CN117451553B

CN117451553B - 一种包装纸板耐折度测试装置

Info

Publication number: CN117451553B
Application number: CN202311798321.6A
Authority: CN
Inventors: 刘月明; 刘月贵; 黄卫东
Original assignee: Tianjin Junlin Technology Co ltd
Current assignee: Tianjin Junlin Technology Co ltd
Priority date: 2023-12-26
Filing date: 2023-12-26
Publication date: 2024-03-12
Anticipated expiration: 2043-12-26
Also published as: CN117451553A

Abstract

本发明公开了一种包装纸板耐折度测试装置，包括工字台，所述工字台的后侧固定连接设有打印机，所述工字台的上侧固定连接设有显示屏，所述显示屏和打印机匹配相对设置，所述工字台的上侧固定连接设有多个按钮，多个所述按钮和显示屏匹配相对设置，所述工字台的前侧设有夹持装置。本发明首先，在移动辊、调控杆、转动环、移动杆和移动框的作用下，转动调控杆，即可完成对包装纸板的夹持固定操作，然后在转动齿轮、限位齿条的作用下，完成对调控杆整体的卡位固定操作，向下移动控制杆整体，转动定位杆，进而完成对包装纸板的上料操作，进而可以进行二次以及多次的测试操作，整体操作简单，可以大大节省测试时间，实用效果良好。

Description

一种包装纸板耐折度测试装置

技术领域

本发明涉及包装纸板技术领域，尤其涉及一种包装纸板耐折度测试装置。

背景技术

包装纸板是供包装用的纸板的总称，包括白板纸、黄板纸、牛皮纸板、瓦楞纸板等，一般要求具有强韧的耐折度和良好的弯曲性，主要由木材、稻麦草等为原料，采用不同方法制浆，在纸板机上抄造而成，主要用于制包装纸盒，也用作包装材料或印刷材料等；

在包装纸板的生产完成后，需要对包装纸板的耐折度进行测试操作，进而确定包装纸板的强度，最终确定包装纸板的理论使用寿命，在对包装纸板耐折度的测试操作过程中，将包装纸板放进相应的测试仪中，启动测试仪，测试仪带动一端的包装纸板来回转动，当包装纸板发生断裂现象时，即完成一次测试操作，整体操作简单，但是在实际的测试过程中，每次测试操作都需要利用人工的方式进行上料卸料操作，费时费力，延缓整体测试时间，并且传统的测试仪中对于包装纸板的限制较小，包装纸板的转动位置不确定，降低后续测试结果的准确性，因此，提供一种包装纸板耐折度测试装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在实际的测试过程中，每次测试操作都需要利用人工的方式进行上料卸料操作，费时费力，延缓整体测试时间，并且传统的测试仪中对于包装纸板的限制较小，包装纸板的转动位置不确定，降低后续测试结果的准确性，而提出的一种包装纸板耐折度测试装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种包装纸板耐折度测试装置，包括工字台，所述工字台的后侧固定连接设有打印机，所述工字台的上侧固定连接设有显示屏，所述显示屏和打印机匹配相对设置，所述工字台的上侧固定连接设有多个按钮，多个所述按钮和显示屏匹配相对设置，所述工字台的前侧设有夹持装置。

优选地，所述夹持装置包括在工字台上侧设置的转动槽，所述转动槽内侧壁转动连接设有调控杆，所述调控杆贯穿于转动槽侧壁设置，所述调控杆的外侧螺纹套设有两个转动环，两个所述转动环内部螺纹旋向相反设置，两个所述转动环的下侧固定连接设有移动杆，所述移动杆贯穿于转动槽下侧和转动槽滑动连接设置，所述移动杆的下侧固定连接设有移动框，所述移动框内转动连接设有中间杆，所述中间杆的外侧固定套设有移动辊，所述中间杆的外侧还固定套设有中间齿轮，所述工字台内设有中间齿轮的涨紧装置，所述中间齿轮的下侧设有转动装置。

优选地，所述涨紧装置包括在工字台内转动连接设置的两个定位杆，所述工字台内还固定连接设有两个涨紧板，两个所述涨紧板位于定位杆的下侧和定位杆相对设置，两个所述涨紧板的上侧上下滑动套设有涨紧杆，所述涨紧杆的上侧固定连接设有涨紧框，所述涨紧框通过第二弹簧和涨紧板连接设置，所述涨紧框内转动连接设有接触杆，所述接触杆、定位杆和中间杆的外侧匹配套设有皮带。

