CN220836599U - 一种化工物料筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种化工物料筛选装置，具体涉及筛选设备技术领域，其包括：外壳、进料装置、喂料装置、筛选组件、收集组件和第二驱动装置，所述进料装置固定安装在所述外壳顶部的外表面上，所述喂料装置滑动安装在所述外壳侧板内壁的顶端，所述喂料装置与第一驱动装置驱动连接，所述筛选组件设置在所述喂料装置的下侧，所述收集组件设置在所述筛选组件的下侧，所述第二驱动装置分别与所述筛选组件、所述收集组件驱动连接，用于驱动所述筛选组件和所述收集组件沿所述外壳侧板的长度方向往复运动。本实用新型能够提高对化工物料的筛分效率，并且对化工物料具有良好的筛选效果，清理也较为容易。

Description

一种化工物料筛选装置

技术领域

本实用新型涉及筛选设备技术领域，特别是涉及一种化工物料筛选装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得到的产品被称为化学品或化工产品。生产这类产品的工厂逐渐形成了一个特定的生产行业，即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类的发展历程中起到了至关重要的作用，人们的日常生活也离不开化工产品。

在化工产品的生产过程中，需要对化工物料进行筛分，从而筛选处合格的化工物料，其包括对化工原料和化工产品等的筛分，例如颗粒与粉末的筛分、粉末与杂质的筛分、颗粒的多级别筛分等。现有的筛分设备在对化工物料进行筛分时，容易在进料口处堆积物料，并且物料在筛网上不易展开，导致筛分的速率较慢，对颗粒的多级别筛分效果不好，筛分结束后，卡在筛网上的颗粒也不好去除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工物料筛选装置，其能够提高对化工物料的筛分效率，并且对化工物料具有良好的筛选效果，清理也较为容易。

为实现上述目的及其它相关目的，本实用新型提供一种化工物料筛选装置，其包括：外壳、进料装置、喂料装置、筛选组件、收集组件和第二驱动装置，所述进料装置固定安装在所述外壳顶部的外表面上；所述喂料装置滑动安装在所述外壳侧板内壁的顶端，所述喂料装置与第一驱动装置驱动连接，所述第一驱动装置用于驱动所述喂料装置沿所述外壳侧板的长度方向往复运动，所述喂料装置的入口通过软管与所述进料装置的出口连接；

所述筛选组件设置在所述喂料装置的下侧，所述筛选组件的一端与所述喂料装置的出口相配合，所述筛选组件的两端分别与所述外壳侧板的内壁和输送装置滑动连接，所述筛选组件的出口与所述输送装置的入口相配合，所述筛选组件朝向所述输送装置的一端位于远离所述输送装置的一端的下侧，所述筛选组件上设有筛网，所述外壳的侧板上设有与所述筛网相配合的喷气组件，所述输送装置的两端与所述外壳的内壁固定连接，所述输送装置两端的出口分别与设置在所述外壳上的上出料口和提升装置连接，所述提升装置的出口与所述进料装置连接；

所述收集组件设置在所述筛选组件的下侧，所述收集组件与所述筛选组件相配合，所述收集组件的两端分别与所述外壳侧板的内壁和出料装置滑动连接，所述收集组件的出口与所述出料装置的入口相配合，所述收集组件朝向所述出料装置的一端位于远离所述出料装置的一端的下侧，所述出料装置与所述外壳的内壁固定连接，所述出料装置的出口与设置在所述外壳上的下出料口连接；所述第二驱动装置分别与所述筛选组件、所述收集组件驱动连接，用于驱动所述筛选组件和所述收集组件沿所述外壳侧板的长度方向往复运动。

在本实用新型化工物料筛选装置一示例中，所述筛选组件包括第一筛选组件和第二筛选组件，所述第一筛选组件位于所述喂料装置的下侧，所述第二筛选组件位于所述第一筛选组件的下侧，所述第一筛选组件的一端与所述喂料装置的出口相配合，所述第二筛选组件与所述第一筛选组件相配合，所述收集组件与所述第二筛选组件相配合。

