CN218514733U - 空调装置 - Google Patents

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CN218514733U
CN218514733U CN202222280190.XU CN202222280190U CN218514733U CN 218514733 U CN218514733 U CN 218514733U CN 202222280190 U CN202222280190 U CN 202222280190U CN 218514733 U CN218514733 U CN 218514733U
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evaporator
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褚广培
马熙华
杨元涛
王命仁
王国春
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GD Midea Heating and Ventilating Equipment Co Ltd
Hefei Midea Heating and Ventilating Equipment Co Ltd
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GD Midea Heating and Ventilating Equipment Co Ltd
Hefei Midea Heating and Ventilating Equipment Co Ltd
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Abstract

本申请公开一种空调装置,涉及空调技术领域,用于解决空调装置的电控盒中电子元件散热产生凝露容易导致电子元件故障和损坏的技术问题。所述空调装置包括冷媒流路和电控盒,电控盒包括盒体、蒸发器、电路板组件和风机组件,盒体具有容纳腔,容纳腔内形成循环风道,蒸发器、电路板组件和风机组件均设置于循环风道内,风机组件包括第一风机,第一风机被配置为驱动空气在循环风道内流动,蒸发器连接于冷媒流路,并被配置为通过冷媒的相变进行降温,以对电路板组件进行散热。

Description

空调装置
技术领域
本申请涉及空调技术领域,具体涉及一种空调装置。
背景技术
空调器作为广泛使用的温湿度调节设备,通常包括压缩机、蒸发器、冷凝器、风机等部件,并且形成有冷媒流通回路,空调器中设置有电控盒,以控制各个部件的运行,电控盒中设置有电子元件,电子元件在工作时会发热使得电控盒内温度较高。相关技术中,为了降低电子元件的温度,可以在电控盒上设置开口与外部空气连通,通常利用空调器的风扇形成的气流对电控盒进行散热,或者利用风扇形成负压,使得电控盒内的气流向外排出,从而实现对流散热。然而,目前的气流散热方式大部分气流不会流经电子元件,导致散热效果较差。
实用新型内容
本申请的主要目的是提供一种空调装置,旨在解决目前空调装置的电控盒中电子元件散热产生凝露容易导致电子元件故障和损坏的技术问题。
为实现上述目的,本申请提供一种空调装置,该空调装置包括冷媒流路和电控盒,电控盒包括盒体、蒸发器、电路板组件和风机组件,盒体具有容纳腔,容纳腔内形成循环风道,蒸发器、电路板组件和风机组件均设置于循环风道内,风机组件包括第一风机,第一风机被配置为驱动空气在循环风道内流动,蒸发器连接于冷媒流路,并被配置为通过冷媒的相变进行降温,以对电路板组件进行散热。
本申请的有益效果是:本申请提供的空调装置中电控盒通过在其内部形成循环风道,利用风机在风道形成循环气流内对电气元件进行散热,同时利用蒸发器保证吹拂的气流维持较低的温度,从而保证形成的冷却气流全部或者大部分都能够以低温状态经过电气元件,增大冷却气流与电气元件的接触面积,提高散热效果。
在上述技术方案的基础上,本申请还可以做如下改进。
作为一种可选的实施方式,蒸发器的入口连接于冷媒流路中的低压液态冷媒流路,蒸发器的出口连接于冷媒流路中的低压气态冷媒流路。
作为一种可选的实施方式,电路板组件和第一风机的出风侧相对设置,且第一风机与电路板组件沿冷却气流流动方向的投影至少部分重叠。
