CN117466129B - 一种耐火材料加工设备的上料机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及起重设施领域,尤其涉及一种耐火材料加工设备的上料机构,包括起重架,所述起重架的上端靠近前边缘处固定安装有承载架,所述起重架的上端承载架的后端设置有起重件,所述起重件的端部连接有斗架,所述斗架的两侧分别贯穿转动安装有两根连接轴,两根所述连接轴的相对端固定安装有上料斗,两根所述连接轴的相反端均同轴镶嵌有一号齿轮,所述斗架的两侧分别安装有两个一号齿板,所述一号齿板与一号齿轮相啮合,所述承载架的前端安装有弹性顶件,所述弹性顶件与一号齿板相连接。本发明提高了上料时的方便度,并确保上料过程中不会出现原料撒落的现象,同时能够适应不同高度的上料所需。
Description
技术领域
本发明涉及起重设施领域,尤其涉及一种耐火材料加工设备的上料机构。
背景技术
耐火材料是物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料,其中在使用耐火材料的加工设备对耐火材料进行加工的过程中,经常需要使用到起重机将上料斗提升至设备的上料口处进行上料,然而现有的在起重机在将上料斗提升至设备的上料口时,还需工作人员额外进行操作控制让上料斗翻转,以将上料斗内的原料倾倒出,其操作过程颇为繁琐,导致上料不够方便。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出的一种耐火材料加工设备的上料机构。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种耐火材料加工设备的上料机构,包括起重架,所述起重架的上端靠近前边缘处固定安装有承载架,所述起重架的上端承载架的后端设置有起重件,所述起重件的端部连接有斗架,所述斗架的两侧分别贯穿转动安装有两根连接轴,两根所述连接轴的相对端固定安装有上料斗,两根所述连接轴的相反端均同轴镶嵌有一号齿轮,所述斗架的两侧分别安装有两个一号齿板,所述一号齿板与一号齿轮相啮合,所述承载架的前端安装有弹性顶件,所述弹性顶件与一号齿板相连接,所述斗架的下端部安装有导料件。
优选的,所述起重件包括转动安装在起重架的上端的承载轴,所述承载架的后端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端与承载轴的外表面分别同轴固定安装有两个链轮,两个所述链轮之间连接有传动链,所述承载轴的外表面链轮的侧方同轴固定安装有绞盘,所述绞盘的外侧缠绕有钢丝绳,所述钢丝绳的端部与斗架的上端中部固定连接。
优选的,所述弹性顶件包括对称固定安装在承载架的前端的两个导向套,所述导向套的内部贴合安装有导向压架,所述导向压架从导向套的下端贯穿出,所述导向压架的下端部固定安装有压座,所述压座的两端均固定安装有方形杆,所述方形杆的下端镶嵌有固定块,所述固定块的端部与一号齿板固定连接。
优选的,所述方形杆的外表面贴合安装有伸出座,所述伸出座的端部与斗架相固定,所述方形杆的外侧缠绕有复位弹簧,所述复位弹簧的一端与压座的下端相固定,所述复位弹簧的另一端与伸出座的上端相固定。
优选的,所述导向套的外表面贴合安装有调节套,所述调节套的侧面固定安装有固定框,所述固定框的内部弹性安装有顶板,所述顶板的一侧固定安装有顶块,所述顶块依次贯穿于固定框的一侧、调节套的侧面以及导向套的侧面。
优选的,所述顶板的另一侧中部固定安装有拉动杆,所述拉动杆从固定框的另一侧贯穿出,所述拉动杆的端部固定安装有拉环,所述拉动杆的外侧缠绕有弹簧体,所述弹簧体的一端与顶板的另一侧相固定,所述弹簧体的另一端与固定框的内部侧面固定连接。
优选的,所述导向套的侧面线性阵列贯穿开设有多个调节孔,所述顶块贴合于其中一个调节孔的内部,所述顶板的前后端面均延伸有限制块,所述固定框的前后端面均开设有限制槽,所述限制块贴合于限制槽的内部。