在本实用新型化工物料筛选装置一示例中，所述第一筛选组件的出口端设有第一输送装置，所述第一筛选组件的出口与所述第一输送装置的入口相配合，所述第一输送装置的两端与所述外壳的内壁固定连接，所述外壳侧板的内壁上沿长度方向设有第一支撑板，所述第一输送装置上沿长度方向设有第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板上沿长度方向分别设有滑槽，所述第一筛选组件底部的两端分别设有滑轮，所述滑轮滑动安装在所述滑槽内。

在本实用新型化工物料筛选装置一示例中，所述第二筛选组件的出口端设有第二输送装置，所述第二筛选组件的出口与所述第二输送装置的入口相配合，所述第二输送装置的两端与所述外壳的内壁固定连接，所述外壳侧板的内壁上沿长度方向设有第三支撑板，所述第二输送装置上沿长度方向设有第四支撑板，所述第三支撑板和所述第四支撑板上沿长度方向分别设有滑槽，所述第二筛选组件底部的两端分别设有滑轮，所述滑轮滑动安装在所述滑槽内。

在本实用新型化工物料筛选装置一示例中，所述上出料口包括第一出料口和第二出料口，所述第二出料口位于所述第一出料口的下侧，所述第一输送装置两端的出口分别与所述第一出料口和所述提升装置连接，所述第二输送装置两端的出口分别与所述第二出料口和所述提升装置连接。

在本实用新型化工物料筛选装置一示例中，所述第一输送装置和所述第二输送装置为螺杆输送机，所述第一输送装置和所述第二输送装置分别由安装在外壳上的第一输送电机和第二输送电机驱动。

在本实用新型化工物料筛选装置一示例中，所述第一筛选组件上设有第一筛网，所述第一筛网可拆卸安装在所述第一筛选组件的底部，所述第二筛选组件上设有第二筛网，所述第二筛网可拆卸安装在所述第二筛选组件的底部，所述第一筛网的筛孔孔径大于所述第二筛网的筛孔孔径。

在本实用新型化工物料筛选装置一示例中，所述第二筛选组件的长度大于所述第一筛选组件的长度，所述收集组件的长度大于所述第二筛选组件的长度，所述第一筛选组件、所述第二筛选组件和所述收集组件为平行设置。

在本实用新型化工物料筛选装置一示例中，所述喷气组件包括第一喷气组件和第二喷气组件，所述第一喷气组件包括第一喷气管，所述第一喷气管上设有若干第一喷嘴，若干所述第一喷嘴的喷气端与所述第一筛选组件相配合，所述第二喷气组件包括第二喷气管，所述第二喷气管上设有若干第二喷嘴，若干所述第二喷嘴的喷气端与所述第二筛选组件相配合。

在本实用新型化工物料筛选装置一示例中，所述外壳侧板的内壁上沿长度方向设有第五支撑板，所述出料装置上沿长度方向设有第六支撑板，所述第五支撑板和所述第六支撑板上沿长度方向分别设有滑槽，所述收集组件底部的两端分别设有滑轮，所述滑轮滑动安装在所述滑槽内。

在本实用新型化工物料筛选装置一示例中，所述进料装置包括进料箱，所述进料箱的底部固定连接有支架，所述支架的下端与所述外壳顶部的外表面固定连接。

在本实用新型化工物料筛选装置一示例中，所述第一驱动装置包括第一驱动电机和驱动丝杆，所述驱动丝杆的一端与所述外壳转动连接，所述驱动丝杆的另一端与所述第一驱动电机的输出端固定连接，所述喂料装置的侧壁上对称设有套管和滑块，所述套管与所述驱动丝杆以螺纹连接，所述外壳侧板内壁的顶端设有滑轨，所述滑块与所述滑轨滑动连接。

