CN117469957B - 一种动物颗粒饲料加工烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烘干装置技术领域，具体涉及一种动物颗粒饲料加工烘干装置。一种动物颗粒饲料加工烘干装置包括支架、干燥筒、干燥机构和回流机构。干燥机构包括转动轴、活动绞龙、固定绞龙、干燥组件、驱动组件和调节组件。当物料湿度较大时，物料先进入第一送料通道内，被干燥组件干燥，之后物料进入二次回流管中被重新运输回干燥筒内，接着物料进入第二送料通道内，进行二次干燥。当物料湿度正常时，物料进入第一送料通道，此时第一送料通道的体积变大，物料被干燥后被排出。本发明提供一种动物颗粒饲料加工烘干装置，以解决现有干燥装置容易导致物料过度干燥，单位热风利用效率较低的问题。

Description

一种动物颗粒饲料加工烘干装置

技术领域

本发明涉及烘干装置技术领域，具体涉及一种动物颗粒饲料加工烘干装置。

背景技术

烘干装置是一种通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料的机械设备。动物颗粒饲料加工烘干装置是一种用于加工和烘干动物颗粒饲料的装置。这种装置可以有效地将饲料中的水分去除，从而延长饲料的保质期，并提高其营养价值。现有的烘干装置，大多数采用向干燥腔体内通入热风，结合搅拌棒进行搅动，使热风与物料充分接触。

如授权公告号为CN110332793B的中国发明专利提供了一种颗粒状物质通用型烘干机械设备，通过匀速的带着物料进行升降运动，打开物料之间的相互堆积空间，并通过干燥气流的使用进行物料的快速烘干，但该干燥装置无法及时将符合工艺要求（干燥度）的物料送出干燥腔体外，而是停留在腔体内与未干燥的物料继续搅动翻滚并与热风进一步接触干燥，一方面导致物料过度干燥，另一方面又消耗了热风，降低了单位热风利用效率。

发明内容

本发明提供一种动物颗粒饲料加工烘干装置，以解决现有干燥装置容易导致物料过度干燥，单位热风利用效率较低的问题。

本发明的一种动物颗粒饲料加工烘干装置采用如下技术方案：一种动物颗粒饲料加工烘干装置包括支架、干燥筒、干燥机构和回流机构。干燥筒沿着第一方向设置在支架上，第一方向为水平方向，干燥筒的两端为第一端和第二端。

干燥机构包括转动轴、活动绞龙、固定绞龙、干燥组件、驱动组件和调节组件。转动轴能够绕自身轴线转动地设置于干燥筒内，转动轴和干燥筒同心设置。转动轴的两端为第三端和第四端，转动轴的第三端和干燥筒的第一端为同侧。固定绞龙固定设置于转动轴上，固定绞龙沿着第一方向设置，活动绞龙滑动地设置于转动轴上，活动绞龙沿着第一方向设置。驱动组件用于带动活动绞龙滑动。

固定绞龙和活动绞龙交错设置，固定绞龙和活动绞龙的旋向相同。固定绞龙和活动绞龙用于将物料从干燥筒的第一端运输到干燥筒的第二端。活动绞龙在转动轴上形成第一送料通道，固定绞龙在转动轴上形成第二送料通道。干燥筒的第四端的周壁上开设有第一出料口，调节组件设置于第一出料口处，调节组件用于使得第一送料通道和第一出料口连通。干燥组件用于对干燥筒内的物料进行干燥。

回流机构包括二次回流管，干燥筒第一端的周壁上开设有第二出料口，二次回流管固定设置于干燥筒上，二次回流管的一端和第一出料口连通，二次回流管的另一端和第二出料口连通。

进一步地，干燥筒的第二端的内周壁上开设有环槽，环槽和干燥筒同心，且环槽沿着第一方向设置。调节组件包括挡圈，挡圈滑动地设置于环槽内，且挡圈能够绕自身轴线转动。挡圈上开设有二次落料孔，二次落料孔用于和第一出料口连通。挡圈的内周壁上固定设置有配合限位块，配合限位块上开设有限位槽，活动绞龙设置于限位槽内，且二次落料孔处于第一送料通道内。

进一步地，驱动组件包括隔断板、第一滑动环、第二滑动环、多个气缸和多个弹簧。隔断板、气缸、第一滑动环、弹簧和第二滑动环沿着从转动轴的第三端到第四端的方向依次分布。隔断板固定设置于转动轴上，多个气缸沿着转动轴的周向分布，气缸的一端固定连接于隔断板。