如此设置,可以使得第一风机吹出的气流直接面对电路板组件,从而保证冷却气流与电路板组件具有较大的接触面积,提高散热效果。
作为一种可选的实施方式,蒸发器和第一风机间隔排列,电路板组件可以包括电路板和设置于电路板上的多个电气元件,多个电气元件依次排布在第一风机与蒸发器之间。
如此设置,在冷却气流经过电气元件并吸收热量后,可以由蒸发器带走冷却气流所吸收的热量,降低蒸发器的温度。
作为一种可选的实施方式,至少部分电气元件和第一风机沿冷却气流流动方向的投影之间具有重叠区域。
如此设置,可以使得冷却气流从第一风机吹出后,气流的流动方向与电气元件的至少部分区域正对,从而增大冷却气流与电气元件的接触面。
作为一种可选的实施方式,第一风机为至少两个,且至少两个第一风机在循环风道内并排排布,以分别和不同电气元件相对设置。
如此设置,可以增大冷却气流的覆盖面积,保证各个电气元件均可以获得良好的散热效果。
作为一种可选的实施方式,电气元件可以包括电抗器,电抗器可以包括第一线圈,第一线圈两端的连线与第一风机形成的冷却气流的方向垂直。
如此设置,可以保证第一线圈绕组的两侧都可以有效解除到冷却气流,保持电抗器整体散热的均衡性。
作为一种可选的实施方式,电气元件还包括变频模块,电抗器与变频模块沿循环风道的宽度方向排布,且电抗器与变频模块均与第一风机的出风口相对设置。
如此设置,可以使得冷却气流可以同时流经电抗器和变频模块,两者都具有良好的散热效果。
作为一种可选的实施方式,电气元件还可以包括滤波模块,滤波模块位于变频模块背离第一风机的一侧。
如此设置,在第一风机的冷却气流流经变频模块后,可以接着对滤波模块进行散热,在提高容纳腔内空间利用率,保持布局合理性的同时,可以将滤波模块的工作温度维持在合理范围内。
作为一种可选的实施方式,滤波模块上设有滤波电感,滤波电感具有第二线圈,第二线圈的径向与第一风机形成的冷却气流的方向平行。
如此设置,可以扩大滤波电感与冷却气流的接触面积,进而提高滤波电感的散热效果。
作为一种可选的实施方式,电气元件还可以包括主控板和接线座,主控板和接线座均位于滤波模块背离第一风机的一侧。
作为一种可选的实施方式,本申请提供的电控盒还可以包括隔离件,隔离件将容纳腔分隔为第一腔体和第二腔体,第一腔体和第二腔体分别位于隔离件的相对两侧,第一腔体和第二腔体首尾连通,以形成循环风道。
如此设置,可以保证气流在容纳腔内循环流通的顺畅性,同时也便于电路板组件与第一风机在循环风道中的布置。
作为一种可选的实施方式,隔离件的顶端与容纳腔的内壁可以共同形成第一通风口,第一腔体和第二腔体的顶端通过第一通风口连通;隔离件的底端与容纳腔的内壁可以共同形成第二通风口,第一腔体和第二腔体的底端通过第二通风口连通;第一风机位于第一腔体的顶部,且第一风机的进风口与第一通风口连通,蒸发器可以位于第一腔体的底端。
如此设置,可以使得第一风机吹出的冷却气流自上而下流通过第一腔体,并在经过第二腔体后由第一腔体的顶部进行回流,提高了气流流通的顺畅性。
作为一种可选的实施方式,风机组件还包括第二风机,第二风机的出风侧朝向电路板组件。
作为一种可选的实施方式,第二风机与电路板组件沿冷却气流流动方向的投影至少部分重叠。
作为一种可选的实施方式,循环风道包括多个依次首尾相接的连接段,相邻两个连接段具有不同的延伸方向,不同风机分别驱动不同连接段内的气流流动,以使气流在循环风道内单向流动。
作为一种可选的实施方式,第一风机和第二风机分别位于不同连接段内;或者,第一风机和第二风机分别位于同一连接段的相对两端。
作为一种可选的实施方式,电控盒还可以包括连接座,盒体和连接座可拆卸连接,且盒体和连接座共同围成容纳腔,其中,蒸发器固定于连接座,电路板组件连接于盒体。
作为一种可选的实施方式,空调装置可以包括相连接的空调内机以及空调外机,空调外机内可以设置有电控盒,以控制空调器的运行。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的空调装置中电控盒的内部结构示意图;
图2为本申请实施例提供的空调装置中电控盒内的布置示意图;
图3为图2的A-A方向的剖视图;
图4为本申请实施例提供的空调装置中电控盒内冷却气流对电抗器的散热示意图;
图5为本申请实施例提供的空调装置中电控盒内冷却气流对滤波模块的散热示意图;
图6为本申请实施例提供的空调装置中电控盒内的另一种结构示意图;
图7为本申请实施例提供的空调装置的示意图。
附图标号说明:
Figure BDA0003818934470000041