在本实用新型化工物料筛选装置一示例中，所述化工物料筛选装置还包括控制器，所述滑轨的两端设有与所述滑块相配合的限位器，所述控制器分别与所述第一驱动电机、所述限位器、所述输送装置、所述提升装置、所述出料装置和所述第二驱动装置电连接。

在本实用新型化工物料筛选装置一示例中，第二驱动装置包括第二驱动电机、驱动轴和若干驱动组件，所述第二驱动电机固定安装在所述外壳的外表面上，所述驱动轴的一端与所述第二驱动电机的输出端固定连接，所述驱动轴的另一端与所述外壳的外表面上的轴承座转动连接，所述驱动轴上设有若干凸轮，若干所述凸轮与若干所述驱动组件相配合，若干所述驱动组件分别与所述筛选组件、所述收集组件驱动连接。

在本实用新型化工物料筛选装置一示例中，所述驱动组件包括滑套和滑杆，所述滑套的侧壁与所述外壳的外表面固定连接，所述驱动轴穿过所述滑套的侧壁并与所述滑套转动连接，每个所述滑套内设有一个所述凸轮，所述滑杆的一端设有顶板，所述滑杆的另一端穿过所述滑套的端板并与所述端板滑动连接，所述顶板与所述端板之间的所述滑杆上套设有弹簧，所述顶板与所述滑套的内壁滑动连接，所述顶板与所述凸轮相抵，若干所述滑杆分别与所述筛选组件、所述收集组件固定连接。

在本实用新型化工物料筛选装置一示例中，所述外壳的正面设有维护门，所述外壳的侧板的底部设有除尘口。

本实用新型化工物料筛选装置通过往复运动的所述喂料装置向所述筛选组件喂入化工物料，使化工物料能够在所述筛选组件上顺利展开并沿倾斜的筛网下滑，利用筛网对化工物料进行筛分，通过所述收集组件对筛选后的物料进行收集，然后通过所述输送装置和所述出料装置将筛选后的物料排出，通过所述输送装置和所述提升装置能够对化工物料进行重复筛选，从而提高筛选的合格率，所述第二驱动装置能够驱动所述筛选组件和所述收集组件进行横向运动，能够提高化工物料的筛选速率，通过所述喷气组件能够有效去除卡在筛网上的颗粒物，降低清理的难度。

附图说明

图1为本实用新型化工物料筛选装置一实施例的内部结构示意图；

图2为本实用新型化工物料筛选装置一实施例的侧视图；

图3为本实用新型化工物料筛选装置一实施例的后视图；

图4为本实用新型化工物料筛选装置一实施例中筛选组件的侧视图；

图5为本实用新型化工物料筛选装置一实施例中筛选组件的俯视图；

图6为本实用新型化工物料筛选装置一实施例中喂料装置的结构示意图；

图7为本实用新型化工物料筛选装置一实施例中第二驱动装置的结构示意图；

图8为本实用新型化工物料筛选装置一实施例的正视图。

元件标号：

100、外壳；110、上出料口；111、第一出料口；112、第二出料口；120、下出料口；130、维修门；140、除尘口；200、进料装置；300、喂料装置；310、软管；320、套管；330、滑块；400、第一驱动装置；410、第一驱动电机；500、筛选组件；510、第一筛选组件；520、第二筛选组件；530、输送装置；531、第一输送装置；532、第二输送装置；540、筛网；550、滑轮；600、喷气组件；610、第一喷气组件；620、第二喷气组件；700、提升装置；800、收集组件；810、出料装置；900、第二驱动装置；910、第二驱动电机；920、驱动轴；921、凸轮；930、驱动组件；931、滑套；932、滑杆；933、顶板；934、弹簧。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解，本实用新型实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本实用新型的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。

当实施例给出数值范围时，应理解，除非本实用新型另有说明，每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用。除非另外定义，本实用新型中使用的所有技术和科学术语与本技术领域的技术人员对现有技术的掌握及本实用新型的记载，还可以使用与本实用新型实施例中的方法、设备、材料相似或等同的现有技术的任何方法、设备和材料来实现本实用新型。