第一滑动环滑动地套设于转动轴上，且第一滑动环和转动轴同步转动。气缸的另一端固定连接于第一滑动环。第二滑动环滑动地套设于转动轴上，且第二滑动环和转动轴同步转动。多个弹簧沿着转动轴的周向分布，每个弹簧沿着第一方向设置，弹簧的一端固定连接于第一滑动环，弹簧的另一端固定连接于第二滑动环。活动绞龙靠近转动轴的第三端的一端固定设置有固定块，固定块固定连接于第二滑动环。固定绞龙靠近转动轴的第三端的一端固定设置有伸缩块，伸缩块固定连接于第二滑动环。

进一步地，干燥筒的第一端的周壁上开设有进料口，初始状态时，进料口处于第一滑动环沿着第一方向远离弹簧的一侧。动物颗粒饲料加工烘干装置还包括进料箱，进料箱固定设置于干燥筒上，进料箱和进料口连通。

进一步地，动物颗粒饲料加工烘干装置还包括两个虹膜机构，其中一个虹膜机构设置于进料口处，另一个虹膜机构设置于第二出料口处。每个虹膜机构包括第一圆环、第二圆环和多个滑块。第一圆环固定设置于进料口或第二出料口处，第一圆环上开设有多个第一滑槽，多个第一滑槽沿着第一圆环的周向分布，且每个第一滑槽沿着第一圆环的切向设置。

滑块设置于第一圆环和第二圆环之间，多个滑块沿着第一圆环的周向分布，多个滑块形成一个圆，滑块所组成的圆将第一圆环的内环封堵。每个滑块靠近第一圆环的一侧固定设置有一个第一凸块，第一凸块滑动地设置于第一滑槽内。每个滑块靠近第二圆环的一侧固定设置有一个第二凸块。

第二圆环和第一圆环同心设置，第二圆环转动地设置于进料口或第二出料口处。第二圆环上开设有多个第二滑槽，多个第二滑槽沿着第二圆环的周向分布，每个第二滑槽沿着第二圆环的径向设置。每个第二凸块滑动地设置于一个第二滑槽内。

进一步地，干燥组件包括热风机，热风机固定设置于支架上，且热风机处于干燥筒的第一端。

进一步地，动物颗粒饲料加工烘干装置还包括驱动机构，驱动机构包括扇叶，扇叶转动地设置于转动轴的第一端。

进一步地，二次回流管包括水平管、第一竖直管和第二竖直管，水平管沿着第一方向设置，第一竖直管和第二竖直管分别固定设置于水平管的两端，第一竖直管和第二竖直管竖直设置，第一竖直管、第二竖直管和水平管连通，第一竖直管和第一出料口连通，第二竖直管和第二出料口连通。回流机构包括第一风机和第二风机，第一风机和第二风机设置于二次回流管内。第一风机固定设置于第一竖直管和水平管的连接处，第二风机固定设置于第二竖直管和水平管的连接处。

进一步地，转动轴中空，转动轴上开设有多个出风孔。

进一步地，动物颗粒饲料加工烘干装置还包括出料箱，出料箱和干燥筒的第二端连通。

本发明的有益效果是：本发明的一种动物颗粒饲料加工烘干装置，通过设置的干燥机构和回流机构，当物料湿度较大时，物料先进入第一送料通道内，由活动绞龙将物料从干燥筒的第一端运送至干燥筒的第二端，同时物料被干燥组件干燥。当物料来到干燥筒的第二端后，物料进入二次回流管中被重新运输回干燥筒的第一端，之后物料进入第二送料通道内，进行二次干燥，对物料进行两次干燥，防止物料干燥不完全。当物料湿度正常时，物料进入第一送料通道，此时第一送料通道的体积变大，物料被干燥后被排出，提高整体干燥的效率的同时能够防止干燥过度，影响物料的质量，以及消耗热风，降低了单位热风利用效率。

通过设置的第一送料通道和第二送料通道，第一送料通道用于输送一次干燥的物料，第二送料通道用于输送二次干燥的物料，防止一次干燥的物料和二次干燥的物料混合造成干燥不均匀，同时保证连续工作，以提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种动物颗粒饲料加工烘干装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种动物颗粒饲料加工烘干装置的侧视图；