优选地，所述调控杆位于转动槽的外侧固定连接设有转动齿轮，所述工字台的外侧固定连接设有卡板，所述卡板内滑动套设有卡杆，所述卡杆贯穿于卡板设置，所述卡板靠近转动齿轮的一侧固定连接设有限位齿条，所述限位齿条通过第一弹簧和卡板连接设置，且所述限位齿条和转动齿轮啮合接触连接设置。

优选地，所述转动装置包括在工字台内下侧固定连接设置的电机，所述电机的输出轴上固定连接设有第一圆锥齿轮，所述工字台内侧壁转动连接设有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接设有直角板，所述转动杆的外侧还固定套设有第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮和第一圆锥齿轮啮合接触连接设置，所述直角板内设有两个夹杆，所述工字台内侧壁固定连接设有控制板，所述控制板内上下滑动套设有控制杆，所述控制杆的上侧固定连接设有控制齿条，所述控制齿条位于中间齿轮的下侧和中间齿轮啮合接触连接设置，所述控制齿条通过第三弹簧和控制板连接设置，所述控制杆的下侧壁对称固定连接设有两个斜杆，两个所述斜杆远离控制杆的一侧固定连接设有夹板，所述夹板位于夹杆的外侧设置，所述夹板内螺纹套设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿于夹板设置，且所述螺纹杆和夹杆接触连接设置。

优选地，所述直角板内侧壁设有方形槽，所述方形槽内滑动连接设有两个方形板，两个所述方形板和夹杆固定连接设置。

优选地，所述控制杆内转动连接设有中心杆，所述中心杆的外侧螺纹套设有连接杆，所述连接杆贯穿于控制杆设置，所述连接杆的一端固定连接设有中心框，所述中心框位于夹杆的上侧和夹杆相对设置，所述控制杆内对称设有两个滑槽，所述连接杆的外侧固定套设有滑板，所述滑板和滑槽上下滑动连接设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：首先，在移动辊、调控杆、转动环、移动杆和移动框的作用下，转动调控杆，即可完成对包装纸板的夹持固定操作，然后在转动齿轮、限位齿条的作用下，完成对调控杆整体的卡位固定操作，并且在涨紧装置的作用下，转动定位杆，即可完成对移动辊的转动控制操作，进而使包装纸板相对于移动辊进行上下移动，为后续的测试操作提供便利，并且在转动装置的作用下，带动包装纸板进行来回转动，进而完成测试操作，测试操作完成后，向下移动控制杆整体，转动定位杆，进而完成对包装纸板的上料操作，进而可以进行二次以及多次的测试操作，整体操作简单，可以大大节省测试时间，实用效果良好。

附图说明

图1为本发明提出的一种包装纸板耐折度测试装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种包装纸板耐折度测试装置的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种包装纸板耐折度测试装置中夹持装置的结构示意图；

图4为本发明提出的一种包装纸板耐折度测试装置中移动杆的连接示意图；

图5为本发明提出的一种包装纸板耐折度测试装置中涨紧装置的结构示意图；

图6为本发明提出的一种包装纸板耐折度测试装置中转动装置的结构示意图；

图7为本发明提出的一种包装纸板耐折度测试装置中中间齿轮和控制齿条的连接示意图；

图8为本发明提出的一种包装纸板耐折度测试装置中控制杆的俯视剖视连接示意图；

图9为本发明提出的一种包装纸板耐折度测试装置中夹板的侧视连接示意图；

图10为本发明提出的一种包装纸板耐折度测试装置中方形槽和方形板的连接示意图。

图中：1工字台、11打印机、12显示屏、13按钮、2夹持装置、21转动槽、22调控杆、221转动齿轮、222卡板、223卡杆、224限位齿条、225第一弹簧、23转动环、24移动杆、25移动框、251中间杆、252中间齿轮、26移动辊、27涨紧装置、271皮带、272定位杆、273涨紧板、274涨紧杆、275涨紧框、276接触杆、277第二弹簧、3转动装置、31控制板、32控制杆、321中心杆、322中心框、323滑槽、324连接杆、325滑板、33控制齿条、34第三弹簧、35斜杆、36夹板、361螺纹杆、37直角板、371电机、372第一圆锥齿轮、373夹杆、374第二圆锥齿轮、375转动杆、376方形槽、377方形板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图10，一种包装纸板耐折度测试装置，包括工字台1，工字台1的后侧固定连接设有打印机11，工字台1的上侧固定连接设有显示屏12，显示屏12和打印机11匹配相对设置，工字台1的上侧固定连接设有多个按钮13，多个按钮13和显示屏12匹配相对设置，工字台1的前侧设有夹持装置2；