优选的,所述导料件包括固定安装在斗架的下端部导向架,所述导向架的侧面贴合设置有滑座,所述导向架的上下端面均开设有滑槽,所述滑座的内部上下端面均固定安装有滑块,所述滑块贴合于滑槽的内部,所述上料斗的正下方倾斜设置有导料板,所述导料板与滑座相固定,所述滑座的上端固定安装有二号齿板,所述二号齿板的上端啮合有二号齿轮,所述二号齿轮转动安装于斗架的侧面,所述二号齿轮与一号齿轮相啮合。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、当上料斗即将被提升至上料高度时,导向压架的上端会顶在顶块上让一号齿板保持静止,此时上料斗被继续提升上移,上料斗上的一号齿轮随着上移而在静止的一号齿板上滚动,进而带动上料斗翻转,以将原料倒出进行上料,其过程无需工作人员额外控制,以此有效的提高了上料时的方便度。
2、且当一号齿轮在转动驱使上料斗进行翻转的同时二号齿轮会被一号齿轮所带动而同步转动,使与二号齿轮相啮合的二号齿板能够移动,此时滑座贴合于导向架上滑动,以辅助二号齿板移动,以此带动导料板朝上料斗倾倒的方向移动,让导料板能够从上料斗的下方伸出,以对倒出的原料进行承接,使原料在导料板的引导下全部落于设备的上料口中,以此确保上料过程中不会出现原料撒落的现象。
3、通过直接拉动拉动杆,能够让被弹簧体所推动而顶紧在调节孔中的顶块抽出,随后直接对调节套进行拨动,即可让调节套于导向套上滑动,进而带动顶块移动,以对顶块的高度进行调整,即对上料斗翻转倾倒原料时的高度进行调整,以此适应不同高度的上料所需。
附图说明
图1为本发明一种耐火材料加工设备的上料机构的结构示意图;
图2为本发明一种耐火材料加工设备的上料机构的固定框处示意图;
图3为本发明一种耐火材料加工设备的上料机构的调节套处剖视图;
图4为本发明一种耐火材料加工设备的上料机构的上料斗处示意图;
图5为本发明一种耐火材料加工设备的上料机构的滑座处示意图;
图6为本发明一种耐火材料加工设备的上料机构的伺服电机处示意图。
图中:1、起重架;2、承载架;3、伺服电机;4、承载轴;5、钢丝绳;6、固定框;7、导向套;8、上料斗;9、绞盘;10、传动链;11、链轮;12、斗架;13、伸出座;14、方形杆;15、复位弹簧;16、压座;17、导向压架;18、固定块;19、一号齿板;20、连接轴;21、一号齿轮;22、滑块;23、二号齿轮;24、二号齿板;25、滑座;26、导料板;27、滑槽;28、导向架;29、调节孔;30、限制槽;31、限制块;32、顶板;33、调节套;34、拉动杆;35、弹簧体;36、拉环;37、顶块。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图6所示的一种耐火材料加工设备的上料机构,包括起重架1,起重架1的上端靠近前边缘处固定安装有承载架2,承载架2起到对伺服电机3以及导向套7进行承载的作用,起重架1的上端承载架2的后端设置有起重件,起重件的端部连接有斗架12,斗架12的两侧分别贯穿转动安装有两根连接轴20,斗架12起到对上料斗8进行承载的作用,两根连接轴20的相对端固定安装有上料斗8,两根连接轴20的相反端均同轴镶嵌有一号齿轮21,连接轴20起到让斗架12和上料斗8相连接的作用,斗架12的两侧分别安装有两个一号齿板19,一号齿板19与一号齿轮21相啮合,一号齿板19和一号齿轮21之间的配合起到让上料斗8翻转的作用,承载架2的前端安装有弹性顶件,弹性顶件与一号齿板19相连接,斗架12的下端部安装有导料件。
起重件包括转动安装在起重架1的上端的承载轴4,承载架2的后端固定安装有伺服电机3,伺服电机3的输出端与承载轴4的外表面分别同轴固定安装有两个链轮11,两个链轮11之间连接有传动链10,传动链10和链轮11起到将伺服电机3和承载轴4连接在一起的作用,承载轴4的外表面链轮11的侧方同轴固定安装有绞盘9,承载轴4起到对绞盘9进行承载的作用,绞盘9的外侧缠绕有钢丝绳5,钢丝绳5起到对上料斗8进行提升的作用,钢丝绳5的端部与斗架12的上端中部固定连接。