图3为图2中A-A处的剖视图；

图4为图3的另一视角的示意图；

图5为图4中B处的放大图；

图6为本发明实施例提供的一种动物颗粒饲料加工烘干装置的部分结构示意图；

图7为本发明实施例提供的一种动物颗粒饲料加工烘干装置的活动绞龙和固定绞龙的初始状态示意图；

图8为本发明实施例提供的一种动物颗粒饲料加工烘干装置的活动绞龙相对于固定绞龙移动时的状态示意图；

图9为图8的另一视角的示意图；

图10为本发明实施例提供的一种动物颗粒饲料加工烘干装置的挡圈的结构示意图。

图中：100、干燥筒；101、进料箱；102、出料箱；103、支架；104、第一风机；1041、第二风机；105、二次回流管；106、扇叶；107、隔断板；108、环槽；200、转动轴；201、进料口；202、卡槽；203、第一滑动环；204、弹簧；205、第二滑动环；206、出风孔；207、固定块；208、伸缩块；209、气缸；210、活动绞龙；211、第一出料口；220、固定绞龙；300、挡圈；301、配合限位块；302、二次落料孔；400、第一送料通道；500、第二送料通道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1至图10所示，本发明实施例提供的一种动物颗粒饲料加工烘干装置，包括支架103、干燥筒100、干燥机构和回流机构。干燥筒100沿着第一方向设置在支架103上，第一方向为水平方向，干燥筒100的两端为第一端和第二端，物料从干燥筒100的第一端进入，从干燥筒100的第二端排出。

干燥机构包括转动轴200、活动绞龙210、固定绞龙220、干燥组件、驱动组件和调节组件。转动轴200能够绕自身轴线转动地设置于干燥筒100内，转动轴200和干燥筒100同心设置。转动轴200的两端为第三端和第四端。转动轴200的第三端和干燥筒100的第一端处于同侧。

固定绞龙220固定设置于转动轴200上，固定绞龙220沿着第一方向设置，活动绞龙210滑动地设置于转动轴200上，活动绞龙210沿着第一方向设置。驱动组件用于带动活动绞龙210滑动。

固定绞龙220和活动绞龙210交错设置，固定绞龙220和活动绞龙210的旋向相同，直径相同。固定绞龙220和活动绞龙210用于将物料从干燥筒100的第一端运输到干燥筒100的第二端。活动绞龙210在转动轴200上形成第一送料通道400，固定绞龙220在转动轴200上形成第二送料通道500。干燥筒100的第四端的周壁上开设有第一出料口211，调节组件设置于第一出料口211处，调节组件用于使得第一送料通道400和第一出料口211连通。干燥组件用于对干燥筒100内的物料进行干燥。

回流机构包括二次回流管105，干燥筒100第一端的周壁上开设有第二出料口，二次回流管105固定设置于干燥筒100上，且处于干燥筒100的下方，二次回流管105的一端和第一出料口211连通，二次回流管105的另一端和第二出料口连通。

当物料湿度较大时，物料先进入第一送料通道400内，由活动绞龙210将物料从干燥筒100的第一端运送至干燥筒100的第二端，同时物料被干燥组件干燥。当物料来到干燥筒100的第二端后，物料进入二次回流管105中被重新运输回干燥筒100的第一端，之后物料进入第二送料通道500内，进行二次干燥。当物料湿度正常时，物料进入第一送料通道400，物料被干燥后被排出。

在本实施例中，干燥筒100的第二端的内周壁上开设有环槽108，环槽108和干燥筒100同心，且环槽108沿着第一方向设置。调节组件包括挡圈300，挡圈300滑动地设置于环槽108内，且挡圈300能够绕自身轴线转动。挡圈300上开设有二次落料孔302，二次落料孔302用于和第一出料口211连通。二次落料孔302和第一出料口211均为弧形槽，二次落料孔302和第一出料口211均沿着干燥筒100的周向设置。

挡圈300的内周壁上固定设置有配合限位块301，配合限位块301上开设有限位槽，限位槽沿着活动绞龙210的旋向设置，活动绞龙210设置于限位槽内，且二次落料孔302处于第一送料通道400内，活动绞龙210带动挡圈300同步转动且沿着第一方向同步移动。

