CN117446542B - 一种煤矿掘进机机载吊挂式输送机 - Google Patents

一种煤矿掘进机机载吊挂式输送机 Download PDF

Info

Publication number
CN117446542B
CN117446542B CN202311787836.6A CN202311787836A CN117446542B CN 117446542 B CN117446542 B CN 117446542B CN 202311787836 A CN202311787836 A CN 202311787836A CN 117446542 B CN117446542 B CN 117446542B
Authority
CN
China
Prior art keywords
conveying pipe
coal mine
pipe
shell
extrusion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202311787836.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN117446542A (zh
Inventor
朱云峰
王震
杭龙飞
郝伟建
徐仁余
张珏
陈榴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Huihui Machinery Technology Co ltd
Original Assignee
Changzhou Huihui Machinery Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Huihui Machinery Technology Co ltd filed Critical Changzhou Huihui Machinery Technology Co ltd
Priority to CN202311787836.6A priority Critical patent/CN117446542B/zh
Publication of CN117446542A publication Critical patent/CN117446542A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN117446542B publication Critical patent/CN117446542B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/14Pulverising loaded or unloaded materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00Screw or rotary spiral conveyors
    • B65G33/24Details
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G41/00Supporting frames or bases for conveyors as a whole, e.g. transportable conveyor frames
    • B65G41/006Supporting frames or bases for conveyors as a whole, e.g. transportable conveyor frames with the conveyor not adjustably mounted on the supporting frame or base
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/82Rotary or reciprocating members for direct action on articles or materials, e.g. pushers, rakes, shovels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/12Sieving bulk materials during loading or unloading
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/18Preventing escape of dust
    • B65G69/185Preventing escape of dust by means of non-sealed systems
    • B65G69/188Preventing escape of dust by means of non-sealed systems with spraying means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04Bulk
    • B65G2201/045Sand, soil and mineral ore

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)

Abstract

本发明属于煤矿输送机技术领域,尤其是一种煤矿掘进机机载吊挂式输送机;本发明包括:外输送管,用于对煤矿粉尘进行输送,外输送管周侧固定连接有多个挂杆;内输送管,用于对煤矿输送,内输送管设于外输送管内部;内输送管内转动连接有转动轴,转动轴表面连接有螺旋输送叶片,用于对煤矿输送,且转动轴的一端连接有驱动电机;进料机构,煤矿通过进料机构进入内输送管内;本发明通过设有外输送管和内输送管,内输送管在对煤矿输送时,粉尘进入到外输送管内,再通过喷淋管对外输送管内的粉尘与水雾混合,使得粉尘下降至外输送管底部,并通过出料管排出,避免了水汽与煤矿的直接接触,保证了煤矿的干燥性。

