CN101375738A - 胸罩 - Google Patents

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CN101375738A CNA2008100956857A CN200810095685A CN101375738A CN 101375738 A CN101375738 A CN 101375738A CN A2008100956857 A CNA2008100956857 A CN A2008100956857A CN 200810095685 A CN200810095685 A CN 200810095685A CN 101375738 A CN101375738 A CN 101375738A
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Abstract

本发明涉及胸罩,其包括形成罩杯(3)的前面部分(2)以及环绕穿着胸罩(1)的人体上身的两侧面部分(7),两侧面部分(7)可在背部封闭物中连接到彼此,并具有两条肩带(13),其从罩杯(3)的上边缘(15)延伸到侧面部分(7)的后部区域(12),其中胸罩的基础材料通过施加饰带(18,27)或类似物在其至少部分边缘处加强,其特征在于:为了在每一情况下形成边缘加强物,一饰带(18或27)通过超声焊接以线性的方式固定到胸罩基础材料坯料的相应边缘,并且此外通过粘合剂层(20,29)至少部分以二维方式连接到基础材料(17或25,26)。

Description

胸罩
技术领域
本发明涉及根据权利要求1前序部分的胸罩。
背景技术
该种胸罩是众所周知的,并且在全世界遇到许多变型。它们通常由前面部分构成,前面部分主要包括两个罩杯,这两个罩杯可以各种方式成形并通过中央桥状物连接在一起。前面部分的外侧边缘具有附连的侧面部分,侧面部分的自由端通过背部封闭物在穿着胸罩的个体后背区域中连接。侧面部分可缝合到前面部分,但是也可设计成与前面部分为一体的单件。由于这种胸罩具有提升和支撑胸部以及对胸部塑形的基本功能,它们通常设有为支撑带形式的将罩杯与侧面部分的后端连接起来的肩带。除了较高的穿着舒适性之外,必然预期这种胸罩还具有吸引人的外观。
除了下述事实之外,即这种胸罩通常由用丝线缝合的接缝连接在一起的几部分制成,它们通常具有沿其边缘作为边缘增强物的保持带、接缝带或饰带,由于尤其侧面部分通常由弹性材料构成,上述带通常通过锯齿形接缝紧固。实际上已经发现这种接缝在外衣下通常可见,上述导致损害衣物的外观。
此外,通过接缝固定的、为了视觉原因通常主要设置在胸罩内侧上的上述带直接与胸罩穿着者的皮肤接触,其尤其可在敏感个体中导致皮肤刺激,并且相当大地损害穿着舒适性。虽然带有至少一个柔性的、绒状表面的饰带的使用通常意味着缝合丝线落入绒状材料内,但是反过来上述具有下述缺陷,由于它们绒状的性质使得这些饰带在外衣下可见。由于胸罩的良好适配性会在侧面部分中存在压触穿着者上身的合适压力,这尤其与胸罩侧面部分中的接缝相关。
可从外侧在外衣之下看到或者面向内表现出导致皮肤刺激趋势的接缝的缺陷尤其可在下述胸罩中看出,在这些胸罩中,侧面部分由两层或多层纺织材料构成,上述材料沿着自由边缘缝合,并且考虑到使用材料的弹性,上述材料通过锯齿形接缝连接在一起。边缘区域的额外变厚通常由基础材料的边缘折叠以防止边缘散开的需要导致。
发明内容
对照于上述背景,本发明基于改善已知胸罩的穿着舒适性和外观的目标。
根据本发明该目的通过具有权利要求1特征的胸罩实现。
可从从属权利要求中明了有利的进一步改进。
本发明基于用平坦的内部连接装置尤其是粘合剂层将尤其是侧面部分的用于加强边缘的饰带紧固在一起的基本理念。由于通过由超声焊接的接缝将该饰带和相应的饰带在其共同外边缘上连接在一起而防止基础材料在自由边缘处散开。结果,不再需要基础材料的边缘折叠,这样可避免会由上述导致的变厚。
通过下述可改变胸罩的外观:首先将相应的饰带施加到其与基础材料外侧上的边缘平齐的边缘区域,然后通过超声焊接沿着上述边缘连接到基础材料,同时饰带接着围绕上述边缘折叠到基础材料的内部,并且最后通过粘合剂层与基础材料在表面上连接。以该方式,实现下述:只能从相应侧面部分看到超声焊接接缝为沿着自由边缘行进的弱化线,但是由于其结构,不导致皮肤刺激。
通过尤其在胸罩侧面部分上形成根据本发明的边缘加强物,可省略由丝线形成的任何接缝;但是先决条件是胸罩的基础材料和有利地为弹性的饰带至少由部分热塑性材料构成,上述热塑性材料可通过超声的作用在各点处熔化。
本发明不仅能在单层侧面部分的情况下实现。取而代之的是其还可能用基础材料的附加层覆盖包括作为边缘加强物施加的饰带的基础材料的内侧,以便进一步改善这种胸罩的穿着性能。
附图说明
因此可从附图中所示的示范性实施例的下述详细说明可获得本发明的附加特征和优势。其中:
图1是根据本发明胸罩的前视图;
图2是具有其连续侧面部分的罩杯的内部视图;
图3是沿着图1中的线III-III的横断面;
图4是胸罩不同实施例的侧面部分的示意内部视图;以及
图5是沿着图4中的线V-V的横断面。
具体实施方式
在图1中以从前面所看的视图示出本发明的胸罩1。胸罩1包括前面部分2,其具有用于容纳胸部的两个罩杯3。罩杯3可包括在外侧上以及内侧上由纺织材料覆盖的橡胶泡沫芯,或者在下边缘和侧边缘上设置有加强金属丝。两个罩杯3由中央桥状物4连接在一起,该中央桥状物4在该实施例中基本为梯形形状。