初始状态时，挡圈300上的二次落料孔302和第一出料口211错开设置，即第一出料口211和二次落料孔302沿着干燥筒100从第一端到第二端的方向依次设置。当活动绞龙210移动带动挡圈300同步朝靠近干燥筒100第一端的方向移动，并使得二次落料孔302能够和第一出料口211连通时，挡圈300跟随活动绞龙210同步转动，且当二次落料孔302转动至和第一出料口211连通时，第一送料通道400和第一出料口211连通，第一送料通道400内的物料进入第一出料口211进入二次回流管105内。

在本实施例中，转动轴200的第三端的周壁上开设有多个卡槽202，多个卡槽202沿着转动轴200的周向分布，每个卡槽202沿着第一方向设置。

驱动组件包括隔断板107、第一滑动环203、第二滑动环205、多个气缸209和多个弹簧204。隔断板107、气缸209、第一滑动环203、弹簧204和第二滑动环205沿着从转动轴200的第三端到第四端的方向依次分布。隔断板107固定设置于转动轴200上，多个气缸209沿着转动轴200的周向分布，气缸209的一端固定连接于隔断板107。

第一滑动环203的内周壁上固定设置有多个第一卡块，每个第一卡块沿着第一方向滑动地设置于一个卡槽202内。气缸209的另一端固定连接于第一滑动环203。第二滑动环205滑动地套设于转动轴200上，第二滑动环205的内周壁上固定设置有多个第二卡块，每个第二卡块沿着第一方向滑动地设置于一个卡槽202内。多个弹簧204沿着转动轴200的周向分布，每个弹簧204沿着第一方向设置，弹簧204的一端固定连接于第一滑动环203，弹簧204的另一端固定连接于第二滑动环205。

活动绞龙210靠近转动轴200的第三端的一端固定设置有固定块207，固定块207固定连接于第二滑动环205。固定绞龙220靠近转动轴200的第三端的一端固定设置有伸缩块208，伸缩块208固定连接于第二滑动环205，伸缩块208能够伸缩，固定块207和伸缩块208处于同一过转动轴200圆心的直线上。

启动气缸209，气缸209带动第一滑动环203移动，第一滑动环203通过弹簧204带动第二滑动环205移动，进而通过固定块207带动活动绞龙210，伸缩块208能够伸缩，以适配第二滑动环205的移动。

在本实施例中，干燥筒100的第一端的周壁上开设有进料口201，初始状态时，进料口201处于第一滑动环203沿着第一方向远离弹簧204的一侧。动物颗粒饲料加工烘干装置还包括进料箱101，进料箱101固定设置于干燥筒100上，进料箱101处于干燥筒100的上方且进料箱101和进料口201连通。

在本实施例中，动物颗粒饲料加工烘干装置还包括两个虹膜机构，其中一个虹膜机构设置于进料口201处，另一个虹膜机构设置于第二出料口处。每个虹膜机构包括第一圆环、第二圆环和多个滑块。第一圆环固定设置于进料口201或第二出料口处，第一圆环上开设有多个第一滑槽，多个第一滑槽沿着第一圆环的周向分布，且每个第一滑槽沿着第一圆环的切向设置。

滑块设置于第一圆环和第二圆环之间，多个滑块沿着第一圆环的周向分布，多个滑块形成一个圆，滑块所组成的圆将第一圆环的内环封堵。每个滑块靠近第一圆环的一侧固定设置有一个第一凸块，第一凸块滑动地设置于第一滑槽内。每个滑块靠近第二圆环的一侧固定设置有一个第二凸块。

第二圆环和第一圆环同心设置，第二圆环转动地设置于进料口201或第二出料口处。第二圆环上开设有多个第二滑槽，多个第二滑槽沿着第二圆环的周向分布，每个第二滑槽沿着第二圆环的径向设置。每个第二凸块滑动地设置于一个第二滑槽内。转动第二圆环，第二圆环相对于第一圆环转动，第一凸块在第一滑槽内滑动，第二凸块在第二滑槽内滑动，进而使得滑块朝第一圆环的圆心靠近，从而将虹膜机构打开。

初始状态时，两个虹膜机构处于关闭状态。进料口201处设置有第一感应器，第一感应器感应到固定块207到达进料口201处时，此时活动绞龙210继续转动使得第一送料通道400将要和进料口201连通，将虹膜机构打开。第一感应器感应到伸缩块208到达进料口201处时，且第二送料通道500将要和进料口201连通时，将虹膜机构关闭。向干燥筒100投入一定量的物料，物料进入第一送料通道400内，防止物料进入第二送料通道500内。

