CN213906553U - 一种变频器冷却装置 - Google Patents

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陈鹏
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Abstract

本实用新型涉及变频器技术领域,具体涉及一种变频器冷却装置,包括变频器固定件、变频器本体、冷风管和冷却水箱,所述变频器本体固定于变频器固定件内,所述冷却水箱设置于变频器固定件外部,所述冷风管设置于冷却水箱内,所述冷风管的出风口设置于变频器固定件内,所述出风口处设有散风器,所述冷风管位于变频器固定件外壁的一段设有干燥器。本实用新型通过设置前置的冷却水箱,能够对进入变频器固定件内的空气进行冷却,在炎热的气候条件下,能够保证对变频器的冷却效果,同时,增设的干燥器能够将湿热的空气中大部分的水分进行吸附,保证了变频器的用电安全,通过散风器将冷却的空气吹扫面积大大增加,达到更理想的冷却效果。

Description

一种变频器冷却装置
技术领域
本实用新型涉及变频器技术领域,尤其涉及一种变频器冷却装置。
背景技术
在工业自动化的生产过程中,常用变频器进行控制,变频器集中使用,运行中经常出现不能满足负载要求,而超负荷运行的情况,尤其是在夏季,变频器的功率器件频繁过热、过负荷报警,导致设备跳闸现象,影响生产稳定运行。因此,解决变频器散热问题,成为保障设备安全可靠运行的重要环节。针对变频器功率器件的冷却方式应运而生。空-水冷却技术是将变频器的热风通过风道直接通过空冷装置进行热交换,由冷却水直接将变频器散失的热量带走,经过降温的冷风排回至室内。
现有技术:目前空-水冷却技术属于空气间接冷却,冷却效果与变频器表面积有关,冷却效果在超大功率变频器表现较差,设备运行噪音高,冷却用水量大;在高温天气,空气温度较高,对变频器的冷却效果进一步降低;湿热天气时,大湿度空气进入冷却系统对变频器用电的安全存在隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种变频器冷却装置,通过设置前置空气冷却装置,同时,增加冷却空气的吹扫面积,提高空气对变频器的冷却效果;干燥器的设置减少了空气中水分对变频器用电安全的影响。
根据本实用新型实施例的一种变频器冷却装置,包括变频器固定件、变频器本体、冷风管和冷却水箱,所述变频器本体固定于变频器固定件内,所述冷却水箱设置于变频器固定件外部,所述冷风管设置于冷却水箱内,所述冷风管的出风口设置于变频器固定件内,所述出风口处设有散风器,所述冷风管位于变频器固定件外壁的一段设有干燥器,所述变频器固定件的顶端设有散热器,所述变频器固定件正面设有盖板。
进一步地,所述变频器固定件内部设有安装板,所述变频器本体固定于安装板上端面。
进一步地,所述散风器设置于安装板下方的变频器固定件底部,所述散风器为矩形盒体,其面向安装板的一面设有若干个风孔,若干个所述风孔在散风器上端面呈矩阵排列。
进一步地,所述安装板的四个顶角处与变频器固定件内壁之间设有缓冲弹簧。
进一步地,所述散热器上方变频器固定件的外壁上设有挡尘网。
进一步地,所述冷风管的进风口设置于冷却水箱远离变频器固定件的一侧,所述冷风管位于冷却水箱内的一段呈连续的S形。
进一步地,所述冷风管的进风口处设有鼓风机。
进一步地,所述冷却水箱的底部设有进水管,所述冷却水箱的顶部设有出水管,所述进水管处设有水泵。
进一步地,所述变频器固定件的底部设有线槽。
进一步地,所述变频器固定件正面的两侧壁上设有卡销,所述盖板通过卡销与变频器固定件卡接。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:
1、通过设置前置的冷却水箱,能够对进入变频器固定件内的空气进行冷却,在炎热的气候条件下,能够保证对变频器的冷却效果,同时,增设的干燥器能够将湿热的空气中大部分的水分进行吸附,保证了变频器的用电安全;
2、通过散风器将冷却的空气吹扫面积大大增加,使变频器的每个更大程度的进行冷却,配合设置在变频器上方的散热器,及时带走热的空气,在变频器上下端形成局部的空气对流,加速热量的散失,达到更理想的冷却效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种变频器冷却装置的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的变频器固定件的侧面剖视图。
图中:1-变频器固定件、2-安装板、3-变频器本体、4-散热器、 5-挡尘网、6-缓冲弹簧、7-冷却水箱、8-冷风管、9-进水管、10-出水管、11-进风口、12-鼓风机、13-水泵、14-出风口、15-卡销、16- 散风器、17-风孔、18-线槽、19-盖板、20-干燥器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
