CN117465084A - 抽油烟机的整流板用防污片材 - Google Patents

Abstract

本发明提供抽油烟机的整流板用防污片材，用于防止附属有整流板的抽油烟机的该整流板的背面受到污染。防污片材(10)具备无纺布层(11)、膜层(12)及之间的粘接层(13)。无纺布层(11)在设置状态下位于抽油烟机主体的一侧，捕捉油烟、油滴。膜层(12)在设置状态下位于整流板的背面的一侧，阻止无纺布层(11)捕捉到的油烟、油滴向整流板的背面渗透。粘接层(13)在设置状态下通过剥离膜层(12)的一部分而露出，由此粘贴于整流板的背面，防污片材(10)被固定为不会偏移移动。由此，能够简易地防止整流板的背面受到污染，能够削减清扫整流板的时间、工时。

Description

抽油烟机的整流板用防污片材

技术领域

本发明涉及用于防止附属有整流板的抽油烟机的该整流板的背面受到污染的片材。

背景技术

为了换气而设置在整体厨房等的炉灶的上方的抽油烟机容易附着伴随着烹饪的油污，因此进行了以覆盖抽油烟机内的西洛克风扇的方式设置过滤器等防止受到污染的各种尝试。

然而，近年来，作为抽油烟机，附属有整流板的类型的抽油烟机正在普及。

参照图5及图6，在这种抽油烟机1中，在抽油烟机主体2的开口、即吸气口2a的正下方隔开规定的间隙设置有平坦的整流板3，通过该间隙来进行吸气。

通过像这样缩小间隙的大小，使通过这里的空气加速，提高抽吸力。

作为安装于附属有这样的整流板3的抽油烟机1的通常的过滤器，公知有安装于吸气口2a的油脂过滤器2f。

除此之外，如专利文献1那样，还开发了一种无间隙地被压入整流板与抽油烟机主体的吸气口之间的、由玻璃纤维等阻燃性材料构成的片状的过滤器。

根据专利文献1的过滤器，从整流板与抽油烟机主体的间隙被吸入的含有油烟等的空气在通过过滤器而被过滤后，被西洛克风扇送出至室外，因此能够抑制西洛克风扇等受到污染。

专利文献1：日本特开2018-153751号公报

然而，含有油烟的空气如上述那样通过整流板与抽油烟机主体的间隙，因此整流板的背面(与抽油烟机主体的对置面)成为油烟的所谓通道，成为原本就容易附着油烟的构造。

另外，附着于抽油烟机主体的吸气口的开口缘等的油滴也往往朝向整流板的背面滴落。另外，也存在在未图示的吸气口的开口缘设置接收从西洛克风扇落下的油滴的油盘的结构，但若长期间使用抽油烟机，则油积存于油盘，在从油盘溢出的情况下，也存在油滴同样地朝向整流板的背面滴落的情况。

因此，不仅是西洛克风扇等，在整流板的背面也积蓄有油污，但以往没有试图抑制这种情况。通常整流板的尺寸较大，因此针对受到污染时的清扫，花费时间和工时。

这一方面在使用了专利文献1的过滤器的情况下也是同样的，由于紧贴于整流板背面的吸气口正下方的部位，所以该污染多少能够得到抑制，但整流板的背面的大部分仍保持露出的状态，无法抑制该污染。另外，在使用了专利文献1的过滤器的情况下，吸气口与整流板之间的规定的间隙的所有空间成为被过滤器填满的状态，因此存在抽油烟机的吸气性能下降的担忧。

发明内容

因此，本发明应解决的课题在于，提供一种用于防止附属有整流板的抽油烟机的该整流板的背面受到污染的新的尝试。

为了解决上述的课题，将本发明构成为一种抽油烟机的整流板用防污片材，其是能够设置为覆盖附带整流板的抽油烟机的整流板的与抽油烟机主体对置的对置面(背面)的防污片材，防止通过上述间隙而被吸入的含有油烟的空气与整流板的对置面(背面)接触，并且阻挡从抽油烟机主体的一侧滴落的油污。

