发明内容
本发明所要解决的技术问题是如何提高排草效率。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种排草机构,包括排草搅龙,所述排草搅龙包括搅龙轴和多段搅龙叶片,每段所述搅龙叶片均螺旋固定于所述搅龙轴的外壁,多段所述搅龙叶片间隔设置,并分别用于将杂草向所述搅龙叶片任意一端输送。
本发明的有益效果是:在杂草进入处设置螺旋的搅龙叶片可以将杂草向任意一端推送,从而避免杂草在沿排草搅龙输送的过程中逐渐堆积。若采用连续的搅龙叶片,多处杂草均由搅龙向一端输送,杂草在输送过程中不断有新的杂草进入排草搅龙,搅龙叶片需要输送的杂草越来越多,从而会形成堆积。本发明的搅龙叶片为多段且间隔设置,一个搅龙叶片处的杂草由相应搅龙叶片输送至任一端后,在两段搅龙叶片中间的位置,杂草在重力作用下下落,不会沿排草搅龙移动至下一个杂草进入处,从而有效避免了杂草在排草搅龙堆积堵塞。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,所述搅龙轴上的所述搅龙叶片分成左右两组,且螺旋方向相反。
采用上述进一步方案的有益效果是:避免杂草都向排草搅龙一端输送,减少杂草堆积。
进一步,两组所述搅龙叶片对称设置。
采用上述进一步方案的有益效果是:排草均匀。
进一步,靠近所述搅龙轴左右两端的两段所述搅龙叶片与所述搅龙轴对应端部之间留有间隙,且多段所述搅龙叶片将杂草向靠近所述搅龙轴对应端部的方向输送。
采用上述进一步方案的有益效果是:杂草分别向搅龙轴的两端输送,杂草更加分散,避免在搅龙轴中间聚集。
进一步,每段所述搅龙叶片的边缘处还固定有沿边缘螺旋设置的加强筋。
采用上述进一步方案的有益效果是:增加搅龙叶片强度,从而增加排草效果。
进一步,在所述排草搅龙的前方还设有拨轮,所述拨轮上端向后转动,用于将杂草拨动至所述排草搅龙。
采用上述进一步方案的有益效果是:切割器切割茎秆后,由拨轮将茎秆下部的杂草拨送到拨轮与排草搅龙之间,有效解决了茎秆底部接触到向前转动的排草搅龙时产生向前的反作用力从而拉断茎秆的问题。
进一步,所述拨轮包括拨轮轴和多个拨轮叶片,所述拨轮叶片沿所述拨轮轴的轴向延伸并与所述拨轮轴固定连接,且多个所述拨轮叶片沿所述拨轮轴圆周方向均匀设置并固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:设置多个拨轮叶片拨送效率高。
进一步,所述拨轮叶片逆着所述拨轮转动方向倾斜设置。
采用上述进一步方案的有益效果是:拨轮向排草搅龙方向拨送杂草,拨轮叶片倾斜可避免杂草随着拨轮叶片被回带至切割器。
可替代的,所述搅龙轴上的多段所述搅龙叶片螺旋方向相同。
采用上述进一步方案的有益效果是:杂草进入排杂搅龙向同一方向输送,保证排草的平顺性。
本发明还提供一种穗茎兼收割台,包括切割器和多个喂入通道,还包括所述排草机构,所述排草机构设置在所述切割器的后方,多段所述搅龙叶片一一对应的处于多个所述喂入通道的下方。
其中,所述穗茎兼收割台为立辊式割台或卧辊式割台,尤其对于现有立辊式割台,加装排草机构后可以避免杂草进入喂入缺口,有效避免杂草堵塞喂入缺口或缠绕在立式摘穗辊上。
有益效果是:茎秆沿喂入通道喂入割台,喂入通道处是杂草数量较多的位置,在喂入通道处设置螺旋的搅龙叶片可以将杂草向侧向推送,从而避免杂草在对应喂入通道的位置堆积。
本发明还提供一种玉米收获机,包括所述穗茎兼收割台。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
如图1-图5所示,本实施例提供一种排草机构,包括排草搅龙2,所述排草搅龙2包括搅龙轴21和多段搅龙叶片22,每段所述搅龙叶片22均螺旋固定于所述搅龙轴21的外壁,多段所述搅龙叶片22间隔设置,并分别用于将杂草向所述搅龙叶片22任意一端输送。
在其中一个具体的实施例中,如图4和图5所示,在割台上设有切割器1,切割器1的上方为多个拨禾链4,拨禾链4两两一组形成喂入通道。茎秆沿喂入通道喂入割台,喂入通道处是杂草数量较多的位置,在喂入通道处设置螺旋的搅龙叶片22可以将杂草向侧向推送,从而避免杂草在对应喂入通道的位置堆积。搅龙叶片22为多段且间隔设置,一个喂入通道处的杂草由搅龙叶片22输送至一侧后,在重力作用下下落,不会沿排草搅龙2移动至另一个喂入通道,从而有效避免了杂草在排草搅龙2处堆积堵塞。
其中,具体的,所述排草搅龙2通过轴承可转动的安装于摘穗台架5上。