参照图1-2所示,为本实用新型提供的较佳实施例。
一种变频器冷却装置,包括变频器固定件1、变频器本体3、冷风管8和冷却水箱7,变频器本体3固定于变频器固定件1内,冷却水箱7设置于变频器固定件1外部,冷风管8设置于冷却水箱7内,冷风管8的出风口14设置于变频器固定件内1,出风口14处设有散风器16,冷风管8位于变频器固定件1外壁的一段设有干燥器20,变频器固定件1的顶端设有散热器4,变频器固定件1正面设有盖板 19。
在本实施例中,变频器固定件1内部设有安装板2,变频器本体 3固定于安装板2上端面,散风器16设置于安装板2下方的变频器固定件1底部,散风器16为矩形盒体,其面向安装板2的一面设有若干个风孔17,若干个风孔17在散风器16上端面呈矩阵排列。
在本实施例中,安装板2的四个顶角处与变频器固定件1内壁之间设有缓冲弹簧6,这样在气流扰动下能够减少变频器本体3的震动。
在本实施例中,散热器16上方变频器固定件1的外壁上设有挡尘网5,这样可以隔绝灰尘。
在本实施例中,冷风管8的进风口11设置于冷却水箱7远离变频器固定件1的一侧,冷风管8位于冷却水箱7内的一段呈连续的S 形,冷风管8的进风口11处设有鼓风机12,冷却水箱7的底部设有进水管9,冷却水箱7的顶部设有出水管10,进水管9处设有水泵 13。
在本实施例中,变频器固定件1的底部设有线槽18,变频器固定件1正面的两侧壁上设有卡销15,盖板19通过卡销15与变频器固定件1卡接,这样便于接线和维修。
本技术方案在使用时,通过鼓风机12将外界空气自进风口11送入冷风管8中,空气在冷却水箱7中得到经一步的降温,再经过干燥器20吸附水分之后送入变频器固定件1内,出风口14处的散风器 16将干冷空气进行分流,吹扫向变频器本体3使其降温,吸收热量后的热空气经过变频器本体3上方的散热器4排出至外界环境中,出风口14与散热器4分别处在变频器本体3的上方和下方,使变频器本体3周围形成局部的对流,加速空气的流动性,起到了更好的冷却效果;设备内部气流扰动时产生的震动传递至变频器本体3时,经过安装板4四个顶角的缓冲弹簧6进行缓解抵消震动对变频器本体3的影响,对变频器本体5的安装和检修可通过打开变频器固定件1上端的盖板19进行。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种变频器冷却装置,包括变频器固定件、变频器本体、冷风管和冷却水箱,其特征在于:所述变频器本体固定于变频器固定件内,所述冷却水箱设置于变频器固定件外部,所述冷风管设置于冷却水箱内,所述冷风管的出风口设置于变频器固定件内,所述出风口处设有散风器,所述冷风管位于变频器固定件外壁的一段设有干燥器,所述变频器固定件的顶端设有散热器,所述变频器固定件正面设有盖板。
2.根据权利要求1所述的一种变频器冷却装置,其特征在于:所述变频器固定件内部设有安装板,所述变频器本体固定于安装板上端面。
3.根据权利要求2所述的一种变频器冷却装置,其特征在于:所述散风器设置于安装板下方的变频器固定件底部,所述散风器为矩形盒体,其面向安装板的一面设有若干个风孔,若干个所述风孔在散风器上端面呈矩阵排列。
4.根据权利要求3所述的一种变频器冷却装置,其特征在于:所述安装板的四个顶角处与变频器固定件内壁之间设有缓冲弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种变频器冷却装置,其特征在于:所述散热器上方变频器固定件的外壁上设有挡尘网。
6.根据权利要求5所述的一种变频器冷却装置,其特征在于:所述冷风管的进风口设置于冷却水箱远离变频器固定件的一侧,所述冷风管位于冷却水箱内的一段呈连续的S形。
7.根据权利要求6所述的一种变频器冷却装置,其特征在于:所述冷风管的进风口处设有鼓风机。
8.根据权利要求7所述的一种变频器冷却装置,其特征在于:所述冷却水箱的底部设有进水管,所述冷却水箱的顶部设有出水管,所述进水管处设有水泵。
9.根据权利要求8所述的一种变频器冷却装置,其特征在于:所述变频器固定件的底部设有线槽。
10.根据权利要求9所述的一种变频器冷却装置,其特征在于:所述变频器固定件正面的两侧壁上设有卡销,所述盖板通过卡销与变频器固定件卡接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113600752A (zh) * 2021-08-09 2021-11-05 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司 一种熔模铸造成型方法

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