CN1174686A - 妇女内衣,特别是一种乳罩 - Google Patents

Abstract

妇女内衣如乳罩由两侧面部件构成,各侧面部件包括罩碗并在其间前中央区域处连接,背部的端部有背扣,并有肩带。侧面部件各有覆盖其整个表面并由热塑性可熔纤维的纺织材料制成的坯件,坯件的外边缘粘结以也由包括热塑性可熔纤维的纺织材料构成的加强部件。用加热装置将侧面部件在前中央区域熔接起来。用加热装置将背扣部件及肩带间接或直接至少熔接在侧面部件上。因而可放弃缝纫操作作为连接手段,改善式样再产生性,并取得更为经济的制造方法。

Description

妇女内衣，特别是一种乳罩

本发明涉及一种带有一个模制隆起部分的妇女内衣，特别是一种由包括罩碗的两个侧面部件构成的乳罩，这两个侧面部件在罩碗之间的前面中央区域结合在一起，在背后的端部有背扣，并设有肩带。

乳罩是内衣，出于遮盖、支持和保持乳房形状的目的，其必须制造和配备有许多不同的尺码和形状。由于它们的适用于这一目的的三维形状，它们一般是由多个不同的部件构成的，组装这些部件需要多个包括大量时间和劳动成本的操作工序，因而不能廉价地工业生产。除了乳罩是由多个一般是纺织材料的不同部件，例如，侧面部件、罩碗、肩带、边饰或镶边、背扣等等构成的的事实之外，根据现有的方法，这些部件必须用缝纫的方法结合在一起。这不仅需要沿结合点进行缝纫操作，而且还要使用结合材料，例如缝纫线等。

在现有技术中作了许多努力，一方面是要简化这种复杂的制造过程，另一方面也是要找到一种包括尽可能多的不同尺码和形状的样式，并且最终将这两种条件结合在一起。

因而，已知有一种以“one for all”的名称销售的乳罩，它是由分别制成单独部件的两个侧面部件构成的，每个部件包括罩碗并由一种弹性纺织的可拉伸材料构成。这两个部件的每个在边缘上由用点熔接结合在侧面部件上的弹性材料条加强。这种方法也用于制作肩带，在这种场合这些加强条至少从侧面部件沿肩带延伸。虽然这种形式的边缘加强件使得没有必要使用缝纫结合材料，但仍然要花费时间绕乳罩的边缘进行熔接连接。此外，在结合侧面部件或连接扣件或带时还不能省去缝合操作。

也已经知道——特别是为了增加乳罩的穿带舒适性而在乳罩中加入支撑件或骨架一类的加强件，以增加定型力——把加强区形状内的和由较强的适当材料构成的坯件粘结在一个可熔接的聚酯材料上，然后把这些坯件与一种可拉伸材料的第二连续部件接触，并借助加热使它们结合，以形成一个三层的部件(US 5154659)。在冷却之后，在乳房区将弹性基质材料模压成罩碗。这种乳罩的侧面部件也要在缝纫操作中用线沿前中心轴线连接，并还要缝上它的后背扣件和肩带。

为了增强服装的选定部位，例如裤腰或乳罩，同样也知道在丝网印刷加工中将粉末状的粘结剂以某种图形施加到纺织材料基底上，然后在一个处理炉中熔化该粘结剂(EP 0 255 101 B1)。然后把对应于粘结剂施加区的顶层覆盖在涂覆了粘结剂的基底区上，并通过加热和加压使其被粘结剂粘结在基底上。在这种场合，强度和成形性质取决于粘结剂施加的形式和范围，以及粘结剂材料的选择。随后也要用缝纫方法制造这种乳罩。

本发明的目的是要提供用于妇女内衣，特别是乳罩的设计，其适合于现代化工业制造，特别是避免了任何需要连接材料的连续缝纫操作。

根据本发明，这个目的是利用具有权利要求1提出的特征的妇女内衣，特别是乳罩而实现的。

从属权利要求提出了有利的改进。

与现有的连接技术，特别是缝纫技术相反，生产根据本发明所述的乳罩不仅不需要任何线或类似的结合材料，而且在连接各个单独部件或制造乳罩时实际上只需要那些对于冲压方法有效的操作步骤，例如通过加压，熔接或类似的操作步骤。

