CN117446542B - 一种煤矿掘进机机载吊挂式输送机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于煤矿输送机技术领域,尤其是一种煤矿掘进机机载吊挂式输送机;本发明包括:外输送管,用于对煤矿粉尘进行输送,外输送管周侧固定连接有多个挂杆;内输送管,用于对煤矿输送,内输送管设于外输送管内部;内输送管内转动连接有转动轴,转动轴表面连接有螺旋输送叶片,用于对煤矿输送,且转动轴的一端连接有驱动电机;进料机构,煤矿通过进料机构进入内输送管内;本发明通过设有外输送管和内输送管,内输送管在对煤矿输送时,粉尘进入到外输送管内,再通过喷淋管对外输送管内的粉尘与水雾混合,使得粉尘下降至外输送管底部,并通过出料管排出,避免了水汽与煤矿的直接接触,保证了煤矿的干燥性。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿输送设备技术领域,尤其涉及一种煤矿掘进机机载吊挂式输送机。
背景技术
煤矿是指人类开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿;而在煤矿中开采的煤炭则常常被用作能源资源,主要是燃烧用于生产电力或热能,并且也可用于工业用途,例如精炼金属,或生产化肥和许多化工产品,随着工业生产的发展,人们对煤炭资源的需求量也越来越大,所以就需要对煤炭进行开采,而在煤矿中开采出煤炭后,需要使用输送皮带将煤炭从煤矿内输送出来进行收集。
在煤矿被开采后,一般采用输送带输送的方式进行转运,并采用喷雾的方式,使雾化的水与煤矿表面的灰粒混合,防止输送过程中灰粒飞扬,该输送方式存在以下技术问题:直接对煤矿表面喷水,造成煤矿表面湿润,影响煤矿的干燥效果;其次针对大块的煤块输送时容易出现卡住的问题,降低输送机的输送效果。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种煤矿掘进机机载吊挂式输送机,通过设有外输送管和内输送管,且通过进料机构对煤矿粉碎,旨在解决背景技术中的问题。
为达到上述技术目的,本发明的具体技术方案如下,本发明提出的一种煤矿掘进机机载吊挂式输送机,包括:外输送管,用于对煤矿粉尘进行输送,外输送管周侧固定连接有多个挂杆;内输送管,用于对煤矿输送,内输送管设于外输送管内部;所述内输送管内转动连接有转动轴,所述转动轴表面连接有螺旋输送叶片,用于对煤矿输送,且转动轴的一端连接有驱动电机;进料机构,煤矿通过进料机构进入内输送管内。
作为本发明的一种优选技术方案,所述进料机构包括壳体,所述壳体内壁连接有一对可滑动的挤压座,用于将大块煤块压碎;所述壳体顶部固定连接有竖向设置的滑轨,所述滑轨上滑动连接有升降架,所述升降架与两个所述挤压座之间均铰接有连接杆。
作为本发明的一种优选技术方案,所述升降架与所述壳体顶部之间固定连接有弹簧,所述升降架上连接有压轮,所述转动轴一端连接有与所述压轮配合的偏心轮,偏心轮转动时带动升降架上下往返移动,带动两个挤压座相互靠近或远离。
作为本发明的一种优选技术方案,所述壳体内连接有筛板,筛板与壳体底部之间形成出料空间,出料空间内连接有可移动的推料板,粉碎后的煤矿通过筛板进入出料空间内,再通过推料板推出至内输送管内。
作为本发明的一种优选技术方案,所述推料板上固定连接有挡板,挡板与筛板下表面贴合,挡板用于防止推料板在推料过程中煤矿掉落在出料空间内。
作为本发明的一种优选技术方案,所述推料板上固定连接有导向杆,所述导向杆一端连接有支架,所述支架上转动连接有一对撑杆,所述撑杆上连接有滚轮,滚轮与挤压座侧面接触,且所述撑杆与所述支架之间连接有拉簧。
