CN215808909U - 一种冷风机进风通道结构 - Google Patents

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田浩亮
昊祥安
马杨阳
孙彦会
李柱庆
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Abstract

本实用新型涉及冷风机的技术领域,更具体地,涉及一种冷风机进风通道结构,包括外壳,所述外壳的中部水平设置有托板,所述托板四周紧贴所述外壳的内侧壁,所述托板用于把所述外壳内的空间分为冷风空间和热风空间;所述外壳的左右两侧均设有进风口,所述进风口分别与所述冷风空间和所述热风空间相连通;所述外壳的上方前侧设有冷风出口,所述外壳的下方后侧设有热风出口。本实用新型结构紧凑,设计合理,通过外壳和托板的隔绝,使冷风机内的风道形成冷风空间和热风空间,互相不易干扰,且能在较小的空间内,使空气进入后在机壳内完成不同的冷热转换,并由前侧吹出冷风,后侧散走多余热量。

Description

一种冷风机进风通道结构
技术领域
本实用新型涉及家用冷风机的技术领域,具体涉及一种冷风机进风通道结构。
背景技术
家用冷风机又叫水冷空调,是一种集降温、换气、防尘、除味、增湿于一身的蒸发式降温换气机组,其主要特点是轻便可移动、低功率和低能耗,通常是在商用工业冷风机的功能基础上简配以适合家用市场。因此,在家用冷风机的生产设计中,通常需要体现其轻便小巧但又要具备基本的制冷设备,如风扇、蒸发器、压缩机及冷凝器等,才能实现基本的制冷功能。也因此,在窄小的空间内,如何设计合适的进出风通道,是家用冷风机设计的一大难点。现有的冷风机内部,由于没有合适的外壳设计,容易使冷风和热风在流动过程中互相碰撞,增大了制冷能耗;或者空气直接被风扇吹出,没有足够的时间经过蒸发器吸收热量,吹出的冷风不能满足需求。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的问题,本实用新型目的在于提供一种冷风机进风通道结构。本实用新型结构紧凑,设计合理,通过外壳和托板的隔绝,使冷风机内的风道形成冷风空间和热风空间,互相不易干扰,且能在较小的空间内,使空气进入后在机壳内完成不同的冷热转换,并由前侧吹出冷风,后侧散走多余热量。
本实用新型所述的一种冷风机进风通道结构,包括外壳,所述外壳的中部水平设置有托板,所述托板四周紧贴所述外壳的内侧壁,所述托板用于把所述外壳内的空间分为冷风空间和热风空间;所述外壳的左右两侧均设有进风口,所述进风口分别与所述冷风空间和所述热风空间相连通;所述外壳的上方前侧设有冷风出口,所述外壳的下方后侧设有热风出口。
在其中一个实施例中,所述托板上设有出风通道,所述出风通道由所述冷风空间的后侧向前侧延伸,且所述出风通道的前端与所述冷风出口相连通。
在其中一个实施例中,所述出风通道呈喇叭状,所述出风通道内设有第一风扇,所述冷风出口处设有出风格栅。
在其中一个实施例中,所述托板对应所述出风通道前端的下方开设有缺口,所述缺口用于使所述冷风空间和所述热风空间相连通。
在其中一个实施例中,所述热风出口处设有散热网,所述散热网内侧设有第二风扇。
在其中一个实施例中,所述进风口处由外到内依次盖设有格栅侧板和滤网,所述格栅侧板和所述滤网均通过卡接结构与所述外壳相固定。
在其中一个实施例中,所述格栅侧板上的网格与所述滤网上的网格相互间隔布置。
在其中一个实施例中,所述格栅侧板对应所述托板的位置为密闭的挡板。
在其中一个实施例中,所述卡接结构包括设于所述外壳内侧的多个插槽,所述滤网的四周设有与所述插槽相适配的卡接部。
在其中一个实施例中,所述卡接结构还包括设于所述格栅侧板其中一侧上的限位板,所述格栅侧板的另外三侧上均设有钩状的卡板,且所述滤网的四周分别设有与所述限位板及所述卡板相适配的卡槽。
与现有技术相比,本实用新型技术方案的有益效果是:
1、本实用新型结构紧凑,设计合理,通过外壳和托板的隔绝,使冷风机内的风道形成冷风空间和热风空间,互相不易干扰,且能在较小的空间内,使空气进入后在机壳内完成不同的冷热转换,并由前侧吹出冷风,后侧散走多余热量。
2、在本结构中,空气能从左右两侧的进风口被吸入到外壳内,托板分隔成两部分空气,上部分空气从侧面绕到后侧的出风通道入口,受此处的蒸发器设备等吸热降温,再由出风通道的前端经过冷风出口吹出,达到形成冷风的目的,而由于空气在外壳内部的绕行,延长了其停留在蒸发器设备附近的时间,使该部分空气得以冷却。下部分空气则通过进风口进入后,由侧面向后侧的热风出口流动,并配合上部分空气中由缺口进入热风空间的其中一部分,在托板的下方,由三个方向进风而最后由后侧出风,有效增加了托板下方设备的散热效果。
3、进风口由于空气流动大,空气中的灰尘较多,容易吸入后影响内部设备的正常工作,因此设置格栅侧板和滤网两层防尘的结构,并以卡接结构与外壳连接,方便拆卸和清洗。
附图说明
图1是本实用新型一种冷风机进风通道结构的结构示意图;
图2是本实用新型的滤网与外壳的内部安装示意图;
图3是本实用新型的格栅侧板与外壳的内部安装示意图。
附图标记说明:1-外壳,2-托板,3-出风通道,4-出风格栅,5-散热网,6-格栅侧板,7-滤网,8-插槽,9-卡接部,10-限位板,11-卡板,12-卡槽,13-缺口。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接连接,可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
如图1-图3所示,本实用新型的一种冷风机进风通道结构,包括外壳1,外壳1的中部水平设置有托板2,托板2四周紧贴外壳1的内侧壁,托板2用于把外壳1内的空间分为冷风空间和热风空间;外壳1的左右两侧均设有进风口,进风口分别与冷风空间和热风空间相连通;外壳1的上方前侧设有冷风出口,外壳1的下方后侧设有热风出口。本实用新型结构紧凑,设计合理,通过外壳1和托板2的隔绝,使冷风机内的风道形成冷风空间和热风空间,互相不易干扰,且能在较小的空间内,使空气进入后在机壳1内完成不同的冷热转换,并由前侧吹出冷风,后侧散走多余热量。
在其中一个实施例中,托板2上设有出风通道3,出风通道3由冷风空间的后侧向前侧延伸,且出风通道3的前端与冷风出口相连通。在本结构中,空气能从左右两侧的进风口被吸入到外壳1内,托板2分隔成两部分空气,上部分空气从侧面绕到后侧的出风通道3入口,受此处的蒸发器设备等吸热降温,再由出风通道3的前端经过冷风出口吹出,达到形成冷风的目的,而由于空气在外壳1内部的绕行,延长了其停留在蒸发器设备附近的时间,使该部分空气得以冷却。进一步地,出风通道3呈喇叭状,出风通道3内设有第一风扇,冷风出口处设有出风格栅4。喇叭状的出风通道3能增大冷风的扩散范围,由第一风扇的转动带动空气的流动,避免空气逆流或滞留在外壳1内,出风格栅4则主要为了提高第一风扇的安全性,同时能控制冷风吹出的方向。
此外,托板2对应出风通道3前端的下方开设有缺口13,缺口13用于使冷风空间和热风空间相连通。上部分空气的其中一部分,也可以通过该缺口13从托板2上方绕行到托板2下方,然后由前侧向后侧移动,经过托板2下方的设备并吸收其散发的热量,最后由后侧的热风出口散出。上述被托板2分隔开的下部分空气,则通过进风口进入后,由侧面向后侧的热风出口流动,也就是说,配合上部分空气的其中一部分,在托板2的下方,由三个方向进风而最后由后侧出风,有效增加了托板2下方设备的散热效果。热风出口处设有散热网5,散热网5内侧设有第二风扇,通过第二风扇进一步提高空气流速,并引导空气完成上述流动,加快散热。