由于摒弃了因缝纫产生的在大多数场合下不方便的和影响拉伸行为或显臃肿的接缝，所以新的乳罩还具有改进的穿着特性。由于它的平坦的末端边缘和材料过渡，本发明的乳罩不会从穿着在其上的衣服下凸现出来，因而它十分适于穿着在紧包体形的服装的下面。由于减少了不同材料的用量，所以易于处理和简单的重复利用的特性。最后，本制造方法还使得所需的样式的再产生得到改进，并具有比较优越的制造成本结构。

下面将根据附图所表示的实施例对本发明进行详细的说明，其中：

图1是根据本发明所述乳罩的内部视图；

图2A和2B是肩带连接的细节图；

图3A和3B是背扣部件的连结的细节图；

图4A和4B是一个对缝熔连接另一个乳罩实施例前中央区域的细节图；和

图5至7是进行这种熔接的顺序工位的垂直剖视图。

附图中用作为妇女内衣的乳罩为例说明本发明。但是，本发明还可以应用于具有模压隆起部分的其它服装，例如游泳衣或类似服装。

图1从内部显示了一个本发明所述的乳罩。乳罩1包括两个侧面部件2和3，它们是相对于前中心轴线M以镜像对称形式形成和设置的。每个侧面部件2和3包括模压成形的罩碗4和5。侧面部件2和3在前中心轴线M周围的区域6连接在一起。背扣7的插入部件和接受部件位于侧面部件2和3的背部端点。肩带8在罩碗4和5的上方，以固定方式连接在侧面部件2和3的前顶部区域9处，并且在背后区域10处以可调节的方式连接在由调节元件11形成的环件12中。

每个侧面部件2和3分别包括一个覆盖它们的整个表面并且由一种纺织材料构成的层13和14，该纺织材料可以在一定程度上拉伸，并至少含有部分热塑性可熔纤维。整体被标为15和16的加强部件从内部粘结在基底部件13和14上。这些加强部件15，16也是由一种纺织材料，最好是一种较小拉伸度的材料构成的，也至少包括部分热塑性可熔纤维。

如图1所示，加强部件15，16是由以条带般的均匀宽度沿侧面部件2和3的外边缘伸展，因而使边缘加强和稳定于此的框架式坯件构成的。它们是平行于下边缘17延伸的下部件18，在背部区域邻接于部件18并且延伸到肩带8的部件19，沿上边缘20延伸的部件21，和在罩碗4，5之上延伸的部件22。从乳罩1的下边缘17开始，加强件15，16的部件18延伸到罩碗4和5的区域中；在此它们形成支持乳房或形成它们的轮廓的加强件23。

尽管这里用具有背扣和肩带的乳罩的例子代表本发明的内衣，但是本发明并不限于此。乳罩可以有一个前扣，而不是背扣，或制造成像所谓的“套入式乳罩”那样完全没有扣件。它同样可以制造为没有肩带，即无带式的。最后，本发明也可以使用于游泳衣，整体式游泳衣和比基尼式游泳衣。

为了制造本发明的乳罩，首先制造两个侧面部件2和3，然后把它们在前中央区域6连接在一起，最后装上肩带8和扣件7。

为了制造乳罩1的侧面部件2和3，首先把涂层施加到一个基底织物或形成加强件15和16的未加工纺织材料的坯料上，以使这种材料能够结合在基底织物13和14上。这可以是一种“热熔”粘结剂涂层，或是一种可以用加热活化的薄膜。然后用这个未加工坯料冲裁出加强部件15、16的内轮廓，并把剩余的仍然不具有外部轮廓的框形部分放置在制造坯件13和14的未加工坯料上。通过热压把包括加强部件15，16的未加工坯料与基底织物的未加工坯料13，14粘结在一起。只有在这之后才模压出罩碗4和5并冲裁出外部轮廓。在这种加工中，最好是把对应的侧面部件2和3上下迭放，使得它们相互完全一致。