请参阅图1至图3，图1为本实用新型化工物料筛选装置一实施例的内部结构示意图；图2为本实用新型化工物料筛选装置一实施例的侧视图；图3为本实用新型化工物料筛选装置一实施例的后视图。本实用新型提供一种化工物料筛选装置，其包括：外壳100、进料装置200、喂料装置300、筛选组件500、收集组件800和第二驱动装置900，所述进料装置200固定安装在所述外壳100顶部的外表面上，所述喂料装置300滑动安装在所述外壳100侧板内壁的顶端，所述喂料装置300与第一驱动装置400驱动连接，所述第一驱动装置400用于驱动所述喂料装置300沿所述外壳100侧板的长度方向往复运动，所述喂料装置300的入口通过软管310与所述进料装置200的出口连接。

所述筛选组件500设置在所述喂料装置300的下侧，所述筛选组件500的一端与所述喂料装置300的出口相配合，所述筛选组件500的两端分别与所述外壳100侧板的内壁和输送装置530滑动连接，所述筛选组件500的出口与所述输送装置530的入口相配合，所述筛选组件500朝向所述输送装置530的一端位于远离所述输送装置530的一端的下侧，所述筛选组件500上设有筛网540，所述外壳100的侧板上设有与所述筛网540相配合的喷气组件600，所述输送装置530的两端与所述外壳100的内壁固定连接，所述输送装置530两端的出口分别与设置在所述外壳100上的上出料口110和提升装置700连接，所述提升装置700的出口与所述进料装置200连接。

所述收集组件800设置在所述筛选组件500的下侧，所述收集组件800与所述筛选组件500相配合，所述收集组件800的两端分别与所述外壳100侧板的内壁和出料装置810滑动连接，所述收集组件800的出口与所述出料装置810的入口相配合，所述收集组件800朝向所述出料装置810的一端位于远离所述出料装置810的一端的下侧，所述出料装置810与所述外壳100的内壁固定连接，所述出料装置810的出口与设置在所述外壳100上的下出料口120连接。所述第二驱动装置900分别与所述筛选组件500、所述收集组件800驱动连接，用于驱动所述筛选组件500和所述收集组件800沿所述外壳100侧板的长度方向往复运动。

首先，将化工物料投入所述进料装置200内，化工物料经所述软管310进入所述喂料装置300内，在所述第一驱动装置400的带动下，所述喂料装置300沿所述筛选组件500的顶部做往复运动，因此，从所述喂料装置300出口处排出的化工物料会沿所述筛选组件500的顶部展开，能够有效避免物料的堆积。展开后的化工物料会沿倾斜设置的所述筛网540下滑，一部分物料会通过所述筛网540落入所述收集组件800内，另一部分物料会下滑至所述筛选组件500的出口进入所述输送装置530，控制所述输送装置530将物料输送至所述提升装置700一侧，物料经所述提升装置700进入所述进料装置200进行重复筛选，从而确保筛选的合格率。所述收集组件800内的物料会沿所述收集组件800下滑至出口并进入所述出料装置810，所述出料装置810会将物料输送至所述下出料口120处排出。当所述下出料口120处不再有物料排出时，控制所述输送装置530将物料输送至所述上出料口110一侧排出。

在所述第二驱动装置900的驱动下，所述筛选组件500和所述收集组件800能够沿宽度方向做横向往复运动，这样有利于物料在所述筛选组件500和所述收集组件800上的展开，并且能够加快物料的下滑速度，从而提高筛选效率。筛选完成后，可以向所述喷气组件600内通入压缩空气，从而利用所述喷气组件600喷出的气流将所述筛网540上残留的颗粒物吹出，从而降低清理难度。当然，所述筛选组件500可以设置一个或多个，从而满足对化工物料的筛分需求。本实用新型能够提高对化工物料的筛分效率，并且对化工物料具有良好的筛选效果，清理也较为容易。