在利用装置对包装纸张进行耐折度测试操作时，先利用夹持装置2对纸张进行固定操作，在进行测试操作，测试得到的数据呈现在显示屏12上，然后在通过打印机11将得到的数据进行打印操作，为后续的分析以及记录提供便利；

如图3、图4，夹持装置2包括在工字台1上侧设置的转动槽21，转动槽21内侧壁转动连接设有调控杆22，调控杆22贯穿于转动槽21侧壁设置，调控杆22的外侧螺纹套设有两个转动环23，两个转动环23内部螺纹旋向相反设置，两个转动环23的下侧固定连接设有移动杆24，移动杆24贯穿于转动槽21下侧和转动槽21滑动连接设置，移动杆24的下侧固定连接设有移动框25，移动框25内转动连接设有中间杆251，中间杆251的外侧固定套设有移动辊26，中间杆251的外侧还固定套设有中间齿轮252，工字台1内设有中间齿轮252的涨紧装置27，中间齿轮252的下侧设有转动装置3；

当需要对包装纸板进行夹持固定操作时，转动调控杆22，由于两个转动环23内部螺纹旋向相反设置，因此调控杆22带动转动环23向靠近对方的方向移动，转动环23通过移动杆24带动移动框25整体向靠近对方的方向移动，移动框25通过中间杆251带动移动辊26向靠近对方的方向移动，直到移动辊26和包装纸板之间紧密接触连接在一起为止，进而完成对包装纸板的夹持固定操作；

如图5，涨紧装置27包括在工字台1内转动连接设置的两个定位杆272，工字台1内还固定连接设有两个涨紧板273，两个涨紧板273位于定位杆272的下侧和定位杆272相对设置，两个涨紧板273的上侧上下滑动套设有涨紧杆274，涨紧杆274的上侧固定连接设有涨紧框275，涨紧框275通过第二弹簧277和涨紧板273连接设置，涨紧框275内转动连接设有接触杆276，接触杆276、定位杆272和中间杆251的外侧匹配套设有皮带271；

涨紧板273、涨紧框275、涨紧杆274和第二弹簧277和现实生活中的涨紧结构相类似，在中间杆251来回移动的过程中，皮带271一直处于紧绷状态，第二弹簧277一直处于被拉伸的状态；

如图3，调控杆22位于转动槽21的外侧固定连接设有转动齿轮221，工字台1的外侧固定连接设有卡板222，卡板222内滑动套设有卡杆223，卡杆223贯穿于卡板222设置，卡板222靠近转动齿轮221的一侧固定连接设有限位齿条224，限位齿条224通过第一弹簧225和卡板222连接设置，且限位齿条224和转动齿轮221啮合接触连接设置；

利用限位齿条224和转动齿轮221之间相配合，完成对转动齿轮221的简单卡位固定操作，进而完成对转动杆375的卡位固定操作

如图6、图7、图9，转动装置3包括在工字台1内下侧固定连接设置的电机371，电机371的输出轴上固定连接设有第一圆锥齿轮372，工字台1内侧壁转动连接设有转动杆375，转动杆375的外侧固定连接设有直角板37，转动杆375的外侧还固定套设有第二圆锥齿轮374，第二圆锥齿轮374和第一圆锥齿轮372啮合接触连接设置，直角板37内设有两个夹杆373，工字台1内侧壁固定连接设有控制板31，控制板31内上下滑动套设有控制杆32，控制杆32的上侧固定连接设有控制齿条33，控制齿条33位于中间齿轮252的下侧和中间齿轮252啮合接触连接设置，控制齿条33通过第三弹簧34和控制板31连接设置，控制杆32的下侧壁对称固定连接设有两个斜杆35，两个斜杆35远离控制杆32的一侧固定连接设有夹板36，夹板36位于夹杆373的外侧设置，夹板36内螺纹套设有螺纹杆361，螺纹杆361贯穿于夹板36设置，且螺纹杆361和夹杆373接触连接设置；