沿着罩杯3的下边缘5和侧边缘6附连侧面部分,在附图中示出的其左侧面部分在其后端具有紧固环带8,而相对的侧面部分7在其端部处设置有钩带9。紧固环带8和钩带9本身以已知的方式互相作用以形成背部封闭物。此外,侧面部分7由下边缘10、上边缘11和后边缘12限定。
此外如图1所示,根据本发明的胸罩1具有肩带13,其在罩杯3的上边缘15处从带附连件14延伸到侧面部分7的后边缘12,并沿该边缘延伸到背部封闭物的部分,从而分别延伸到紧固环带8和钩带9。
虽然图1示出根据本发明胸罩的前视图,在图2中示出侧面部分7邻近其的仅仅一个罩杯3的内部视图。此外在此还示出罩杯3如何可由沿着下边缘5和侧边缘6延伸的加强金属丝16加强。
尤其如图3所示,其示出通过沿着图2中的线III-III的侧面部分的断面,侧面部分7由一层基础材料17构成。该材料通常是纺织材料,一般为弹性材料,其至少部分由热塑性可变形纤维构成。如图2结合图3所示,侧面部分7的下边缘10和其上边缘11中每一由饰带18加强。同样有利地由弹性材料构成并且包含热塑性可变形纤维的饰带18在其相应于基础材料17外边缘的外边缘上通过超声焊接接缝19与基础材料17连接,接缝19从胸罩1的外侧看不到(见图1)。然而该超声焊接接缝19只显示线性的固定,饰带18和基础材料17的内表面22之间的真正连接由粘合剂层20构成,粘合剂层20或者覆盖饰带18的整个表面,或者如图3所示只沿着饰带18的边缘设置在饰带18中。
上述部分连接的形成有利地按如下实现。首先将饰带18沿着边缘10和11施加到基础材料17的外表面21;然后沿着边缘10和11施加超声焊接接缝19。之后,将具有焊接接缝19的饰带18分别围绕边缘10和11折叠,并且由粘合剂层20形成饰带18和基础材料17的内表面22之间的二维连接。
粘合剂层20有利地由热敏粘合剂构成。以该方式,通过施加压力和/或热量,可获得部分彼此之间的加强粘合。在该过程中,粘合剂层可以以粘合带的形式施加。然而,还可以用合适的粘合剂直接涂覆将要粘合到一起的表面,上述粘合剂可通过合适地施加压力和/或热量而激活,或者使用已经预先用合适粘合剂在一侧上进行涂覆的饰带18。满足这些需求的粘合剂是已知的。
以相应于侧面部分7纵向边缘的方式,即在双层材料的情况下,中央桥接物14也可通过在边缘处超声焊接并随后折叠而被固定,以及在基础材料的条带状坯料的边缘在侧面围绕肩带折叠并通过粘合剂层连接到其的情况下肩带13也被固定。
图4和图5还示出当胸罩1的侧面部分7由两层基础材料构成进行的过程,其中面向穿着者身体的相应内层完全覆盖饰带,上述饰带附连到作为边缘加强物的边缘。
图4是侧面部分7的示意内部视图,以及图5是沿着图4中的线V-V的断面。图4和图5分别示出相关侧面部分7的最终状态,这样在该状态下该侧面部分7与胸罩1的其余部分相连,这样其与带有罩杯的前面部分相连,与后面封闭部分相连以及与肩带相连。
具体的,图5示出侧面部分7如何由两层基础材料即外层25和内层26构成。在此,饰带27既位于侧面部分7的下边缘10上也位于其上边缘11上,在每一情况下在层25和26之间;它们分别通过超声焊接接缝28与两层25和26固定,并且在每一情况下,通过粘合剂层29与基础材料的内层26连接。
根据过程,这些两层侧面部分的形成可按如下进行。在第一过程步骤中,将饰带27施加到基础材料内层26的坯料边缘;[这些饰带]有利地已经在面对内层26的一侧上用粘合剂层29涂覆。在此,粘合剂层29可直接施加到相应的饰带,或者合适涂覆的粘合剂条带可放置于饰带和基础材料的上述层之间。然后具有饰带27的基础材料的该内层26放置到基础材料的外层25上,具体的特征在于在每一情况下,基础材料的上述两层的侧面叠合到彼此上,上述在最终状态下形成侧面部分7的外侧。在该状态下,所有的部分通过超声焊接接缝28相对于彼此固定。该焊接接缝不仅形成上述部分之间的粘合,而且还形成规则的分离线。
在下一步骤中,以该方式制备的侧面部分7进行翻转,也就是内面翻转到外面。上述可通过图4中所示侧面部分7的情况下的开放内边缘30形成,其设计成用于将侧面部分7缝合到前面部分2或缝合到罩杯3。作为该翻转的结果,起初彼此面对的基础材料的上述层25和26被翻转,这样它们的外面朝向外侧定位,然而饰带27位于基础材料的两层25和26之间的内侧上。
作为将两层的侧面部分7翻转的结果,超声焊接接缝28正好接触上述边缘定位在侧面部分的内侧上,如图4的内部视图所示。
在整理过程步骤中,通过施加压力和/热量激活饰带27和基础材料的内层26之间的粘合剂层29,并且因而独立部分的相互作用使得厚度最小的可能改进最优化。
附图标记清单
1 胸罩
2 前面部分
3 罩杯
4 中央桥状物
5 罩杯3的下边缘
6 罩杯3的侧边缘
7 侧面部分
8 紧固环带
9 钩带
10 侧面部分7的下边缘
11 侧面部分7的上边缘
12 侧面部分7的后边缘
13 肩带
14 肩带附连件
15 罩杯3的上边缘
16 加强金属丝
17 基础材料层
18 饰带
19 超声焊接接缝
20 粘合剂层
21 外表面
22 内表面
23 -
24 -
25 基础材料的外层
26 基础材料的内层
27 饰带
28 超声焊接接缝
29 粘合剂层
30 内边缘