在这些准备措施完成之后进入制造阶段。为此，把在迭放位置中冲裁和模压成形的部件2和3打开，使其在中央轴线M的前中央区域6中成三角形23，并沿熔点24在这个区域中牢固地结合在一起。这个过程要一次性施压和熔接操作完成。也可以用产生一种特色，例如一朵“花”的方法使这种结合具有视觉上的美感。

接下来连接背扣7和肩带8的部件。这可以在图2和3的基础上加以说明，图2和3都是放大的细节图。

图2A显示了如何把肩带8以固定方式连接在乳罩1的前上部区域的9处。在大多数情况下都是由一种弹性带材构成的肩带8一般包括热塑性可熔纤维，因此，当把它与侧面部件2，3的对应区域重叠时，它们可以沿熔接点25结合在一起。为了以可调节方式把肩带8连接在背部区域的10处(图2B)，在带有粘结的加强件的侧面部件2和3的材料上形成一个突出部分26，将其从一个环27中穿过，然后摺回。突出部分26沿熔接点25熔接在侧面部件2和3上。把肩带8用本身已知的方式穿过环27，并形成一个环形12。

关于背扣部件7的联结过程与此相同(图3)。背扣7是由一个插入扣部件7a和一个接受扣部件7b构成的。插入扣部件7a有一个扣紧头7c，接受扣部件7b有一个凹槽7d。扣部件7a和7b都继续延伸形成一个环7e。侧面部件2和3的末端也终止于一个突出部分28，每个突出部分穿过环7e并摺回，随后沿熔接点29熔接在侧面部件2和3的材料上。

因此不需要任何延伸一段距离的缝纫操作和缝纫材料来制作本发明的乳罩；制造过程仅限于简单的冲裁，加压和熔接操作，并因此而可以用自动化机械简单地进行它们所适用的操作。

尽管在图1所示的实施例中，本发明的乳罩1的侧面部件2，3是通过重叠部分23而在前中央区域6中相互接触，并借助对应于重叠结合的三角形轮廓的、并且也是三角形的熔接点结合在一起的，但是侧面部件2，3也可以在罩碗4，5之间的前中央区域6中边对边地沿对缝熔接点30结合在一起。在图4A中的前视细节图中和图4B中的内视对应细节图中显示了这种可能性。图5至7是显示如何可以用简单的方式进行这种对缝熔接的几个连续阶段的说明图。

这种简单连接的可能性是由于这样的事实，根据本发明，侧面部件的未加工坯料13，14和增强部件15，16使用了包括至少部分热塑性可熔纤维的纺织材料。这种纤维可以通过超声波或加热，可能的话同时施加压力的方法进行熔接。一旦把包括未加工坯料13，14和加强件15，16的侧面部件互相迭放在一起，使得它们完全重合时，便可以在施加压力的条件下进行熔接，而使这两个部件在端部32，33的区域连接在一起，其后来形成前中央区域6。在打开部件2，3使其完全分离后，原来重叠熔接在一起的两端32，33处于平面位置，并因此边对边地对缝熔接在一起。因此可以用实际上不可见，或在任何情况下都是没有隆起的直线方式把侧面部件2，3的两个前内端部连接在一起。

为了保护这个熔接点30和同时加强乳罩1上受到强烈拉伸应力的这个前中央区域6，最好在这个区域中把一个加强部件31粘结在乳罩1的内部，这个部件最好是由与侧面部件2，3相同的材料构成的，并且用与粘结侧面部件2，3各不同层的同样方法将其粘结在这些材料层上(图4A/B)。

