CN212138208U - 一种新型的散热机柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的散热机柜，包括：柜体和若干顶部散热的机箱，若干机箱沿竖直方向间隔设置在柜体内的中部，相邻两机箱之间设置有散热结构，散热结构包括导流板、两挡风板和安装板，两挡风板并行设置在安装板的两侧，导流板设置在两挡风板之间且沿挡风板的对角线连接，导流板靠近安装板的一面与安装板和两挡风板组成排风罩，排风罩罩设在位于其底部的一机箱上，导流板与两挡风板组成导流风道，导流风道与其顶部的一机箱连通；若干机箱和安装板与机柜对应的一侧壁之间设置呈密封的排风通道，柜体的顶部与排风通道连通。本实用新型技术方案旨在提升机柜内部的散热效果，能够及时散热，延长内部设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机柜散热领域，特别涉及一种新型的散热机柜。
背景技术
现有机柜中堆叠各种机箱，大部分采用顶部安装风扇模块进行散热，此种散热方式散热不够充分，机柜内部温度不能及时下降，维修频率较高，而且机柜的风速一定，有时散热不及时，在温度不是太高时无需快速转动，造成能源浪费。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种新型的散热机柜，旨在提升机柜内部的散热效果，能够及时散热，延长内部设备的使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型提出的一种新型的散热机柜，包括：柜体和若干顶部散热的机箱，若干所述机箱沿竖直方向间隔设置在所述柜体内的中部，相邻两所述机箱之间设置有散热结构，所述散热结构包括导流板、两挡风板和安装板，两所述挡风板并行设置在所述安装板的两侧，所述导流板设置在两所述挡风板之间且沿所述挡风板的对角线连接，所述导流板靠近所述安装板的一面与所述安装板和两所述挡风板组成排风罩，所述排风罩罩设在位于其底部的一所述机箱上，所述导流板与两所述挡风板组成导流风道，所述导流风道与其顶部的一所述机箱连通，每一所述安装板上设置有若干第一排风扇，所述柜体的顶部设置有若干第二排风扇；若干所述机箱和所述安装板与所述机柜与其对应的一侧壁之间形成密封的排风通道，所述柜体的顶部与所述排风通道连通。
优选地，所述机箱的顶部和底部均开始有若干散热孔。
优选地，还包括控制器和温度探头，所述温度探头设置在所述柜体内，所述控制器分别与所述温度探头、所述第一排风扇和所述第二排风扇连接。温度探头用于感应柜体内部的温度，将温度反应给控制器，控制器根据实时温度，控制第一排风扇和第二排风扇的转速，在实现节能的同时，又能实时调整转速，实现及时散热，延长了机箱的使用寿命。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在机柜内部的机箱上增加了散热结构，通过散热结构将每一机箱内的热流排出到排风通道内，再由第二排风扇排出机柜内，使机箱和散热结构之间实现了空气分流，即冷空气从柜体内进入到导流风道内，再由导流风道进入机箱顶部，热空气从机箱顶部进入排风罩内，由第一排风扇排至排风通道内，再由第二排风扇排出机柜外，能够达到很好的散热效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型的剖面结构示意图；
图2为本实用新型的截面结构示意图；
图3为本实用新型中散热结构的顶部结构示意图；
图4为本实用新型中散热结构的底部结构示意图；
图5为本实用新型中结构示意图；
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
本实施例提出的一种新型的散热机柜，如图1至图5所示，包括：柜体100和若干顶部散热的机箱200，若干机箱200沿竖直方向间隔设置在柜体100内的中部，相邻两机箱200之间设置有散热结构300，散热结构300包括导流板310、两挡风板320和安装板330，两挡风板320并行设置在安装板330的两侧，导流板310设置在两挡风板320之间且沿挡风板320的对角线连接设置，导流板310靠近安装板330的一面与安装板330和两挡风板320组成排风罩340，排风罩340罩设在位于其底部的一机箱200上，导流板310背离安装板330的一面与两挡风板320组成导流风道350，导流风道350与其顶部的一机箱200连通，每一安装板330上设置有若干第一排风扇400，柜体100的顶部设置有若干第二排风扇500；若干机箱200和安装板330与机柜与其对应的一侧壁之间形成密封的排风通道110，柜体100的顶部与排风通道110连通。其中位于最顶部的机箱200的顶面也设置有散热结构300，机柜柜体100上开设有进风网孔。
本实用新型技术方案在机柜内部的机箱200上增加了散热结构300，通过散热结构300将每一机箱200内的热流排出到排风通道110内，再由第二排风扇500排出机柜内，使机箱200和散热结构300之间实现了空气分流，即冷空气从柜体100内进入到导流风道350内，再由导流风道350进入机箱200顶部，热空气从机箱200顶部进入排风罩340内，由第一排风扇400排至排风通道110内，再由第二排风扇500排出机柜外，能够达到很好的散热效果在本实用新型一实施例中，机箱200的顶部和底部均开始有若干散热孔。
在本实用新型一实施例中，还包括控制器和温度探头(图中未示出)，温度探头设置在柜体100内，控制器分别与温度探头、第一排风扇400和第二排风扇500连接。温度探头用于感应柜体100内部的温度，将温度反应给控制器，控制器根据实时温度，控制第一排风扇400和第二排风扇500的转速，在实现节能的同时，又能实时调整转速，实现及时散热，延长了机箱200的使用寿命。
机箱200的热空气往上升，到达排风罩340的内部，经过第一排风扇400排出到排风通道110内，热气经排风通道110和第二排风扇500排出柜体100内部。冷空气由导流风道350，经导流板310的导流进入机箱200底部，吸收机箱200内部热量后上升到顶部的一散热结构300的排风罩340内，再由排风通道110和第二排风扇500排出柜体100内部，因此实现每一个机箱200的热气流都不会影响其他机箱200，常温空气同时也能从每一机箱200的底部进入，到达高效散热的效果。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种新型的散热机柜，其特征在于，包括：柜体和若干顶部散热的机箱，若干所述机箱沿竖直方向间隔设置在所述柜体内的中部，相邻两所述机箱之间设置有散热结构，所述散热结构包括导流板、两挡风板和安装板，两所述挡风板并行设置在所述安装板的两侧，所述导流板设置在两所述挡风板之间且沿所述挡风板的对角线连接设置，所述导流板靠近所述安装板的一面与所述安装板和两所述挡风板组成排风罩，所述排风罩罩设在位于其底部的一所述机箱上，所述导流板背离所述安装板的一面与两所述挡风板组成导流风道，所述导流风道与其顶部的一所述机箱连通，每一所述安装板上设置有若干第一排风扇，所述柜体的顶部设置有若干第二排风扇；若干所述机箱和所述安装板与所述机柜与其对应的一侧壁之间形成密封的排风通道，所述柜体的顶部与所述排风通道连通。
2.如权利要求1所述的新型的散热机柜，其特征在于，所述机箱的顶部和底部均开始有若干散热孔。
3.如权利要求1所述的新型的散热机柜，其特征在于，还包括控制器和温度探头，所述温度探头设置在所述柜体内，所述控制器分别与所述温度探头、所述第一排风扇和所述第二排风扇连接。
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2020
- 2020-06-15 CN CN202021105143.6U patent/CN212138208U/zh active Active
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