夹杆373的外侧壁为圆弧形设置，且此外侧壁为光滑设置，螺纹杆361和外侧壁之间接触连接设置，即螺纹杆361和外侧壁之间摩擦力趋近于零，对夹杆373整体转动的影响可以忽略不计，在进行测试的过程中，将包装纸板放在两个夹杆373之间，转动螺纹杆361，直到螺纹杆361、夹杆373和包装纸板之间紧密接触连接在一起为止，启动电机371，电机371通过第一圆锥齿轮372和第二圆锥齿轮374带动转动杆375进行转动，转动杆375带动直角板37和夹板36整体来回转动，开始进行测试操作；

如图10,直角板37内侧壁设有方形槽376，方形槽376内滑动连接设有两个方形板377，两个方形板377和夹杆373固定连接设置；

确定并限制夹杆373相对于直角板37的运动轨迹；

如图8，控制杆32内转动连接设有中心杆321，中心杆321的外侧螺纹套设有连接杆324，连接杆324贯穿于控制杆32设置，连接杆324的一端固定连接设有中心框322，中心框322位于夹杆373的上侧和夹杆373相对设置，控制杆32内对称设有两个滑槽323，连接杆324的外侧固定套设有滑板325，滑板325和滑槽323上下滑动连接设置；

在进行测试操作之前，先对包装纸板进行安装操作，使包装纸板穿过中心框322，转动中心杆321，在滑槽323和滑板325的限制作用下，中心杆321通过连接杆324带动中心框322上下移动，直到中心框322的位置满足工作需要为止，中心框322的作用是对包装纸板转动位置的限制操作，即对包装纸板测试位置的限制操作，进而提高测试结果的准确性。

本发明中，当需要对包装纸板耐折度进行测试操作时，具体操作如下：将包装纸板穿过中心框322，并使包装纸板位于两个移动辊26、两个夹杆373之间，向远离转动齿轮221的方向移动限位齿条224，限位齿条224压缩第一弹簧225的同时，带动卡杆223移动，转动转动齿轮221，转动齿轮221带动调控杆22进行转动，调控杆22带动转动环23向靠近对方的方向移动，转动环23通过移动杆24带动移动框25整体移动，移动框25带动中间杆251和移动辊26进行移动，直到移动辊26和包装纸板之间紧密接触连接在一起为止，松开限位齿条224，在第一弹簧225的作用下，限位齿条224再次和转动齿轮221啮合接触连接在一起，转动螺纹杆361，直到螺纹杆361、夹杆373和包装纸板之间紧密接触连接在一起为止，转动中心杆321，中心杆321带动连接杆324上下移动，连接杆324带动中心框322上下移动，直到中心框322的位置满足工作需要为止，启动电机371，电机371通过第一圆锥齿轮372和第二圆锥齿轮374带动转动杆375进行转动，转动杆375带动直角板37和夹杆373整体进行转动，夹杆373带动包装纸板来回转动，开始进行测试操作，当包装纸板发生断裂时，完成一次测试操作，测试操作完成后，向下移动控制齿条33，控制齿条33压缩第三弹簧34，直到控制齿条33和中间齿轮252之间断开连接为止，此时控制齿条33还会通过控制杆32带动斜杆35向下移动，斜杆35带动夹板36整体向下移动，螺纹杆361和夹杆373之间断开连接，转动定位杆272，定位杆272通过皮带271带动中间杆251进行转动，中间杆251带动移动辊26进行转动，进而使包装纸板向下移动，直到下侧包装纸板进入到两个夹杆373之间为止，松开控制齿条33，在第三弹簧34的作用下，装置回到原位，再次启动电机371，进行二次以及多次的测试操作，测试操作完成后，测试结果呈现在显示屏12上，通过打印机11将得到的数据打印出来即可，进而完成对包装纸板耐折度的测试操作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种包装纸板耐折度测试装置，包括工字台（1），其特征在于，所述工字台（1）的后侧固定连接设有打印机（11），所述工字台（1）的上侧固定连接设有显示屏（12），所述显示屏（12）和打印机（11）匹配相对设置，所述工字台（1）的上侧固定连接设有多个按钮（13），多个所述按钮（13）和显示屏（12）匹配相对设置，所述工字台（1）的前侧设有夹持装置（2）；