作为本发明的一种优选技术方案,所述挤压座底面设有与所述筛板配合的避让槽,所述挤压座表面设有阶梯状的挤压槽,所述挤压槽内转动连接有滚辊,所述滚辊一端同轴连接有链轮,链轮之间通过链条传动连接,且其中一个滚辊同轴连接有动轮,动轮与壳体内壁接触。
作为本发明的一种优选技术方案,所述壳体上设有进料口,进料口处固定连接有导料板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述内输送管表面设有若干个通孔,粉尘通过通孔进入外输送管内;且所述外输送管顶部安装有喷淋管,喷淋管上连接有若干个喷嘴,且所述外输送管末端连接有出料管。
本发明中的有益效果为:
1、本发明通过设有外输送管和内输送管,内输送管在对煤矿输送时,粉尘进入到外输送管内,再通过喷淋管对外输送管内的粉尘与水雾混合,使得粉尘下降至外输送管底部,并通过出料管排出,避免了水汽与煤矿的直接接触,保证了煤矿的干燥性。
2、本发明通过在壳体内连接有一对挤压座,通过两个挤压座的来回运动对大块的煤矿粉碎,粉碎后的煤矿经过筛板,然后通过推料板输送至内输送管内,使得煤矿输送出料后大小颗粒一致。
附图说明
图1为本发明提出的一种煤矿掘进机机载吊挂式输送机。
图2为图1的另一角度示意图。
图3为本发明提出的外输送管的剖视示意图。
图4为本发明提出的内输送管的结构示意图。
图5为本发明提出的进料机构的结构示意图。
图6为本发明提出的进料机构的另一角度示意图。
图7为本发明提出的挤压座的结构示意图。
图8为本发明提出的推料板的结构示意图。
图中:1、外输送管;101、喷淋管;102、喷嘴;103、出料管;104、挂杆;2、内输送管;21、驱动电机;22、螺旋输送叶片;23、转动轴;24、偏心轮;25、通孔;3、进料机构;31、壳体;32、挤压座;321、避让槽;322、挤压槽;323、滚辊;324、链轮;325、链条;326、动轮;33、筛板;34、推料板;341、支架;342、撑杆;343、滚轮;344、拉簧;345、挡板;346、导向杆;35、滑轨;36、升降架;37、弹簧;38、连接杆;39、进料口;310、导料板;311、压轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一:本实施例公开了一种煤矿掘进机机载吊挂式输送机,如图1-图4所示,包括:外输送管1,用于对煤矿粉尘进行输送,外输送管1周侧固定连接有多个挂杆104,通过挂杆104将该输送机固定在煤矿通道顶部内;内输送管2,用于对煤矿输送,内输送管2固定安装在外输送管1内部;内输送管2内转动连接有转动轴23,转动轴23表面连接有螺旋输送叶片22,用于对煤矿输送,且转动轴23的一端连接有驱动电机21;内输送管2表面设有若干个通孔25,通孔25设置在内输送管2两侧位置,避免水汽直接喷到内输送管2内部,粉尘通过通孔25进入外输送管1内;且外输送管1顶部安装有喷淋管101,喷淋管101沿外输送管1轴向设置,喷淋管101上连接有若干个喷嘴102,且外输送管1末端连接有出料管103,用于将水汽和煤粉的混合物排出。
具体实施时:煤矿从内输送管2一端进料,通过螺旋输送叶片22输送至另一端出料,输送过程中,粉尘从通孔25进入外输送管1内,喷淋管101喷出雾状的水汽,水汽与粉尘混合下降至外输送管1底部,最后通过出料管103排出,避免了水汽与煤矿之间接触导致煤矿湿润,从而影响煤矿的干燥,且通过外输送管1和内输送管2的设置,起到将煤粉与外界空气隔绝的作用,避免了煤粉之间进入空气中。
实施例二:
基于上述实施例一,区别在于,为将大块煤矿进料时粉碎,如图5-图8所示,内输送管2进料的一端连接有进料机构3,煤矿通过进料机构3进入内输送管2内;进料机构3包括壳体31,壳体31一端面设有挡部,避免了煤矿的撒漏,在壳体31周侧上设有一进料口39,进料口39处固定连接有导料板310,煤矿通过导料板310进入壳体31内部,壳体31内壁连接有一对可滑动的挤压座32,壳体31内壁上设有与挤压座32滑动配合的导轨,当两个挤压座32相互靠近时,挤压座32将大块煤块压碎;壳体31顶部固定连接有竖向设置的滑轨35,滑轨35上滑动连接有升降架36,升降架36与两个挤压座32之间均铰接有连接杆38,升降架36与壳体31顶部之间固定连接有弹簧37,弹簧37对升降架36施加向下的压力,对升降架36起到复位的作用,升降架36上连接有压轮311,转动轴23一端连接有与压轮311配合的偏心轮24,偏心轮24始终与压轮311保持接触,偏心轮24转动时带动升降架36上下往返移动,带动两个挤压座32相互靠近或远离,从而反复对煤块进行挤压;壳体31内连接有筛板33,筛板33上设有滤孔,且筛板33可以进行更换,便于控制煤矿的出料大小,筛板33与壳体31底部之间形成出料空间,出料空间内连接有可移动的推料板34,粉碎后的煤矿通过筛板33进入出料空间内,再通过推料板34推出至内输送管2内;具体实施实施:偏心轮24转动带动升降架36上升,升降架36上升时带动两个挤压座32相互靠近,对中间位置的煤块挤压粉碎,然后偏心轮24带动升降架36下降,带动两个挤压座32相互远离,粉碎后煤块掉落在筛板33上,经过筛板33过滤后进入出料空间内,然后通过推料板34推出至内输送管2内,使得煤矿出料后颗粒大小一致。
如图7所示,挤压座32底面设有与筛板33配合的避让槽321,避免了筛板33对挤压座32的行程造成干扰,挤压座32表面设有阶梯状的挤压槽322,适用对不同大小的煤矿进行挤压,挤压槽322内转动连接有滚辊323,滚辊323一端同轴连接有链轮324,链轮324之间通过链条325传动连接,且其中一个滚辊323同轴连接有动轮326,动轮326与壳体31内壁接触;具体实施时;当两个挤压座32相互远离时,动轮326在壳体31内壁上滚动,带动多个滚辊323滚动,从而将上层挤压槽322上的煤块逐一输送至下层挤压槽322上,最后输送至筛板33上经过筛板33过滤进入出料空间内。
如图8所示,推料板34上固定连接有导向杆346,导向杆346穿过筛板33侧面,导向杆346一端连接有支架341,支架341上转动连接有一对撑杆342,撑杆342上连接有滚轮343,滚轮343与挤压座32侧面接触,且撑杆342与支架341之间连接有拉簧344,拉簧344起到对撑杆342拉力的作用,使得滚轮343与挤压座32侧面保持接触;推料板34上固定连接有挡板345,挡板345与筛板33下表面贴合,挡板345用于防止推料板34在推料过程中煤矿掉落在出料空间内;具体实施时:当两个挤压座32相互靠近时,带动两个撑杆342相互靠近转动,进而带动推料板34向远离内输送管2的方向移动,移动过程中,挡板345在筛板33下表面移动,且筛板33不会对挡板345的行程造成阻碍,筛板33上的滤孔依次被打开,粉碎后的煤矿通过筛板33落下;当两个挤压座32相互远离时,两个撑杆342在拉簧344的作用下相互远离转动,带动推料板34向靠近内输送管2的方向移动移动,将粉碎后煤矿推料至内输送管2内,移动过程中,挡板345将筛板33上的滤孔一一关闭,避免了煤矿落在推料板34后方位置。
进料机构的工作原理:煤矿从进料口39进入壳体31内部,落在挤压座32上,转动轴23转动时带动升降架36上下往返运动,进而带动两个挤压座32相互靠近或远离,当两个挤压座32相互靠近时,带动推料板34向远离内输送管2方向移动,筛板33上的滤孔被逐渐打开,挤压座32上阶梯状的挤压槽322对不同大小的煤块进行挤压,对大块的煤块进行压碎呈小的煤块,压碎后煤块通过筛板33落在筛板33下方;当两个挤压座32相互远离时,带动推料板34向靠近内输送管2方向移动,移动过程中筛板33上的滤孔被逐渐打开,推料板34将过滤后的煤矿推料至内输送管2内部,完成了煤矿的粉碎进料过程,使得煤矿出料后颗粒大小均以,且避免了大块煤输送时出现卡料的问题。