请参阅图1、图4和图5，图4为本实用新型化工物料筛选装置一实施例中筛选组件的侧视图；图5为本实用新型化工物料筛选装置一实施例中筛选组件的俯视图。在本实用新型化工物料筛选装置一示例中，所述筛选组件500包括第一筛选组件510和第二筛选组件520，所述第一筛选组件510位于所述喂料装置300的下侧，所述第二筛选组件520位于所述第一筛选组件510的下侧，所述第一筛选组件510的一端与所述喂料装置300的出口相配合，所述第二筛选组件520与所述第一筛选组件510相配合，所述收集组件800与所述第二筛选组件520相配合。

所述第一筛选组件510的出口端设有第一输送装置531，所述第一筛选组件510的出口与所述第一输送装置531的入口相配合，所述第一输送装置531的两端与所述外壳100的内壁固定连接，所述外壳100侧板的内壁上沿长度方向设有第一支撑板，所述第一输送装置531上沿长度方向设有第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板上沿长度方向分别设有滑槽，所述第一筛选组件510底部的两端分别设有滑轮550，所述滑轮550滑动安装在所述滑槽内。所述第二筛选组件520的出口端设有第二输送装置532，所述第二筛选组件520的出口与所述第二输送装置532的入口相配合，所述第二输送装置532的两端与所述外壳100的内壁固定连接，所述外壳100侧板的内壁上沿长度方向设有第三支撑板，所述第二输送装置532上沿长度方向设有第四支撑板，所述第三支撑板和所述第四支撑板上沿长度方向分别设有滑槽，所述第二筛选组件520底部的两端分别设有滑轮550，所述滑轮550滑动安装在所述滑槽内。所述外壳100侧板的内壁上沿长度方向设有第五支撑板，所述出料装置810上沿长度方向设有第六支撑板，所述第五支撑板和所述第六支撑板上沿长度方向分别设有滑槽，所述收集组件800底部的两端分别设有滑轮550，所述滑轮550滑动安装在所述滑槽内。

所述第一筛选组件510上设有第一筛网，所述第一筛网可拆卸安装在所述第一筛选组件510的底部，所述第二筛选组件520上设有第二筛网，所述第二筛网可拆卸安装在所述第二筛选组件520的底部，所述第一筛网的筛孔孔径大于所述第二筛网的筛孔孔径。所述第二筛选组件520的长度大于所述第一筛选组件510的长度，所述收集组件800的长度大于所述第二筛选组件520的长度，所述第一筛选组件510、所述第二筛选组件520和所述收集组件800为平行设置。如此设置可以确保物料从所述第一筛选组件510进入所述第二筛选组件520后能够具有充分的下滑空间，从而提高筛分合格率和效率。所述上出料口110包括第一出料口111和第二出料口112，所述第二出料口112位于所述第一出料口111的下侧，所述第一输送装置531两端的出口分别与所述第一出料口111和所述提升装置700连接，所述第二输送装置532两端的出口分别与所述第二出料口112和所述提升装置700连接。所述第一输送装置531和所述第二输送装置532为螺杆输送机，所述第一输送装置531和所述第二输送装置532分别由安装在外壳100上的第一输送电机和第二输送电机驱动。

化工物料从所述喂料装置300的出口排出后进入所述第一筛选组件510内，经所述第一筛网筛选后，一部分物料进入所述第二筛选组件520，一部分物料进入所述第一输送装置531，所述第一输送装置531将物料输送至所述提升装置700一侧进行重复筛选。进入所述第二筛选组件520内的物料经第二筛网筛选后，一部分物料进入所述收集组件800，一部分物料进入所述第二输送装置532，所述第二输送装置532将物料输送至所述提升装置700一侧进行重复筛选。进入所述收集组件800的物料经所述出料装置810从所述下出料口120处排出，当不再有物料从所述下出料口120处排出后，控制所述第二输送装置532将物料输送至所述第二出料口112一侧排出，当不再有物料从所述第二出料口112处排出后，控制所述第一输送装置531将物料输送至所述第一出料口111一侧排出，从而完成对化工物料的多级筛分。