Figure BDA0003818934470000051
具体实施方式
在相关技术中,空调器中通常设置有电控盒,以控制压缩机、风扇等部件的运行,电控盒中设置有电子元件,电子元件在工作时会发热使得电控盒内温度较高,因此需要对电子元件进行散热。为了降低电子元件的温度,可以在电控盒上设置开口与外部空气连通,通常利用空调器的风扇形成的气流对电控盒进行散热,或者利用风扇形成负压,使得电控盒内的气流向外排出,从而实现对流散热。然而,根据流体动力学,流体趋向于阻力小的通道通过,所以电控盒内的气流大部分没有经过电气元件而直接排出电控盒外,导致散热效果较差。
有鉴于此,本申请实施例通过在电控盒内形成循环风道,在风道内设置风机,利用风机形成气流,并使得风机在电控盒内循环流动,从而对发热器件进行散热,根据牛顿冷却定律,传热量与传热面积成正比关系,即与通过电气元件的风量成正比,利用风机产生的循环气流对着发热器件进行吹拂,可以保证形成的冷却气流全部或者大部分都可以经过发热器件,增大冷却气流与发热器件的接触面积,进而可以提高散热效果。
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
图1为本申请实施例提供的空调装置中电控盒的内部结构示意图,图2为本申请实施例提供的空调装置中电控盒内的布置示意图,图3为图2的A-A方向的剖视图。
如图1至图3所示,本实施例提供一种空调装置,该空调装置包括电控盒100和冷媒流路300,该电控盒100包括盒体110、蒸发器151、电路板组件140和风机组件130,盒体110具有容纳腔101,容纳腔101内形成循环风道,蒸发器151、电路板组件140和风机组件130均设置于循环风道内,盒体110可以对容纳腔101中的电路板组件140、风机组件130起到保护作用,以防止电控盒100外部的雨水、蚊虫、灰尘进入容纳腔101内,从而保证容纳腔101内各个部件功能的可靠性。
其中,风机组件130包括第一风机131,第一风机131被配置为驱动空气在循环风道内流动,蒸发器151连接于冷媒流路300,并被配置为通过冷媒的相变进行降温,以对电路板组件140进行散热。
可以理解的是,为了提高容纳腔101内空间布局的合理性,多个电气元件可以沿冷却气流200的流动方向排布,第一风机131启动时,可以在容纳腔101内形成冷却气流200,冷却气流200在容纳腔101中流动可以依次流经多个电气元件,并且由于第一风机131的出风口与电气元件相对,第一风机131吹出的冷却气流200可以对着电气元件进行吹拂并带走热量,而当冷却气流200流经蒸发器151时,在蒸发器151工作的状态下,蒸发器151可以对冷却气流200进行冷却,吸收流经的冷却气流200的热量,降低冷却气流200的温度,因此,在冷却气流200再次循环回到第一风机131并吹出时,其温度便可以低于电路板组件140工作时的表面温度,从而在冷却气流200流经电路板组件140时,便可以持续循环地与电路板组件140的各个电气元件热交换,降低电路板组件140上发热的电气元件的温度,起到良好的散热效果。
在一些实施例中,蒸发器151的入口可以连接于冷媒流路300中的低压液态冷媒流路,蒸发器151的出口可以连接于冷媒流路300中的低压气态冷媒流路,流经蒸发器151的冷媒产生相变,对经过蒸发器151的气流进行冷却降温,以使冷却后的气流对电路板组件140进行散热,从而提高热交换效率,保证良好的散热效果。
可以理解的是,空调装置中的冷媒流路300可以是由空调装置中的压缩机、冷凝器、膨胀阀以及另一个蒸发器依次连接形成的循环回路,上述部件之间通过供冷媒流通的管道连通,空调装置通过冷媒流路300中冷媒的循环流动过程中的相变进行热交换,实现制冷或制热的功能,而电控盒100中的蒸发器151可以连接在冷媒流路300的主流路中,也可以连接在冷媒流路300的支路流路中,本申请实施例对此不做具体限定。
此外,电控盒100应用于空调装置中时,电路板组件140用于控制空调装置的运行,例如控制空调装置中的压缩机、风扇等部件的运行,此外,电路板组件140可以控制电控盒100内的各个第一风机131的运行。