通过如上构成抽油烟机的整流板用防污片材，能够简易地防止整流板的背面受到污染，能够削减清扫整流板的时间、工时。

若防污片材污染一定程度，则将其从整流板的背面取下并废弃，将新的防污片材设置于整流板的背面，由此能够维持整流板没有受到污染的状态。

在本发明所涉及的抽油烟机的整流板用防污片材中，优选采用如下结构，即：具备：无纺布层，上述无纺布层在设置状态下位于抽油烟机主体的一侧，捕捉油烟、油滴；以及膜层，上述膜层在设置状态下位于整流板的背面的一侧，阻止无纺布层捕捉到的油烟、油滴向上述整流板的背面渗透。

若像这样构成，则油烟、油滴渗入无纺布层由此可靠地将其捕捉，且该油烟、油滴被膜层阻隔，不会污染整流板的背面，因此能够更加防止整流板受到污染。

在本发明所涉及的抽油烟机的整流板用防污片材中，更优选采用如下结构，即：在无纺布层与膜层之间进一步具备粘接层，通过剥离膜层的一部分而使粘接层露出，能够粘贴于整流板的背面。

若像这样构成，则能够将防污片材简便地固定于整流板的背面，因此能够简易地防止防污片材在使用中因风压等而偏移移动，或者从整流板的背面脱落。

另外，即使在使用时剥离膜层的一部分，在油滴较多地滴落在整流板的背面的部分也保持残留有膜层的状态，由此能够维持该部分的膜层对油滴的阻隔性能。

在本发明所涉及的抽油烟机的整流板用防污片材中，更优选采用如下结构，即：在膜层形成有狭缝，能够剥离膜层的从狭缝到片材外缘的部位。

若像这样构成，则能够不使用刀具等切断器具，而容易地进行剥离膜层的一部分来使粘接层露出的作业，因此便利性提高。

在本发明所涉及的抽油烟机的整流板用防污片材中，更优选采用如下结构，即：在膜层形成有指示狭缝的位置的印刷显示。

若像这样构成，则成为剥离膜层的起点的狭缝的位置变得明确，因此能够更加容易地进行剥离膜层的一部分来使粘接层露出的作业，因此便利性更加提高。

在本发明所涉及的抽油烟机的整流板用防污片材中，优选采用如下结构，即：粘接层具有在片材的纵向或者横向以恒定间隔排列的缺失层，能够沿着该缺失层切割片材。

市面出售的抽油烟机的整流板的纵横比、尺寸存在各种规格，若像这样构成，则能够与成为设置对象的整流板的纵横比、尺寸匹配地，适当切割片材，因此便利性提高。

通过沿着缺失层进行切割，粘接层的粘接剂等不会附着于剪刀、刀具等切断器具的刀刃，因此能够防止刀刃受到污染，或者切断性能下降。

如以上那样构成本发明所涉及的防污片材，能够防止附属有整流板的抽油烟机的该整流板的背面受到污染。

附图说明

图1是实施方式的防污片材的俯视图。

图2的(a)是沿着图1的A-A线的剖视图，图2的(b)是沿着图2的(a)的B-B线的剖视图。

图3是切割实施方式的防污片材，并剥离了膜的一部分的状态下的立体图。

图4是将实施方式的防污片材安装于打开了整流板的状态的抽油烟机的状态下的立体图。

图5的(a)是将实施方式的防污片材安装于关闭了整流板的抽油烟机的状态下的整体剖视图，图5的(b)是主要部分放大剖视图。

图6是附带整流板的抽油烟机的纵剖视图。

附图标记说明

1…抽油烟机；2…抽油烟机主体；2a…吸气口；2b…操作按钮；2c…风扇壳体；2d…西洛克风扇；2e…换气管道；2f…油脂过滤器；3…整流板；3a…铰链；3b…固定金属件；10…防污片材；10a…上部；10b…下部；10c…中间部；11…无纺布层；12…膜层；12a…上狭缝；12b…下狭缝；12c…印刷显示；13…粘接层；13a…粘接部；13b…缺失部；D…污染。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。

图1及图2所示的实施方式的防污片材10如图3～图5所示，安装于抽油烟机1的整流板3的背面，防止整流板3因油烟、油滴等而受到污染。

如图1及图2那样，实施方式的防污片材10在俯视时为矩形，在厚度方向形成由无纺布层11、膜层12及夹设于无纺布层11与膜层12之间的粘接层13构成的三层构造。此外，膜层12为透明，因此在图1中，能够透过看到粘接层13。

