CN212791362U - 一种可自动上料的移动式破碎机 - Google Patents

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陈斌
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Abstract

本实用新型涉及破碎机技术领域,尤其涉及一种可自动上料的移动式破碎机,包括底座架、移动轮、破碎机、进料仓、输送机构、隔料板、料斗、隔挡板、蓄水箱、循环泵、盖板、进水管、排管和雾化喷头,所述底座架的底部与移动轮的顶部固定连接,所述破碎机固定安装在底座架顶部的右侧,所述进料仓固定安装在破碎机的顶部,所述输送机构固定安装在底座架顶部的左侧,所述输送机构的右端位于进料仓顶部的上方位置。本实用新型达到了使破碎机具备自动上料功能的目的,保证了自动上料过程的平稳性,同时结构简单、操作方便,不仅提高了操作的便利性,而且还有利于提高破碎机的工作效率,解决了传统的破碎机无法自动上料的问题,提高了加工效率。

Description

一种可自动上料的移动式破碎机
技术领域
本实用新型涉及破碎机技术领域,尤其涉及一种可自动上料的移动式破碎机。
背景技术
破碎机设备作为矿山开采的主力设备,主要针对大小不一的石料进行破碎,石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘;在高速离心力的作用下,与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎,石料在互相打击后,又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎,从下部直通排出。
在破碎机的使用过程中,对于矿石的原料上料动作主要还是依靠人工进行,由于破碎机上料部分设置在其斜上方位置,因此在上料时极其不便,并且存在的高度差会造成操作不便,因而降低了工作效率,同时在进行破碎时,可能因粉尘的扩散造成环境质量的降低,降低了工作环境的质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可自动上料的移动式破碎机,达到了使破碎机具备自动上料功能的目的,保证了自动上料过程的平稳性,同时结构简单、操作方便,不仅提高了操作的便利性,而且还有利于提高破碎机的工作效率,解决了传统的破碎机无法自动上料的问题,提高了加工效率。
(二)技术方案
为实现上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:一种可自动上料的移动式破碎机,包括底座架、移动轮、破碎机、进料仓、输送机构、隔料板、料斗、隔挡板、蓄水箱、循环泵、盖板、进水管、排管和雾化喷头,所述底座架的底部与移动轮的顶部固定连接,所述破碎机固定安装在底座架顶部的右侧,所述进料仓固定安装在破碎机的顶部,所述输送机构固定安装在底座架顶部的左侧,所述输送机构的右端位于进料仓顶部的上方位置,所述隔料板固定安装在输送机构上,所述料斗固定安装在底座架顶部的左侧,所述料斗与输送机构的左端连通,所述隔挡板固定安装在进料仓顶部的右侧上。
进一步地,所述隔料板的形状为矩形,所述隔料板为倾斜状态设置,所述隔料板等距离均匀固定安装在输送带上,所述隔挡板的形状为U字形,所述隔挡板的两侧分别与输送机构的两侧可拆卸固定连接。
进一步地,所述输送机构为倾斜状态设置,所述输送机构包括机架、输送辊、输送带和驱动电机,所述输送辊转动安装在机架上,所述输送辊之间通过输送带传动连接,所述驱动电机固定安装在机架上,所述驱动电机的输出端与输送辊传动连接。
进一步地,所述蓄水箱固定安装在底座架上,所述循环泵固定安装在蓄水箱上,所述循环泵的进液端与蓄水箱固定连通。
进一步地,所述盖板固定安装在输送机构上,所述盖板顶部的中间位置与进水管的一端固定连接,所述进水管的一端与循环泵的出液端固定连通。