请参阅图1和图3，在本实用新型化工物料筛选装置一示例中，所述喷气组件600包括第一喷气组件610和第二喷气组件620，所述第一喷气组件610包括第一喷气管，所述第一喷气管上设有若干第一喷嘴，若干所述第一喷嘴的喷气端与所述第一筛选组件510相配合，所述第二喷气组件620包括第二喷气管，所述第二喷气管上设有若干第二喷嘴，若干所述第二喷嘴的喷气端与所述第二筛选组件520相配合。所述第一喷气管和所述第二喷气管通过管道与气泵连接，气泵开启后可以向所述第一喷气组件610和所述第二喷气组件620内提供压缩空气，然后通过若干第一喷嘴和若干第二喷嘴将压缩空气喷射出去，从而利用喷射的压缩空气将卡在筛网540上的颗粒物以及筛网540上的颗粒物残留去除，方便工人进行清理。

请参阅图1、图3和图6，图6为本实用新型化工物料筛选装置一实施例中喂料装置的结构示意图。在本实用新型化工物料筛选装置一示例中，所述第一驱动装置400包括第一驱动电机410和驱动丝杆，所述驱动丝杆的一端与所述外壳100转动连接，所述驱动丝杆的另一端与所述第一驱动电机410的输出端固定连接，所述喂料装置300的侧壁上对称设有套管320和滑块330，所述套管320与所述驱动丝杆以螺纹连接，所述外壳100侧板内壁的顶端设有滑轨，所述滑块330与所述滑轨滑动连接。所述化工物料筛选装置还包括控制器，所述滑轨的两端设有与所述滑块330相配合的限位器，所述控制器分别与所述第一驱动电机410、所述限位器、所述输送装置530、所述提升装置700、所述出料装置810和所述第二驱动装置900电连接。在喂料时，所述控制器控制所述第一驱动电机410转动，所述第一驱动电机410的输出端带动所述驱动丝杆转动，所述套管320沿所述驱动丝杆移动，从而带动所述喂料装置300和所述滑块330沿所述滑轨滑动，当所述滑块330滑动至所述滑轨一端时，所述滑块330会触发位于所述滑轨端部的限位器，所述控制器接收到限位器被触发的信号后，控制所述第一驱动电机410反向转动，利用所述驱动丝杆带动所述套管320向反方向移动，从而带动所述喂料装置300向反方向移动，当所述滑块330运动至所述滑轨另一端并触发另一限位器时，所述控制器再次控制所述第一驱动电机410正向转动，从而使所述喂料装置300沿所述滑轨做往复运动。

请参阅图1、图3和图7，图7为本实用新型化工物料筛选装置一实施例中第二驱动装置的结构示意图。在本实用新型化工物料筛选装置一示例中，第二驱动装置900包括第二驱动电机910、驱动轴920和若干驱动组件930，所述第二驱动电机910固定安装在所述外壳100的外表面上，所述驱动轴920的一端与所述第二驱动电机910的输出端固定连接，所述驱动轴920的另一端与所述外壳100的外表面上的轴承座转动连接，所述驱动轴920上设有若干凸轮921，若干所述凸轮921与若干所述驱动组件930相配合，若干所述驱动组件930分别与所述筛选组件500、所述收集组件800驱动连接。所述驱动组件930包括滑套931和滑杆932，所述滑套931的侧壁与所述外壳100的外表面固定连接，所述驱动轴920穿过所述滑套931的侧壁并与所述滑套931转动连接，每个所述滑套931内设有一个所述凸轮921，所述滑杆932的一端设有顶板933，所述滑杆932的另一端穿过所述滑套931的端板并与所述端板滑动连接，所述顶板933与所述端板之间的所述滑杆932上套设有弹簧934，所述顶板933与所述滑套931的内壁滑动连接，所述顶板933与所述凸轮921相抵，若干所述滑杆932分别与所述筛选组件500、所述收集组件800固定连接。