需要说明的是,本申请实施例中的电控盒100通过设置第一风机131与电气元件的相对位置,并配合蒸发器151,一方面,利用第一风机131对着电气元件进行直吹,从而保证形成的冷却气流200全部或者大部分都可以经过电气元件,增大冷却气流200与电气元件的接触面积,进而可以提高散热效果,另一方面,可以保证不受外部环境的影响,再任何工作情况下,当电控盒100工作且需要进行散热时,冷却气流200的温度都可以低于电路板组件140的表面温度,蒸发器151的低温只会影响容纳腔101内的空气及气流,利用降温后的气流散热可以避免电路板组件140因过冷而产生凝露,保证电路板组件140可以运行良好。
下面首先对冷却气流200的流动方向和路径,以及容纳腔101内部的结构布局进行详细说明。
请继续参照图1至图3,本领域技术人员可以理解的是,电路板组件140可以包括电路板(未示出)和多个电气元件,多个电气元件设置在电路板上电连接并形成电路结构,冷却气流200沿平行于电路板的板面方向流动,在电路板组件140工作时,电气元件发热,冷却气流200在流经电路板组件140时,通过吹拂电气元件可以带走热量。
在一种可能的实现方式中,电控盒100还可以包括隔离件120,隔离件120设置于所述容纳腔101内,隔离件120可以与容纳腔101的内壁连接,且隔离件120可以与容纳腔101的内壁共同形成供冷却气流200流动的循环风道,电路板组件140、第一风机131分别位于循环风道的不同位置。
可以理解的是,隔离件120在容纳腔101内限定出的循环风道,既可以为电路板组件140的多个电气元件以及第一风机131的安装提供空间和布局位置,又可以为冷却气流200的流动提供导向,从而可以实现冷却气流200在容纳腔101内的循环流动,使得冷却气流200的温度可以维持在合理的范围内,保证良好的散热效果。
在一些实施例中,隔离件120可以将容纳腔101分隔为多个相互连通的腔体,不同的腔体构成循环风道的一部分,多个腔体依次首尾连通形成完整的循环风道,第一风机131和电路板组件140可以设置在同一腔体内,以便于第一风机131对电气元件进行直吹。
示例性的,隔离件120可以通过紧固件与盒体110进行连接,例如,螺钉、螺栓、卡扣等,或者,隔离件120可以通过焊接的方式与盒体110进行连接,亦或者,隔离件120可以插接在容纳腔101中,通过在容纳腔101内壁上设置导向槽进行限位,本申请实施例对隔离件120与盒体110的具体连接方式不做限定。
可以理解的是,隔离件120可以将容纳腔101分隔为第一腔体101a和第二腔体101b,第一腔体101a和第二腔体101b首尾连通,以使风道形成循环风路,第一风机131可以设置于第一腔体101a内,电气元件布置于隔离件120面向第一腔体101a的一侧,而第二腔体101b可以形成冷却气流200的回风路径。
示例性的,电路板组件140可以位于第一风机131的出风口,且第一风机131与电路板组件140沿冷却气流200流动方向的投影至少部分重叠,从而可以使得第一风机131吹出的气流直接面对电路板组件140,从而保证冷却气流200与电路板组件140具有较大的接触面积,提高散热效果。
在一些实施例中,隔离件120的顶端与容纳腔101的内壁可以共同形成第一通风口102a,第一腔体101a和第二腔体101b的顶端通过第一通风口102a连通;隔离件120的底端与容纳腔101的内壁可以共同形成第二通风口102b,第一腔体101a和第二腔体101b的底端通过第二通风口102b连通;第一风机131位于第一腔体101a的顶部,且第一风机131的进风口与第一通风口102a连通,从而可以使得第一风机131吹出的冷却气流200自上而下流通过第一腔体101a,并在经过第二腔体101b后由第一腔体101a的顶部进行回流,提高了气流流通的顺畅性。
可以理解的是,蒸发器151可以位于第一腔体101a的底端,电路板组件140可以包括电路板和设置于电路板上的多个电气元件,多个电气元件可以依次排布在第一风机131与蒸发器151之间,在冷却气流200经过电气元件并吸收热量后,可以由蒸发器151带走冷却气流200所吸收的热量,降低蒸发器151的温度。
示例性的,至少部分电气元件和第一风机131沿冷却气流200流动方向的投影之间具有重叠区域,可以使得冷却气流200从第一风机131吹出后,气流的流动方向与电气元件的至少部分区域正对,从而增大冷却气流200与电气元件的接触面。
在一种可能的实现方式中,第一风机131为至少两个,且至少两个第一风机131在循环风道内并排排布,以分别和不同电气元件相对设置,可以增大冷却气流200的覆盖面积,保证各个电气元件均可以获得良好的散热效果。