图5至7显示了如何很好地形成这样的一个对缝熔接点30。

图5以图解的方式显示了包括基底材料13，14和加强部件15，16的两个侧面部件2，3是如何迭放在一起，并因而使得它们的前内端部32，33互相叠盖的。然后把双层区域送入超声波熔接装置34的工作范围，该超声波熔接装置34仅用一个超声波发生器(sonotrode)34a和一个底座34b表示。底座34b在其顶部有一个面对所述材料的三角形横截面，以便不仅发挥熔接的作用，而且也起分离材料部件的作用。

沿箭头35指示的方向降低超声波发生器34a，把能量提供给放在超声波发生器34a和底座34b之间的材料。这导致产生热，并使两个材料层中的塑料纤维熔接在一起。图6中显示了连接侧面部件2，3的两个重叠的端部32，33的熔接点30，其显示的是焊接和切割之后的情况。

这样就把侧面部件2，3的两个前中央边缘32，33连接起来。

当把两个侧面部件2和3打开(此前它们仍然是重叠在一起的)使之处于一个平面位置(图7)时，其中侧面部件2，3的端部32，33边对边地对接。

Claims (12)

1.由两个包括罩碗(4，5)，在罩碗(4，5)之间的前中央区域(6)处连接，在背部的端部具有一个背扣(7)，并设有肩带(8)的侧面部件(2，3)构成的妇女内衣，特别是一种乳罩，其特征在于以下特点：

a)每个侧面部件(2，3)包括一个覆盖它们的整个表面，并且由一种至少包括部分热塑性可熔纤维的纺织材料构成的坯件(13，14)，

b)加强部件(15，16)至少沿它们的外边缘粘结于坯件(13，14)上，加强部件(15，16)也是由至少包括部分热塑性可熔纤维的纺织材料构成的，

c)用加热装置产生的熔接点(24，30)把侧面部件(2，3)在前中央区域(6)连接在一起，

d)用加热装置产生的熔接点(25，29)把背扣(7)的部件(7a，7b)以及肩带(8)间接或直接地连接在侧面部件(2，3)上。

2.如权利要求1所述的乳罩，其特征在于侧面部件(2，3)的坯件(13，14)和/或加强部件(15，16)是由弹性材料构成的。

3.如权利要求1或2所述的乳罩，其特征在于加强部件(15，16)近似地像一个具有均匀宽度的条带沿侧面部件(2，3)的边缘延伸。

4.如权利要求3所述的乳罩，其特征在于加强部件(15，16)从乳罩(1)的下边缘(17)开始延伸到罩碗(4，5)的区域。

5.如权利要求1至4之一所述的乳罩，其特征在于加强部件(15，16)的外轮廓和位置与有关的样式要求相适应。

6.如权利要求3至5之一所述的乳罩，其特征在于加强部件(15，16)的带形区域(18，19，21，22)是波浪形的。

7.如权利要求1至6之一所述的乳罩，其特征在于侧面部件(2，3)在罩碗(4，5)之间的前中央区域(6)相互重叠，并由熔接点(24)在重叠(23)的区域中连接在一起。

8.如权利要求1至6之一所述的乳罩，其特征在于侧面部件(2，3)的相对的端部(32，33)在罩碗(4，5)之间的前中央区域(6)中的熔接点(30)处边对边地对缝熔接在一起。

9.如权利要求8所述的乳罩，其特征在于熔接点(30)最好用一个粘结在乳罩(1)内侧的加强部件(31)加强。

10.如权利要求1至9之一所述的乳罩，其特征在于侧面部件(2，3)在背后的端部形成窄的突出部分，该突出部分穿过背扣部件(7a，7b)的环(7e)，并通过形成一个环形(28)封闭。

11.如权利要求1至10之一所述的乳罩，其特征在于肩带(8)在前肩带固定点(9)直接连接于侧面部件。

12.如权利要求1至11之一所述的乳罩，其特征在于肩带(8)如此连接在背部的肩带固定点(10)上，使得它们能够利用环(27)上的环形(12)进行调节，环(27)又通过一个穿过环并形成一个环形的突出部分(26)连接在侧面部件(2，3)上。

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