所述第二驱动电机910的输出端带动所述驱动轴920转动，所述驱动轴920带动若干所述凸轮921转动，在所述弹簧934的弹力作用下，所述顶板933的端面会一直与所述凸轮921的表面处于相抵状态，因此，随着所述凸轮921的转动，所述顶板933会在所述滑套931内做往复滑动，在所述顶板933的带动下，所述滑杆932会在所述端板处往复滑动，从而带动与其固定连接的所述筛选组件500和所述收集组件800做往复横向运动。所述外壳100上设有若干与所述滑杆932相配合的槽孔，所述滑杆932能够在槽孔内滑动。

请参阅图2和图8，图8为本实用新型化工物料筛选装置一实施例的正视图。在本实用新型化工物料筛选装置一示例中，所述外壳100的正面设有维护门130，所述外壳100的侧板的底部设有除尘口140。所述进料装置200包括进料箱，所述进料箱的底部固定连接有支架，所述支架的下端与所述外壳100顶部的外表面固定连接。所述维护门130的一端通过铰链与所述外壳100转动连接，所述维护门130能够方便工人清理内部垃圾，也能够方便更换所述筛网540，以适应不同物料的筛选需求。所述除尘口140可以通过管道连接除尘器，例如布袋式除尘器，从而方便对所述外壳100的内部进行清扫。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种化工物料筛选装置，其特征在于，包括：

外壳；

进料装置，所述进料装置固定安装在所述外壳顶部的外表面上；

喂料装置，所述喂料装置滑动安装在所述外壳侧板内壁的顶端，所述喂料装置与第一驱动装置驱动连接，所述第一驱动装置用于驱动所述喂料装置沿所述外壳侧板的长度方向往复运动，所述喂料装置的入口通过软管与所述进料装置的出口连接；

筛选组件，所述筛选组件设置在所述喂料装置的下侧，所述筛选组件的一端与所述喂料装置的出口相配合，所述筛选组件的两端分别与所述外壳侧板的内壁和输送装置滑动连接，所述筛选组件的出口与所述输送装置的入口相配合，所述筛选组件朝向所述输送装置的一端位于远离所述输送装置的一端的下侧，所述筛选组件上设有筛网，所述外壳的侧板上设有与所述筛网相配合的喷气组件，所述输送装置的两端与所述外壳的内壁固定连接，所述输送装置两端的出口分别与设置在所述外壳上的上出料口和提升装置连接，所述提升装置的出口与所述进料装置连接；

收集组件，所述收集组件设置在所述筛选组件的下侧，所述收集组件与所述筛选组件相配合，所述收集组件的两端分别与所述外壳侧板的内壁和出料装置滑动连接，所述收集组件的出口与所述出料装置的入口相配合，所述收集组件朝向所述出料装置的一端位于远离所述出料装置的一端的下侧，所述出料装置与所述外壳的内壁固定连接，所述出料装置的出口与设置在所述外壳上的下出料口连接；

第二驱动装置，所述第二驱动装置分别与所述筛选组件、所述收集组件驱动连接，用于驱动所述筛选组件和所述收集组件沿所述外壳侧板的长度方向往复运动。

2.如权利要求1所述化工物料筛选装置，其特征在于，所述筛选组件包括第一筛选组件和第二筛选组件，所述第一筛选组件位于所述喂料装置的下侧，所述第二筛选组件位于所述第一筛选组件的下侧，所述第一筛选组件的一端与所述喂料装置的出口相配合，所述第二筛选组件与所述第一筛选组件相配合，所述收集组件与所述第二筛选组件相配合。