为了提高散热效率,电控盒100内可以设置有散热器160,散热器160同样可以位于容纳腔101中,散热器160可以理解为电路板组件140的散热面或者散热结构的延伸,电路板组件140的热量可以传递至散热器160,在冷却气流200流经散热器160时,可以高效地带走热量,从而达到更好地散热效果。
示例性的,散热器160可以与电路板组件140相对独立,在进行装配时,散热器160可以安装在电路板的背离电气元件的一侧,或者,散热器160也可以作为电路板的衍生结构,与电路板固定连接或者与电路板一体成型,本申请实施例对此不做具体限定。
在一种可能的实现方式中,散热器160与电路板组件140可以位于隔离件120的不同侧,且散热器160被构造为通过热传导对电路板组件140散热,从而通过利用散热器160,可以对电路板组件140的热量进行传导,增大电路板组件140的有效风冷散热的面积,提高散热效率。
可以理解的是,散热器160可以位于第二腔体101b的内部,示例性的,隔离件120上可以设置有开口,使得电路板组件140与散热器160可以穿过该开口接触,从而实现电路板组件140向散热器160的热传导。
在一些实施例中,散热器160可以具有多个散热翅片,多个散热翅片间隔设置,散热翅片之间具有供气流流通的间隙,在冷却气流200流经散热翅片之间的间隙时,可以带走散热翅片的热量,增大了冷却气流200与散热翅片的接触面积。
在另一些实施例中,散热器160可以具有散热通道,散热通道可以沿冷却气流200的流动方向延伸,冷却气流200可以通过散热通道穿过散热器160,在冷却气流200与散热通道的内壁接触时,可以带走散热器160的热量,既可以保证散热效果,又可以对冷却气流200的流动起到导向作用。
需要说明的是,当容纳腔101为密闭容纳腔101时,电控盒100内部为密闭空间,在容纳腔101中的冷却气流200流动时,不会与电控盒100外部的空气对流,因此,外部的水蒸气不易进入电控盒100内,电控盒100的容纳腔101内的水蒸气含量有限,蒸发器151对冷却气流200进行吸热降温时,对空气还具有除湿效果,因此在电控盒100内不易产生凝露。
在一种可能的实现方式中,第一风机131可以包括第一风机131和第二风机132,电气元件可以包括电抗器141和变频模块142,电抗器141与第一风机131的出风口相对,变频模块142与第二风机132的出风口相对,从而可以使得第一风机131的冷却气流200可以对电抗器141进行直吹,而第二风机132的冷却气流200可以对变频模块142进行直吹,使得电抗器141和变频模块142具有较好的散热效果。
其中,电控盒100应用至空调装置中时,变频模块142可以用于控制压缩机以及风扇,电抗器141与变频模块142电连接,电抗器141用于消除谐波提高电路的抗冲击能力,保证电路可以平稳运行。
可以理解的是,变频模块142至少部分延伸至第一风机131的出风口,变频模块142上设置有电容器1421,电容器1421与第一风机131的出风口相对,由于电容器1421的发热量较大,如此设置,可以借助第一风机131的冷却气流200对变频模块142上的电容进行散热,将电容的工作温度维持在合理范围内。
示例性的,电容器1421可以为多个,多个电容器1421可以呈阵列排布,且相邻电容器1421之间具有间距,以保证散热效果。
图4为本申请实施例提供的空调装置中电控盒内冷却气流对电抗器的散热示意图。
请参照图4,并结合图1和图2,电抗器141可以包括第一线圈绕组1411,第一线圈绕组1411两端的连线与第一风机131形成的冷却气流200的方向垂直,可以保证第一线圈绕组1411的两侧都可以有效解除到冷却气流200,保持电抗器141整体散热的均衡性。
在一种可能的实现方式中,电气元件可以包括滤波模块143,滤波模块143可以位于变频模块142背离第二风机132的一侧,在第二风机132的冷却气流200流经变频模块142后,可以接着对滤波模块143进行散热,在提高容纳腔101内空间利用率,保持布局合理性的同时,可以将滤波模块143的工作温度维持在合理范围内。
图5为本申请实施例提供的空调装置中电控盒内冷却气流对滤波模块的散热示意图,请参照图5,并结合图1和图2,滤波模块143上可以设有滤波电感1431,滤波电感1431具有第二线圈绕组1432,第二线圈绕组1432的宽度方向与第二风机132形成的冷却气流200的方向平行,从而可以扩大滤波电感1431与冷却气流200的接触面积,进而提高滤波电感1431的散热效果。