在使用时，以无纺布层11朝向抽油烟机主体2的一侧、膜层12朝向整流板3的背面的一侧的方式被设置在整流板3的背面上，通过粘接层13进行固定。

矩形的防污片材10的纵横尺寸没有被特别地限定，但作为与通常的整流板3的尺寸一致的尺寸，能够例示纵向尺寸为25cm～51cm，横向尺寸为30cm～85cm。

若尺寸过大，则处理不方便，并且在设置于整流板3的背面的情况下，需要切割较大等花费工时，若尺寸过小，则在整流板3的背面出现露出的部位，无法充分防止其污染。

图2所示的无纺布层11由无纺布构成。通过供油烟附着于该无纺布、从抽油烟机1的抽油烟机主体2的一侧滴落的油滴渗入该无纺布，能够捕捉污染。

无纺布的材质没有特别地限定，可例示聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚酰亚胺纤维等合成纤维、天然纤维，但作为油滴、油烟的捕捉性优异、能够低价地制造的材质，优选聚酯纤维制的无纺布。另外，为了对无纺布赋予阻燃性，优选预先实施在纤维中配合阻燃材料，或者使阻燃材料附着于无纺布表面等的阻燃加工。

关于无纺布的制法也没有特别地限定，可例示热粘法、化学结合法、纺粘法等。

无纺布层11的厚度也没有特别地限定，但作为优选范围为0.5～5mm，作为更优选范围为1～2mm，另外，单位面积重量也没有特别地限定，但作为优选范围为20～60g/m²，作为更优选范围为30～50g/m²。

若在上述范围内，则不会因无纺布层11过薄而使污染的保持性能受损，或者因无纺布层11过厚导致体积增加而使抽油烟机1的吸气性能受损。

图1及图2所示的膜层12由合成树脂制的膜构成。通过具有水密性、液密性高的膜层12，能够阻隔渗入到无纺布层11的油烟、油滴欲到达整流板3的背面，能够防止整流板3受到污染。

膜的材质没有特别地限定，能够例示对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚乙烯，但作为适于抽油烟机内部这样的容易变高温的环境的材质，优选耐热性高的PET膜。另外，也可以对膜层12赋予阻燃性。

膜层12的厚度也没有特别地限定，但作为优选范围为0.2～2mm，作为更优选范围为0.3～1mm。

若在上述范围内，则不会因膜层12过薄产生破裂而使污染的阻隔性能受损，或者膜层12过厚导致体积增加而使抽油烟机1的吸气性能受损。

如图1那样，在膜层12的上部及下部分别形成有在左右方向上横贯防污片材的上狭缝12a及下狭缝12b。

通过这些上狭缝12a及下狭缝12b，防污片材10被划分为上部10a、下部10b、占大部分的中间部10c这三个。

另外，以这些上狭缝12a及下狭缝12b为起点，能够从防污片材10剥离从上狭缝12a到防污片材10的上缘的上部10a、从下狭缝12b到防污片材10的下缘的下部10b的膜层12。

如图示那样，上部10a的宽度、即上狭缝12a与防污片材10的上缘的间隔比下部10b的宽度、即下狭缝12b与防污片材10的下缘的间隔窄，相对于下部10b的宽度为1/3～1/2左右。

在膜层12的表面形成有指示上下的狭缝12a、12b的位置的印刷显示12c。

狭缝12a、12b本身几乎不具有宽度，在难以视觉确认的地方存在印刷显示12c，由此确认狭缝12a、12b的位置变得容易，从而在使用防污片材10时，容易剥离上部10a、下部10b的膜层12。

在图中，将印刷显示12c设为箭头状，但并不限定于此，例如，也能够在狭缝的两侧在与狭缝分离了规定长度(1.0mm～10mm左右)的位置与狭缝平行地将线条分别印刷于膜层12。若这样做，则以狭缝为中心的2条平行线被显示为印刷显示12c，因此容易明确在2条平行线的中心存在狭缝。

