板509上，底部端板602与框架500的底端的横梁503相连接。侧面端板604通过螺钉与中间端板605和直板型换热器相连接，为换热器600提供强度支承，保证搬运及运输过程中换热器600不会出现散架及倒伏现象，同时该三者连接可为换热器600 在壳体中提供固定点和支撑位。

换热器600的下方设置有接水盘507，即换热器600置于接水盘 507的上方，接水盘507上设置有冷凝水接口，通过冷凝水接口将冷凝水导流至空调室内机100外，防止冷凝水在空调室内机100的内部溢流。

本实施例中，壳体上活动连接有进风门板505和出风门板506，进风口设置在进风门板505上，空气由进风门板505进入经由出风门板506出风。进风门板505和出风门板506均与框架500转动连接，进风门板505和出风门板506可通过门锁504与框架500相锁合，从而便于进风门板505和出风门板506的固定和打开。

出风门板506上设置有显示单元300，显示单元300固定连接于出风门板506上，显示单元300具有触摸屏，从而方便工作人员通过触摸屏进行操作控制室内机以及获取相关性能参数和故障提示。

本实施例中，出风门板506设置在出风侧空间607中，出风门板 506上还设置有多个风机400，多个风机400呈多排多列布局，每排或 /和每列至少设置有两个风机400。即横向或纵向均至少设置为两个风机400，当其中有风机400故障后，同排或同列的其它风机400仍可起到驱动换热的作用，保障了空调室内机100的换热效率，使得空调室内机100仍能保持制冷能力，维持数据中心机房在一定负荷下继续运行。出风门板506上的风机400采用小尺寸风机，风机506设置为十个及以上，以保证多个风机506能提供足够的制冷能力，为空调室内机的制冷效果提供保障。本实施例中，采用横向设置为五排风机 400，竖向设置为两列风机400，可保障空调室内机100的换热效率。

将风机400直接安装至出风门板506上，可节省固定风机400的支架和隔板的设置，从而节省空间和成本，可进一步提高换热器600 的尺寸，提高换热面积，进而提高空调器的换热效率。一方面，由于节省了固定风机400的支架和隔板，减小了加工成本，换热器600和风机400的距离较近，换热后的冷空气可直接通过风机400排放至空调室内机100外部，可大大减小低温区域的保温材料的面积，从而降低空调室内机100的保温成本。另一方面，由于节省了固定风机400 的支架和隔板，使得换热器600和出风门板506间有足够的空间进行其他部件的安装，即可将电加热器和加湿器设置在出风侧空间607内。同时，打开安装有风机400的出风门板506上的门锁504后，即可对空调室内机100内部的换热器600、电加热器和加湿器等相关器件进行维护，无需拆卸风机400，操作空间广阔，可随时进行相关部件的检查、维护及维修。

在一些实施例中，当空调室内机100为风冷列间空调室内机时，出风侧空间607内设置有压缩机、管路、电加热器和加湿器，以用于出风门板506拆除后可直接对出风侧空间607内的压缩机、管路、电加热器和加湿器维修，使得维修操作更加便捷。

在一些实施例中，当空调室内机100为冷冻水列间空调室内机时，出风侧空间607内设置有管路、电子阀、电加热器和加湿器，以用于出风门506板拆除后可直接对出风侧空间607内的管路、电子阀、电加热器和加湿器维修，使得维修操作更加便捷。

本实施例中，风机400的出风侧设置有防护网401，防护网401 呈格栅状设置，在不妨碍出风效率的同时，可防止用户触碰到风机 400，避免造成机械伤害。

本实施例中，进风门板505处对应设置有过滤网700，过滤网700 用于净化通过进风口进入的空气，避免杂质和絮状物通过进风门板 505进入空调室内机100的内部。

电控盒200设置在进风侧空间606中，顶部支承板201固定连接于框架500，电控盒200的顶部与顶部支承板201转动连接。底部支承板203固定连接于框架500，电控盒200的底部与底部支承板203 转动连接。从而使得在满足制冷效果的同时，通过旋转电控盒200来使得电控盒200的维修更加便捷。

本实施例中，电控盒200设置为两个，两个电控盒200分别设置在进风侧空间606的左右两侧，即两个电控盒200分别设置在换热器闭合端的左右两侧，有利于减少阻风面积，均衡进风量。相对应的，与电控盒200配合设置的顶部支承板201和底部支承板203也均对应设置为两个。

本实施例中，两个电控盒200采用双电控进行强弱电分离设计，即一个电控盒200连通强电，支持整机控制及对风机400的控制。另一个电控盒200连通弱电，主要进行传感器的数据处理。采用双电控强弱电分离设计，有利于保证数据传输稳定性，提高设备安全性。

底部支承板203上设置有插孔，电控盒200的底部设置有旋转轴 207，旋转轴207插入插孔以使得电控盒200与底部支承板203转动连接。

顶部支承板201上设置有第一贯穿孔，电控盒200的顶部设置有第二贯穿孔，电控盒200的内部设置有弹簧插销铰链206，弹簧插销铰链206可穿设第一贯穿孔和第二贯穿孔，使得电控盒200与顶部支承板201可转动连接。