3.如权利要求2所述化工物料筛选装置，其特征在于，所述第一筛选组件的出口端设有第一输送装置，所述第一筛选组件的出口与所述第一输送装置的入口相配合，所述第一输送装置的两端与所述外壳的内壁固定连接，所述外壳侧板的内壁上沿长度方向设有第一支撑板，所述第一输送装置上沿长度方向设有第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板上沿长度方向分别设有滑槽，所述第一筛选组件底部的两端分别设有滑轮，所述滑轮滑动安装在所述滑槽内。

4.如权利要求2所述化工物料筛选装置，其特征在于，所述第二筛选组件的出口端设有第二输送装置，所述第二筛选组件的出口与所述第二输送装置的入口相配合，所述第二输送装置的两端与所述外壳的内壁固定连接，所述外壳侧板的内壁上沿长度方向设有第三支撑板，所述第二输送装置上沿长度方向设有第四支撑板，所述第三支撑板和所述第四支撑板上沿长度方向分别设有滑槽，所述第二筛选组件底部的两端分别设有滑轮，所述滑轮滑动安装在所述滑槽内。

5.如权利要求2所述化工物料筛选装置，其特征在于，所述第一筛选组件上设有第一筛网，所述第一筛网可拆卸安装在所述第一筛选组件的底部，所述第二筛选组件上设有第二筛网，所述第二筛网可拆卸安装在所述第二筛选组件的底部，所述第一筛网的筛孔孔径大于所述第二筛网的筛孔孔径。

6.如权利要求2所述化工物料筛选装置，其特征在于，所述喷气组件包括第一喷气组件和第二喷气组件，所述第一喷气组件包括第一喷气管，所述第一喷气管上设有若干第一喷嘴，若干所述第一喷嘴的喷气端与所述第一筛选组件相配合，所述第二喷气组件包括第二喷气管，所述第二喷气管上设有若干第二喷嘴，若干所述第二喷嘴的喷气端与所述第二筛选组件相配合。

7.如权利要求1所述化工物料筛选装置，其特征在于，所述外壳侧板的内壁上沿长度方向设有第五支撑板，所述出料装置上沿长度方向设有第六支撑板，所述第五支撑板和所述第六支撑板上沿长度方向分别设有滑槽，所述收集组件底部的两端分别设有滑轮，所述滑轮滑动安装在所述滑槽内。

8.如权利要求1所述化工物料筛选装置，其特征在于，所述第一驱动装置包括第一驱动电机和驱动丝杆，所述驱动丝杆的一端与所述外壳转动连接，所述驱动丝杆的另一端与所述第一驱动电机的输出端固定连接，所述喂料装置的侧壁上对称设有套管和滑块，所述套管与所述驱动丝杆以螺纹连接，所述外壳侧板内壁的顶端设有滑轨，所述滑块与所述滑轨滑动连接。

9.如权利要求1所述化工物料筛选装置，其特征在于，第二驱动装置包括第二驱动电机、驱动轴和若干驱动组件，所述第二驱动电机固定安装在所述外壳的外表面上，所述驱动轴的一端与所述第二驱动电机的输出端固定连接，所述驱动轴的另一端与所述外壳的外表面上的轴承座转动连接，所述驱动轴上设有若干凸轮，若干所述凸轮与若干所述驱动组件相配合，若干所述驱动组件分别与所述筛选组件、所述收集组件驱动连接。

10.如权利要求9所述化工物料筛选装置，其特征在于，所述驱动组件包括滑套和滑杆，所述滑套的侧壁与所述外壳的外表面固定连接，所述驱动轴穿过所述滑套的侧壁并与所述滑套转动连接，每个所述滑套内设有一个所述凸轮，所述滑杆的一端设有顶板，所述滑杆的另一端穿过所述滑套的端板并与所述端板滑动连接，所述顶板与所述端板之间的所述滑杆上套设有弹簧，所述顶板与所述滑套的内壁滑动连接，所述顶板与所述凸轮相抵，若干所述滑杆分别与所述筛选组件、所述收集组件固定连接。