弹性顶件包括对称固定安装在承载架2的前端的两个导向套7,导向套7的内部贴合安装有导向压架17,导向套7和导向压架17之间可采用滚动摩擦,以减小摩擦力,便于导向压架17于导向套7中滑动,导向压架17从导向套7的下端贯穿出,导向套7和导向压架17起到对上料斗8进行垂直导向的作用,导向压架17的下端部固定安装有压座16,压座16起到连接的作用,压座16的两端均固定安装有方形杆14,方形杆14的下端镶嵌有固定块18,方形杆14起到对一号齿板19进行固定的作用,固定块18的端部与一号齿板19固定连接。
方形杆14的外表面贴合安装有伸出座13,伸出座13的端部与斗架12相固定,伸出座13起到让一号齿板19和一号齿轮21啮合的作用,方形杆14的外侧缠绕有复位弹簧15,复位弹簧15起到缓冲的作用,使一号齿板19保持静止后,上料斗8依旧能够上移,复位弹簧15的一端与压座16的下端相固定,复位弹簧15的另一端与伸出座13的上端相固定。
导向套7的外表面贴合安装有调节套33,调节套33的侧面固定安装有固定框6,调节套33起到调节顶块37的位置的作用,固定框6的内部弹性安装有顶板32,顶板32的一侧固定安装有顶块37,固定框6起到对顶板32进行承载的作用,顶块37依次贯穿于固定框6的一侧、调节套33的侧面以及导向套7的侧面,顶块37起到对导向压架17进行撑顶使一号齿板19保持静止的作用。
顶板32的另一侧中部固定安装有拉动杆34,拉动杆34从固定框6的另一侧贯穿出,拉动杆34起到便于对顶块37进行拉动的作用,拉动杆34的端部固定安装有拉环36,拉环36起到便于对拉动杆34进行把持的作用,拉动杆34的外侧缠绕有弹簧体35,弹簧体35起到对顶块37进行推动的作用,使顶块37固定于调节孔29内,弹簧体35的一端与顶板32的另一侧相固定,弹簧体35的另一端与固定框6的内部侧面固定连接。
导向套7的侧面线性阵列贯穿开设有多个调节孔29,顶块37贴合于其中一个调节孔29的内部,调节孔29起到和顶块37相配合的作用,顶板32的前后端面均延伸有限制块31,固定框6的前后端面均开设有限制槽30,限制块31贴合于限制槽30的内部,限制块31和限制槽30起到防止固定框6和顶板32分离的作用。
导料件包括固定安装在斗架12的下端部导向架28,导向架28的侧面贴合设置有滑座25,导向架28和滑座25起到让导料板26直线移动的作用,导向架28的上下端面均开设有滑槽27,滑座25的内部上下端面均固定安装有滑块22,滑槽27和滑块22起到防止导向架28和滑座25分离的作用,滑块22贴合于滑槽27的内部,上料斗8的正下方倾斜设置有导料板26,导料板26与滑座25相固定,导料板26起到对原料进行引导的作用,滑座25的上端固定安装有二号齿板24,二号齿板24的上端啮合有二号齿轮23,二号齿板24和二号齿轮23起到让导料板26从上料斗8的下方伸出以对原料进行承接的作用,二号齿轮23转动安装于斗架12的侧面,二号齿轮23与一号齿轮21相啮合。
上料时,将原料加入上料斗8中,此时伺服电机3工作经过传动链10带动承载轴4进行转动,进而带动承载轴4上的绞盘9转动以对钢丝绳5进行收绞,以此让装有原料的上料斗8被提升起,此时导向压架17贴合于导向套7中滑动,以进行导向,待上料斗8即将被提升至上料高度时,导向压架17的上端会顶在顶块37上让一号齿板19保持静止,此时上料斗8被继续提升上移,上料斗8上的一号齿轮21随着上移而在静止的一号齿板19上滚动,进而带动上料斗8翻转,同时二号齿轮23会被一号齿轮21所带动而同步转动,使与二号齿轮23相啮合的二号齿板24能够移动,此时滑座25贴合于导向架28上滑动,以辅助二号齿板24移动,以此带动导料板26朝上料斗8倾倒的方向移动,让导料板26能够从上料斗8的下方伸出,以对上料斗8翻转所倒出的原料进行承接引导,使原料能够全部下落于设备的上料口中,完成上料。