第二出料口处设置有第二感应器，第二感应器感应到固定块207到达第二出料口处，且第一送料通道400将要和第二出料口连通时，将虹膜机构关闭，第二感应器感应到伸缩块208到达第二出料口处，第二送料通道500将要和第二出料口连通时，将虹膜机构打开。需要二次干燥的物料被吹至干燥筒100内，且需要二次干燥的物料进入第二送料通道500内。

在本实施例中，干燥组件包括热风机，热风机固定设置于支架103上，且热风机处于干燥筒100的第一端。启动热风机，热风机对物料进行干燥。

在本实施例中，动物颗粒饲料加工烘干装置还包括驱动机构，驱动机构包括扇叶106，扇叶106转动地设置于转动轴200的第一端。热风吹动扇叶106旋转，扇叶106带动转动轴200转动，转动轴200带动活动绞龙210和固定绞龙220同步转动。

在本实施例中，二次回流管105包括水平管、第一竖直管和第二竖直管，水平管沿着第一方向设置，第一竖直管和第二竖直管分别固定设置于水平管的两端，第一竖直管和第二竖直管竖直设置，第一竖直管、第二竖直管和水平管连通，第一竖直管和第一出料口211连通，第二竖直管和第二出料口连通。回流机构包括第一风机104和第二风机1041，第一风机104和第二风机1041设置于二次回流管105内。第一风机104固定设置于第一竖直管和水平管的连接处，第二风机1041固定设置于第二竖直管和水平管的连接处。

当二次落料孔302和第一出料口211连通，且当第二出料口和第二送料通道500连通时，物料在重力的作用下掉落至第一竖直管内，在第一风机104的作用下将第一竖直管内的物料吹至水平管内，并在第二风机1041的作用下，物料被吹入干燥筒100内，并进入第二送料通道500内。

在本实施例中，转动轴200中空，转动轴200上开设有多个出风孔206。热风机将热风送入干燥筒100内，热风从转动轴200内通过并从出风孔206进入第一送料通道400和第二送料通道500中。

在本实施例中，动物颗粒饲料加工烘干装置还包括出料箱102，出料箱102和干燥筒100的第二端连通。干燥完全的物料从干燥筒100的第二端进入出料箱102内。

工作过程：装置每次工作时，是对同一批物料进行干燥，对于同一批的物料，其含水量相同，每次向干燥筒100内投入相同重量的物料。对于不同批次的物料，每次工作时，向干燥筒100内投入的物料重量也不同。该装置具有第一工作模式和第二工作模式。

启动热风机，热风机将热风送入干燥筒100内，热风从转动轴200内通过并从出风孔206进入第一送料通道400和第二送料通道500中。热风吹动扇叶106旋转，扇叶106带动转动轴200转动，转动轴200带动活动绞龙210和固定绞龙220同步转动。

将物料倒入进料箱101中，初始状态时，两个虹膜机构均处于关闭状态。当固定块207转动到进料口201处，第一送料通道400和进料口201刚连通时，打开进料口201处的虹膜机构，向干燥筒100投入一定量的物料，物料进入第一送料通道400内，物料被活动绞龙210推动朝靠近干燥筒100第二端的方向移动。而当伸缩块208转动到进料口201处时，第一送料通道400和进料口201不再连通，关闭虹膜机构，防止物料进入第二送料通道500内。

初始状态时，挡圈300上的二次落料孔302和第一出料口211错开设置，即第一出料口211和二次落料孔302沿着干燥筒100从第一端到第二端的方向依次设置，第一送料通道400和第二送料通道500的体积相同。

当该批次的物料湿度较大时，装置处于第一工作模式，活动绞龙210难以推动物料朝靠近干燥筒100第二端的方向移动，物料的反作用力使得活动绞龙210朝靠近干燥筒100第一端的方向移动。活动绞龙210带动第二滑动环205同步移动，弹簧204被压缩。活动绞龙210转动时带动挡圈300同步移动，活动绞龙210移动时带动挡圈300同步朝靠近干燥筒100第一端的方向移动，从而使得二次落料孔302能够和第一出料口211连通。由于二次落料孔302处于第一送料通道400内，当二次落料孔302转动至和第一出料口211连通时，第一送料通道400和第一出料口211连通，第一送料通道400内的物料通过第一出料口211进入二次回流管105内。

