CN219682811U - 一种重晶石粉粉碎上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重晶石粉粉碎上料装置，属于重晶石粉技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个固定架，两个所述固定架相互远离的一侧均设有滑动箱，每个所述固定架的顶端均开设有第一安装口，通过底座和固定架连接，能够对上料斗进行支撑，上料斗通过固定套安装在转轴上，转轴与固定架中的滑动板通过轴承转动连接，在转轴的两端设置齿轮，齿轮与滑动箱中的齿板配合，第二电动推杆带动齿板与齿轮啮合，通过齿板的滑动带动齿轮转动，使转轴带动上料斗翻转，实现对上料斗内部的重晶石进行倒料，通过在固定架上设置第一电动推杆，第一电动推杆带动滑动板升降，能够使上料斗进行升降，便于重晶石上料。

Description

一种重晶石粉粉碎上料装置

技术领域

本实用新型涉及重晶石粉领域，具体是一种重晶石粉粉碎上料装置。

背景技术

重晶石粉，又称硫酸钡粉，晶体属正交晶系的硫酸盐矿物，常呈厚板状或柱状晶体，多为致密块状或板状、粒状集合体，质纯时无色透明，含杂质时被染成各种颜色，条痕白色，玻璃光泽，透明至半透明，重晶石主要用于石油、化工、油漆、填料等工业部门，其中80～90%用作石油钻井中的泥浆加重剂。

重晶石是一种很重要的非金属矿物原料，具有广泛的工业用途，其广泛应用于钻探泥浆的加重剂、白颜料和填料工业等领域，重晶石经过粉碎机粉碎成重晶石粉末，在对重晶石粉碎时，需要将重晶石送入粉碎机中，但是现有的粉碎机进料斗大多较高，在对重晶石上料时需要消耗大量的人力，造成上料不便，因此，本领域技术人员提供了一种重晶石粉粉碎上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重晶石粉粉碎上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种重晶石粉粉碎上料装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个固定架，两个所述固定架相互远离的一侧均设有滑动箱，每个所述固定架的顶端均开设有第一安装口，每个所述第一安装口的内部均固定安装有第一电动推杆，每个所述第一电动推杆的输出端均固定安装有滑动板，两个所述滑动板相互远离的一侧面均与滑动箱相连接，两个所述滑动板相互靠近的一侧面均固定镶嵌有轴承，两个所述轴承的内圈共同固定安装有转轴，所述转轴的两端均贯穿轴承并延伸至滑动箱的内部，所述转轴的两端均固定安装有齿轮，每个所述滑动箱的上表面均开设有第二安装口，每个所述第二安装口的内部均固定安装有第二电动推杆，每个所述第二电动推杆的输出端均固定安装有齿板，每个所述齿板均与齿轮相啮合，所述转轴的外表面固定连接有两个固定套，两个所述固定套的外表面共同固定连接有上料斗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上料斗的下方设有四个缓冲弹簧，每个所述缓冲弹簧的底端均与底座的上表面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：每个所述固定架的内壁均开设有两个第一滑槽，每个所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块相互靠近的一侧面均与滑动板相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述滑动箱相互远离的一侧面均通过螺丝固定安装有侧板，两个所述侧板相互远离的一侧面均固定连接有两个把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的底面固定连接有两个安装板，每个所述安装板的上表面均开设有两个固定孔。

作为本实用新型再进一步的方案：其中一个所述滑动箱的正面固定安装有控制开关，所述控制开关通过导线分别与第一电动推杆和第二电动推杆电连接。

作为本实用新型再进一步的方案：每个所述滑动箱的内壁均开设有第二滑槽，每个所述第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑块，每个所述第二滑块均与齿板相连接，每个所述滑动箱的底面均开设有通口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该重晶石粉粉碎上料装置，通过底座和固定架连接，能够对上料斗进行支撑，上料斗通过固定套安装在转轴上，转轴与固定架中的滑动板通过轴承转动连接，在转轴的两端设置齿轮，齿轮与滑动箱中的齿板配合，第二电动推杆带动齿板与齿轮啮合，通过齿板的滑动带动齿轮转动，使转轴带动上料斗翻转，实现对上料斗内部的重晶石进行倒料，通过在固定架上设置第一电动推杆，第一电动推杆带动滑动板升降，能够使上料斗进行升降，便于重晶石上料。

附图说明

图1为一种重晶石粉粉碎上料装置的立体结构示意图；

图2为一种重晶石粉粉碎上料装置中转轴的安装结构示意图；

图3为一种重晶石粉粉碎上料装置中固定架的侧剖图；

图4为一种重晶石粉粉碎上料装置中滑动箱的侧剖图。

图中：1、底座；2、固定孔；3、安装板；4、缓冲弹簧；5、滑动箱；6、转轴；7、固定架；8、第二电动推杆；9、第一电动推杆；10、第二安装口；11、把手；12、侧板；13、控制开关；14、上料斗；15、滑动板；16、轴承；17、齿轮；18、固定套；19、第一安装口；20、第一滑块；21、第一滑槽；22、第二滑块；23、齿板；24、第二滑槽；25、通口。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种重晶石粉粉碎上料装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有两个固定架7，两个固定架7相互远离的一侧均设有滑动箱5，每个固定架7的顶端均开设有第一安装口19，每个第一安装口19的内部均固定安装有第一电动推杆9，每个第一电动推杆9的输出端均固定安装有滑动板15，两个滑动板15相互远离的一侧面均与滑动箱5相连接，两个滑动板15相互靠近的一侧面均固定镶嵌有轴承16，两个轴承16的内圈共同固定安装有转轴6，转轴6的两端均贯穿轴承16并延伸至滑动箱5的内部，转轴6的两端均固定安装有齿轮17，每个滑动箱5的上表面均开设有第二安装口10，每个第二安装口10的内部均固定安装有第二电动推杆8，每个第二电动推杆8的输出端均固定安装有齿板23，每个齿板23均与齿轮17相啮合，转轴6的外表面固定连接有两个固定套18，两个固定套18的外表面共同固定连接有上料斗14。