此外,电气元件还可以包括变压器144,变压器144可以使得电控盒100应用于不同的电压场合,满足不同标准的电压标准,例如,220V、110V、380V等,变压器144可以位于电抗器141背离第一风机131的一侧,从而可以利用滤波电感1431侧方的空间布置变压器144,提高空间利用率,同时在第一风机131的冷却气流200可以流经变压器144,将变压器144的工作温度维持在合理范围内。
在一些实施例中,第一风机131和第二风机132均可以位于容纳腔101的顶部,第一风机131与第二风机132的出风口均朝下,以使冷却气流200自上而下流动,从而可以保持第一风机131和第二风机132形成的冷却气流200流动的顺畅性,避免相互产生影响或产生扰流。
此外,需要说明的是,电气元件还可以包括主控板146和接线座145,主控板146和接线座145均位于滤波模块143背离所述第一风机131的一侧,接线座145将外部电源接入电控盒100内,主控板146用于控制第一风机131、变频模块142等电气元件的运行。
在一种可能的实现方式中,隔离件120可以呈板状,且隔离件120在容纳腔101中可以沿容纳腔101的长度方向设置,以使第一腔体101a和第二腔体101b沿容纳腔101的宽度方向并排排布,从而有利于第一风机131、散热器160、电路板组件140、蒸发器151分别在第一腔体101a和第二腔体101b内分左右进行布局,提高空间分配的合理性。
可以理解的是,隔离件120可以沿竖直方向延伸,冷却气流200在第一腔体101a和第二腔体101b中可以沿竖直方向流动,且冷却气流200在第一腔体101a和第二腔体101b中的流向相反,从而可以提高冷却气流200流动的顺畅性。
示例性的,冷却气流200在第一腔体101a中可以自上而下流动,而冷却气流200从第一腔体101a底部进入第二腔体101b后,可以自下而上流动,并从第二腔体101b顶部回到第一腔体101a内,完成循环。
为了提高了维修的便利性,电控盒100还可以包括连接座111,盒体110底部具有开口,连接座111顶部具有与盒体110相对的开口,盒体110的开口与连接座111的开口可以相对设置,以使盒体110与连接座111围设形成一个供气流流动的空间,蒸发器151可以设置于连接座111上,盒体110可以相对于连接座111移动,从而通过盒体110和连接座111的对接,在工作状态下可以保证电控盒100的完整,而在维修时,可以移动盒体110,盒体110与连接座111呈拆分状态,且无需拆卸蒸发器151。
空调装置中,电控盒100的电路板组件140上电子元器件的检修频率较高。常常需要将电控盒100从空调装置的机壳内拆分至机壳外,来对电控盒100内的电子元器件进行检修。本申请中,蒸发器151设置在电控盒内,蒸发器151通过冷媒管连接在冷媒系统的流路内。
在需要对电控盒100内的电子元器件进行检修时,如果将电控盒100整体拆分至机壳外,则需要破坏性地切断与蒸发器151连接的冷媒管路,并回收冷媒管路中的冷却介质;完成检修后,将电控盒100安装至机壳内时,需要重新焊接被切断的冷媒管路,这样的检修过程将会十分繁琐。
本申请实施例中,电控盒100采用分体式设计,分为盒体110和连接座111等不同组成部分。电控盒100内的电子元器件设在盒体110,蒸发器151安装在连接座111,蒸发器151通过冷媒管路连接在冷媒系统流路内。盒体110和连接座111之间通过可拆分方式进行连接,连接座111固定安装于空调装置中,盒体110可相对于连接座活动。这样,当需要对电控盒100内的电子元器件进行检修时,将盒体110与连接座111拆分,就可以实现方便地对设置在盒体110的电子元器件进行检查或维修,而不需要拆卸蒸发器151,也就避免了因拆卸蒸发器151而引发的冷媒管路切断与重新焊接的繁琐过程,使得拆装过程都能较为简便易行。
此外,电控盒100设置在空调装置的室外机的壳体的内部。壳体内还设有空调装置的其他部件,例如压缩机、气液分离器、复杂的冷媒管路等。需要对壳体内的这些部件进行检修时,也常常需要拆装电控盒100,使得操作空间更大。本申请提供的技术方案,能够方便地拆卸电控盒100相对体积较大的盒体110,使得对室外机的其他部件进行检修更便利。
需要说明的是,盒体110和连接座111之间的可拆卸连接方式,主要指盒体110和连接座111之间具有可变的相对位置,从而让盒体110和连接座111之间呈可拆分的状态。其中,盒体110和连接座111之间的可拆卸连接方式包括但不限于以下几种:
一、盒体110和连接座111仅为相对位置可产生变化,而两者之间在拆卸前后仍保持连接状态;其中,盒体110和连接座111之间的连接方式例如可以是可转动的连接在一起,或者是两者之间可滑动连接等。
二、盒体110和连接座111在拆卸状态下呈完全分离的状态。此时,盒体110和连接座111之间可以不需要其它结构进行连接,盒体110的位置相对连接座111能够自由移动。
示例性的,在电控盒100应用到空调装置中时,空调装置中包括冷媒循环管路,可以将蒸发器151接入到空调装置的冷媒循环管路中,即可以利用空调装置的冷媒管路在电控盒100中起到蒸发器151的作用,从而达到热交换的效果,根据蒸发器151的工作原理,可以利用冷媒介质的相变吸收容纳腔101中冷却气流200的热量,实现降温的效果。
图6为本申请实施例提供的空调装置中电控盒内的另一种结构示意图。
请参照图6,并参考图1,两种方案的区别在于第一风机131的设置位置有所不同,在一种可能的实现方式中,风机组件130还包括第二风机132,第二风机132的出风侧朝向电路板组件140。
其中,第二风机132与电路板组件140沿冷却气流流动方向的投影至少部分重叠,从而第二风机132可以对电路板组件140起到良好的散热效果。
示例性的,循环风道包括多个依次首尾相接的连接段,相邻两个连接段具有不同的延伸方向,不同风机分别驱动不同连接段内的气流流动,以使气流在循环风道内单向流动。此外,第一风机131和第二风机132分别位于不同连接段内;或者,第一风机131和第二风机132分别位于同一连接段的相对两端,本申请实施例对此不做具体限定。
需要说明的是,第一风机131可以用于辅助形成循环气流,而第二风机132对着电路板组件140直吹具有良好的散热效果,第一风机131和第二风机132相互配合工作。
图7为本申请实施例提供的空调装置的示意图,如图7所示,结合图1至图3,空调装置包括空调内机500和空调外机400,空调外机400与空调内机500通过冷媒管路连通,冷媒管路中连接有压缩机800、室外换热器410、电子膨胀阀700、室内换热器等部件,而电控盒100中的蒸发器151可以通过分支管路连接于电子膨胀阀700和压缩机800之间。
以空调装置的制冷过程为例,具体的过程为:压缩机800将气态的冷媒压缩为高温高压的气态冷媒,然后送到室外换热器410进行换热后成为常温高压的液态冷媒,并将冷媒的热量传递至外界,液态冷媒再通过电子膨胀阀700进入电控盒100内的蒸发器151以及空调内机500的室内换热器中,液态的冷媒汽化后变成气态低温的制冷剂,从而实现换热冷却。而换热后的冷媒再输送至压缩机800中。此外,冷媒管路中还可以包括四通换向阀600,从而改变冷媒管路中的冷媒流向,实现空调装置的制热。
其中,空调装置可以为中央空调,空调内机500设置于室内,空调外机400设置于室外,空调室内机和空调室外机均可以为多个,多个空调室内机可以设置于同一个室内空间,或者可以设置于不同的室内空间中,多个空调室外机都可以配备有电控盒,以分别对不同的空调室外机进行控制,不同的空调室外机之间可以进行通讯,相互配合,以实现多主机联合工作。
中央空调的室内机中通常设置有室内换热器,中央空调的室外机中通常设置有室外换热器,室内换热器和室外换热器通常通过冷媒管道连通,使得室内换热器和室外换热器之间的冷媒可以流通。中央空调在制冷过程中,室内换热器为蒸发器,蒸发器中的冷媒从液体吸热变为气态;在冷媒蒸发吸热的过程中,蒸发器与流过蒸发器的空气进行热交换,将中央空调的室内机中的空气中的热量带走,进而使得排出中央空调的室内机的空气为放热降温后的空气,中央空调的室内机吹冷风;同时,室外换热器为冷凝器,冷凝器中的冷媒从气态变为液态;在冷媒冷凝放热的过程中,冷凝器与流过冷凝器的中央空调的室外机中空气进行热交换,使得中央空调的室外机中的空气将冷凝器的热量带到中央空调的室外机外部,如此,实现制冷过程。
中央空调在制热过程中,室外换热器为蒸发器,蒸发器中的冷媒从液态吸热变为气态;在冷媒蒸发吸热的过程中,蒸发器与流过蒸发器的空气进行热交换,将中央空调的室外机中的空气中携带的热量置换到蒸发器内的冷媒中;同时,室内换热器为冷凝器,冷凝器中的冷媒从气态变为液态;在冷媒冷凝放热的过程中,冷凝器与流过冷凝器的中央空调的室内机中的空气进行热交换,使得中央空调的室内机中的空气将冷凝器携带的热量带走,并从中央空调的室内机排放到中央空调的室内机外的室内,使得中央空调的室内机吹热风,如此,实现制热过程。