启动第一风机104和第二风机1041，第一风机104和第二风机1041对二次回流管105内的需要二次干燥的物料进行干燥的同时，将第一竖直管内的物料吹至第二竖直管内。当伸缩块208转动到第二出料口处，第二送料通道500刚和第二出料口连通时，打开第二出料口处的虹膜机构，需要二次干燥的物料被吹至干燥筒100内，且需要二次干燥的物料进入第二送料通道500内，需要二次干燥的物料再次被干燥，以达到干燥完全的效果，之后第二送料通道500内的物料在固定绞龙220的传送下到达干燥筒100的第二端，并进入出料箱102内，对物料进行两次干燥，防止物料干燥不完全。

当该批物料湿度较大的物料将要干燥完毕时，最后处于第一送料通道400内的物料随着活动绞龙210的输送，物料逐渐进入二次回流管105内，第一送料通道400内的物料越来越少，此时人工启动气缸209，气缸209拉动活动绞龙210，使得二次落料孔302和第一出料口211能够继续对应，防止二次落料孔302和第一出料口211在第一方向上错开，以影响物料落入二次回流管105内。

当该批次的物料含水量正常时，装置处于第二工作模式，自动启动气缸209，气缸209带动第一滑动环203移动朝靠近干燥筒100第一端的方向移动，并通过弹簧204带动第二滑动环205移动，进而通过固定块207带动活动绞龙210朝靠近干燥筒100第一端的方向移动。

活动绞龙210带动挡圈300移动，且此次气缸209拉动活动绞龙210移动的距离比物料压缩活动绞龙210的位移大，进而使得挡圈300上的二次落料孔302越过第一出料口211，即二次落料孔302和第一出料口211沿着干燥筒100从第一端到第二端的方向依次设置，二次落料孔302不与第一出料口211连通，物料不再进入二次回流管105内。此时有物料的第一送料通道400的体积增大，无物料的第二送料通道500的体积减小，提高整体干燥的效率的同时能够防止干燥过度，影响物料的质量，以及消耗热风，降低了单位热风利用效率。物料进入第一送料通道400后，在活动绞龙210的作用下从干燥筒100的第一端移动到干燥筒100的第二端，并最终进入出料箱102内。

通过活动绞龙210和固定绞龙220交错设置，使得活动绞龙210在转动轴200上形成第一送料通道400，固定绞龙220在转动轴200上形成第二送料通道500，第一送料通道400用于输送一次干燥的物料，第二送料通道500用于输送二次干燥的物料，防止一次干燥的物料和二次干燥的物料混合造成干燥不均匀，同时保证连续工作，以提高工作效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种动物颗粒饲料加工烘干装置，其特征在于：

包括支架、干燥筒、干燥机构和回流机构；干燥筒沿着第一方向设置在支架上，第一方向为水平方向，干燥筒的两端为第一端和第二端；

干燥机构包括转动轴、活动绞龙、固定绞龙、干燥组件、驱动组件和调节组件；转动轴能够绕自身轴线转动地设置于干燥筒内，转动轴和干燥筒同心设置；转动轴的两端为第三端和第四端，转动轴的第三端和干燥筒的第一端为同侧；固定绞龙固定设置于转动轴上，固定绞龙沿着第一方向设置，活动绞龙滑动地设置于转动轴上，活动绞龙沿着第一方向设置；驱动组件用于带动活动绞龙滑动；

固定绞龙和活动绞龙交错设置，固定绞龙和活动绞龙的旋向相同；固定绞龙和活动绞龙用于将物料从干燥筒的第一端运输到干燥筒的第二端；活动绞龙在转动轴上形成第一送料通道，固定绞龙在转动轴上形成第二送料通道；干燥筒的第四端的周壁上开设有第一出料口，调节组件设置于第一出料口处，调节组件用于使得第一送料通道和第一出料口连通；干燥组件用于对干燥筒内的物料进行干燥；

回流机构包括二次回流管，干燥筒第一端的周壁上开设有第二出料口，二次回流管固定设置于干燥筒上，二次回流管的一端和第一出料口连通，二次回流管的另一端和第二出料口连通；