其中,每段所述搅龙叶片22对应设置于相应的一组拨禾链4形成的喂入通道的下方。
在上述任一实施例中,优选的,所述搅龙轴21上的所述搅龙叶片22分成左右两组,且螺旋方向相反。
其中,两组搅龙叶片22的段数可以为相同的,例如,每组为2段搅龙叶片22;或者两组搅龙叶片22的段数为不同的,例如,一组为3段搅龙叶片22,另一组为2段搅龙叶片22,又例如一组为3段搅龙叶片22,另一组为1段搅龙叶片22。搅龙叶片22的数量可以进行灵活调整。
这样,避免杂草都向排草搅龙2一端输送,减少杂草堆积。
在上述任一实施例中,优选的,两组所述搅龙叶片22对称设置。
其中,若搅龙叶片22为偶数段,则搅龙轴21中部左右两组的搅龙叶片22段数相同,左侧的一组中多个搅龙叶片22螺旋方向均相同,右侧的一组中多个搅龙叶片22的螺旋方向均相同,左右两组的搅龙叶片22的螺旋方向相反。若搅龙叶片22为奇数段,则搅龙轴21中间的一段搅龙叶片22与其中一侧的搅龙叶片22螺旋方向相同即可,中间左右两侧的搅龙叶片22的螺旋方向相反,也就是说两组搅龙叶片22的段数仅相差1个。
在上述任一实施例中,优选的,靠近所述搅龙轴21左右两端的两段所述搅龙叶片22与所述搅龙轴21对应端部之间留有间隙,且多段所述搅龙叶片22将杂草向靠近所述搅龙轴21对应端部的方向输送。
在其中一个具体实施例中,如图3所示,所述搅龙轴21的上端向前转动,所述搅龙轴21左侧的搅龙叶片22的螺旋方向为右旋,所述搅龙轴21右侧的搅龙叶片22的螺旋方向为左旋。如图2和图3所示,搅龙轴21在向前转动的过程中,左侧的搅龙叶片22将杂草向左推送,右侧的搅龙叶片22向右推送,推送至没有搅龙叶片22的搅龙轴21处,杂草在重力作用下向下掉落出割台。这样,杂草分别向排草搅龙的两侧运送排出,避免集中在排草搅龙中部从而造成杂草堆积。
在上述任一实施例中,优选的,每段所述搅龙叶片22的边缘处还固定有沿边缘螺旋设置的加强筋。
具体的,所述加强筋为与搅龙叶片22边缘处螺距相同且螺旋直径相同的螺旋状杆,优选的,所述加强筋可以由钢筋制成。这样,搅龙叶片强度增加,从而增加排草效果。
在上述任一实施例中,优选的,在所述排草搅龙2的前方还设有拨轮3,所述拨轮3上端向后转动,用于将杂草拨动至所述排草搅龙2。
切割器切割茎秆后,由拨轮将茎秆下部的杂草拨送到拨轮与排草搅龙之间,有效解决了茎秆底部接触到向前转动的排草搅龙时产生向前的反作用力从而拉断茎秆的问题。所述排草搅龙2与所述拨轮3的相向转动。杂草从排草搅龙和拨轮之间向下掉落,减少后续装置中的杂草。
具体的,所述拨轮3通过轴承可转动的安装于摘穗台架5上。
在上述任一实施例中,优选的,所述拨轮3包括拨轮轴31和多个拨轮叶片32,所述拨轮叶片32沿所述拨轮轴31的轴向延伸并与所述拨轮轴31固定连接,且多个所述拨轮叶片32沿所述拨轮轴31圆周方向均匀设置。
具体的,如图2-图3所示,每个所述拨轮叶片32为矩形板状,其宽度方向的一侧与所述拨轮轴31固定。
在上述任一实施例中,优选的,如图3所示,所述拨轮叶片32逆着所述拨轮3转动方向倾斜设置。
拨轮向排草搅龙方向拨送杂草,拨轮叶片倾斜可避免杂草随着拨轮叶片被回带至切割器。
在上述任一实施例中,优选的,每个所述拨轮叶片32与所述拨轮轴31的连接处还加装有拨轮加强筋。
作为一种变形,多段所述搅龙叶片22的螺旋方向相同。
本实施例还提供一种穗茎兼收割台,包括切割器1和多个喂入通道,还包括所述排草机构,所述排草机构设置在所述切割器1的后方,多段所述搅龙叶片22一一对应的处于多个所述喂入通道的下方。
其中,所述穗茎兼收割台为立辊式割台或卧辊式割台,尤其对于现有立辊式割台,加装排草机构后可以避免杂草进入喂入缺口,有效避免杂草缠绕在立式摘穗辊上。
对于立辊式割台,茎秆进入喂入通道被切割器1切断,茎秆在拨禾链4的作用下向后运动,茎秆下部的杂草由拨轮3送至排草搅龙2,排草搅龙2将每个喂入通道下方的杂草向割台两侧推送,杂草从相邻两端搅龙叶片22之间掉落,避免了杂草堆积堵塞。茎秆随拨禾链4经过立式摘穗辊摘穗,果穗落入下方的输送带并向割台的一侧输送,茎秆经过摘穗辊向后喂送。
本实施例还提供一种玉米收获机,包括所述穗茎兼收割台。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“前”、“后”、“左”、“右”指的是排草机构、穗茎兼收割台及玉米收获机在工作时行进方向的前、后、左、右。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。