图1及图2所示的粘接层13由在俯视时以规定的图案配置在无纺布层11与膜层12之间的粘接剂所构成的粘接部13a构成。

另外，如图示那样，在粘接层13的左右方向形成有沿上下方向延伸的缺失部13b，该缺失部13b隔开恒定的间隔排列且不存在粘接剂。

另外，在下部10b中，在粘接层13的上下方向也形成有沿左右方向延伸的缺失部13b，该缺失部13b隔开恒定的间隔排列且不存在粘接剂。

通过沿着这些缺失部13b的部位，在防污片材10左右方向切割整体，在上下方向切割下部10b，与整流板3的尺寸匹配地调整防污片材10的尺寸变得容易。

在沿着缺失部13b进行了切割的情况下，粘接剂不会附着于刀具等切断器具的刀刃。

由于膜层12为透明，所以通过膜层12确认粘接层13的缺失部13b变得容易。

在防污片材10的上部10a、下部10b中，与中间部10c相比，粘接层13的粘接剂的占有比例变大。

即，在上部10a、下部10b中，该粘接部13a呈内部被粘接剂填充的方形的形状，但在中间部10c，该粘接部13a呈仅在外缘存在粘接剂的方环的形状。

上部10a、下部10b通过增大粘接剂的占有比例，来提高相对于后述的整流板3的背面的贴附力。

另外，形成大部分的中间部10c没有粘接于整流板3的背面，因此将粘接剂的使用比例减小到能够维持膜层12与无纺布层11的层叠状态的程度，由此抑制成本。与此同时，膜层12容易进行热收缩，因此将膜层12经由粘接层13层叠于无纺布层11，从而粘接层13能够抑制膜层12的收缩，因此即使在变成高温的抽油烟机内使用的情况下，也防止防污片材10起伏或者挠曲。

粘接层13的与上下的狭缝12a、12b对应的大部分的部位全部成为粘接部13a来提高粘接力，在粘贴于后述的整流板3的背面时，上部10a与中间部10c的边界、下部10b与中间部10c的边界不会浮起。

构成粘接层13的粘接剂的种类没有特别地限定，但能够例示聚氨酯系粘接剂、丙烯酸系粘接剂、有机硅系粘接剂，但作为再剥离性优异、在从整流板3剥离时难以胶糊残留等的粘接剂，优选聚氨酯系粘接剂。此外，优选在粘接剂中也添加阻燃性成分等来赋予阻燃性。

粘接层13在防污片材10整个面所占的面积比例也没有特别地限定，能够例示10％～60％。

若在上述的范围内，则能够防止面积比例过小而使粘接力变得不充分，或者面积比例过大而变得成本高、防污片材整体因膜层12的热收缩而大幅起伏。

粘接层13的厚度也没有特别地限定，能够例示5μm～80μm。

若在上述的范围内，则能够防止厚度过小而使粘接力变得不充分，或者厚度过大而在剥离时作为胶糊残留而留下粘接层，或者成为高成本。

粘接层13的形成方法也没有特别地限定，但能够例示图案印刷、喷涂。

实施方式的防污片材10的结构如以上那样，接下来，参照图3～图5(如需要也参照图6)对其使用方法进行说明。

首先，如图3那样，与成为安装对象的整流板3的尺寸匹配地，准备预先沿着缺失部13b进行了切割的防污片材10。

关于该防污片材10，以上下的狭缝12a、12b为起点，剥离上部10a、下部10b的膜层12。由此，粘接层13在上部10a、下部10b露出。

接下来，如图4那样，预先打开抽油烟机1的整流板3，将防污片材10以其膜层12的一侧与整流板3的背面对置的方式，且以其上部10a位于整流板3的里侧(打开的状态下的上侧)、其下部10b位于整流板3的近前侧(打开的状态下的下侧)的方式按压于整流板3背面。

通过上部10a及下部10b的粘接层13，防污片材10被粘贴并固定于整流板3的背面。此时，先粘贴位于上侧的上部10a，再粘贴位于下侧的下部10b，这样防污片材10不会因自重而翻落，因此优选。

此外，整流板3能够以里侧的铰链3a为中心在上下方向摆动，由此能够进行开闭。

另外，如图5及图6那样，使整流板3向上方摆动，在覆盖了抽油烟机主体2的吸气口2a的状态下，通过近前侧的固定金属件3b将整流板3相对于抽油烟机主体2固定，由此防污片材10的安装完成。

在该状态下，若按下设置于抽油烟机主体2的外表面的操作按钮2b，使收容于抽油烟机主体2的内部的风扇壳体2c的西洛克风扇2d工作，则通过整流板3的背面与抽油烟机主体2的间隙来开始吸气，从炉灶等产生的油烟被吸入抽油烟机1。