Description

一种煤矿掘进机机载吊挂式输送机
技术领域
本发明涉及煤矿输送设备技术领域,尤其涉及一种煤矿掘进机机载吊挂式输送机。
背景技术
煤矿是指人类开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿;而在煤矿中开采的煤炭则常常被用作能源资源,主要是燃烧用于生产电力或热能,并且也可用于工业用途,例如精炼金属,或生产化肥和许多化工产品,随着工业生产的发展,人们对煤炭资源的需求量也越来越大,所以就需要对煤炭进行开采,而在煤矿中开采出煤炭后,需要使用输送皮带将煤炭从煤矿内输送出来进行收集。
在煤矿被开采后,一般采用输送带输送的方式进行转运,并采用喷雾的方式,使雾化的水与煤矿表面的灰粒混合,防止输送过程中灰粒飞扬,该输送方式存在以下技术问题:直接对煤矿表面喷水,造成煤矿表面湿润,影响煤矿的干燥效果;其次针对大块的煤块输送时容易出现卡住的问题,降低输送机的输送效果。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种煤矿掘进机机载吊挂式输送机,通过设有外输送管和内输送管,且通过进料机构对煤矿粉碎,旨在解决背景技术中的问题。
为达到上述技术目的,本发明的具体技术方案如下,本发明提出的一种煤矿掘进机机载吊挂式输送机,包括:外输送管,用于对煤矿粉尘进行输送,外输送管周侧固定连接有多个挂杆;内输送管,用于对煤矿输送,内输送管设于外输送管内部;所述内输送管内转动连接有转动轴,所述转动轴表面连接有螺旋输送叶片,用于对煤矿输送,且转动轴的一端连接有驱动电机;进料机构,煤矿通过进料机构进入内输送管内。
作为本发明的一种优选技术方案,所述进料机构包括壳体,所述壳体内壁连接有一对可滑动的挤压座,用于将大块煤块压碎;所述壳体顶部固定连接有竖向设置的滑轨,所述滑轨上滑动连接有升降架,所述升降架与两个所述挤压座之间均铰接有连接杆。
作为本发明的一种优选技术方案,所述升降架与所述壳体顶部之间固定连接有弹簧,所述升降架上连接有压轮,所述转动轴一端连接有与所述压轮配合的偏心轮,偏心轮转动时带动升降架上下往返移动,带动两个挤压座相互靠近或远离。
作为本发明的一种优选技术方案,所述壳体内连接有筛板,筛板与壳体底部之间形成出料空间,出料空间内连接有可移动的推料板,粉碎后的煤矿通过筛板进入出料空间内,再通过推料板推出至内输送管内。
作为本发明的一种优选技术方案,所述推料板上固定连接有挡板,挡板与筛板下表面贴合,挡板用于防止推料板在推料过程中煤矿掉落在出料空间内。
作为本发明的一种优选技术方案,所述推料板上固定连接有导向杆,所述导向杆一端连接有支架,所述支架上转动连接有一对撑杆,所述撑杆上连接有滚轮,滚轮与挤压座侧面接触,且所述撑杆与所述支架之间连接有拉簧。
作为本发明的一种优选技术方案,所述挤压座底面设有与所述筛板配合的避让槽,所述挤压座表面设有阶梯状的挤压槽,所述挤压槽内转动连接有滚辊,所述滚辊一端同轴连接有链轮,链轮之间通过链条传动连接,且其中一个滚辊同轴连接有动轮,动轮与壳体内壁接触。
作为本发明的一种优选技术方案,所述壳体上设有进料口,进料口处固定连接有导料板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述内输送管表面设有若干个通孔,粉尘通过通孔进入外输送管内;且所述外输送管顶部安装有喷淋管,喷淋管上连接有若干个喷嘴,且所述外输送管末端连接有出料管。
本发明中的有益效果为:
1、本发明通过设有外输送管和内输送管,内输送管在对煤矿输送时,粉尘进入到外输送管内,再通过喷淋管对外输送管内的粉尘与水雾混合,使得粉尘下降至外输送管底部,并通过出料管排出,避免了水汽与煤矿的直接接触,保证了煤矿的干燥性。
2、本发明通过在壳体内连接有一对挤压座,通过两个挤压座的来回运动对大块的煤矿粉碎,粉碎后的煤矿经过筛板,然后通过推料板输送至内输送管内,使得煤矿输送出料后大小颗粒一致。
附图说明
图1为本发明提出的一种煤矿掘进机机载吊挂式输送机。
图2为图1的另一角度示意图。
图3为本发明提出的外输送管的剖视示意图。
图4为本发明提出的内输送管的结构示意图。
图5为本发明提出的进料机构的结构示意图。
图6为本发明提出的进料机构的另一角度示意图。
图7为本发明提出的挤压座的结构示意图。
图8为本发明提出的推料板的结构示意图。