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种耐火材料加工设备的上料机构,包括起重架(1),其特征在于:所述起重架(1)的上端靠近前边缘处固定安装有承载架(2),所述起重架(1)的上端承载架(2)的后端设置有起重件,所述起重件的端部连接有斗架(12),所述斗架(12)的两侧分别贯穿转动安装有两根连接轴(20),两根所述连接轴(20)的相对端固定安装有上料斗(8),两根所述连接轴(20)的相反端均同轴镶嵌有一号齿轮(21),所述斗架(12)的两侧分别安装有两个一号齿板(19),所述一号齿板(19)与一号齿轮(21)相啮合,所述承载架(2)的前端安装有弹性顶件,所述弹性顶件与一号齿板(19)相连接,所述斗架(12)的下端部安装有导料件,所述起重件包括转动安装在起重架(1)的上端的承载轴(4),所述承载架(2)的后端固定安装有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出端与承载轴(4)的外表面分别同轴固定安装有两个链轮(11),两个所述链轮(11)之间连接有传动链(10),所述承载轴(4)的外表面链轮(11)的侧方同轴固定安装有绞盘(9),所述绞盘(9)的外侧缠绕有钢丝绳(5),所述钢丝绳(5)的端部与斗架(12)的上端中部固定连接,所述弹性顶件包括对称固定安装在承载架(2)的前端的两个导向套(7),所述导向套(7)的内部贴合安装有导向压架(17),所述导向压架(17)从导向套(7)的下端贯穿出,所述导向压架(17)的下端部固定安装有压座(16),所述压座(16)的两端均固定安装有方形杆(14),所述方形杆(14)的下端镶嵌有固定块(18),所述固定块(18)的端部与一号齿板(19)固定连接,所述导料件包括固定安装在斗架(12)的下端部导向架(28),所述导向架(28)的侧面贴合设置有滑座(25),所述导向架(28)的上下端面均开设有滑槽(27),所述滑座(25)的内部上下端面均固定安装有滑块(22),所述滑块(22)贴合于滑槽(27)的内部,所述上料斗(8)的正下方倾斜设置有导料板(26),所述导料板(26)与滑座(25)相固定,所述滑座(25)的上端固定安装有二号齿板(24),所述二号齿板(24)的上端啮合有二号齿轮(23),所述二号齿轮(23)转动安装于斗架(12)的侧面,所述二号齿轮(23)与一号齿轮(21)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工设备的上料机构,其特征在于:所述方形杆(14)的外表面贴合安装有伸出座(13),所述伸出座(13)的端部与斗架(12)相固定,所述方形杆(14)的外侧缠绕有复位弹簧(15),所述复位弹簧(15)的一端与压座(16)的下端相固定,所述复位弹簧(15)的另一端与伸出座(13)的上端相固定。
3.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工设备的上料机构,其特征在于:所述导向套(7)的外表面贴合安装有调节套(33),所述调节套(33)的侧面固定安装有固定框(6),所述固定框(6)的内部弹性安装有顶板(32),所述顶板(32)的一侧固定安装有顶块(37),所述顶块(37)依次贯穿于固定框(6)的一侧、调节套(33)的侧面以及导向套(7)的侧面。
4.根据权利要求3所述的一种耐火材料加工设备的上料机构,其特征在于:所述顶板(32)的另一侧中部固定安装有拉动杆(34),所述拉动杆(34)从固定框(6)的另一侧贯穿出,所述拉动杆(34)的端部固定安装有拉环(36),所述拉动杆(34)的外侧缠绕有弹簧体(35),所述弹簧体(35)的一端与顶板(32)的另一侧相固定,所述弹簧体(35)的另一端与固定框(6)的内部侧面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种耐火材料加工设备的上料机构,其特征在于:所述导向套(7)的侧面线性阵列贯穿开设有多个调节孔(29),所述顶块(37)贴合于其中一个调节孔(29)的内部,所述顶板(32)的前后端面均延伸有限制块(31),所述固定框(6)的前后端面均开设有限制槽(30),所述限制块(31)贴合于限制槽(30)的内部。
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