最后应说明的是:在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种煤矿掘进机机载吊挂式输送机,其特征在于,包括:
外输送管(1),用于对煤矿粉尘进行输送,外输送管(1)周侧固定连接有多个挂杆(104);
内输送管(2),用于对煤矿输送,内输送管(2)设于外输送管(1)内部;
所述内输送管(2)内转动连接有转动轴(23),所述转动轴(23)表面连接有螺旋输送叶片(22),用于对煤矿输送,且转动轴(23)的一端连接有驱动电机(21);
进料机构(3),煤矿通过进料机构(3)进入内输送管(2)内;
所述进料机构(3)包括壳体(31),所述壳体(31)内壁连接有一对可滑动的挤压座(32),用于将大块煤块压碎;所述壳体(31)顶部固定连接有竖向设置的滑轨(35),所述滑轨(35)上滑动连接有升降架(36),所述升降架(36)与两个所述挤压座(32)之间均铰接有连接杆(38);
所述升降架(36)与所述壳体(31)顶部之间固定连接有弹簧(37),所述升降架(36)上连接有压轮(311),所述转动轴(23)一端连接有与所述压轮(311)配合的偏心轮(24),偏心轮(24)转动时带动升降架(36)上下往返移动,带动两个挤压座(32)相互靠近或远离;
所述壳体(31)内连接有筛板(33),筛板(33)与壳体(31)底部之间形成出料空间,出料空间内连接有可移动的推料板(34),粉碎后的煤矿通过筛板(33)进入出料空间内,再通过推料板(34)推出至内输送管(2)内;
所述推料板(34)上固定连接有挡板(345),挡板(345)与筛板(33)下表面贴合,挡板(345)用于防止推料板(34)在推料过程中煤矿掉落在出料空间内;
所述推料板(34)上固定连接有导向杆(346),所述导向杆(346)一端连接有支架(341),所述支架(341)上转动连接有一对撑杆(342),所述撑杆(342)上连接有滚轮(343),滚轮(343)与挤压座(32)侧面接触,且所述撑杆(342)与所述支架(341)之间连接有拉簧(344);
所述挤压座(32)底面设有与所述筛板(33)配合的避让槽(321),所述挤压座(32)表面设有阶梯状的挤压槽(322),所述挤压槽(322)内转动连接有滚辊(323),所述滚辊(323)一端同轴连接有链轮(324),链轮(324)之间通过链条(325)传动连接,且其中一个滚辊(323)同轴连接有动轮(326),动轮(326)与壳体(31)内壁接触;
所述内输送管(2)表面设有若干个通孔(25),粉尘通过通孔(25)进入外输送管(1)内;且所述外输送管(1)顶部安装有喷淋管(101),喷淋管(101)上连接有若干个喷嘴(102),且所述外输送管(1)末端连接有出料管(103)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进机机载吊挂式输送机,其特征在于,所述壳体(31)上设有进料口(39),进料口(39)处固定连接有导料板(310)。
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2023
- 2023-12-25 CN CN202311787836.6A patent/CN117446542B/zh active Active
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