图中:1、外输送管;101、喷淋管;102、喷嘴;103、出料管;104、挂杆;2、内输送管;21、驱动电机;22、螺旋输送叶片;23、转动轴;24、偏心轮;25、通孔;3、进料机构;31、壳体;32、挤压座;321、避让槽;322、挤压槽;323、滚辊;324、链轮;325、链条;326、动轮;33、筛板;34、推料板;341、支架;342、撑杆;343、滚轮;344、拉簧;345、挡板;346、导向杆;35、滑轨;36、升降架;37、弹簧;38、连接杆;39、进料口;310、导料板;311、压轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一:本实施例公开了一种煤矿掘进机机载吊挂式输送机,如图1-图4所示,包括:外输送管1,用于对煤矿粉尘进行输送,外输送管1周侧固定连接有多个挂杆104,通过挂杆104将该输送机固定在煤矿通道顶部内;内输送管2,用于对煤矿输送,内输送管2固定安装在外输送管1内部;内输送管2内转动连接有转动轴23,转动轴23表面连接有螺旋输送叶片22,用于对煤矿输送,且转动轴23的一端连接有驱动电机21;内输送管2表面设有若干个通孔25,通孔25设置在内输送管2两侧位置,避免水汽直接喷到内输送管2内部,粉尘通过通孔25进入外输送管1内;且外输送管1顶部安装有喷淋管101,喷淋管101沿外输送管1轴向设置,喷淋管101上连接有若干个喷嘴102,且外输送管1末端连接有出料管103,用于将水汽和煤粉的混合物排出。
具体实施时:煤矿从内输送管2一端进料,通过螺旋输送叶片22输送至另一端出料,输送过程中,粉尘从通孔25进入外输送管1内,喷淋管101喷出雾状的水汽,水汽与粉尘混合下降至外输送管1底部,最后通过出料管103排出,避免了水汽与煤矿之间接触导致煤矿湿润,从而影响煤矿的干燥,且通过外输送管1和内输送管2的设置,起到将煤粉与外界空气隔绝的作用,避免了煤粉之间进入空气中。
实施例二:
基于上述实施例一,区别在于,为将大块煤矿进料时粉碎,如图5-图8所示,内输送管2进料的一端连接有进料机构3,煤矿通过进料机构3进入内输送管2内;进料机构3包括壳体31,壳体31一端面设有挡部,避免了煤矿的撒漏,在壳体31周侧上设有一进料口39,进料口39处固定连接有导料板310,煤矿通过导料板310进入壳体31内部,壳体31内壁连接有一对可滑动的挤压座32,壳体31内壁上设有与挤压座32滑动配合的导轨,当两个挤压座32相互靠近时,挤压座32将大块煤块压碎;壳体31顶部固定连接有竖向设置的滑轨35,滑轨35上滑动连接有升降架36,升降架36与两个挤压座32之间均铰接有连接杆38,升降架36与壳体31顶部之间固定连接有弹簧37,弹簧37对升降架36施加向下的压力,对升降架36起到复位的作用,升降架36上连接有压轮311,转动轴23一端连接有与压轮311配合的偏心轮24,偏心轮24始终与压轮311保持接触,偏心轮24转动时带动升降架36上下往返移动,带动两个挤压座32相互靠近或远离,从而反复对煤块进行挤压;壳体31内连接有筛板33,筛板33上设有滤孔,且筛板33可以进行更换,便于控制煤矿的出料大小,筛板33与壳体31底部之间形成出料空间,出料空间内连接有可移动的推料板34,粉碎后的煤矿通过筛板33进入出料空间内,再通过推料板34推出至内输送管2内;具体实施实施:偏心轮24转动带动升降架36上升,升降架36上升时带动两个挤压座32相互靠近,对中间位置的煤块挤压粉碎,然后偏心轮24带动升降架36下降,带动两个挤压座32相互远离,粉碎后煤块掉落在筛板33上,经过筛板33过滤后进入出料空间内,然后通过推料板34推出至内输送管2内,使得煤矿出料后颗粒大小一致。
如图7所示,挤压座32底面设有与筛板33配合的避让槽321,避免了筛板33对挤压座32的行程造成干扰,挤压座32表面设有阶梯状的挤压槽322,适用对不同大小的煤矿进行挤压,挤压槽322内转动连接有滚辊323,滚辊323一端同轴连接有链轮324,链轮324之间通过链条325传动连接,且其中一个滚辊323同轴连接有动轮326,动轮326与壳体31内壁接触;具体实施时;当两个挤压座32相互远离时,动轮326在壳体31内壁上滚动,带动多个滚辊323滚动,从而将上层挤压槽322上的煤块逐一输送至下层挤压槽322上,最后输送至筛板33上经过筛板33过滤进入出料空间内。
如图8所示,推料板34上固定连接有导向杆346,导向杆346穿过筛板33侧面,导向杆346一端连接有支架341,支架341上转动连接有一对撑杆342,撑杆342上连接有滚轮343,滚轮343与挤压座32侧面接触,且撑杆342与支架341之间连接有拉簧344,拉簧344起到对撑杆342拉力的作用,使得滚轮343与挤压座32侧面保持接触;推料板34上固定连接有挡板345,挡板345与筛板33下表面贴合,挡板345用于防止推料板34在推料过程中煤矿掉落在出料空间内;具体实施时:当两个挤压座32相互靠近时,带动两个撑杆342相互靠近转动,进而带动推料板34向远离内输送管2的方向移动,移动过程中,挡板345在筛板33下表面移动,且筛板33不会对挡板345的行程造成阻碍,筛板33上的滤孔依次被打开,粉碎后的煤矿通过筛板33落下;当两个挤压座32相互远离时,两个撑杆342在拉簧344的作用下相互远离转动,带动推料板34向靠近内输送管2的方向移动移动,将粉碎后煤矿推料至内输送管2内,移动过程中,挡板345将筛板33上的滤孔一一关闭,避免了煤矿落在推料板34后方位置。