油烟通过西洛克风扇2d，并最终从换气管道2e排出。

此外，在该图中，在吸气口2a覆盖有捕捉油烟的脂成分的油脂过滤器2f。

如图示那样，在整流板3的背面与抽油烟机主体2的间隙成为油烟的通路的地方，该整流板3的背面被防污片材10覆盖，因此对于被覆盖的部分，油烟不会与整流板3直接接触。而且，防污片材10的朝向油烟的通路侧的无纺布层11捕捉油烟等污染D。

另外，也有时在吸气口2a的开口缘、油脂过滤器2f也附着油烟，油烟积蓄而形成油滴，并朝向整流板3的背面滴落，或者从未图示的吸气口的开口缘的油盘溢出的油滴朝向整流板的背面滴落，但这样的油滴等污染D也由无纺布层11捕捉。

这里，虽然油滴等污染D的一部分快要从无纺布层11渗透到整流板3的背面，但在占据防污片材10的大部分的中间部10c中，在其间存在水密性、液密性优异的膜层12，因此油滴等污染D在这里被阻隔，不会到达至整流板3的背面。特别是在以使中间部10c的中心位于吸气口2a所对应的位置的方式构成了防污片材10的情况下，从上述的吸气口2a附近滴落的油滴等污染D被膜层12可靠地阻隔，而能够防止整流板3的背面的污染。

因此，通过防污片材10，能够充分地防止整流板3的背面被油烟、油滴等污染D污染。

此外，在防污片材10的使用时，在其上部10a及下部10b不存在膜层12，因此，在该处，渗透了无纺布层11的油滴的阻隔效果没有膜层12那样好。

但是，油滴滴落的地方通常为吸气口2a的正下方周边，防污片材10的上部10a及下部10b在设置状态下，与吸气口2a的正下方相比相当程度地位于近前侧及里侧，因此油滴不会滴落在此处。

特别是，在抽油烟机1中，大多吸气口不位于中心，而配置为偏向里侧，但在防污片材10的设置状态下，位于里侧的上部10a的宽度形成为较小，位于近前侧的下部10b的宽度形成为较大，因此实现了充分的预防，以使不存在膜层12的位置不会到达吸气口2a的正下方。

另外，在上部10a及下部10b的大半部分具有粘接层13，该粘接层13起到与膜层12相同的作用，因此与不使用防污片材10的情况相比，具备充分的防污效果。

像这样，在使用抽油烟机时，通过防污片材10粘贴于整流板的背面，从吸气口2a的西洛克风扇滴下的油被防污片材阻挡，特别是在位于西洛克风扇的正下方的防污片材10中具有膜层12，因此整流板的背面不会受到污染。另外，在更换防污片材10时，再次敞开整流板，整流板变成位于垂直方向，因此存在油也沿着垂直方向滴落的担忧，但防污片材10具备无纺布层11，该无纺布层11吸收油，因此也能够防止更换时的油从防污片材的滴落。

上部10a及下部10b的宽度没有特别地限定，但如以上那样在使用时不具有油滴的阻隔效果，因此分别优选为0.8cm～20cm，更优选上部10a的宽度为2cm～10cm且下部10b的宽度为5cm～15cm。在本实施方式中，使上部10a的宽度为5cm左右、下部10b的宽度为13cm左右。

若超过20cm，则在使用时不具有膜层12的上部10a及下部10b的宽度过大，存在整流板3的背面因渗透了无纺布层11的油滴而受到污染的担忧。

另外，若低于0.8cm，则上部10a及下部10b的宽度过小，存在得不到相对于整流板3的背面的充分的粘接效果的担忧。

本次公开的实施方式在所有方面为例示而非限制性的。

本发明的范围由权利要求书表示，包括其范围内及与其均等的意义上的全部修正和变更。

在实施方式中，使防污片材10形成无纺布层11、膜层12、粘接层13的三层构造，但只要能够设置于整流板3的背面，则并不限定于此。

例如，也能够形成仅由无纺布层11、或者仅由膜层12构成的单层构造。

另外，也可以形成由无纺布层11和膜层12、无纺布层11和粘接层13、膜层12和粘接层13构成的双层构造，在存在粘接层13的情况下，能够粘贴于整流板3的背面。

在仅由无纺布层11、或者仅由膜层12构成的单层构造、由无纺布层11和膜层12构成的双层构造的情况下，无法直接粘贴于整流板3的背面，但也能够另外使用磁体、双面胶带、粘扣带等，以不偏移移动的方式固定于整流板3的背面。