干燥筒的第二端的内周壁上开设有环槽，环槽和干燥筒同心，且环槽沿着第一方向设置；调节组件包括挡圈，挡圈滑动地设置于环槽内，且挡圈能够绕自身轴线转动；挡圈上开设有二次落料孔，二次落料孔用于和第一出料口连通；挡圈的内周壁上固定设置有配合限位块，配合限位块上开设有限位槽，活动绞龙设置于限位槽内，且二次落料孔处于第一送料通道内；

驱动组件包括隔断板、第一滑动环、第二滑动环、多个气缸和多个弹簧；隔断板、气缸、第一滑动环、弹簧和第二滑动环沿着从转动轴的第三端到第四端的方向依次分布；隔断板固定设置于转动轴上，多个气缸沿着转动轴的周向分布，气缸的一端固定连接于隔断板；

第一滑动环滑动地套设于转动轴上，且第一滑动环和转动轴同步转动；气缸的另一端固定连接于第一滑动环；第二滑动环滑动地套设于转动轴上，且第二滑动环和转动轴同步转动；多个弹簧沿着转动轴的周向分布，每个弹簧沿着第一方向设置，弹簧的一端固定连接于第一滑动环，弹簧的另一端固定连接于第二滑动环；活动绞龙靠近转动轴的第三端的一端固定设置有固定块，固定块固定连接于第二滑动环；固定绞龙靠近转动轴的第三端的一端固定设置有伸缩块，伸缩块固定连接于第二滑动环；

干燥筒的第一端的周壁上开设有进料口，初始状态时，进料口处于第一滑动环沿着第一方向远离弹簧的一侧；动物颗粒饲料加工烘干装置还包括进料箱，进料箱固定设置于干燥筒上，进料箱和进料口连通；

二次回流管包括水平管、第一竖直管和第二竖直管，水平管沿着第一方向设置，第一竖直管和第二竖直管分别固定设置于水平管的两端，第一竖直管和第二竖直管竖直设置，第一竖直管、第二竖直管和水平管连通，第一竖直管和第一出料口连通，第二竖直管和第二出料口连通；回流机构包括第一风机和第二风机；第一风机和第二风机设置于二次回流管内，第一风机固定设置于第一竖直管和水平管的连接处，第二风机固定设置于第二竖直管和水平管的连接处。

2.根据权利要求1所述的一种动物颗粒饲料加工烘干装置，其特征在于：

动物颗粒饲料加工烘干装置还包括两个虹膜机构，其中一个虹膜机构设置于进料口处，另一个虹膜机构设置于第二出料口处；每个虹膜机构包括第一圆环、第二圆环和多个滑块；第一圆环固定设置于进料口或第二出料口处，第一圆环上开设有多个第一滑槽，多个第一滑槽沿着第一圆环的周向分布，且每个第一滑槽沿着第一圆环的切向设置；

滑块设置于第一圆环和第二圆环之间，多个滑块沿着第一圆环的周向分布，多个滑块形成一个圆，滑块所组成的圆将第一圆环的内环封堵；每个滑块靠近第一圆环的一侧固定设置有一个第一凸块，第一凸块滑动地设置于第一滑槽内；每个滑块靠近第二圆环的一侧固定设置有一个第二凸块；

第二圆环和第一圆环同心设置，第二圆环转动地设置于进料口或第二出料口处；第二圆环上开设有多个第二滑槽，多个第二滑槽沿着第二圆环的周向分布，每个第二滑槽沿着第二圆环的径向设置；每个第二凸块滑动地设置于一个第二滑槽内。

3.根据权利要求1所述的一种动物颗粒饲料加工烘干装置，其特征在于：

干燥组件包括热风机，热风机固定设置于支架上，且热风机处于干燥筒的第一端。

4.根据权利要求1所述的一种动物颗粒饲料加工烘干装置，其特征在于：

动物颗粒饲料加工烘干装置还包括驱动机构，驱动机构包括扇叶，扇叶转动地设置于转动轴的第一端。

5.根据权利要求1所述的一种动物颗粒饲料加工烘干装置，其特征在于：

转动轴中空，转动轴上开设有多个出风孔。

6.根据权利要求1所述的一种动物颗粒饲料加工烘干装置，其特征在于：

动物颗粒饲料加工烘干装置还包括出料箱，出料箱和干燥筒的第二端连通。