CN215402933U - 物料提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种物料提升装置，属于物料提升上料技术领域。包括上料斗，上料斗一侧设有上料滚轮，上料滚轮包括设于上方的前上料滚轮和设有下方的后上料滚轮，前上料滚轮对应设于前上料轨道内，后上料滚轮对应设于后上料轨道内；前上料轨道和后上料轨道设于支架上，支架顶部设有定滑轮，牵引绳一端绕过定滑轮连接上料斗，牵引绳另一端连接卷扬机。本实用新型结构简单，操作安全方便。

Description

物料提升装置

技术领域

本实用新型涉及一种物料提升装置，属于物料提升上料技术领域。

背景技术

现有的智能好氧发酵环保设备物料提升装置，电机在发酵罐顶部。如果做电机保养、维修电机等情况出现，需要工作人员攀爬到发酵罐的顶部进行维修保养物料提升装置，安全性较低，并且工作人员施工不便。

实用新型内容

本实用新型提供一种物料提升装置，结构简单，操作安全方便。

本实用新型所述的物料提升装置，包括上料斗，上料斗一侧设有上料滚轮，上料滚轮包括设于上方的前上料滚轮和设有下方的后上料滚轮，前上料滚轮对应设于前上料轨道内，后上料滚轮对应设于后上料轨道内；前上料轨道和后上料轨道设于支架上，支架顶部设有定滑轮，牵引绳一端绕过定滑轮连接上料斗，牵引绳另一端连接卷扬机。

工作过程或工作原理：

上料轨道包括前上料轨道和后上料轨道，上料滚轮与上料轨道配合，前上料轨道与前上料滚轮配合，后上料轨道与后上料滚轮配合，卷扬机动作，带动牵引绳牵引上料斗沿上料轨道上下移动，实现物料提升上料。

优选地，前上料轨道顶端向内折弯设置，后上料轨道顶端高于前上料轨道布置。

优选地，前上料轨道顶端向内折弯部分设有限位块。

优选地，前上料轨道与后上料轨道并排布置，后上料轨道设于前上料轨道外侧。

优选地，前上料轨道设置为槽型前上料轨道，前上料滚轮与槽型前上料轨道相配合。

优选地，后上料轨道设置为槽型后上料轨道，后上料滚轮与槽型后上料轨道相配合。

优选地，卷扬机连接减速电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置上料斗、上料滚轮和上料轨道，实现了自动上料，通过设置卷扬机，简化了后续维修保养工作，降低了等高维修的危险性，也减少了维护成本。

2、通过设置槽型上料轨道和上料滚轮相互配合，避免上料滚轮跑偏导致上料斗上料偏移，确保上料方位精准，上料安全可靠。

附图说明

图1：本实用新型的一实施例的结构示意图，

图2：图1中A-A剖视结构示意图，

图3：料斗提升状态结构示意图，

图4：料斗提升到位后上料状态结构示意图，

图5：图1中B-B剖视结构示意图，

图6：料斗结构示意图。

图中：1、上料轨道；2、牵引绳；3、定滑轮；4、上料斗；5、前上料滚轮；6、卷扬机；7、减速电机；8、后上料滚轮；9、支架；

1.1、前上料轨道；1.2、后上料轨道1.3、限位块。

具体实施方式

实施例1

如图1～图6所示，本实用新型所述的物料提升装置，包括上料斗4，上料斗4一侧设有上料滚轮，上料滚轮包括设于上方的前上料滚轮5和设有下方的后上料滚轮8，前上料滚轮5对应设于前上料轨道1.1内，后上料滚轮8对应设于后上料轨道1.2内；前上料轨道1.1和后上料轨道1.2设于支架9上，支架9顶部设有定滑轮3，牵引绳2一端绕过定滑轮3连接上料斗4，牵引绳2另一端连接卷扬机6。上料轨道1包括前上料轨道1.1和后上料轨道1.2。

前上料轨道1.1顶端向内折弯设置，后上料轨道1.2顶端高于前上料轨道1.1布置。前上料轨道1.1顶端向内折弯部分可以水平布置，也可以向下倾斜布置，前上料轨道1.1顶端向内折弯部分设有限位块1.3，用于对上料斗限位，实现上料。

前上料轨道1.1与后上料轨道1.2并排布置，后上料轨道1.2设于前上料轨道1.1外侧。

前上料轨道1.1设置为槽型前上料轨道，前上料滚轮5与槽型前上料轨道相配合。

后上料轨道1.2设置为槽型后上料轨道，后上料滚轮8与槽型后上料轨道相配合。

卷扬机6连接减速电机7。

工作过程或工作原理：

上料轨道包括前上料轨道和后上料轨道，上料滚轮与上料轨道配合，前上料轨道与前上料滚轮配合，后上料轨道与后上料滚轮配合。

1、物料提升：减速电机正转，带动卷扬机拉动牵引绳，牵引绳牵引上料斗沿上料轨道向上提升，前上料滚轮在前上料轨道内滚动上移，后上料滚轮在后上料轨道内滚动上移，实现物料提升；

2、上料：如图4所示，上料斗提升到顶端后，后上料滚轮继续在后上料轨道内滚动上移，前上料滚轮沿折弯的前上料轨道滚动向一侧移动，上料斗底部逐渐上升，上料斗开口端向一侧移动，实现上料；前上料导轨可以设置上限位，到达一定角度后碰触上限位，将料倒入发酵罐进料口并进入发酵罐内；

3、上料斗复位：减速电机反转，卷扬机松开牵引绳，上料斗在重力作用下下滑，后上料滚轮沿后上料轨道滚动下滑，前上料滚轮沿前上料轨道滚动下滑，直到上料斗复位。

本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本实用新型的限制，仅为描述方便。

Claims (7)

1.一种物料提升装置，其特征在于，包括上料斗(4)，上料斗(4)一侧设有上料滚轮，上料滚轮包括设于上方的前上料滚轮(5)和设有下方的后上料滚轮(8)，前上料滚轮(5)对应设于前上料轨道(1.1)内，后上料滚轮(8)对应设于后上料轨道(1.2)内；前上料轨道(1.1)和后上料轨道(1.2)设于支架(9)上，支架(9)顶部设有定滑轮(3)，牵引绳(2)一端绕过定滑轮(3)连接上料斗(4)，牵引绳(2)另一端连接卷扬机(6)。

2.根据权利要求1所述的物料提升装置，其特征在于，前上料轨道(1.1)顶端向内折弯设置，后上料轨道(1.2)顶端高于前上料轨道(1.1)布置。

3.根据权利要求1所述的物料提升装置，其特征在于，前上料轨道(1.1)顶端向内折弯部分设有限位块(1.3)。

4.根据权利要求2所述的物料提升装置，其特征在于，前上料轨道(1.1)与后上料轨道(1.2)并排布置，后上料轨道(1.2)设于前上料轨道(1.1)外侧。

5.根据权利要求1-4任一项所述的物料提升装置，其特征在于，前上料轨道(1.1)设置为槽型前上料轨道，前上料滚轮(5)与槽型前上料轨道相配合。

6.根据权利要求5所述的物料提升装置，其特征在于，后上料轨道(1.2)设置为槽型后上料轨道，后上料滚轮(8)与槽型后上料轨道相配合。

7.根据权利要求1所述的物料提升装置，其特征在于，卷扬机(6)连接减速电机(7)。

Images