为保证在电控盒200在不需要维修时的稳固性，需要将电控盒200 固定设置。本实施例中，顶部支承板201和底部支承板203上均设置有螺栓孔，电控盒200上设置有与螺栓孔对应的开孔，通过螺栓穿设螺钉孔和开孔以固定电控盒200，此时电控盒200为完全固定。

空调室内机100还设有电控盒盖205，电控盒盖205盖设安装于电控盒200，以保护和遮蔽电控盒200的内部组件。电控盒盖205上设置有开关视窗209，开关视窗209在电控盒盖205上通过固定轴转动连接，开关视窗209可通过转动打开或关闭。开关视窗209打开时，可通过开关视窗209对电控盒200内部的空气开关等部件进行操作，从而避免了拆卸电控盒200，便于操作。开关视窗209关闭时，可保护和遮蔽电控盒200的内部组件。

电控盒盖205的侧边设置有侧板502限位板208，电控盒200的侧边设置有对应侧板502限位板208的限位孔202，通过侧板502限位板208插入限位孔202中来固定连接电控盒200和电控盒盖205。

电控盒盖205的底边设置有短边限位板210，短边限位板210可防止电控盒盖205与电控盒200装配时插错，对电控盒盖205的装配起到限位作用。电控盒盖205盖设装配在电控盒200上后，通过螺栓将电控盒盖205与电控盒200固定连接。

电控盒200的内部的底面设置有限位固定卡勾204，限位固定卡勾204转动连接于电控盒200的底面。当电控盒200围绕旋转轴207 转动一定角度后，通过限位固定卡勾204勾连到换热器闭合端的侧面端板604上进行固定，从而限制电控盒200的旋转角度，对电控盒200 进行定位。此时，转动后的电控盒200可便于对其进行维修，操作维修更加便捷。

本实施例中，电控盒200上还设置有避让边211，弹簧插销铰链 206设置在靠近进风口的位置，避让边211设置在电控盒200上远离进风口的位置上。从上向下看，电控盒200的外观设置为在矩形的基础上，在远离进风口的方向上，且靠近换热器600的直角设置为斜边。将直角边设置为斜边可有效减少电控盒200对风量的影响，防止直角边对进风空气的流通造成阻碍，同时能够避免电控盒200在旋转时碰到换热器600翅片601，为避让换热器600预留出空间。

本实用新型中的空调室内机100，将换热器600采用折线形设置，以增大换热面积，同时配备可旋转电控盒200，有效地提高了空调的可维修性，将风机400设置在出风门板506上，可节省固定风机400 的支架和隔板的设置，节省空间和成本，进一步提高换热器600的换热面积。

本实用新型的空调室内机100，将风机400设置在出风门板506 上，可节省单独固定风机的支架及隔板，节省成本和空间，提供较大的换热器600的安装空间，满足大尺寸的换热器600的安装要求，整机换热面积增加，从而提高整机单机制冷性能；同时出风侧空间607 内可设置其他部件，开门即可维护；电控盒200采用可旋转形式设置在进风侧空间606中，占用空间小，维修方便。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括:

壳体，其上活动连接有出风门板和进风门板；

换热器，由两块直板型换热器呈夹角拼接构成，所述换热器设置在所述壳体的内部，所述换热器将所述壳体的内部分为进风侧空间和出风侧空间；

电控盒，可旋转的设置在所述进风侧空间内；

所述出风门板对应所述出风侧空间设置，所述出风门板上设置有风机，所述风机呈多排多列布局，每排或/和每列至少设置有两个所述风机。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于：

所述换热器具有换热器开口端和换热器闭合端，所述换热器开口端朝向所述出风门板设置，所述换热器闭合端朝向所述进风门板设置。

3.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于：

所述空调室内机为风冷列间空调室内机时，所述出风侧空间内设置有压缩机、管路、电加热器和加湿器，以用于所述出风门板拆除后对所述出风侧空间内的所述压缩机、所述管路、所述电加热器和所述加湿器维修。

4.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于：

所述空调室内机为冷冻水列间空调室内机时，所述出风侧空间内设置有管路、电子阀、电加热器和加湿器，以用于所述出风门板拆除后对所述出风侧空间内的所述管路、所述电子阀、所述电加热器和所述加湿器维修。

5.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于：

所述出风门板上的所述风机设置为十个及以上。

6.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于：

所述电控盒设置为两个，两个所述电控盒分别设置在所述出风侧空间的左右两侧。

7.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于：

所述壳体内设置有框架，所述框架包括支撑架和横梁，所述支撑架分别对应设置在所述进风门板和所述出风门板处，所述横梁设置在两个所述支撑架中间以连接两个所述支撑架。

8.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于：

所述进风门板和所述出风门板均通过门锁与所述框架相锁合。

9.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于：还包括

顶部支承板，固定连接于所述框架，所述电控盒的顶部与所述顶部支承板转动连接；和

底部支承板，固定连接于所述框架，所述电控盒的底部与所述底部支承板转动连接。

10.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于：

所述风机的出风侧设置有防护网，所述防护网呈格栅状设置。

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