另外，也可以包括含有用于防止杂菌在防污片材10繁殖的抗菌剂的抗菌层、用于防止防污片材10在设置状态下挠曲或起伏的保形性高的保形层等除无纺布层11、膜层12、粘接层13以外的层。

在实施方式中，构成为在膜层12的上下设置狭缝12a、12b，以这些狭缝12a、12b为起点将膜剥离，由此使粘接层13在防污片材10的上部10a、下部10b露出，并粘贴于整流板3的背面，但狭缝的位置及将膜剥离而使粘接层13露出的位置并不限定于此。

例如，也可以构成为在膜层12的左右设置狭缝，以其为起点将膜剥离，由此使粘接层13在防污片材10的左右部露出。左右部的宽度既可以相同也可以不同。

另外，使狭缝及粘接层13露出的位置既可以在上下左右设置，也可以相反地仅设置于上下左右中的一处。

另外，在狭缝在上下设置的情况下，在实施方式中，使上部10a、下部10b的宽度不同，但也可以为相同。

另外，也可以代替狭缝，而采用穿孔线、半切线等易断裂线。

粘接层13的图案也不限定于实施方式，例如也能够将粘接剂在整个面或者所希望的部分进行所谓的满涂，或者使粘接剂呈点状散布。另外，也可以通过喷涂整面或者部分地形成粘接层。

在使粘接剂呈点状散布的情况下，相邻的点之间成为缺失部13b，能够沿着缺失部13b切割防污片材10来进行尺寸调整，另外，此时也能够防止粘接剂附着于切断器具的刀刃。

在实施方式中，将膜层12形成为透明，但也能够形成为不透明。

在该情况下，难以通过膜层12来视觉确认缺失部13b，因此与狭缝12a、12b的情况同样地，也能够在膜层12设置指示缺失部13b的位置的印刷显示。

在实施方式中，将防污片材10的形状形成为矩形，但并不限定于此，也可以为圆形、椭圆形、多边形等。

Claims (6)

1.一种抽油烟机的整流板用防污片材，其是能够设置于附带整流板的抽油烟机的所述整流板的防污片材，所述附带整流板的抽油烟机具备具有吸气口的抽油烟机主体、和在所述吸气口的正下方隔开规定的间隙与之对置的整流板，通过所述间隙来进行吸气，

所述抽油烟机的整流板用防污片材的特征在于，

该防污片材设置为覆盖所述整流板的与所述抽油烟机主体对置的背面，

防止通过所述间隙被吸入的含有油烟的空气与所述整流板的背面接触，并且阻挡从所述抽油烟机主体的一侧滴落的油滴。

2.根据权利要求1所述的抽油烟机的整流板用防污片材，其特征在于，具备：

无纺布层，所述无纺布层在设置状态下位于所述抽油烟机主体的一侧，捕捉所述油烟、油滴；以及

膜层，所述膜层在设置状态下位于所述整流板的背面的一侧，阻止所述无纺布层捕捉到的所述油烟、油滴向所述整流板的背面渗透。

3.根据权利要求2所述的抽油烟机的整流板用防污片材，其特征在于，

在所述无纺布层与所述膜层之间进一步具备粘接层，

通过剥离所述膜层的一部分而使所述粘接层露出，能够粘贴于所述整流板的背面。

4.根据权利要求3所述的抽油烟机的整流板用防污片材，其特征在于，

在所述膜层形成有狭缝，

能够剥离所述膜层的从狭缝到片材外缘的部位。

5.根据权利要求4所述的抽油烟机的整流板用防污片材，其特征在于，

在所述膜层形成有指示所述狭缝的位置的印刷显示。

6.根据权利要求3～5中任一项所述的抽油烟机的整流板用防污片材，其特征在于，

所述粘接层具有在所述片材的纵向或者横向以恒定间隔排列的缺失层，

能够沿着该缺失层切割所述片材。