上述电控盒可以安装在中央空调的室外机内,电控盒内的换热器可以与空调装置的热交换介质流动的管线连通,例如是并联或串联于空调装置的换热器,从而利用空调装置的冷媒的相变对电控盒内的气流进行降温。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (19)

1.一种空调装置,其特征在于,包括冷媒流路和电控盒,所述电控盒包括盒体、蒸发器、电路板组件和风机组件,所述盒体具有容纳腔,所述容纳腔内形成循环风道,所述蒸发器、所述电路板组件和所述风机组件均设置于所述循环风道内;
所述风机组件包括第一风机,所述第一风机被配置为驱动空气在所述循环风道内流动,所述蒸发器连接于所述冷媒流路,并被配置为通过冷媒的相变进行降温,以对所述电路板组件进行散热。
2.根据权利要求1所述的空调装置,其特征在于,所述蒸发器的入口连接于所述冷媒流路中的低压液态冷媒流路,所述蒸发器的出口连接于所述冷媒流路中的低压气态冷媒流路。
3.根据权利要求1所述的空调装置,其特征在于,所述电路板组件和所述第一风机的出风侧相对设置,且所述第一风机与所述电路板组件沿气流流动方向的投影至少部分重叠。
4.根据权利要求3所述的空调装置,其特征在于,所述蒸发器和所述第一风机间隔排列,所述电路板组件包括电路板和设置于所述电路板上的多个电气元件,多个所述电气元件依次排布在所述第一风机与所述蒸发器之间。
5.根据权利要求4所述的空调装置,其特征在于,至少部分所述电气元件和所述第一风机沿气流流动方向的投影之间具有重叠区域。
6.根据权利要求4或5所述的空调装置,其特征在于,所述第一风机为至少两个,且至少两个所述第一风机在所述循环风道内沿所述循环风道的宽度方向并排排布,各所述第一风机的出风侧的朝向相同。
7.根据权利要求4或5所述的空调装置,其特征在于,所述电气元件包括电抗器,所述电抗器包括第一线圈,所述第一线圈两端的连线与所述第一风机形成的冷却气流的方向垂直。
8.根据权利要求7所述的空调装置,其特征在于,所述电气元件还包括变频模块,所述电抗器与所述变频模块沿所述循环风道的宽度方向排布,且所述电抗器与所述变频模块均与所述第一风机的出风口相对设置。
9.根据权利要求8所述的空调装置,其特征在于,所述电气元件还包括滤波模块,所述滤波模块位于所述变频模块背离所述第一风机的一侧。
10.根据权利要求9所述的空调装置,其特征在于,所述滤波模块上设有滤波电感,所述滤波电感具有第二线圈,所述第二线圈的径向与所述第一风机形成的冷却气流的方向平行。
11.根据权利要求9或10所述的空调装置,其特征在于,所述电气元件包括主控板和接线座,所述主控板和所述接线座均位于所述滤波模块背离所述第一风机的一侧。
12.根据权利要求1-5任一项所述的空调装置,其特征在于,还包括隔离件,所述隔离件将所述容纳腔分隔为第一腔体和第二腔体,所述第一腔体和所述第二腔体分别位于所述隔离件的相对两侧,所述第一腔体和所述第二腔体首尾连通,以形成所述循环风道。
13.根据权利要求12所述的空调装置,其特征在于,所述蒸发器位于所述第一腔体的底端,所述风机和所述电路板均位于所述第一腔体内,且所述电路板位于所述风机和所述蒸发器之间。
14.根据权利要求1-5任一项所述的空调装置,其特征在于,所述风机组件还包括第二风机,所述第二风机的出风侧朝向所述电路板组件。
15.根据权利要求14所述的空调装置,其特征在于,所述第二风机与所述电路板组件沿气流流动方向的投影至少部分重叠。
16.根据权利要求14所述的空调装置,其特征在于,所述循环风道包括多个依次首尾相接的连接段,相邻两个所述连接段具有不同的延伸方向,不同所述风机分别驱动不同所述连接段内的气流流动,以使气流在所述循环风道内单向流动。
17.根据权利要求16所述的空调装置,其特征在于,所述第一风机和所述第二风机分别位于不同所述连接段内;或者,
所述第一风机和所述第二风机分别位于同一连接段的相对两端。
18.根据权利要求1-5任一项所述的空调装置,其特征在于,还包括连接座,所述盒体和所述连接座可拆卸连接,且所述盒体和所述连接座共同围成所述容纳腔,其中,所述蒸发器固定于所述连接座,所述电路板组件连接于所述盒体。
19.根据权利要求1-5任一项所述的空调装置,其特征在于,包括相互连接的空调室内机和空调室外机,所述电控盒设置于所述空调室外机。
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