进一步地,所述排管固定安装在盖板内壁的顶部,所述排管与进水管的另一端固定连通,所述雾化喷头固定安装在排管上。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种可自动上料的移动式破碎机,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过输送机构的运行带动料斗内部的矿石进行运动,使矿石输送至进料仓并进入破碎机的内部进行破碎作业,同时配合隔料板的均匀分布状态,能够避免矿石在由输送机构输送过程中出现滚落的现象发生,同时隔挡板能够对输送机构的末端形成防护作用,以此避免矿石掉落至外部现象的发生,因此达到了使破碎机具备自动上料功能的目的,保证了自动上料过程的平稳性,同时结构简单、操作方便,不仅提高了操作的便利性,而且还有利于提高破碎机的工作效率,解决了传统的破碎机无法自动上料的问题,提高了加工效率。
2、本实用新型通过循环泵的运行抽取蓄水箱内部的液态水,并配合进水管进入排管中,随后由雾化喷头喷出水雾,使得矿石在输送时产生的粉尘得到抑制,避免了粉尘的扩散,同时盖板能够对输送机构以及进料仓之间形成密封状态,从而与外界形成隔绝,以此避免粉尘的外泄,进而避免了破碎机进料时粉尘的扩散,保证了破碎机周边环境的整洁,有利于提高工作环境的质量,减少环境污染。
3、本实用新型由于底座架和移动轮的设置,通过在底座架上装配移动轮,能够使底座架上的破碎机和输送机构处于一体化状态,而且在使用时能够根据需求进行改变位置,以此提高了装个装置的机动性,能够满足于日常操作过程中的便利性需求。
附图说明
图1为本实用新型结构的正面示意图;
图2为本实用新型结构盖板的正面示意图;
图3为本实用新型结构盖板的截面示意图。
图中:1、底座架;2、移动轮;3、破碎机;4、进料仓;5、输送机构;6、隔料板;7、料斗;8、隔挡板;9、蓄水箱;10、循环泵;11、盖板;12、进水管;13、排管;14、雾化喷头;51、机架;52、输送辊;53、输送带;54、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种技术方案:一种可自动上料的移动式破碎机,包括底座架1、移动轮2、破碎机3、进料仓4、输送机构5、隔料板6、料斗7、隔挡板8、蓄水箱9、循环泵10、盖板11、进水管12、排管13和雾化喷头14,底座架1的底部与移动轮2的顶部固定连接,由于底座架1和移动轮2的设置,通过在底座架1上装配移动轮2,能够使底座架1上的破碎机3和输送机构5处于一体化状态,而且在使用时能够根据需求进行改变位置,以此提高了装个装置的机动性,能够满足于日常操作过程中的便利性需求,破碎机3固定安装在底座架1顶部的右侧,进料仓4固定安装在破碎机3的顶部,输送机构5固定安装在底座架1顶部的左侧,输送机构5的右端位于进料仓4顶部的上方位置,隔料板6固定安装在输送机构5上,料斗7固定安装在底座架1顶部的左侧,料斗7与输送机构5的左端连通,隔挡板8固定安装在进料仓4顶部的右侧上,通过输送机构5的运行带动料斗7内部的矿石进行运动,使矿石输送至进料仓4并进入破碎机3的内部进行破碎作业,同时配合隔料板6的均匀分布状态,能够避免矿石在由输送机构5输送过程中出现滚落的现象发生,同时隔挡板8能够对输送机构5的末端形成防护作用,以此避免矿石掉落至外部现象的发生,因此达到了使破碎机具备自动上料功能的目的,保证了自动上料过程的平稳性,同时结构简单、操作方便,不仅提高了操作的便利性,而且还有利于提高破碎机的工作效率,解决了传统的破碎机无法自动上料的问题,提高了加工效率。
隔料板6的形状为矩形,隔料板6为倾斜状态设置,隔料板6等距离均匀固定安装在输送带53上,隔挡板8的形状为U字形,隔挡板8的两侧分别与输送机构5的两侧可拆卸固定连接,输送机构5为倾斜状态设置,输送机构5包括机架51、输送辊52、输送带53和驱动电机54,输送辊52转动安装在机架51上,输送辊52之间通过输送带传动连接,驱动电机54固定安装在机架51上,驱动电机54的输出端与输送辊52传动连接,蓄水箱9固定安装在底座架1上,循环泵10固定安装在蓄水箱9上,循环泵10的进液端与蓄水箱9固定连通,盖板11固定安装在输送机构5上,盖板11顶部的中间位置与进水管12的一端固定连接,进水管12的一端与循环泵10的出液端固定连通,排管13固定安装在盖板11内壁的顶部,排管13与进水管12的另一端固定连通,雾化喷头14固定安装在排管13上,通过循环泵10的运行抽取蓄水箱9内部的液态水,并配合进水管12进入排管13中,随后由雾化喷头14喷出水雾,使得矿石在输送时产生的粉尘得到抑制,避免了粉尘的扩散,同时盖板11能够对输送机构5以及进料仓4之间形成密封状态,从而与外界形成隔绝,以此避免粉尘的外泄,进而避免了破碎机进料时粉尘的扩散,保证了破碎机周边环境的整洁,有利于提高工作环境的质量,减少环境污染。
在使用的过程中,通过输送机构5的运行带动料斗7内部的矿石进行运动,使矿石输送至进料仓4并进入破碎机3的内部进行破碎作业,同时配合隔料板6的均匀分布状态,能够避免矿石在由输送机构5输送过程中出现滚落的现象发生,同时隔挡板8能够对输送机构5的末端形成防护作用,以此避免矿石掉落至外部现象的发生,因此达到了使破碎机具备自动上料功能的目的,保证了自动上料过程的平稳性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可自动上料的移动式破碎机,包括底座架(1)、移动轮(2)、破碎机(3)、进料仓(4)、输送机构(5)、隔料板(6)、料斗(7)、隔挡板(8)、蓄水箱(9)、循环泵(10)、盖板(11)、进水管(12)、排管(13)和雾化喷头(14),其特征在于:所述底座架(1)的底部与移动轮(2)的顶部固定连接,所述破碎机(3)固定安装在底座架(1)顶部的右侧,所述进料仓(4)固定安装在破碎机(3)的顶部,所述输送机构(5)固定安装在底座架(1)顶部的左侧,所述输送机构(5)的右端位于进料仓(4)顶部的上方位置,所述隔料板(6)固定安装在输送机构(5)上,所述料斗(7)固定安装在底座架(1)顶部的左侧,所述料斗(7)与输送机构(5)的左端连通,所述隔挡板(8)固定安装在进料仓(4)顶部的右侧上。
2.根据权利要求1所述的一种可自动上料的移动式破碎机,其特征在于:所述隔料板(6)的形状为矩形,所述隔料板(6)为倾斜状态设置,所述隔料板(6)等距离均匀固定安装在输送带(53)上,所述隔挡板(8)的形状为U字形,所述隔挡板(8)的两侧分别与输送机构(5)的两侧可拆卸固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可自动上料的移动式破碎机,其特征在于:所述输送机构(5)为倾斜状态设置,所述输送机构(5)包括机架(51)、输送辊(52)、输送带(53)和驱动电机(54),所述输送辊(52)转动安装在机架(51)上,所述输送辊(52)之间通过输送带传动连接,所述驱动电机(54)固定安装在机架(51)上,所述驱动电机(54)的输出端与输送辊(52)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种可自动上料的移动式破碎机,其特征在于:所述蓄水箱(9)固定安装在底座架(1)上,所述循环泵(10)固定安装在蓄水箱(9)上,所述循环泵(10)的进液端与蓄水箱(9)固定连通。
5.根据权利要求1所述的一种可自动上料的移动式破碎机,其特征在于:所述盖板(11)固定安装在输送机构(5)上,所述盖板(11)顶部的中间位置与进水管(12)的一端固定连接,所述进水管(12)的一端与循环泵(10)的出液端固定连通。
6.根据权利要求1所述的一种可自动上料的移动式破碎机,其特征在于:所述排管(13)固定安装在盖板(11)内壁的顶部,所述排管(13)与进水管(12)的另一端固定连通,所述雾化喷头(14)固定安装在排管(13)上。
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