Claims (13)

1.胸罩,其包括形成罩杯(3)的前面部分(2)以及环绕穿着胸罩(1)的人体上身的两侧面部分(7),两侧面部分(7)可在背部封闭物中连接到彼此,并具有两条肩带(13),其从罩杯(3)的上边缘(15)延伸到侧面部分(7)的后部区域(12),其中胸罩的基础材料通过施加饰带(18,27)或类似物在其至少部分边缘处加强,其特征在于:为了在每一情况下形成边缘加强物,一饰带(18或27)通过超声焊接以线性的方式固定到胸罩基础材料坯料的相应边缘,并且此外通过粘合剂层(20,29)至少部分以二维方式连接到基础材料(17或25,26)。
2.根据权利要求1所述的胸罩,其特征在于:饰带(18,27)沿着罩杯(3)的上边缘(15)和/或侧面部分(7)的纵向边缘(10,11,12)和/或肩带(13)的纵向边缘延伸。
3.根据权利要求1或2所述的胸罩,其特征在于:至少部分饰带(18,27)由弹性材料构成。
4.根据权利要求1至3之一所述的胸罩,其特征在于:粘合剂层(20,29)由热敏材料构成。
5.根据权利要求1至4之一所述的胸罩,其特征在于:粘合剂层(20,29)以条带沿着饰带(18,27)的纵向边缘延伸。
6.根据权利要求1至5之一所述的胸罩,其特征在于:粘合剂层(20,29)优选通过喷涂、滚压或施压的过程直接施加到胸罩(1)基础材料的边缘区域。
7.根据权利要求1至5之一所述的胸罩,其特征在于:粘合剂层(20,29)直接施加到饰带(18或27)。
8.根据权利要求1至5之一所述的胸罩,其特征在于:粘合剂层(20,29)施加到粘合剂条带,上述粘合剂条带设置成用于将相应的饰带(18,27)固定在胸罩的该和基础材料之间。
9.根据权利要求8所述的胸罩,其特征在于:粘合剂条带具有弹性性能。
10.根据权利要求1至9之一所述的胸罩,其特征在于:粘合剂层(20,29)由聚氨酯、聚烯烃或热塑性弹性体构成。
11.根据权利要求1至10之一所述的胸罩,其特征在于:侧面部分(7)由一层基础材料构成,并且粘合剂层(20)设置在饰带(18)和基础材料(17)之间。
12.根据权利要求1至10之一所述的胸罩,其特征在于:侧面部分(7)由两层基础材料(25,26)构成,并且粘合剂层(29)设置在饰带(27)和每一情况下的一层基础材料(25或26)之间。
13.根据权利要求12所述的胸罩,其特征在于:粘合剂层设置在饰带(27)和面向胸罩(1)穿着者身体的侧面部分(7)的内层(26)之间。
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