进料机构的工作原理:煤矿从进料口39进入壳体31内部,落在挤压座32上,转动轴23转动时带动升降架36上下往返运动,进而带动两个挤压座32相互靠近或远离,当两个挤压座32相互靠近时,带动推料板34向远离内输送管2方向移动,筛板33上的滤孔被逐渐打开,挤压座32上阶梯状的挤压槽322对不同大小的煤块进行挤压,对大块的煤块进行压碎呈小的煤块,压碎后煤块通过筛板33落在筛板33下方;当两个挤压座32相互远离时,带动推料板34向靠近内输送管2方向移动,移动过程中筛板33上的滤孔被逐渐打开,推料板34将过滤后的煤矿推料至内输送管2内部,完成了煤矿的粉碎进料过程,使得煤矿出料后颗粒大小均以,且避免了大块煤输送时出现卡料的问题。
最后应说明的是:在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种煤矿掘进机机载吊挂式输送机,其特征在于,包括:
外输送管(1),用于对煤矿粉尘进行输送,外输送管(1)周侧固定连接有多个挂杆(104);
内输送管(2),用于对煤矿输送,内输送管(2)设于外输送管(1)内部;
所述内输送管(2)内转动连接有转动轴(23),所述转动轴(23)表面连接有螺旋输送叶片(22),用于对煤矿输送,且转动轴(23)的一端连接有驱动电机(21);
进料机构(3),煤矿通过进料机构(3)进入内输送管(2)内;
所述进料机构(3)包括壳体(31),所述壳体(31)内壁连接有一对可滑动的挤压座(32),用于将大块煤块压碎;所述壳体(31)顶部固定连接有竖向设置的滑轨(35),所述滑轨(35)上滑动连接有升降架(36),所述升降架(36)与两个所述挤压座(32)之间均铰接有连接杆(38);
所述升降架(36)与所述壳体(31)顶部之间固定连接有弹簧(37),所述升降架(36)上连接有压轮(311),所述转动轴(23)一端连接有与所述压轮(311)配合的偏心轮(24),偏心轮(24)转动时带动升降架(36)上下往返移动,带动两个挤压座(32)相互靠近或远离;
所述壳体(31)内连接有筛板(33),筛板(33)与壳体(31)底部之间形成出料空间,出料空间内连接有可移动的推料板(34),粉碎后的煤矿通过筛板(33)进入出料空间内,再通过推料板(34)推出至内输送管(2)内;
所述推料板(34)上固定连接有挡板(345),挡板(345)与筛板(33)下表面贴合,挡板(345)用于防止推料板(34)在推料过程中煤矿掉落在出料空间内;
所述推料板(34)上固定连接有导向杆(346),所述导向杆(346)一端连接有支架(341),所述支架(341)上转动连接有一对撑杆(342),所述撑杆(342)上连接有滚轮(343),滚轮(343)与挤压座(32)侧面接触,且所述撑杆(342)与所述支架(341)之间连接有拉簧(344);
所述挤压座(32)底面设有与所述筛板(33)配合的避让槽(321),所述挤压座(32)表面设有阶梯状的挤压槽(322),所述挤压槽(322)内转动连接有滚辊(323),所述滚辊(323)一端同轴连接有链轮(324),链轮(324)之间通过链条(325)传动连接,且其中一个滚辊(323)同轴连接有动轮(326),动轮(326)与壳体(31)内壁接触;
所述内输送管(2)表面设有若干个通孔(25),粉尘通过通孔(25)进入外输送管(1)内;且所述外输送管(1)顶部安装有喷淋管(101),喷淋管(101)上连接有若干个喷嘴(102),且所述外输送管(1)末端连接有出料管(103)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进机机载吊挂式输送机,其特征在于,所述壳体(31)上设有进料口(39),进料口(39)处固定连接有导料板(310)。
CN202311787836.6A 2023-12-25 2023-12-25 一种煤矿掘进机机载吊挂式输送机 Active CN117446542B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311787836.6A CN117446542B (zh) 2023-12-25 2023-12-25 一种煤矿掘进机机载吊挂式输送机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311787836.6A CN117446542B (zh) 2023-12-25 2023-12-25 一种煤矿掘进机机载吊挂式输送机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN117446542A CN117446542A (zh) 2024-01-26
CN117446542B true CN117446542B (zh) 2024-03-19