上料斗14的下方设有四个缓冲弹簧4，每个缓冲弹簧4的底端均与底座1的上表面固定连接，通过缓冲弹簧4配合上料斗14，方便对上料斗14进行缓冲，避免与底座1碰撞，每个固定架7的内壁均开设有两个第一滑槽21，每个第一滑槽21的内部均滑动连接有第一滑块20，两个第一滑块20相互靠近的一侧面均与滑动板15相连接，通过第一滑槽21和第一滑块20配合滑动板15，能够保证滑动板15滑动的稳定性，两个滑动箱5相互远离的一侧面均通过螺丝固定安装有侧板12，两个侧板12相互远离的一侧面均固定连接有两个把手11，通过在滑动箱5的一侧设置可拆卸的侧板12，方便对滑动箱5中的组件进行维护。

底座1的底面固定连接有两个安装板3，每个安装板3的上表面均开设有两个固定孔2，通过安装板3和固定孔2，方便对上料装置进行安装固定，其中一个滑动箱5的正面固定安装有控制开关13，控制开关13通过导线分别与第一电动推杆9和第二电动推杆8电连接，通过控制开关13方便对上料装置进行控制，每个滑动箱5的内壁均开设有第二滑槽24，每个第二滑槽24的内部均滑动连接有第二滑块22，每个第二滑块22均与齿板23相连接，每个滑动箱5的底面均开设有通口25，通过第二滑槽24和第二滑块22配合齿板23，能够保证齿板23不会与齿轮17脱离。

本实用新型的工作原理是：在使用时，首先将该上料装置通过底座1安装在粉碎装置前方，接通上料装置的电源，将重晶石放置在上料斗14中，控制第一电动推杆9在第一滑槽21和第一滑块20的配合下带动滑动板15上升，使滑动板15带动转轴6上的上料斗14上升，在上料斗14上升至粉碎机料斗位置时，控制第二电动推杆8在第二滑槽24和第二滑块22的配合下带动齿板23滑动，齿板23与转轴6两端的齿轮17啮合，使齿轮17带动转轴6转动，从而将上料斗14翻转，将重晶石料倒入粉碎机料斗。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种重晶石粉粉碎上料装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面固定连接有两个固定架（7），两个所述固定架（7）相互远离的一侧均设有滑动箱（5），每个所述固定架（7）的顶端均开设有第一安装口（19），每个所述第一安装口（19）的内部均固定安装有第一电动推杆（9），每个所述第一电动推杆（9）的输出端均固定安装有滑动板（15），两个所述滑动板（15）相互远离的一侧面均与滑动箱（5）相连接，两个所述滑动板（15）相互靠近的一侧面均固定镶嵌有轴承（16），两个所述轴承（16）的内圈共同固定安装有转轴（6），所述转轴（6）的两端均贯穿轴承（16）并延伸至滑动箱（5）的内部，所述转轴（6）的两端均固定安装有齿轮（17），每个所述滑动箱（5）的上表面均开设有第二安装口（10），每个所述第二安装口（10）的内部均固定安装有第二电动推杆（8），每个所述第二电动推杆（8）的输出端均固定安装有齿板（23），每个所述齿板（23）均与齿轮（17）相啮合，所述转轴（6）的外表面固定连接有两个固定套（18），两个所述固定套（18）的外表面共同固定连接有上料斗（14）。

2.根据权利要求1所述的一种重晶石粉粉碎上料装置，其特征在于，所述上料斗（14）的下方设有四个缓冲弹簧（4），每个所述缓冲弹簧（4）的底端均与底座（1）的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种重晶石粉粉碎上料装置，其特征在于，每个所述固定架（7）的内壁均开设有两个第一滑槽（21），每个所述第一滑槽（21）的内部均滑动连接有第一滑块（20），两个所述第一滑块（20）相互靠近的一侧面均与滑动板（15）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种重晶石粉粉碎上料装置，其特征在于，两个所述滑动箱（5）相互远离的一侧面均通过螺丝固定安装有侧板（12），两个所述侧板（12）相互远离的一侧面均固定连接有两个把手（11）。

5.根据权利要求1所述的一种重晶石粉粉碎上料装置，其特征在于，所述底座（1）的底面固定连接有两个安装板（3），每个所述安装板（3）的上表面均开设有两个固定孔（2）。

6.根据权利要求1所述的一种重晶石粉粉碎上料装置，其特征在于，其中一个所述滑动箱（5）的正面固定安装有控制开关（13），所述控制开关（13）通过导线分别与第一电动推杆（9）和第二电动推杆（8）电连接。

7.根据权利要求1所述的一种重晶石粉粉碎上料装置，其特征在于，每个所述滑动箱（5）的内壁均开设有第二滑槽（24），每个所述第二滑槽（24）的内部均滑动连接有第二滑块（22），每个所述第二滑块（22）均与齿板（23）相连接，每个所述滑动箱（5）的底面均开设有通口（25）。