所述夹持装置（2）包括在工字台（1）上侧设置的转动槽（21），所述转动槽（21）内侧壁转动连接设有调控杆（22），所述调控杆（22）贯穿于转动槽（21）侧壁设置，所述调控杆（22）的外侧螺纹套设有两个转动环（23），两个所述转动环（23）内部螺纹旋向相反设置，两个所述转动环（23）的下侧固定连接设有移动杆（24），所述移动杆（24）贯穿于转动槽（21）下侧和转动槽（21）滑动连接设置，所述移动杆（24）的下侧固定连接设有移动框（25），所述移动框（25）内转动连接设有中间杆（251），所述中间杆（251）的外侧固定套设有移动辊（26），所述中间杆（251）的外侧还固定套设有中间齿轮（252），所述工字台（1）内设有中间齿轮（252）的涨紧装置（27），所述中间齿轮（252）的下侧设有转动装置（3），

所述转动装置（3）包括在工字台（1）内下侧固定连接设置的电机（371），所述电机（371）的输出轴上固定连接设有第一圆锥齿轮（372），所述工字台（1）内侧壁转动连接设有转动杆（375），所述转动杆（375）的外侧固定连接设有直角板（37），所述转动杆（375）的外侧还固定套设有第二圆锥齿轮（374），所述第二圆锥齿轮（374）和第一圆锥齿轮（372）啮合接触连接设置，所述直角板（37）内设有两个夹杆（373），所述工字台（1）内侧壁固定连接设有控制板（31），所述控制板（31）内上下滑动套设有控制杆（32），所述控制杆（32）的上侧固定连接设有控制齿条（33），所述控制齿条（33）位于中间齿轮（252）的下侧和中间齿轮（252）啮合接触连接设置，所述控制齿条（33）通过第三弹簧（34）和控制板（31）连接设置，所述控制杆（32）的下侧壁对称固定连接设有两个斜杆（35），两个所述斜杆（35）远离控制杆（32）的一侧固定连接设有夹板（36），所述夹板（36）位于夹杆（373）的外侧设置，所述夹板（36）内螺纹套设有螺纹杆（361），所述螺纹杆（361）贯穿于夹板（36）设置，且所述螺纹杆（361）和夹杆（373）接触连接设置。

2.根据权利要求1所述的一种包装纸板耐折度测试装置，其特征在于，所述涨紧装置（27）包括在工字台（1）内转动连接设置的两个定位杆（272），所述工字台（1）内还固定连接设有两个涨紧板（273），两个所述涨紧板（273）位于定位杆（272）的下侧和定位杆（272）相对设置，两个所述涨紧板（273）的上侧上下滑动套设有涨紧杆（274），所述涨紧杆（274）的上侧固定连接设有涨紧框（275），所述涨紧框（275）通过第二弹簧（277）和涨紧板（273）连接设置，所述涨紧框（275）内转动连接设有接触杆（276），所述接触杆（276）、定位杆（272）和中间杆（251）的外侧匹配套设有皮带（271）。

3.根据权利要求1所述的一种包装纸板耐折度测试装置，其特征在于，所述调控杆（22）位于转动槽（21）的外侧固定连接设有转动齿轮（221），所述工字台（1）的外侧固定连接设有卡板（222），所述卡板（222）内滑动套设有卡杆（223），所述卡杆（223）贯穿于卡板（222）设置，所述卡板（222）靠近转动齿轮（221）的一侧固定连接设有限位齿条，所述限位齿条（224）通过第一弹簧（225）和卡板（222）连接设置，且所述限位齿条（224）和转动齿轮（221）啮合接触连接设置。

4.根据权利要求1所述的一种包装纸板耐折度测试装置，其特征在于，所述直角板（37）内侧壁设有方形槽（376），所述方形槽（376）内滑动连接设有两个方形板（377），两个所述方形板（377）和夹杆（373）固定连接设置。

5.根据权利要求1所述的一种包装纸板耐折度测试装置，其特征在于，所述控制杆（32）内转动连接设有中心杆（321），所述中心杆（321）的外侧螺纹套设有连接杆（324），所述连接杆（324）贯穿于控制杆（32）设置，所述连接杆（324）的一端固定连接设有中心框（322），所述中心框（322）位于夹杆（373）的上侧和夹杆（373）相对设置，所述控制杆（32）内对称设有两个滑槽（323），所述连接杆（324）的外侧固定套设有滑板（325），所述滑板（325）和滑槽（323）上下滑动连接设置。