CN210854912U - 摩擦式提升机更换主提升钢丝绳装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及摩擦式提升机领域，尤其是一种摩擦式提升机更换主提升钢丝绳装置，包括摩擦轮、提升容器和导向装置，提升容器设置有两个，且提升容器分别固定在钢丝绳上；导向装置包括支架和导向轮，支架的顶部设置有上导向轮，支架的底部对应上导向轮设置有下导向轮。本实用新型简化了更换提升机钢丝绳的工序，缩短了更换时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及摩擦式提升机领域，尤其是一种摩擦式提升机更换主提升钢丝绳装置。
背景技术
矿井提升设备的任务是沿井筒提升煤炭、矸石，下放材料，升降人员和设备，矿井提升设备是联系矿井井下和地面的重要生产设备，在工作中一旦矿井设备发生故障，不仅影响到矿井的生产，而且涉及到人员的生命安全，因此矿井提升设备的安全性是极为重要的。
矿井提升机是矿井提升设备中最重要的组成部分，目前，我国矿山使用的提升机分为单绳缠绕式提升机和多绳摩擦式提升机，矿井提升机一般由电动机、减速器、主轴装置、制动装置、深度指示器、电控系统、润滑系统及操作台组成。提升钢丝绳是矿井提升设备的重要组成部分，它沿全线布置，对提升设备的安全经济运转起着极为重要的作用。
多绳摩擦式提升机的钢丝绳需要定期更换，但是由于每个提升容器上有六根提升钢丝绳，所以更换起来非常繁琐，延长了检修时间，增加了井口检修作业的危险性，占罐时间长，影响立井运输作业。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提出一种安全高效的摩擦式提升机更换主提升钢丝绳装置。
本实用新型采用如下技术方案：
一种摩擦式提升机更换主提升钢丝绳装置，包括摩擦轮、提升容器和导向装置，提升容器设置有两个，且提升容器分别固定在钢丝绳上；导向装置包括支架和导向轮，支架的顶部设置有上导向轮，支架的底部对应上导向轮设置有下导向轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，使更换钢丝绳的操作更加简单高效，提高了本装置的实用性，提高了钢丝绳的更换效率，缩短了检修时间。
进一步的，本实用新型采用的优选方案是：
上导向轮和下导向轮的数量与提升机钢丝绳的数量一致。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为提升容器一和提升容器二的安装示意图；
图3为新钢丝绳在导向装置上的穿绳示意图；
图4为就钢丝绳在导向装置上的穿绳示意图；
图中：提升容器一1；提升容器二2；摩擦轮3；支架4；上导向轮5；下导向轮6。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参见附图：
一种摩擦式提升机更换主提升钢丝绳装置，由摩擦轮3、提升容器和导向装置等组成，提升容器设置有提升容器一1和提升容器二2两个，且提升容器一1和提升容器二2分别卡在旧钢丝绳上。
导向装置架设在立井井塔上，导向装置由支架4、上导向轮5和下导向轮6组成，本实施例中，提升机的钢丝绳设置有六根，上导向轮5在支架4的顶部等间距设置有六个，下导向轮6在支架4的底部对应上导向轮5的位置设置，一个上导向轮5对应一个下导向轮6。
缠绳车上的新钢丝绳的端部依次绕过下导向轮6和上导向轮5（如图3所示），调整提升容器一1和提升容器二2的位置，使提升容器一1置于下限位置（即立井井底），提升容器二2置于上限位置（即地面），然后由上导向轮5的顶部穿出的新钢丝绳的端部通过卡子与旧钢丝绳固定，再将提升容器二2下降，使新钢丝绳绕过摩擦轮3并下降到方便与提升容器二2固定的位置，开动提升机使提升容器二2上升至新钢丝绳的端部位置并将新钢丝绳固定在提升容器二2上。
将接好新钢丝绳的提升容器二2降到下限位置，此时缠绳车上的新钢丝绳被放空，然后将处于上限位置的提升容器一1内的旧钢丝绳取出，将新钢丝绳的尾端固定在提升容器一1中，将旧钢丝绳的绳头依次穿过上导向轮5和下导向轮6（如图4所示），由下导向轮6的底部穿出并固定在缠绳车上；
上升提升容器二2，下降提升容器一1，同时启动缠绳车，旧钢丝绳随提升容器二2上升而被缠绳车回收，当提升容器二2上升至上限位置时，将旧钢丝绳从提升容器二2中取出，旧钢丝绳全部回收完成，完成换绳作业。
本实用新型将导向装置直接架设在立井井塔上，体积小，结构简单，使更换钢丝绳的效率能够提高60%，减少了占罐检修时间，且杜绝返工的情况发生。
以上仅为本实用新型的具体实施方式，但对本实用新型的保护并不局限于此，所有涉及本技术领域技术人员提出的对本技术方案技术特征的等效变化或替换，都涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种摩擦式提升机更换主提升钢丝绳装置，包括摩擦轮、提升容器和导向装置，其特征在于：提升容器设置有两个，且提升容器分别固定在钢丝绳上；导向装置包括支架和导向轮，支架的顶部设置有上导向轮，支架的底部对应上导向轮设置有下导向轮。
2.根据权利要求1所述的摩擦式提升机更换主提升钢丝绳装置，其特征在于：上导向轮和下导向轮的数量与提升机钢丝绳的数量一致。
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| CN201921994199.9U CN210854912U (zh) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | 摩擦式提升机更换主提升钢丝绳装置 |
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| CN201921994199.9U CN210854912U (zh) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | 摩擦式提升机更换主提升钢丝绳装置 |
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| CN210854912U true CN210854912U (zh) | 2020-06-26 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112607582A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-06 | 上海宝冶集团有限公司 | 一种轴头更换吊具和方法 |
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Granted publication date: 20200626 Termination date: 20201119 |