在其中一个实施例中,进风口处由外到内依次盖设有格栅侧板6和滤网7,格栅侧板6和滤网7均通过卡接结构与外壳1相固定。进风口由于空气流动大,空气中的灰尘较多,容易吸入后影响内部设备的正常工作,因此设置格栅侧板6和滤网7两层防尘的结构,并以卡接结构与外壳1连接,方便拆卸和清洗。进一步地,格栅侧板6上的网格与滤网7上的网格相互间隔布置,这样能有效隔离大颗粒灰尘,使其粘附在格栅侧板6或滤网7,方便清洗。另外,为了适配托板2的安装,格栅侧板6对应托板2的位置为密闭的挡板,以配合托板2对空气的分流。
在其中一个实施例中,卡接结构包括设于外壳1内侧的多个插槽8,滤网7的四周设有与插槽8相适配的卡接部9。滤网7通过其卡接部9与插槽8的配合,卡接固定在外壳1上,主要起保护内部设备的作用,不用经常拆卸。而格栅侧板6在外层容易粘附灰尘,需要拆卸下来清洗,因此,进一步地,卡接结构还包括设于格栅侧板6其中一侧上的限位板10,格栅侧板6的另外三侧上均设有钩状的卡板11,且滤网7的四周分别设有与限位板10及卡板11相适配的卡槽12。格栅侧板6通过卡板11卡入滤网7和外壳1之间形成的卡槽12中,那么将钩状的卡板11推出,即可把格栅侧板6拆卸下来,安装时则需要先卡住限位板10,再压入卡板11进行固定。这样的设计不仅能使流入外壳1内部的空气灰尘减少,还能避免外壳1外侧使用螺钉等固定方式,提高整体设备的美观度。
在本申请的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
图中,描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冷风机进风通道结构,其特征在于,包括外壳(1),所述外壳(1)的中部水平设置有托板(2),所述托板(2)四周紧贴所述外壳(1)的内侧壁,所述托板(2)用于把所述外壳(1)内的空间分为冷风空间和热风空间;所述外壳(1)的左右两侧均设有进风口,所述进风口分别与所述冷风空间和所述热风空间相连通;所述外壳(1)的上方前侧设有冷风出口,所述外壳(1)的下方后侧设有热风出口。
2.根据权利要求1所述一种冷风机进风通道结构,其特征在于,所述托板(2)上设有出风通道(3),所述出风通道(3)由所述冷风空间的后侧向前侧延伸,且所述出风通道(3)的前端与所述冷风出口相连通。
3.根据权利要求2所述一种冷风机进风通道结构,其特征在于,所述出风通道(3)呈喇叭状,所述出风通道(3)内设有第一风扇,所述冷风出口处设有出风格栅(4)。
4.根据权利要求3所述一种冷风机进风通道结构,其特征在于,所述托板(2)对应所述出风通道(3)前端的下方开设有缺口(13),所述缺口(13)用于使所述冷风空间和所述热风空间相连通。
5.根据权利要求1-4任意一项所述一种冷风机进风通道结构,其特征在于,所述热风出口处设有散热网(5),所述散热网(5)内侧设有第二风扇。
6.根据权利要求5所述一种冷风机进风通道结构,其特征在于,所述进风口处由外到内依次盖设有格栅侧板(6)和滤网(7),所述格栅侧板(6)和所述滤网(7)均通过卡接结构与所述外壳(1)相固定。
7.根据权利要求6所述一种冷风机进风通道结构,其特征在于,所述格栅侧板(6)上的网格与所述滤网(7)上的网格相互间隔布置。
8.根据权利要求7所述一种冷风机进风通道结构,其特征在于,所述格栅侧板(6)对应所述托板(2)的位置为密闭的挡板。
9.根据权利要求6-8任意一项所述一种冷风机进风通道结构,其特征在于,所述卡接结构包括设于所述外壳(1)内侧的多个插槽(8),所述滤网(7)的四周设有与所述插槽(8)相适配的卡接部(9)。
10.根据权利要求9所述一种冷风机进风通道结构,其特征在于,所述卡接结构还包括设于所述格栅侧板(6)其中一侧上的限位板(10),所述格栅侧板(6)的另外三侧上均设有钩状的卡板(11),且所述滤网(7)的四周分别设有与所述限位板(10)及所述卡板(11)相适配的卡槽(12)。
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