Family

ID=89580296

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202311787836.6A Active CN117446542B (zh) 2023-12-25 2023-12-25 一种煤矿掘进机机载吊挂式输送机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117446542B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB571086A (en) * 1943-04-16 1945-08-07 Claude Alexander Loucks Beet lifting and topping implement
SU1271478A1 (ru) * 1985-02-25 1986-11-23 Севастопольское производственное объединение рыбной промышленности "Атлантика" Устройство дл получени опилок дл коптильного дыма
JPH1129204A (ja) * 1997-07-10 1999-02-02 Kurimoto Ltd 流動床式焼却炉の給じん装置
CN109939522A (zh) * 2019-03-22 2019-06-28 重庆懿熙品牌策划有限公司 一种除尘机组
CN111891685A (zh) * 2020-08-10 2020-11-06 长春市华宇机电输送设备有限公司 一种燃煤输送用螺旋输送机组机
CN218319560U (zh) * 2022-07-11 2023-01-17 英瑞特再生资源科技(连云港)有限公司 一种破旧渔网用的螺旋蛟龙输送装置
CN219652021U (zh) * 2023-01-06 2023-09-08 山东祥德机电有限公司 基于粉料的煤矿用螺旋式提升机装置
CN117125421A (zh) * 2023-10-05 2023-11-28 江苏桂铭机械有限公司 一种密闭式螺旋输送机及其输送方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB571086A (en) * 1943-04-16 1945-08-07 Claude Alexander Loucks Beet lifting and topping implement
SU1271478A1 (ru) * 1985-02-25 1986-11-23 Севастопольское производственное объединение рыбной промышленности "Атлантика" Устройство дл получени опилок дл коптильного дыма
JPH1129204A (ja) * 1997-07-10 1999-02-02 Kurimoto Ltd 流動床式焼却炉の給じん装置
CN109939522A (zh) * 2019-03-22 2019-06-28 重庆懿熙品牌策划有限公司 一种除尘机组
CN111891685A (zh) * 2020-08-10 2020-11-06 长春市华宇机电输送设备有限公司 一种燃煤输送用螺旋输送机组机
CN218319560U (zh) * 2022-07-11 2023-01-17 英瑞特再生资源科技(连云港)有限公司 一种破旧渔网用的螺旋蛟龙输送装置
CN219652021U (zh) * 2023-01-06 2023-09-08 山东祥德机电有限公司 基于粉料的煤矿用螺旋式提升机装置
CN117125421A (zh) * 2023-10-05 2023-11-28 江苏桂铭机械有限公司 一种密闭式螺旋输送机及其输送方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN117446542A (zh) 2024-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210994677U (zh) 一种用于混凝土加工的设备
CN110354974A (zh) 一种煤矿用煤炭加工设备
CN107262202A (zh) 一种倾斜粉碎辊式矿石生产用粉碎机
CN111111865B (zh) 一种中药处理加工集成处理设备
CN210965449U (zh) 一种建筑垃圾破碎系统
CN117446542B (zh) 一种煤矿掘进机机载吊挂式输送机
CN112691730B (zh) 大宗固废制砂制粉用高压辊磨机
CN104236352B (zh) 双层钢带冷却装置
CN206953224U (zh) 一种秸秆复合板秸秆粉料生产线
CN112169976A (zh) 建筑建设用自动化混凝土加工系统
CN202951700U (zh) 一种废旧带元器件线路板处理设备
CN218231043U (zh) 用于石油助剂生产的物料输送装置
CN213793274U (zh) 一种化工涂料生产用输运防堵塞装置
CN212791362U (zh) 一种可自动上料的移动式破碎机
CN212142975U (zh) 一种有机化肥生产用原料结块打碎装置
CN113856796A (zh) 一种可拆卸混凝土破碎装置及其工作方法
CN113566191A (zh) 一种循环流化床锅炉出煤装置
CN108816370B (zh) 一种大米研磨系统
CN113335956A (zh) 一种煤料输送设备及输送方法
CN201292324Y (zh) 一种粉状炸药带式真空制粉机
CN220716144U (zh) 一种干法选煤用矸石粉碎装置
CN115178368B (zh) 触发式不规则金属硅的防飞溅型破碎筛分机
CN220836599U (zh) 一种化工物料筛选装置
CN213670494U (zh) 一种矿山开采用煤矿筛选机
CN220991018U (zh) 一种用于电厂热能动力的磨煤机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant