CN217288803U - 一种石灰粉生产用的除铁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石灰粉生产用的除铁装置，包括外壳、设于外壳顶面的进料斗、设于壳体内的筛选带、石灰收集箱和铁收集箱，筛选带包括两根转轴、电机、传送带、若干磁铁，两根转轴均转动连接于外壳，两根转轴上还均固设有两个带有环形槽的带轮，传送带背面两侧的位置设有凸起，磁铁固定连接于传送带背面在两个凸起之间的位置，石灰收集箱设置于传送带的正下方，铁收集箱设置于石灰收集箱的后侧，外壳的外壁上设有抽出口，外壳还固设有倾斜的导料板，导料板的横截面呈凹形，导料板上端其中一侧的竖直部分上设有延伸部分，延伸部分处于传送带上方，且上侧的传送带在运动过程中，依次经过导料板上端未设置延伸部分的一侧、延伸部分、进料斗。

Description

一种石灰粉生产用的除铁装置

技术领域

本实用新型涉及石灰粉生产，特别涉及一种石灰粉生产用的除铁装置。

背景技术

石灰粉生产一般是先将石灰石煅烧，再通过剖碎成小颗粒，接着通过球磨机研磨，然后经过选粉机，分离出符合要求的石灰粉，不符合的石灰粉回到球磨机继续研磨。但是石灰石中一般含有一些金属杂质，特别是铁杂质，再研磨之前，应当先进行去除，方便研磨。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种石灰粉生产用的除铁装置，具有方便后续研磨、提高石灰粉纯净度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种石灰粉生产用的除铁装置，包括外壳、设于外壳顶面的进料斗、设于壳体内的筛选带、石灰收集箱和铁收集箱，所述筛选带包括两根转轴、电机、传送带、若干磁铁，两根所述转轴均转动连接于外壳，所述电机固定连接于外壳并驱动其中一根转轴转动，两根所述转轴上还均固设有两个带有环形槽的带轮，所述传送带背面两侧的位置设有配合环形槽的凸起，若干所述磁铁固定连接于传送带背面在两个凸起之间的位置，用于使传送带吸附铁，所述石灰收集箱设置于传送带的正下方，用于承接从下侧的传送带上掉落的石灰，所述铁收集箱设置于石灰收集箱的后侧，外壳的外壁上设有配合石灰收集箱、铁收集箱的抽出口，外壳还固设有倾斜的导料板，所述导料板的横截面呈凹形，其上端对准上侧的传送带，下端对准铁收集箱，导料板上端其中一侧的竖直部分上设有延伸部分，所述延伸部分处于传送带上方，且上侧的传送带在运动过程中，依次经过导料板上端未设置延伸部分的一侧、延伸部分、进料斗。

采用上述技术方案，破碎后的石灰石颗粒从进料斗进入，掉落到上侧的传送带，并随着传送带一起运动，当其开始进入到下侧时，石灰石颗粒在重力作用下掉落到石灰收集箱，因为磁铁用于使传送带吸附铁，所以石灰石颗粒中的铁杂质就被吸附在传送带上，随着传送带继续运动，并开始回到上侧，铁杂质回到上侧的传送带，先经过导料板上端未设置延伸部分的一侧，然后被延伸部分阻挡，并随着进入到导料板，最后落入铁收集箱。

作为优选，所述外壳呈L形，包括竖直壳体、水平壳体，所述进料斗设置于竖直壳体顶面，所述筛选带设置于竖直壳体底部，所述电机固定连接于水平壳体的顶面，所述石灰收集箱和铁收集箱设置于水平壳体。

采用上述技术方案，根据石灰收集箱、铁收集箱和进料斗的位置，精简结构，减小体积。

作为优选，所述抽出口设有两个，分别设置于水平壳体的左侧面、右侧面，其中远离延伸部分的抽出口用于配合石灰收集箱，靠近延伸部分的抽出口用于配合铁收集箱。

采用上述技术方案，当上侧传送带进入到下侧时，石灰石颗粒远离延伸部分，并在重力作用下掉落，石灰石颗粒主要会掉落在石灰收集箱远离延伸部分的位置，因此远离延伸部分的抽出口用于配合石灰收集箱，石灰石颗粒掉落到一定量后，向外抽出一部分石灰收集箱，使石灰收集箱内的空余部分继续承接石灰石颗粒，同理，靠近延伸部分的抽出口用于配合铁收集箱。

作为优选，所述竖直壳体在进料斗下方的位置均匀地设置有若干导料块，相邻两个导料块之间留有下料缝隙。

采用上述技术方案，这样使进料斗内的石灰石颗粒可以比较均匀地落在传送带上，避免出现传送带上石灰石颗粒分布不均，影响磁铁对铁杂质的吸附效果。

作为优选，所述竖直壳体背面对应导料板上端的位置设有通槽一，所述水平壳体顶面对应导料板下端的位置设有通槽二，所述导料板的两端分别和通槽一、通槽二固定连接。

采用上述技术方案，这样设置，导料板就设置于外壳的外侧，方便观察导料板内的下料情况。

作为优选，所述竖直壳体的前侧面设置有开口，所述开口位置上设置有透明板。

采用上述技术方案，方便观察下料情况。

附图说明

图1为实施例结构示意图；

图2为实施例另一角度的结构示意图；

图3为实施例A部分放大示意图；

图4为实施例背面的结构示意图。

附图标记：1、进料斗；2、外壳；21、竖直壳体；211、通槽一；212、开口；22、水平壳体；221、通槽二；222、抽出口；3、转轴；4、带轮；41、环形槽；5、传送带；51、凸起；6、磁铁；7、电机；8、石灰收集箱；9、铁收集箱；10、导料板；101、延伸部分；11、导料块；111、下料缝隙；12、透明板。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1到图4所示，一种石灰粉生产用的除铁装置，包括外壳2、设于外壳2顶面的进料斗1、设于壳体内的筛选带、石灰收集箱8和铁收集箱9。筛选带包括两根转轴3、电机7、传送带5、若干磁铁6。其中两根转轴3均和外壳2转动连接，且两根转轴3上还均固设有两个带有环形槽41的带轮4。传送带5背面两侧的位置设有配合环形槽41的凸起51，若干磁铁6粘接固定于传送带5背面，并处于两个凸起51之间，这样磁铁6不会影响到传送带5和带轮4的配合。电机7固定连接于外壳2并驱动其中一根转轴3转动，从而带动传送带5运动。

破碎后的石灰石颗粒从进料斗1进入，掉落到上侧的传送带5，并随着传送带5一起运动。当其开始进入到下侧时，石灰石颗粒在重力作用下掉落。而石灰收集箱8设置于传送带5的正下方，用于承接从下侧的传送带5上掉落的石灰。因为磁铁6用于使传送带5吸附铁，所以石灰石颗粒中的铁杂质就被吸附在传送带5上，随着传送带5继续运动，并开始回到上侧。

铁收集箱9设置于石灰收集箱8的后侧，外壳2还固设有倾斜的导料板10。导料板10的横截面呈凹形，其上端对准上侧的传送带5，下端对准铁收集箱9。导料板10上端其中一侧的竖直部分上设有延伸部分101，延伸部分101处于传送带5上方，且上侧的传送带5在运动过程中，依次经过导料板10上端未设置延伸部分101的一侧、延伸部分101、进料斗1。在俯视方向上，延伸部分101呈倾斜状态，其和导料板10连接的端部相比其远离导料板10的端部，更靠近进料斗1。这样铁杂质回到上侧的传送带5，先经过导料板10上端未设置延伸部分101的一侧，然后被延伸部分101阻挡，并随着进入到导料板10，最后落入铁收集箱9。进一步地，为了使延伸部分101更加稳固，延伸部分101远离导料板10的端部和外壳2通过紧固件进行固定连接。

根据石灰收集箱8、铁收集箱9和进料斗1的位置，精简结构，进一步地将外壳2设计呈L形，包括竖直壳体21、水平壳体22。进料斗1设置于竖直壳体21顶面，筛选带设置于竖直壳体21底部，电机7固定连接于水平壳体22的顶面，石灰收集箱8和铁收集箱9设置于水平壳体22。同时，竖直壳体21背面对应导料板10上端的位置设有通槽一211，水平壳体22顶面对应导料板10下端的位置设有通槽二221，导料板10的两端分别和通槽一211、通槽二221固定连接。这样设置，导料板10就设置于外壳2的外侧，方便观察导料板10内的下料情况。

外壳2的外壁上还设有配合石灰收集箱8、铁收集箱9的抽出口222。进一步地，抽出口222设有两个，分别设置于水平壳体22的左侧面、右侧面。当上侧传送带5进入到下侧时，石灰石颗粒远离延伸部分101，并在重力作用下掉落，石灰石颗粒主要会掉落在石灰收集箱8远离延伸部分101的位置，因此远离延伸部分101的抽出口222用于配合石灰收集箱8，石灰石颗粒掉落到一定量后，向外抽出一部分石灰收集箱8，使石灰收集箱8内的空余部分继续承接石灰石颗粒。同理，靠近延伸部分101的抽出口222用于配合铁收集箱9。

进一步地，竖直壳体21在进料斗1下方的位置均匀地设置有若干导料块11，相邻两个导料块11之间留有下料缝隙111。这样使进料斗1内的石灰石颗粒可以比较均匀地落在传送带5上，避免出现传送带5上石灰石颗粒分布不均，影响磁铁6对铁杂质的吸附效果。另外，竖直壳体21的前侧面设置有开口212，开口212位置上设置有透明板12，方便观察下料情况。另外上述提到的“延伸部分101远离导料板10的端部和外壳2通过紧固件进行固定连接”，即延伸部分101远离导料板10的端部和透明板12固定连接。

Claims (6)

1.一种石灰粉生产用的除铁装置，其特征在于，包括外壳(2)、设于外壳(2)顶面的进料斗(1)、设于壳体内的筛选带、石灰收集箱(8)和铁收集箱(9)，所述筛选带包括两根转轴(3)、电机(7)、传送带(5)、若干磁铁(6)，两根所述转轴(3)均转动连接于外壳(2)，所述电机(7)固定连接于外壳(2)并驱动其中一根转轴(3)转动，两根所述转轴(3)上还均固设有两个带有环形槽(41)的带轮(4)，所述传送带(5)背面两侧的位置设有配合环形槽(41)的凸起(51)，若干所述磁铁(6)固定连接于传送带(5)背面在两个凸起(51)之间的位置，用于使传送带(5)吸附铁，所述石灰收集箱(8)设置于传送带(5)的正下方，用于承接从下侧的传送带(5)上掉落的石灰，所述铁收集箱(9)设置于石灰收集箱(8)的后侧，外壳(2)的外壁上设有配合石灰收集箱(8)、铁收集箱(9)的抽出口(222)，外壳(2)还固设有倾斜的导料板(10)，所述导料板(10)的横截面呈凹形，其上端对准上侧的传送带(5)，下端对准铁收集箱(9)，导料板(10)上端其中一侧的竖直部分上设有延伸部分(101)，所述延伸部分(101)处于传送带(5)上方，且上侧的传送带(5)在运动过程中，依次经过导料板(10)上端未设置延伸部分(101)的一侧、延伸部分(101)、进料斗(1)。

2.根据权利要求1所述的一种石灰粉生产用的除铁装置，其特征在于，所述外壳(2)呈L形，包括竖直壳体(21)、水平壳体(22)，所述进料斗(1)设置于竖直壳体(21)顶面，所述筛选带设置于竖直壳体(21)底部，所述电机(7)固定连接于水平壳体(22)的顶面，所述石灰收集箱(8)和铁收集箱(9)设置于水平壳体(22)。

3.根据权利要求2所述的一种石灰粉生产用的除铁装置，其特征在于，所述抽出口(222)设有两个，分别设置于水平壳体(22)的左侧面、右侧面，其中远离延伸部分(101)的抽出口(222)用于配合石灰收集箱(8)，靠近延伸部分(101)的抽出口(222)用于配合铁收集箱(9)。

4.根据权利要求2所述的一种石灰粉生产用的除铁装置，其特征在于，所述竖直壳体(21)在进料斗(1)下方的位置均匀地设置有若干导料块(11)，相邻两个导料块(11)之间留有下料缝隙(111)。

5.根据权利要求2所述的一种石灰粉生产用的除铁装置，其特征在于，所述竖直壳体(21)背面对应导料板(10)上端的位置设有通槽一(211)，所述水平壳体(22)顶面对应导料板(10)下端的位置设有通槽二(221)，所述导料板(10)的两端分别和通槽一(211)、通槽二(221)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种石灰粉生产用的除铁装置，其特征在于，所述竖直壳体(21)的前侧面设置有开口(212)，所述开口(212)位置上设置有透明板(12)。

Images