CN1174450C - 开关装置 - Google Patents

Abstract

一种开关装置，当相对于开关本体转动中手柄，由于线圈弹簧的作用各开闭体反转转动，开闭体的可动触点分别与第2端子板的固定触点的接触或者分开。安装在中手柄上部的操作手柄和板框的开口窗为相同尺寸。增大了操作手柄使得操作容易，同时在安装上操作手柄的状态下可以安装框等，使得向营造面上的配设作业容易，并且，通过将手柄条安装到操作手柄的一端侧，使得操作容易同时埋设在营造面的操作简单、并且外观上看起来良好。

Description

开关装置

技术领域

本发明涉及一种具有可转动自如地操作的操作手柄并且埋设在墙壁的营造面中的开关装置。

背景技术

迄今的开关装置通常是通过操作露出开关本体表面的安装成可转动自如的手柄、让装在开关本体内的触点开闭机构动作而进行触点的开闭的开关装置。相关的开关装置是通过采用在中央部位具有让手柄露出的开口窗而由金属或者合成树脂制成的安装框、被埋设在墙壁等的营造面中。即通过让安装框覆盖设置在营造面上的埋入孔的开口面侧，然后在让手柄从开口窗露出的状态下将在开关本体的两侧面凸出设置的卡接爪插入到安装框所具有的卡接孔中进行卡接来安装安装框。

然而在上述现有例中，由于相对于安装框的开口窗手柄的露出的面积小因而存在着手柄操作困难的问题。对此，虽然也有采用比开口窗的尺寸大的手柄，但在装上手柄的状态下不能将开关本体安装在安装框上，而只能在将开关本体安装在安装框上之后将手柄安装在开关本体上，存在着需要烦杂操作的问题，或者手柄增大后将增大手柄的转动角(反转角)，增大了从开口窗露出的手柄出头，损坏了外观的观赏性。

发明内容

本发明正是为了解决上述问题，其目的在于提供一种容易操作同时埋设在营造面的操作简单、并且外观上看起来良好的开关装置。

为了达到上述目的，本发明的第1发明的特征是具有与包含细长并在长轴方向能放置多个器具安装部的开口窗的安装框的该器具安装部可以卡接脱离自如地卡接的卡接爪并且短边方向的外形尺寸形成为上述开口窗的长轴方向尺寸的约3分之一的开关本体、从该开关本体的上面露出上部并可转动自如地支撑开关本体的中手柄、收容在上述开关本体内并与外部电线连接的各一对第1和第2端子板、设置在上述开关本体内的两端部并让外部电线和各一对第1和第2端子板分别进行电连接的速接端子、具有可动触点并在与各第1端子板接触的状态下转动的一对开闭体、上部由上述中手柄支撑而下部由上述各开闭体支撑并且根据中手柄的转动而给各开闭体以反转弹力的一对线圈弹簧、设置在各第2端子板上根据上述各开闭体的转动与可动触点接触或者断开的固定触点、按和上述开口窗相同的尺寸、所述开口窗的长轴方向尺寸的二分之一、或按和所述开口窗的长轴方向尺寸的三分之一形成同时安装在上述器具安装部上并安装在配置在上述开口窗的长轴方向中央的上述开关本体的中手柄上部的操作手柄；在上述操作手柄前面的一端侧设置沿上述开口窗的长轴方向走向的沟，在该沟内设置长尺状的板片，上述板片的短边方向的一边设置与设置在上述沟内的被凹部凹凸卡接的凸部，同时在上述板片的长轴方向的两侧边上设置与设置在上述沟内的被卡接爪片卡接的孔。在将所谓双刀型开关装置放置在安装框的开口窗的中央只安装一个时，由于操作手柄按安装框的开口窗长轴方向尺寸形成，和现有的相比较由于增大了操作手柄，变得容易操作，同时在安装上操作手柄的状态下，可以安装安装框，使得营造面的配设作业容易，并且操作手柄的转动支点可以设置在开关本体的上部，不会增加操作手柄的出头，可以改善外观上的观赏性。进一步，即使在安装框中只安装1个，由操作手柄塞满安装框的开口窗，可以使用和安装2个或3个开关本体时相同的安装框，可以简化施工作业，降低成本。又，由于沿开口窗的长轴方向走向的板片安装在操作手柄的前面，由该板片可以让操作手柄看上去苗条紧凑(小型)，改善观赏性，并且将板片安装在操作板上时，首先将设置在板片短边方向的一边上的凸部凹凸卡接在被凹部上之后，将板片短边方向的另一边压向操作手柄，容易将卡接部安装到被卡接部上，容易进行板片的安装作业。

另外，在上述的本发明中，在将所谓双刀型开关装置从安装框的开口窗的中央到端部配置两个安装时，由于操作手柄按安装框的开口窗长轴方向尺寸的二分之一形成，和现有的相比较由于增大了操作手柄，变得容易操作，同时在安装上操作手柄的状态下，可以安装安装框，使得营造面的配设作业容易，并且操作手柄的转动支点可以设置在开关本体的上部，不会增加操作手柄的出头，可以改善外观上的观赏性。进一步，即使在安装框中安装2个，由2个操作手柄塞满安装框的开口窗，可以使用和安装1个或3个开关本体时相同的安装框，可以简化施工作业，降低成本。又，由于沿开口窗的长轴方向走向的板片安装在操作手柄的前面，由该板片可以让操作手柄看上去苗条紧凑(小型)，改善观赏性，并且将板片安装在操作板上时，首先将设置在板片短边方向的一边上的凹凸卡接部凹凸卡接在被凹凸卡接部上之后，将板片短边方向的另一边压向操作手柄，容易将卡接部安装到被卡接部上，容易进行板片的安装作业。

另外，在上述的本发明中，在将所谓双刀型开关装置配置三个塞满安装框的开口窗安装时，由于操作手柄按安装框的开口窗长轴方向尺寸的三分之一形成，和现有的相比较由于增大了操作手柄，变得容易操作，同时在安装上操作手柄的状态下，可以安装安装框，使得营造面的配设作业容易，并且操作手柄的转动支点可以设置在开关本体的上部，不会增加操作手柄的出头，可以改善外观上的观赏性。进一步，由3个操作手柄塞满安装框的开口窗，可以使用和安装1个或2个开关本体时相同的安装框，可以简化施工作业，降低成本。又，由于沿开口窗的长轴方向走向的板片安装在操作手柄的前面，由该板片可以让操作手柄看上去苗条紧凑(小型)，改善观赏性，并且将板片安装在操作板上时，首先将设置在板片短边方向的一边上的凹凸卡接部凹凸卡接在被凹凸卡接部上之后，将板片短边方向的另一边压向操作手柄，容易将卡接部安装到被卡接部上，容易进行板片的安装作业。

为了达到上述目的，本发明的第2发明的特征是具有与包含细长并在长轴方向能放置多个器具安装部的开口窗的安装框的该器具安装部可以卡接脱离自如地卡接的卡接爪并且短边方向的外形尺寸形成为上述开口窗的长轴方向尺寸的约3分之一的开关本体、从该开关本体的上面露出上部并可转动自如地支撑开关本体的中手柄、收容在上述开关本体内并与外部电线连接的第1和第2端子板、设置在上述开关本体内的两端部并让外部电线和第1和第2端子板分别进行电连接的速接端子、具有可动触点并在与第1端子板接触的状态下转动的一对开闭体、上部由上述中手柄支撑而下部由上述各开闭体支撑并且根据中手柄的转动而给各开闭体以反转弹力的线圈弹簧、设置在第2端子板上根据上述各开闭体的转动与可动触点接触或者断开的固定触点、按和上述开口窗相同的尺寸形成同时安装在上述器具安装部上并安装在配置在上述开口窗的长轴方向中央的上述开关本体的中手柄上部的操作手柄，初级线圈电连接在上述第1端子板和开闭体之间并收容在上述开关本体内的电流变压器、连接在该电流变压器的次级线圈侧的动作表示灯、至少一部分嵌入到设置在上述操作手柄上嵌入孔中向外部引导动作表示灯的光的导光部件；通过设置在上述中手柄上的透孔让上述导光部件与动作表示灯对向，在上述操作手柄前面的一端侧设置沿上述开口窗的长轴方向走向的沟，在该沟内设置上述嵌入孔同时在该沟内设置长尺状的板片，上述板片的短边方向的一边设置与设置在上述沟内的被凹凸卡接部凹凸卡接的凹凸卡接部，同时在上述板片的长轴方向的两侧边上设置与设置在上述沟内的被卡接部卡接的卡接部，并且在上述板片的长轴方向略中央的位置上设置与上述嵌入孔连通的嵌入上述导光部件的连通孔。在将所谓单刀型开关装置放置在安装框的开口窗的中央只安装一个时，由于操作手柄按安装框的开口窗长轴方向尺寸形成，和现有的相比较由于增大了操作手柄，变得容易操作，同时在安装上操作手柄的状态下，可以安装安装框，使得营造面的配设作业容易，并且操作手柄的转动支点可以设置在开关本体的上部，不会增加操作手柄的出头，可以改善外观上的观赏性。进一步，即使在安装框中只安装1个，由操作手柄塞满安装框的开口窗，可以使用和安装2个或3个开关本体时相同的安装框，可以简化施工作业，降低成本。又，由于沿开口窗的长轴方向走向的板片安装在操作手柄的前面，由该板片可以让操作手柄看上去苗条紧凑(小型)，改善观赏性，并且将板片安装在操作板上时，首先将设置在板片短边方向的一边上的凹凸卡接部凹凸卡接在被凹凸卡接部上之后，将板片短边方向的另一边压向操作手柄，容易将卡接部安装到被卡接部上，容易进行板片的安装作业。进一步，当可动触点和固定触点处于接触状态时通过第1以及第2端子板例如负载的电流由电流变压器检测让发光二极管发光，通过导光部件向操作手柄的前方照射发光二极管的光，表示负载处于接通状态，而当可动触点和固定触点处于断开状态时在第1以及第2端子板之间没有电流流过，发光二极管不发光判定负载处于断开状态。

另外，在上述的本发明中，其特征是包括在由绝缘材料形成的略为箱状的壳体内收容上述电流变压器并且在上述壳体上凸出设置与电流变压器的初级线圈以及次级线圈的各端点电连接的初级以及次级的各一对端子构成的变压器块和具有与上述次级端子分别连接的连接片并且让该连接片与相当于上述动作表示灯的发光二极管电连接的导电通路由合成树脂成形的表示块，上述变压器块和表示块被收容在上述开关本体内，让电流变压器和发光二极管收容到开关本体内的操作容易。

附图说明

图1为表示实施例1的分解斜视图，

图2为表示同上装置，(a)为主视图，(b)为侧视图，(c)为从其他方向观察的侧视图。

图3为表示同上装置的剖视图。

图4为表示同上装置中的操作手柄的主视图。

图26为表示实施例6的分解斜视图，

图27为表示同上装置，(a)为主视图，(b)为侧视图，(c)为从其他方向观察的侧视图。

图28为表示实施例7的分解斜视图，

图29为表示同上装置，(a)为主视图，(b)为侧视图，(c)为从其他方向观察的侧视图。

图30为表示同上装置的剖视图。

图31为表示同上装置的剖视图。

图32为表示同上装置中的变压器块，(a)为分解斜视图，(b)为斜视图。

图33为表示实施例8的分解斜视图，

图34为表示同上装置，(a)为主视图，(b)为侧视图，(c)为从其他方向观察的侧视图。

图35为表示实施例9的分解斜视图，

图36为表示同上装置，(a)为主视图，(b)为侧视图，(c)为从其他方向观察的侧视图。

图中，A1-开关装置、1-开关本体、1a-本体、1b-盖壳、201、202-第1端子板、21₁、21₂-第2端子板、24₁、24₂-开闭体、25₁、25₂-线圈弹簧、26-锭簧片、27-解除扣、28₁、28₂-固定触点、29₁、29₂-可动触点30-中手柄、40-操作手柄。

具体实施方式

实施例1

以下参照图1～图14说明本发明的实施例1。如图1～图3所示，本实施例中的开关装置A1的开关本体1包括由尿素树脂那样的热固化性树脂构成本体1a和由PBT(聚对苯二甲酸丁二脂：PolyButyleneTerephthalate)那样的热塑性树脂所构成的组装在本体1a上的盖壳1b。在此，从盖壳1b的周缘四角向下方垂下设置有设置了矩形安装孔10a的安装脚10，通过将在本体1a的两侧面突出设置的安装凸块2卡接在安装脚10的安装孔10a上将本体1a和盖壳1b组装成一体。

在本体1a的长轴方向两端部上通过隔壁分隔形成收容分别与外部电线连接的一对端子块的端子块收容部31～34，同时在中央部由沿长轴方向站立设置的隔离壁8所分隔、分别收纳构成触点开闭机构的两个开闭体部12的凹部(图中未画出)。另外，在设置有中手柄30的卡接凸块33a、33b的一端侧的底面上设置有内外贵通的通孔35。

另外，在与中手柄30的通孔35对应的操作手柄40的部位上，如图4所示形成有沿操作手柄40的长轴方向延伸的沟42。在沟42的长轴方向的略中央部上凸出设置有前端为圆形的细长的凸块45，在沟42的两端部以及中央部位设置有贯通操作手柄40的孔46a～46d，在贯通沟42的一端侧设置的孔46a的深部形成有凹部46e。

在该沟42内安装了长尺状的由板片构成的手柄条48₁。如图5以及图6所示，手柄条48₁的略中央部设置有插入凸块45的窗孔48a，在短轴方向的一边设置有与设置在沟42的一端侧的凹部46e凹凸卡接的凸部47。又，在手柄条48₁的长轴方向的两侧缘中与孔46b～46d对应的部位上凸出设置有向背方凸出的卡接爪片48b，在卡接爪片48b的前端凸出设置有向外侧凸出的爪48c。然后，在将手柄条48₁安装在操作手柄40上时，如图7(a)、(b)所示，首先将手柄条48₁的凸部47插入到操作手柄40的孔46a内，以该凸部47为支点沿图7(b)的箭头方向转动，将手柄条48₁的卡接爪片48b插入到对应的孔46b～46d内，通过让设置在卡接爪片48b的前端的爪48c与孔46b～46d的端缘卡接，将手柄条48₁安装在操作手柄40上。这时，手柄条48₁的窗孔48a内插入凸块45，由于凸块45的前端在操作手柄40的前面凸出，在操作感觉和视觉上在进行接通操作时可以判别按压操作的操作手柄40的位置。

因此，如果转动操作操作手柄40，与操作手柄40安装连接的中手柄30转动，各开闭体24₁、24₂反转转动，这样通过开闭体24₁、24₂在分别与可动触点29₁、29₂电连接的第1端子板20₁、20₂和分别固定触点28₁、28₂与电连接的第2端子板21₁、21₂之间可以同时接通或者断开。此外，由于通过中手柄30和操作手柄40的两个部件进行触点开闭机构的驱动(开闭体24₁、24₂的反转转动)，和现有开关装置比较，直接操作的操作手柄40的转动支点可以向上方移动。其结果，即使增大操作手柄40的情况下，从后述的板框B的开口窗52露出的操作手柄40的出头不会太多增加，和现有的相比具有可以在外观观赏上良好的优点。

该开关装置A1装卸自如地安装在为将开关装置A1埋入墙壁那样的营造面内的板框(安装框和装在安装框前面的板由合成树脂一体形成的部件)100。如图8(a)、(b)所示，板框100由具有绝缘性的合成树脂构成，为其一方的边比另一方的边要长的矩形形状，在中央部上设置有为了让在开关本体1的前面安装的操作手柄40从前面侧露出的矩形状的开口窗101。在该开口窗101的周缘背面侧上沿开口窗101的长轴方向设置有相互对向的带状固定梁部102以及可动梁部103。可动梁部103从沿板框100的长轴方向的一对侧框片104a、104b中的一侧框片104b离开、并且由连接部105在其两端与侧框片104b一体连接。在此，形成包含可动梁部103以及连接部105的板框100的合成树脂为可挠性材料，相对于板框1 00可动梁部103以及连接部105分别均可以自由弯曲。

另外，通过从侧框片104b一体延伸设置的窄幅的一对肋条106支撑可动梁部103，可动梁部103和侧框片104b之间形成的间隙由上述肋条106分隔3各部分(以下各部分称为槽107a～107c)。其中两侧的槽107a、107c的外侧端部向连接部105一侧弯曲。进一步侧框片104b的各肋条106附近的部位上，设置有容易让可动梁部103弯曲的长孔状的一对沟108。

另一方面，固定梁部102以及可动梁部103的开口窗101侧的面上，等间隔分别有3对与从开关本体1的两侧面凸出设置的一对卡接爪13、13卡接的相当于器具安装部的卡接沟109、110。因此，通过将设置在开关本体1上的卡接爪13、13卡接在各卡接沟109、110内，在让操作手柄40从开口窗101露出的状态下，可以将开关本体1安装在板框100上。在此，固定梁部102以及可动梁部103的前端部分上，为了将开关本体1的卡接爪13、13导引到卡接沟109、110内，分别设置有向外侧倾斜的具有喇叭面的导引部111、112。即，如图9(a)、(b)所示，在将开关本体1安装在板框100的开关本体1上时，在将开关本体1的卡接爪13、13与导引部111、112的喇叭面挡接的状态下，如果将开关本体1从板框100的背面侧向前面侧按入，通过在导引部111、112导引，可以圆滑地卡接在卡接沟109、110内。

在此，相对于板框100的开口窗101为了沿开口窗101的长轴方向可以并列安装3个开关本体1而限定开关本体1的安装位置，在固定梁部102以及可动梁部103的卡接沟109、110附近凸出设置有隔离肋条119。这些隔离肋条119，在固定梁部102以及可动梁部103的内侧面上各一对共计3组设置的卡接沟109、110的各组的外侧位置上和板框100一体分别凸出设置一对。由于隔离肋条119在将开关本体1安装在板框100上时与开关本体1侧面的至少一部分挡接的位置上凸出设置，在将开关本体1安装在板框100上状态下可以抑制开关本体1的翘起。

另外，在固定梁部102上各卡接沟109之间设置有从板框100的前面侧贯通的器具取下孔113，将改锥或者取出专用工具等的前端部分插入到该器具取下孔113，如果由工具前端部分将开关本体1向可动梁部103侧按压，按杠杆的原理只需要极小的力就可以弯曲可动梁部103，解除固定梁部102的卡接沟109与开关本体1的卡接爪13、13之间的卡接状态，从板框100上容易将开关本体1取下。此外，在盖壳1b的两侧面上，形成有与从器具取下孔113插入的工具的前端挡接的倾斜部16，通过让工具的前端与倾斜部16挡接，容易产生让可动梁部103弯曲的力，可以容易进行开关本体1的取下作业。

然而，本实施例的开关本体1在短边方向的尺寸大约设定为开口窗101的长轴方向的尺寸3等份的尺寸(以下称该尺寸为“一个模块尺寸”)。因此，开关本体1的长轴方向与开口窗101的长轴方向垂直的状态下可以在和长轴方向垂直的方向并排安装3个上述1个模块尺寸的开关本体1。又，板框100的设置在固定梁部102以及可动梁部103上的卡接沟109、110的间距，和凸出设置在1个模块尺寸的开关本体1的侧面上的卡接爪13、13的间距相同。此外，如果适当设定上述1个模块尺寸，并且是配合这样的模块尺寸的布线器具，可以共同安装在板框100内。

另外，与板框100的长轴方向对向的两侧面114上分别形成有凹部115，在凹部115上设置有插入为将板框100安装在埋入合(图中未画出)的合螺钉的长孔116、插通为将板框100安装到墙壁等营造面上的螺钉的插通孔117、卡接在安装到形成营造面的壁板等上时所使用的夹具(图中未画出)的夹具卡接孔118。

在板框100的前面侧可以安装装卸自如的合成树脂制成的装饰板130，如图10所示，装饰板130为略箱形，包括连续一体形成的覆盖板框100前面的矩形状的主部131和从主部131的周缘横跨整个周长向后方凸出的侧壁132，通过将面向背方凸出的卡接凸块133插入卡接到板框100的卡接孔120中，被设置安装到板框100的前面。在主部131的略中央部上贯通设置有与板框100的开口窗101对向的细长窗孔134，从该窗孔134露出安装在开关本体1上的操作手柄40。

在此，操作手柄40的短边方向尺寸(沿板框100的开口窗101以及装饰板130的窗孔134的短边方向的尺寸)和窗孔134的短边方向尺寸大致相同，操作手柄40的长边方向尺寸(开口窗101以及窗孔134的长边方向的尺寸)和窗孔134的长边方向尺寸大致相同(即1∶1的尺寸)。

在本实施例中的开关本体1，如图11所示，在板框100的固定梁部102以及可动梁部103上设置的各3组的卡接沟109、110中，设置在板框100的长轴方向略中央部的那一组卡接沟109、110上让卡接爪13、13卡接，被安装到板框100上，让沿操作手柄40的窗孔134的长轴方向的中心与配置在开口窗101的长轴方向中央上的开关本体1的中心一致，将操作手柄40安装到开关本体1上。

然而，也可以不采用上述板框100以及装饰板130，而采用图12～图14所示的板框100’以及装饰板130’。此外，在将装饰板130’安装到板框100’上的状态下，除了与装饰板130’的侧壁132的前端部挡接的台座部129在板框100’的整个周上一体设置这一点以外，基本构造和上述板框100以及装饰板130是共同的，共同的构成采用采用相同的符号，在此省略其说明。

在上述那样的本实施例中，由于操作手柄40的短边方向的尺寸和开口窗101以及窗孔134的短边方向的尺寸大致相同，并且长边方向的尺寸和开口窗101以及窗孔134的长边方向的尺寸大致相同，在将所谓的双刀型开关装置A1放置在板框100的开口窗101的中央只安装1个时，和现有的相比较由于增大了操作手柄40，变得容易操作，同时在安装上操作手柄40的状态下，可以安装板框100，使得营造面的配设作业容易，并且操作手柄40的转动支点可以设置在开关本体1的上部，不会增加操作手柄40的出头，可以改善外观上的观赏性。进一步，即使在板框100中只安装1个时，由操作手柄40塞满开口窗101，如后所述那样，可以使用和安装2个或3个开关本体1时相同的板框100，可以简化施工作业，降低成本。又，由于操作手柄40的操作面看上去增大了，通过将沿窗孔134的长轴方向延伸的手柄条48₁安装到操作手柄40的一端侧上，操作手柄40看上去苗条紧凑(小型)，改善观赏性。

实施例2

以下参照图15～图17说明本发明的实施例2。由于本实施例的开关装置A2的基本构成和实施例1的开关装置A1相同，相同构成采用相同符号，并省略其说明。

本实施例的开关装置A2包括从板框100的开口窗101的中央至端部相互隔一定间隙配置2个的开关本体1、按和板框100的开口窗101以及装饰板130的窗孔134的长轴方向2等分的尺寸相同的尺寸形成同时安装在开关本体1的中手柄30上的操作手柄40。然而，将开关本体1安装到板框100的开口窗101的上侧以及下侧的安装位置上时，在安装到上侧的安装位置上的开关装置中，操作手柄40的中心比开关本体1的短边方向的中心要向下侧错开的状态下，将操作手柄40安装到开关本体1上，而在安装到下侧的安装位置上的开关装置中，操作手柄40的中心比开关本体1的短边方向的中心要向上侧错开的状态下，将操作手柄40安装到开关本体1上。但是，如果是这样的构造，对于各开关装置的板框100的安装位置由于限定在开口窗101的上侧或者下侧，施工时有可能会产生上下错误，并且对于每一个安装在上侧或者下侧的安装位置上的开关装置，需要设置专用的操作手柄40，因而会增大成本。

为此，在本实施例的开关装置A2中，凸出设置在构成开关本体1的盖壳1b的长轴方向两端部上的突出台部14’向盖壳1b的短边方向延伸，在该突出台部14’的两端附近设置卡接爪13、13，和实施例1的开关装置A1比较，扩大了一对卡接爪13、13的间距。

这样，设置在板框100(或者板框100’，以下相同)的各侧框片104a、104b上的邻接的3个卡接沟109、110中，两侧的卡接沟109、110上让卡接爪13卡接，可以安装到板框100的上下任一安装位置上。

即，让沿窗孔134的长轴方向中的开关本体1的中心位置与操作手柄40的中心位置一致的状态下，以能将开关本体1安装在板框100上那样的安装间距在设置在盖壳1b上的突出台部14’上设置卡接爪13、13。即，在突出台部14’的前面侧形成段部14a’，在该段部14a’上凸出设置2个卡接爪13，该卡接爪13分别与分别设置在板框100的固定梁部102以及可动梁部103上的邻接的3个卡接沟109、110中位于两侧的卡接沟109、110卡接，同时邻接的3个卡接沟109、110中相邻任意2个卡接沟109、110之间设置的1对隔离肋条119分别设置2组放入的1对沟18。

在此，如图17所示，沿板框100的长轴方向隔一定间隙并列安装2个开关本体1时，在安装在图中上侧的位置上的开关本体1中，在固定梁部102以及可动梁部103上所设置的3组卡接沟109、110中，在图中上侧设置的那组中的上侧的卡接沟109、110和图中中央设置的那组中的上侧的卡接沟109、110上，通过让凸出设置在开关本体1的两侧面的卡接爪13卡接，将开关本体1安装在板框100上。另一方面，在安装在图中下侧的位置上的开关本体1中，在图中中央设置的那组中的下侧的卡接沟109、110和图中下侧设置的那组中的下侧的卡接沟109、110上，通过让凸出设置在开关本体1的两侧面的卡接爪13卡接，将开关本体1安装在板框100上。这时，由于分别设置在卡接沟109、110的各组之间2个隔离肋条119进入设置在段部14’上的沟18中，不会由于隔离肋条119的干扰而不能安装开关本体1。

另外，在操作手柄40的前面，形成沿装饰板130的窗孔134的长轴方向走向的沟42，在该沟42的两端部设置贯通操作手柄40的孔46a、46b，在孔46a的深部形成凹部46e。

在该沟42内安装的手柄条48₂在略中央部位设置有插通凸出设置在沟42内的凸块45的长孔状的窗孔48a，在短方向的一边上凸出设置有与设置在沟42的一端侧上的凹部46e凹凸卡接的凸部47。另外，在手柄条48₂的长轴方向的两侧缘中与孔46b对应的部位上凸出设置有向背方凸出的卡接爪片48b，在卡接爪片48b的前端凸出设置有向外侧凸出的爪48c。然后，在将手柄条48₂安装在操作手柄40上时，和实施例1相同，首先将手柄条48₂的凸部47插入到操作手柄40的孔46a内，以该凸部47为支点让手柄条48₂转动，将手柄条48₂的卡接爪片48b插入到对应的孔46b内，通过让设置在卡接爪片48b的前端的爪48c与孔46b的端缘卡接，将手柄条48₂安装在操作手柄40上。

在上述那样的本实施例中，由于操作手柄40的短边方向的尺寸和开口窗101以及窗孔134的短边方向的尺寸大致相同，并且长边方向的尺寸和开口窗101以及窗孔134的长边方向的2等份尺寸大致相同，在将所谓的双刀型开关装置A2从板框100的开口窗101的中央到端部放置2个安装时，和现有的相比较由于增大了操作手柄40，变得容易操作，同时在安装上操作手柄40的状态下，可以安装板框100，使得营造面的配设作业容易，并且操作手柄40的转动支点可以设置在开关本体1的上部，不会增加操作手柄40的出头，可以改善外观上的观赏性。进一步，即使在板框100中安装2个时，由2个操作手柄40塞满开口窗101，如后所述那样，可以使用和安装1个或3个开关本体1时相同的板框100，可以简化施工作业，降低成本。并且，由于操作手柄40的操作面看上去增大了，通过将沿窗孔134的长轴方向延伸的手柄条48₂安装到操作手柄40的一端侧上，操作手柄40看上去苗条紧凑(小型)，改善观赏性。

实施例3

以下参照图18～图20说明本发明的实施例3。由于本实施例的开关装置A3的基本构成和实施例1的开关装置A1相同，相同构成采用相同符号，并省略其说明。

本实施例的开关装置A3包括在板框100的开口窗101配置3个的开关本体1、按和板框100的开口窗101以及装饰板130的窗孔134的长轴方向3等分的尺寸相同的尺寸形成同时安装在开关本体1的中手柄30上的操作手柄40。

然后，开关本体1具有和实施例1完全相同的构成，操作手柄40按和板框100的开口窗101以及装饰板130的窗孔134的长轴方向3等分的尺寸相同的尺寸形成。又，在操作手柄40的前面，形成沿装饰板130的窗孔134的长轴方向走向的沟42，在该沟42内安装的手柄条48₃。

手柄条48₃在略中央部位设置有插通凸块45的窗孔48a，在短方向的两边上凸出设置有与设置在沟42的两端上的凹部46e、46f凹凸卡接的凸部47a、47b，在凸部47a、47b的前端设置有向外侧凸出的爪47c。然后，在将手柄条48₃安装在操作手柄40上时，首先将手柄条48₃的尺寸长的凸部47a插入到操作手柄40的凹部46e内，让爪47c卡接到凹部46e的端缘，以该凸部47为支点让手柄条48₃转动，将手柄条48₃的尺寸短的凸部47b插入到另一凹部46f内，让设置在凸部47b的前端上的爪47c卡接到凹部46f的端缘，将手柄条48₃安装在操作手柄40上。这时，将凸块45插入到手柄条48₃的窗孔48a内，凸块45的前端从操作手柄40的前面凸出。

在上述那样的本实施例中，由于操作手柄40的短边方向的尺寸和开口窗101以及窗孔134的短边方向的尺寸大致相同，并且长边方向的尺寸和开口窗101以及窗孔134的长边方向的3等份尺寸大致相同，将所谓的双刀型开关装置A3放置3个塞满板框100的开口窗101安装时，和现有的相比较由于增大了操作手柄40，变得容易操作，同时在安装上操作手柄40的状态下，可以安装板框100，使得营造面的配设作业容易，并且操作手柄40的转动支点可以设置在开关本体1的上部，不会增加操作手柄40的出头，可以改善外观上的观赏性。进一步，即使在板框100中安装3个时，由3个操作手柄40塞满开口窗101，如后所述那样，可以使用和安装1个到2个开关本体1时相同的板框100，可以简化施工作业，降低成本。又，由于操作手柄40的操作面看上去增大了，通过将沿窗孔134的长轴方向延伸的手柄条48₃安装到操作手柄40的一端侧上，操作手柄40看上去苗条紧凑(小型)，改善观赏性。

实施例4

以下参照图21～图23说明本发明的实施例4。由于本实施例的开关装置A4为一方的第1端子板20₁和第2端子板21₂’之间以及另一方的第1端子板20₂和第2端子板21₁’之间可以选择其一导通，所谓的四路开关，基本构成和实施例1的开关装置A1相同，相同构成采用相同符号，并省略其说明。

各一对的第1端子板20₁、20₂以及第2端子板21₁’、21₂’、和锭簧片26同时分别被收容到在本体1a的两端部相互隔绝形成的端子块收容部3₁～3₄。另外，开闭体24₁、24₂分别被收容到本体1a的中央形成的2各中央收容部4₁、4₂。此外，解除扣27被收容到两侧的端子块收容部3₁～3₄之间

在第1端子板20₁、20₂上沿中央收容部4₁、4₂的底面延伸设置有支撑片20c，在该支撑片20c的前端部形成的支撑凸部20d上分别转动自如地载置开闭体24₁、24₂。一方的第2端子板21₁’具有、沿中央收容部4₂延伸设置其前端弯曲成与本体1a的长轴方向垂直的延伸片21c’和固定在该延伸片21c’上的固定触点28₁，并且被收容到设置在本体1a的另一端侧的一方端子块收容部3₃内。另一方的第2端子板21₂’具有、越过中央收容部4₂延伸到端子块收容部3₁其前端向中央收容部4₁侧弯曲形成延伸片21e’和固定在该延伸片21e’上的固定触点28₂，并且被收容到设置在本体1a的另一端侧的另一方端子块收容部3₄。

另一方面，在形成为コ字形状分别被收容到中央收容部4₁、4₂内的开闭体24₁、24₂上，在两前端部外侧分别固定可动触点29₁₁、29₁₂以及29₂₁、29₂₂。因此，开闭体24₁的一方的可动触点29₁₁与第2端子板21₂’的固定触点28₂对向，开闭体24₂的一方的可动触点29₂₂与第2端子板21₁’的固定触点28₁对向。

然后，如果通过转动操作操作手柄40让与中手柄30相对于开关本体1转动，由于在开关本体1内压缩收容的线圈弹簧25₁、25₂的作用各开闭体24₁、24₂反转转动，开闭体24₁、24₂的可动触点29₁₁、29₂₂可以分别与第2端子板21₁’、21₂’的固定触点28₁、28₂交互接触或者分开，在第1端子板20₁和第2端子板21₂’之间以及另一方的第1端子板20₂和第2端子板21₁’之间选择其中之一导通或者断开，实现四路开关。

另外，在操作手柄40的沟42内安装了没有贯通窗孔48a的手柄条48₁’。该手柄条48₁’除了没有贯通窗孔48a这一点以外和实施例1的手柄条48₁具有相同的构成。

在上述那样的本实施例中，由于操作手柄40的短边方向的尺寸和开口窗101以及窗孔134的短边方向的尺寸大致相同，并且长边方向的尺寸和开口窗101以及窗孔134的长边方向的尺寸大致相同，在将构成所谓4路开关的开关装置A4放置在板框100的开口窗101的中央只安装1个时，和现有的相比较由于增大了操作手柄40，变得容易操作，同时在安装上操作手柄40的状态下，可以安装板框100，使得营造面的配设作业容易，并且操作手柄40的转动支点可以设置在开关本体1的上部，不会增加操作手柄40的出头，可以改善外观上的观赏性。进一步，即使在板框100中只安装1个时，由操作手柄40塞满开口窗101，如后所述那样，可以使用和安装2个或3个开关本体1时相同的板框100，可以简化施工作业，降低成本。又，由于操作手柄40的操作面看上去增大了，通过将沿窗孔134的长轴方向延伸的手柄条48₁’安装到操作手柄40的一端侧上，操作手柄40看上去苗条紧凑(小型)，改善观赏性。

实施例5

以下参照图24～图25说明本发明的实施例5。本实施例的开关装置A5是和实施例4相同的4路开关，操作手柄40按和板框100的开口窗101以及装饰板130的窗孔134的长轴方向2等分的尺寸相同的尺寸形成，这之外的构成和实施例4的开关装置A4相同，相同构成采用相同符号，并省略其说明。

本实施例的开关装置A5包括从板框100的开口窗101的中央至端部相互隔一定间隙配置2个的开关本体1、按和板框100的开口窗101以及装饰板130的窗孔134的长轴方向2等分的尺寸相同的尺寸形成同时安装在开关本体1的中手柄30上的操作手柄40。此外，由本体1a和盖壳1b构成的开关本体1的构成和实施例2的开关装置A2相同。

另外，在操作手柄40的沟42内安装了没有贯通窗孔48a的手柄条48₂’。该手柄条48₂’除了没有贯通窗孔48a这一点以外和实施例2的手柄条48₂具有相同的构成。

在上述那样的本实施例中，由于操作手柄40的短边方向的尺寸和开口窗101以及窗孔134的短边方向的尺寸大致相同，并且长边方向的尺寸和开口窗101以及窗孔134的长边方向的2等份尺寸大致相同，所以在将构成所谓4路开关的开关装置A5放置从板框100的开口窗101的中央到端部安装2个时，和现有的相比较由于增大了操作手柄40，变得容易操作，同时在安装上操作手柄40的状态下，可以安装板框100，使得营造面的配设作业容易，并且操作手柄40的转动支点可以设置在开关本体1的上部，不会增加操作手柄40的出头，可以改善外观上的观赏性。进一步，即使在板框100中安装2个时，由2个操作手柄40塞满开口窗101，如后所述那样，可以使用和安装1个或3个开关本体1时相同的板框100，可以简化施工作业，降低成本。又，由于操作手柄40的操作面看上去增大了，通过将沿窗孔134的长轴方向延伸的手柄条48₂’安装到操作手柄40的一端侧上，操作手柄40看上去苗条紧凑(小型)，改善观赏性。

实施例6

以下参照图26～图27说明本发明的实施例6。本实施例的开关装置A6是和实施例4相同的4路开关，操作手柄40按和板框100的开口窗101以及装饰板130的窗孔134的长轴方向3等分的尺寸相同的尺寸形成。除此之外的构成和实施例4的开关装置A4相同，相同构成采用相同符号，并省略其说明。

本实施例的开关装置A6包括在板框100的开口窗101配置3个的开关本体1、按和板框100的开口窗101以及装饰板130的窗孔134的长轴方向3等分的尺寸相同的尺寸形成同时安装在开关本体1的中手柄30上的操作手柄40。此外，由本体1a和盖壳1b构成的开关本体1的构成和实施例3的开关装置A3相同。

另外，在操作手柄40的沟42内安装了没有贯通窗孔48a的手柄条48₃’。该手柄条48₃’除了没有贯通窗孔48a这一点以外和实施例2的手柄条48₂具有相同的构成。

在上述那样的本实施例中，由于操作手柄40的短边方向的尺寸和开口窗101以及窗孔134的短边方向的尺寸大致相同，并且长边方向的尺寸和开口窗101以及窗孔134的长边方向的3等份尺寸大致相同，所以在将构成所谓4路开关的开关装置A6放置3个塞满板框100的开口窗101安装时，和现有的相比较由于增大了操作手柄40，变得容易操作，同时在安装上操作手柄40的状态下，可以安装板框100，使得营造面的配设作业容易，并且操作手柄40的转动支点可以设置在开关本体1的上部，不会增加操作手柄40的出头，可以改善外观上的观赏性。进一步，即使在板框100中安装3个时，由3个操作手柄40塞满开口窗101，如后所述那样，可以使用和安装1个或2个开关本体1时相同的板框100，可以简化施工作业，降低成本。另外，由于操作手柄40的操作面看上去增大了，通过将沿窗孔134的长轴方向延伸的手柄条48₃’安装到操作手柄40的一端侧上，操作手柄40看上去苗条紧凑(小型)，改善观赏性。

实施例7

以下参照图28～图32说明本发明的实施例7。由于本实施例的开关装置A7为第1端子板20和第2端子板21之间的导通或者断开，所谓单刀型开关装置，包括表示给负载供电状态的动作表示灯(所谓监视灯)和按与板框100的开口窗101以及装饰板130的窗孔134相同的尺寸形成的操作手柄40。因此，基本构成和实施例1的双刀型开关装置A1相同，相同构成采用相同符号，并省略其说明。

如图28所示，第1端子板20分体构成呈コ字形一体形成的脚片20a以及挡接片20b和在前端部有支撑凸块20d的支撑片20c。然后，在本体1a的长轴方向一端侧的端子块收容部3₁内同时收容一对锭簧片26、26以及解除扣27和脚片20a以及挡接片20b的部位，支撑片20c的部位被收容在由隔离壁8隔开并在本体1a的中央部位设置的2个中央收容部4₁、4₂中的一个中央收容部4₁中，在收容在该中央收容部4₁中的支撑片20c的支撑凸块20d上转动自如地载置开闭体24。另外，第2端子板21其脚片21a以及挡接片21b一体形成为コ字形，和锭簧片26以及解除扣27共同被收容到本体1a的长轴方向另一端侧的端子块收容部3₂内。此外，在第2端子板21上向中央收容部4₁延伸设置、将其前端弯曲成与本体1a的长轴方向垂直的延伸片21c，在该延伸片21c上固定固定触点28，在开闭体24的靠近固定触点28的部分固定可动触点29。

另一方面，在本体1a的中央收容部4₂收容在合成树脂的壳体36a内装入电流变压器CT构成的变压器块36(参照图32)。壳体36a由侧面开口的箱状本体36d和覆盖本体36d的盖子36e构成。在本体36d的上面(和盖子36e对向的面)的一侧形成了2条切沟36f，在该切沟36f、36f分别插入与电流变压器CT的初级端子连接的一对初级端子36b、36b，被夹持在本体36d和盖子36e之间，可以确切确定初级端子36b、36b在壳体36a内的位置。另外，在本体36d上插入成形有由导电材料成形为L字形的次级端子36c、36c，次级端子36c、36c的一端在本体36d上面的另一侧凸出，其另一端在本体36d侧面凸出。然后，电流变压器CT次级侧端子36g卷绕到从本体36d侧面凸出的次级端子36c的端部。

然后，在从第1端子板20的脚片20a以及挡接片20b的连接部分凸出设置的连接片20e的插通孔20f中插入初级端子36b的一方并用焊锡固定，在第1端子板20的支撑片20c的后端设置的插通孔20g中插入初级端子36b的另一方并用焊锡固定，在第1端子板20和固定触点28之间串联连接电流变压器CT的初级侧。此外，与收容变压器块36的中央收容部4₂对应的本体1a的底部向背方凸出，对另一方的中央收容部4₁增大了深部方向的尺寸(参照图29)。

另一方面，变压器块36的次级端子36c、36c用焊锡固定在具有相当于动作表示灯的发光二极管LD1、LD2的显示灯块37的端子片上。该显示灯块37包括脚部从连接部的两端凸出的コ字形的带板状的一对导电板(图中未画出)插入成形的成形体37a、在从成形体37a的一方脚部向上方凸出的台部37b的上面配置的一对芯片型发光二极管LD1、LD2、从成形体37a的连接部露出并安装在上述导电板上的限流芯片阻抗D。

让上述导电板的一端部从成形体37a的端部凸出作为端子板37c、37c，在设置在各端子板37c、37c上的插通孔37d、37d中插入变压器块36的次级端子36c、36c并用焊锡固定。另外，让导电板的另一端部从台部37b的上面露出，在该导电板露出的部位安装发光二极管LD1、LD2。即，由上述导电板将发光二极管LD1、LD2的串联电路和整流用二极管D并联连接到变压器块36的次级侧。

上述构成的显示灯块37，如图30和图31所示，被收容在开关本体1内，让配置了发光二极管LD1、LD2的上面临近中手柄30的透孔35而将台部37b收容在中手柄30内。因此，发光二极管LD1、LD2的光通过透孔35射向前方。

另一方面，在操作手柄40上设置有为了将通过中手柄30的透孔35的发光二极管LD1、LD2的光从操作手柄40的前面导向外部的相当于导光部件的棱镜50。该棱镜50具有在操作手柄40的沟42的长轴方向中央部开口的嵌入孔42a以及插通手柄条48₁的窗孔48a的前端弯曲的细长凸部50a，从操作手柄40的后部将凸部50a插入到嵌入孔42a内的状态下螺钉固定操作手柄40。然后，如果将操作手柄40安装到中手柄30上，如图30所示，棱镜50的入射面(下面)50b与配置在台部37b上面的发光二极管LD1、LD2对向配置，从入射面射入的发光二极管LD1、LD2的光在棱镜50内折射从凸部50a射向外部。

即，操作操作手柄40、让固定触点28和可动触点29接触处于接通状态时(参照图30)，经过本实施例的开关装置A7从电源向负载供电，这时在第1端子板20和第2端子板21之间流动的负载电流由电流变压器CT检测，让与电流变压器CT的次级侧连接的发光二极管LD1、LD2点亮。相反，操作操作手柄40、让固定触点28和可动触点29隔开处于断开状态时，不从电源向负载供电，由于在第1端子板20和第2端子板21之间没有负载电流流动，与电流变压器CT的次级侧连接的发光二极管LD1、LD2熄灭。

在上述那样的本实施例中，由于操作手柄40的短边方向的尺寸和开口窗101以及窗孔134的短边方向的尺寸大致相同，并且长边方向的尺寸和开口窗101以及窗孔134的长边方向的尺寸大致相同，所以在将所谓的单刀型开关装置A7放置在板框100的开口窗101的中央只安装1个时，和现有的相比较由于增大了操作手柄40，变得容易操作，同时在安装上操作手柄40的状态下，可以安装板框100，使得营造面的配设作业容易，并且操作手柄40的转动支点可以设置在开关本体1的上部，不会增加操作手柄40的出头，可以改善外观上的观赏性。进一步，即使在板框100中只安装1个时，由操作手柄40塞满开口窗101，如后所述那样，可以使用和安装2个或3个开关本体1时相同的板框100，可以简化施工作业，降低成本。另外，由于操作手柄40的操作面看上去增大了，通过将沿窗孔134的长轴方向延伸的手柄条48₁安装到操作手柄40的一端侧上，操作手柄40看上去苗条紧凑(小型)，改善观赏性。并且，由于本实施例的开关装置A7具有在向负载供电时点亮而不向负载供电时熄灭的相当于动作表示灯的发光二极管LD1、LD2，由发光二极管LD1、LD2的光可以容易知道负载的动作状态。

实施例8

以下参照图33和图34说明本发明的实施例8。本实施例的开关装置A8是和实施例7相同的具有监视灯的单刀型开光装置，操作手柄40按和板框100的开口窗101以及装饰板130的窗孔134的长轴方向2等分的尺寸相同的尺寸形成。除此之外的构成和实施例7的开关装置A7相同，相同构成采用相同符号，并省略其说明。

本实施例的开关装置A8包括从板框100的开口窗101的中央至端部相互隔一定间隙配置2个的开关本体1、按和板框100的开口窗101以及装饰板130的窗孔134的长轴方向2等分的尺寸相同的尺寸形成同时安装在开关本体1的中手柄30上的操作手柄40。

操作手柄40除了在安装了棱镜50以外和实施例2的开关装置A2相同，在沟42内贯通设置的窗孔48a上嵌入棱镜50的凸部50a后，安装手柄条48₂。

在上述那样的本实施例中，由于操作手柄40的短边方向的尺寸和开口窗101以及窗孔134的短边方向的尺寸大致相同，并且长边方向的尺寸和开口窗101以及窗孔134的长边方向的2等份尺寸大致相同，所以在将所谓单刀型开关装置A8放置从板框100的开口窗101的中央到端部安装2个时，和现有的相比较由于增大了操作手柄40，变得容易操作，同时在安装上操作手柄40的状态下，可以安装板框100，使得营造面的配设作业容易，并且操作手柄40的转动支点可以设置在开关本体1的上部，不会增加操作手柄40的出头，可以改善外观上的观赏性。进一步，即使在板框100中安装2个时，由于2个操作手柄40塞满开口窗1 01，如后所述那样，可以使用和安装1个或3个开关本体1时相同的板框100，可以简化施工作业，降低成本。另外，由于操作手柄40的操作面看上去增大了，通过将沿窗孔134的长轴方向延伸的手柄条48₂安装到操作手柄40的一端侧上，操作手柄40看上去苗条紧凑(小型)，改善观赏性。并且，由于本实施例的开关装置A8具有在向负载供电时点亮而不向负载供电时熄灭的相当于动作表示灯的发光二极管LD1、LD2，由发光二极管LD1、LD2的光可以容易知道负载的动作状态。

实施例9

以下参照图35和图36说明本发明的实施例9。本实施例的开关装置A9是和实施例7相同的具有监视灯的单刀型开光装置，操作手柄40按和板框100的开口窗101以及装饰板130的窗孔134的长轴方向3等分的尺寸相同的尺寸形成，除这之外的构成和实施例7的开关装置A7相同，相同构成采用相同符号，并省略其说明。

本实施例的开关装置A9包括在板框100的开口窗101配置3个的开关本体1、和按和板框100的开口窗101以及装饰板130的窗孔134的长轴方向3等分的尺寸相同的尺寸形成并且安装在开关本体1的中手柄30上的操作手柄40。

操作手柄40除了在安装了棱镜50以外和实施例3的开关装置A3相同，在沟42内贯通设置的窗孔48a上嵌入棱镜50的凸部50a后，安装手柄条48₃。

在上述那样的本实施例中，由于操作手柄40的短边方向的尺寸和开口窗101以及窗孔134的短边方向的尺寸大致相同，并且长边方向的尺寸和开口窗101以及窗孔134的长边方向的3等份尺寸大致相同，所以在将所谓单刀型开关装置A9放置3个塞满板框100的开口窗101安装时，和现有的相比较由于增大了操作手柄40，变得容易操作，同时在安装上操作手柄40的状态下，可以安装板框100，使得营造面的配设作业容易，并且操作手柄40的转动支点可以设置在开关本体1的上部，不会增加操作手柄40的出头，可以改善外观上的观赏性。进一步，即使在板框100中安装3个时，由3个操作手柄40塞满开口窗101，可以使用和安装1个或2个开关本体1时相同的板框100，可以简化施工作业，降低成本。另外，由于操作手柄40的操作面看上去增大了，通过将沿窗孔134的长轴方向延伸的手柄条48₃安装到操作手柄40的一端侧上，操作手柄40看上去苗条紧凑(小型)，改善观赏性。并且，由于本实施例的开关装置A7具有在向负载供电时点亮而不向负载供电时熄灭的相当于动作表示灯的发光二极管LD1、LD2，由发光二极管LD1、LD2的光可以容易知道负载的动作状态。

由上所述，本发明的第1发明，具有与包含细长并在长轴方向能放置多个器具安装部的开口窗的安装框的该器具安装部可以卡接脱离自如地卡接的卡接爪并且短边方向的外形尺寸形成为上述开口窗的长轴方向尺寸的约3分之一的开关本体、从该开关本体的上面露出上部并可转动自如地支撑开关本体的中手柄、收容在上述开关本体内并与外部电线连接的各一对第1和第2端子板、设置在上述开关本体内的两端部并让外部电线和各一对第1和第2端子板分别进行电连接的速接端子、具有可动触点并在与各第1端子板接触的状态下转动的一对开闭体、上部由上述中手柄支撑而下部由上述各开闭体支撑并且根据中手柄的转动而给各开闭体以反转弹力的一对线圈弹簧、设置在各第2端子板上根据上述各开闭体的转动与可动触点接触或者断开的固定触点、按和上述开口窗相同的尺寸形成同时安装在上述器具安装部上并安装在配置在上述开口窗的长轴方向中央的上述开关本体的中手柄上部的操作手柄；在上述操作手柄前面的一端侧设置沿上述开口窗的长轴方向走向的沟，在该沟内设置长尺状的板片，上述板片的短边方向的一边设置与设置在上述沟内的被凹凸卡接部凹凸卡接的凹凸卡接部，同时在上述板片的长轴方向的两侧边上设置与设置在上述沟内的被卡接部卡接的卡接部，所以在将所谓双刀型开关装置放置在安装框的开口窗的中央只安装一个时，由于操作手柄按安装框的开口窗长轴方向尺寸形成，和现有的相比较由于增大了操作手柄，变得容易操作，同时在安装上操作手柄的状态下，可以安装安装框，使得营造面的配设作业容易，并且操作手柄的转动支点可以设置在开关本体的上部，不会增加操作手柄的出头，可以改善外观上的观赏性。进一步，即使在安装框中只安装1个，由操作手柄塞满安装框的开口窗，可以使用和安装2个或3个开关本体时相同的安装框，可以简化施工作业，降低成本。又，由于沿开口窗的长轴方向走向的板片安装在操作手柄的前面，由该板片可以让操作手柄看上去苗条紧凑(小型)，改善观赏性，并且将板片安装在操作板上时，首先将设置在板片短边方向的一边上的凹凸卡接部凹凸卡接在被凹凸卡接部上之后，将板片短边方向的另一边压向操作手柄，容易将卡接部安装到被卡接部上，容易进行板片的安装作业。

本发明的第2发明具有与包含细长并在长轴方向能放置多个器具安装部的开口窗的安装框的该器具安装部可以卡接脱离自如地卡接的卡接爪并且短边方向的外形尺寸形成为上述开口窗的长轴方向尺寸的约3分之一的开关本体、从该开关本体的上面露出上部并可转动自如地支撑开关本体的中手柄、收容在上述开关本体内并与外部电线连接的各一对第1和第2端子板、设置在上述开关本体内的两端部并让外部电线和各一对第1和第2端子板分别进行电连接的速接端子、具有可动触点并在与各第1端子板接触的状态下转动的一对开闭体、上部由上述中手柄支撑而下部由上述各开闭体支撑并且根据中手柄的转动而给各开闭体以反转弹力的一对线圈弹簧、设置在各第2端子板上根据上述各开闭体的转动与可动触点接触或者断开的固定触点、按和上述开口窗的长轴方向尺寸的二分之一形成同时安装在上述器具安装部上并安装在从上述开口窗的中央分别到各端部相互相隔一定间隙配置两个的上述开关本体的中手柄上部的操作手柄；在上述操作手柄前面的一端侧设置沿上述开口窗的长轴方向走向的沟，在该沟内设置长尺状的板片，上述板片的短边方向的一边设置与设置在上述沟内的被凹凸卡接部凹凸卡接的凹凸卡接部，同时在上述板片的长轴方向的两侧边上设置与设置在上述沟内的被卡接部卡接的卡接部，所以在将所谓双刀型开关装置从安装框的开口窗的中央到端部配置两个安装时，由于操作手柄按安装框的开口窗长轴方向尺寸的二分之一形成，和现有的相比较由于增大了操作手柄，变得容易操作，同时在安装上操作手柄的状态下，可以安装安装框，使得营造面的配设作业容易，并且操作手柄的转动支点可以设置在开关本体的上部，不会增加操作手柄的出头，可以改善外观上的观赏性。进一步，即使在安装框中安装2个，由2个操作手柄塞满安装框的开口窗，可以使用和安装1个或3个开关本体时相同的安装框，可以简化施工作业，降低成本。又，由于沿开口窗的长轴方向走向的板片安装在操作手柄的前面，由该板片可以让操作手柄看上去苗条紧凑(小型)，改善观赏性，并且将板片安装在操作板上时，首先将设置在板片短边方向的一边上的凹凸卡接部凹凸卡接在被凹凸卡接部上之后，将板片短边方向的另一边压向操作手柄，容易将卡接部安装到被卡接部上，容易进行板片的安装作业。

本发明的第3发明具有与包含细长并在长轴方向能放置多个器具安装部的开口窗的安装框的该器具安装部可以卡接脱离自如地卡接的卡接爪并且短边方向的外形尺寸形成为上述开口窗的长轴方向尺寸的约三分之一的开关本体、从该开关本体的上面露出上部并可转动自如地支撑开关本体的中手柄、收容在上述开关本体内并与外部电线连接的各一对第1和第2端子板、设置在上述开关本体内的两端部并让外部电线和各一对第1和第2端子板分别进行电连接的速接端子、具有可动触点并在与各第1端子板接触的状态下转动的一对开闭体、上部由上述中手柄支撑而下部由上述各开闭体支撑并且根据中手柄的转动而给各开闭体以反转弹力的一对线圈弹簧、设置在各第2端子板上根据上述各开闭体的转动与可动触点接触或者断开的固定触点、按和上述开口窗的长轴方向尺寸的三分之一形成同时安装在上述器具安装部上并安装在可在上述开口窗内邻接配置3个的上述开关本体的中手柄上部的操作手柄；在上述操作手柄前面的一端侧设置沿上述开口窗的长轴方向走向的沟，在该沟内设置长尺状的板片，上述板片的短边方向的一边设置与设置在上述沟内的被凹凸卡接部凹凸卡接的凹凸卡接部，同时在上述板片的长轴方向的两侧边上设置与设置在上述沟内的被卡接部卡接的卡接部，所以在将所谓双刀型开关装置配置三个塞满安装框的开口窗安装时，由于操作手柄按安装框的开口窗长轴方向尺寸的三分之一形成，和现有的相比较由于增大了操作手柄，变得容易操作，同时在安装上操作手柄的状态下，可以安装安装框，使得营造面的配设作业容易，并且操作手柄的转动支点可以设置在开关本体的上部，不会增加操作手柄的出头，可以改善外观上的观赏性。进一步，由3个操作手柄塞满安装框的开口窗，可以使用和安装1个或2个开关本体时相同的安装框，可以简化施工作业，降低成本。另外，由于沿开口窗的长轴方向走向的板片安装在操作手柄的前面，由该板片可以让操作手柄看上去苗条紧凑(小型)，改善观赏性，并且将板片安装在操作板上时，首先将设置在板片短边方向的一边上的凹凸卡接部凹凸卡接在被凹凸卡接部上之后，将板片短边方向的另一边压向操作手柄，容易将卡接部安装到被卡接部上，容易进行板片的安装作业。

本发明的第4发明具有与包含细长并在长轴方向能放置多个器具安装部的开口窗的安装框的该器具安装部可以卡接脱离自如地卡接的卡接爪并且短边方向的外形尺寸形成为上述开口窗的长轴方向尺寸的约3分之一的开关本体、从该开关本体的上面露出上部并可转动自如地支撑开关本体的中手柄、收容在上述开关本体内并与外部电线连接的各一对第1和第2端子板、设置在上述开关本体内的两端部并让外部电线和各一对第1和第2端子板分别进行电连接的速接端子、具有可动触点并在与各第1端子板接触的状态下转动的一对开闭体、上部由上述中手柄支撑而下部由上述各开闭体支撑并且根据中手柄的转动而给各开闭体以反转弹力的一对线圈弹簧、设置在各第2端子板上根据上述各开闭体的转动与可动触点选择性接触或者断开的固定触点、按和上述开口窗相同的尺寸形成同时安装在上述器具安装部上并安装在配置在上述开口窗的长轴方向中央的上述开关本体的中手柄上部的操作手柄；在上述操作手柄前面的一端侧设置沿上述开口窗的长轴方向走向的沟，在该沟内设置长尺状的板片，上述板片的短边方向的一边设置与设置在上述沟内的被凹凸卡接部凹凸卡接的凹凸卡接部，同时在上述板片的长轴方向的两侧边上设置与设置在上述沟内的被卡接部卡接的卡接部，所以在将构成所谓4路开关的4路型开关装置放置在安装框的开口窗的中央只安装一个时，由于操作手柄按安装框的开口窗长轴方向尺寸形成，和现有的相比较由于增大了操作手柄，变得容易操作，同时在安装上操作手柄的状态下，可以安装安装框，使得营造面的配设作业容易，并且操作手柄的转动支点可以设置在开关本体的上部，不会增加操作手柄的出头，可以改善外观上的观赏性。进一步，即使在安装框中只安装1个，由操作手柄塞满安装框的开口窗，可以使用和安装2个或3个开关本体时相同的安装框，可以简化施工作业，降低成本。又，由于沿开口窗的长轴方向走向的板片安装在操作手柄的前面，由该板片可以让操作手柄看上去苗条紧凑(小型)，改善观赏性，并且将板片安装在操作板上时，首先将设置在板片短边方向的一边上的凹凸卡接部凹凸卡接在被凹凸卡接部上之后，将板片短边方向的另一边压向操作手柄，容易将卡接部安装到被卡接部上，容易进行板片的安装作业。

本发明的第5发明具有与包含细长并在长轴方向能放置多个器具安装部的开口窗的安装框的该器具安装部可以卡接脱离自如地卡接的卡接爪并且短边方向的外形尺寸形成为上述开口窗的长轴方向尺寸的约3分之一的开关本体、从该开关本体的上面露出上部并可转动自如地支撑开关本体的中手柄、收容在上述开关本体内并与外部电线连接的各一对第1和第2端子板、设置在上述开关本体内的两端部并让外部电线和各一对第1和第2端子板分别进行电连接的速接端子、具有可动触点并在与各第1端子板接触的状态下转动的一对开闭体、上部由上述中手柄支撑而下部由上述各开闭体支撑并且根据中手柄的转动而给各开闭体以反转弹力的一对线圈弹簧、设置在各第2端子板上根据上述各开闭体的转动与可动触点选择性接触或者断开的固定触点、按和上述开口窗的长轴方向尺寸的二分之一形成同时安装在上述器具安装部上并安装在从上述开口窗的中央分别到各端部相互相隔一定间隙配置两个的上述开关本体的中手柄上部的操作手柄，在上述操作手柄前面的一端侧设置沿上述开口窗的长轴方向走向的沟，在该沟内设置长尺状的板片，上述板片的短边方向的一边设置与设置在上述沟内的被凹凸卡接部凹凸卡接的凹凸卡接部，同时在上述板片的长轴方向的两侧边上设置与设置在上述沟内的被卡接部卡接的卡接部，所以将构成所谓4路开关的4路型开关装置从安装框的开口窗的中央到端部配置两个安装时，由于操作手柄按安装框的开口窗长轴方向尺寸的二分之一形成，和现有的相比较由于增大了操作手柄，变得容易操作，同时在安装上操作手柄的状态下，可以安装安装框，使得营造面的配设作业容易，并且操作手柄的转动支点可以设置在开关本体的上部，不会增加操作手柄的出头，可以改善外观上的观赏性。进一步，即使在安装框中安装2个，由2个操作手柄塞满安装框的开口窗，可以使用和安装1个或3个开关本体时相同的安装框，可以简化施工作业，降低成本。又，由于沿开口窗的长轴方向走向的板片安装在操作手柄的前面，由该板片可以让操作手柄看上去苗条紧凑(小型)，改善观赏性，并且将板片安装在操作板上时，首先将设置在板片短边方向的一边上的凹凸卡接部凹凸卡接在被凹凸卡接部上之后，将板片短边方向的另一边压向操作手柄，容易将卡接部安装到被卡接部上，容易进行板片的安装作业。

由于权利要求6的发明具有与包含细长并在长轴方向能放置多个器具安装部的开口窗的安装框的该器具安装部可以卡接脱离自如地卡接的卡接爪并且短边方向的外形尺寸形成为上述开口窗的长轴方向尺寸的约3分之一的开关本体、从该开关本体的上面露出上部并可转动自如地支撑开关本体的中手柄、收容在上述开关本体内并与外部电线连接的各一对第1和第2端子板、设置在上述开关本体内的两端部并让外部电线和各一对第1和第2端子板分别进行电连接的速接端子、具有可动触点并在与各第1端子板接触的状态下转动的一对开闭体、上部由上述中手柄支撑而下部由上述各开闭体支撑并且根据中手柄的转动而给各开闭体以反转弹力的一对线圈弹簧、设置在各第2端子板上根据上述各开闭体的转动与可动触点选择性接触或者断开的固定触点、按和上述开口窗的长轴方向尺寸的三分之一形成同时安装在上述器具安装部上并安装在可在上述开口窗内邻接配置3个的上述开关本体的中手柄上部的操作手柄；在上述操作手柄前面的一端侧设置沿上述开口窗的长轴方向走向的沟，在该沟内设置长尺状的板片，上述板片的短边方向的一边设置与设置在上述沟内的被凹凸卡接部凹凸卡接的凹凸卡接部，同时在上述板片的长轴方向的两侧边上设置与设置在上述沟内的被卡接部卡接的卡接部，所以在将构成所谓4路开关的4路型开关装置配置3个塞满安装框的开口窗安装时，由于操作手柄按安装框的开口窗长轴方向尺寸的三分之一形成，和现有的相比较由于增大了操作手柄，变得容易操作，同时在安装上操作手柄的状态下，可以安装安装框，使得营造面的配设作业容易，并且操作手柄的转动支点可以设置在开关本体的上部，不会增加操作手柄的出头，可以改善外观上的观赏性。进一步，由3个操作手柄塞满安装框的开口窗，可以使用和安装1个或2个开关本体时相同的安装框，可以简化施工作业，降低成本。又，由于沿开口窗的长轴方向走向的板片安装在操作手柄的前面，由该板片可以让操作手柄看上去苗条紧凑(小型)，改善观赏性，并且将板片安装在操作板上时，首先将设置在板片短边方向的一边上的凹凸卡接部凹凸卡接在被凹凸卡接部上之后，将板片短边方向的另一边压向操作手柄，容易将卡接部安装到被卡接部上，容易进行板片的安装作业。

本发明的第7发明具有与包含细长并在长轴方向能放置多个器具安装部的开口窗的安装框的该器具安装部可以卡接脱离自如地卡接的卡接爪并且短边方向的外形尺寸形成为上述开口窗的长轴方向尺寸的约3分之一的开关本体、从该开关本体的上面露出上部并可转动自如地支撑开关本体的中手柄、收容在上述开关本体内并与外部电线连接的第1和第2端子板、设置在上述开关本体内的两端部并让外部电线和第1和第2端子板分别进行电连接的速接端子、具有可动触点并在与第1端子板接触的状态下转动的一对开闭体、上部由上述中手柄支撑而下部由上述各开闭体支撑并且根据中手柄的转动而给各开闭体以反转弹力的线圈弹簧、设置在第2端子板上根据上述各开闭体的转动与可动触点接触或者断开的固定触点、按和上述开口窗相同的尺寸形成同时安装在上述器具安装部上并安装在配置在上述开口窗的长轴方向中央的上述开关本体的中手柄上部的操作手柄，初级线圈电连接在上述第1端子板和开闭体之间并收容在上述开关本体内的电流变压器、连接在该电流变压器的次级线圈侧的动作表示灯、至少一部分嵌入到设置在上述操作手柄上嵌入孔中向外部引导动作表示灯的光的导光部件；通过设置在上述中手柄上的透孔让上述导光部件与动作表示灯对向，在上述操作手柄前面的一端侧设置沿上述开口窗的长轴方向走向的沟，在该沟内设置上述嵌入孔同时在该沟内设置长尺状的板片，上述板片的短边方向的一边设置与设置在上述沟内的被凹凸卡接部凹凸卡接的凹凸卡接部，同时在上述板片的长轴方向的两侧边上设置与设置在上述沟内的被卡接部卡接的卡接部，并且在上述板片的长轴方向略中央的位置上设置与上述嵌入孔连通的嵌入上述导光部件的连通孔，所以在将所谓单刀型开关装置放置在安装框的开口窗的中央只安装一个时，由于操作手柄按安装框的开口窗长轴方向尺寸形成，和现有的相比较由于增大了操作手柄，变得容易操作，同时在安装上操作手柄的状态下，可以安装安装框，使得营造面的配设作业容易，并且操作手柄的转动支点可以设置在开关本体的上部，不会增加操作手柄的出头，可以改善外观上的观赏性。进一步，即使在安装框中只安装1个，由操作手柄塞满安装框的开口窗，可以使用和安装2个或3个开关本体时相同的安装框，可以简化施工作业，降低成本。又，由于沿开口窗的长轴方向走向的板片安装在操作手柄的前面，由该板片可以让操作手柄看上去苗条紧凑(小型)，改善观赏性，并且将板片安装在操作板上时，首先将设置在板片短边方向的一边上的凹凸卡接部凹凸卡接在被凹凸卡接部上之后，将板片短边方向的另一边压向操作手柄，容易将卡接部安装到被卡接部上，容易进行板片的安装作业。进一步，当可动触点和固定触点处于接触状态时通过第1以及第2端子板例如负载的电流由电流变压器检测让发光二极管发光，通过导光部件向操作手柄的前方照射发光二极管的光，表示负载处于接通状态，而当可动触点和固定触点处于断开状态时在第1以及第2端子板之间没有电流流过，发光二极管不发光判定负载处于断开状态。

本发明的第8发明的特征是具有与包含细长并在长轴方向能放置多个器具安装部的开口窗的安装框的该器具安装部可以卡接脱离自如地卡接的卡接爪并且短边方向的外形尺寸形成为上述开口窗的长轴方向尺寸的约3分之一的开关本体、从该开关本体的上面露出上部并可转动自如地支撑开关本体的中手柄、收容在上述开关本体内并与外部电线连接的第1和第2端子板、设置在上述开关本体内的两端部并让外部电线和第1和第2端子板分别进行电连接的速接端子、具有可动触点并在与第1端子板接触的状态下转动的一对开闭体、上部由上述中手柄支撑而下部由上述各开闭体支撑并且根据中手柄的转动而给各开闭体以反转弹力的线圈弹簧、设置在第2端子板上根据上述各开闭体的转动与可动触点接触或者断开的固定触点、按和上述开口窗的长轴方向尺寸的二分之一形成同时安装在上述器具安装部上并安装在从上述开口窗的中央分别到各端部相互相隔一定间隙配置两个的上述开关本体的中手柄上部的操作手柄，初级线圈电连接在上述第1端子板和开闭体之间并收容在上述开关本体内的电流变压器、连接在该电流变压器的次级线圈侧的动作表示灯、至少一部分嵌入到设置在上述操作手柄上嵌入孔中向外部引导动作表示灯的光的导光部件；通过设置在上述中手柄上的透孔让上述导光部件与动作表示灯对向，在上述操作手柄前面的一端侧设置沿上述开口窗的长轴方向走向的沟，在该沟内设置上述嵌入孔同时在该沟内设置长尺状的板片，上述板片的短边方向的一边设置与设置在上述沟内的被凹凸卡接部凹凸卡接的凹凸卡接部，同时在上述板片的长轴方向的两侧边上设置与设置在上述沟内的被卡接部卡接的卡接部，并且在上述板片的长轴方向略中央的位置上设置与上述嵌入孔连通的嵌入上述导光部件的连通孔，所以在将所谓单刀型开关装置从安装框的开口窗的中央到端部配置两个安装时，由于操作手柄按安装框的开口窗长轴方向尺寸的二分之一形成，和现有的相比较由于增大了操作手柄，变得容易操作，同时在安装上操作手柄的状态下，可以安装安装框，使得营造面的配设作业容易，并且操作手柄的转动支点可以设置在开关本体的上部，不会增加操作手柄的出头，可以改善外观上的观赏性。进一步，即使在安装框中安装2个，由2个操作手柄塞满安装框的开口窗，可以使用和安装1个或3个开关本体时相同的安装框，可以简化施工作业，降低成本。又，由于沿开口窗的长轴方向走向的板片安装在操作手柄的前面，由该板片可以让操作手柄看上去苗条紧凑(小型)，改善观赏性，并且将板片安装在操作板上时，首先将设置在板片短边方向的一边上的凹凸卡接部凹凸卡接在被凹凸卡接部上之后，将板片短边方向的另一边压向操作手柄，容易将卡接部安装到被卡接部上，容易进行板片的安装作业。进一步，当可动触点和固定触点处于接触状态时通过第1以及第2端子板例如负载的电流由电流变压器检测让发光二极管发光，通过导光部件向操作手柄的前方照射发光二极管的光，表示负载处于接通状态，而当可动触点和固定触点处于断开状态时在第1以及第2端子板之间没有电流流过，发光二极管不发光判定负载处于断开状态。

本发明的第9发明的特征是具有与包含细长并在长轴方向能放置多个器具安装部的开口窗的安装框的该器具安装部可以卡接脱离自如地卡接的卡接爪并且短边方向的外形尺寸形成为上述开口窗的长轴方向尺寸的约3分之一的开关本体、从该开关本体的上面露出上部并可转动自如地支撑开关本体的中手柄、收容在上述开关本体内并与外部电线连接的第1和第2端子板、设置在上述开关本体内的两端部并让外部电线和第1和第2端子板分别进行电连接的速接端子、具有可动触点并在与第1端子板接触的状态下转动的一对开闭体、上部由上述中手柄支撑而下部由上述各开闭体支撑并且根据中手柄的转动而给各开闭体以反转弹力的线圈弹簧、设置在第2端子板上根据上述各开闭体的转动与可动触点接触或者断开的固定触点、按和上述开口窗的长轴方向尺寸的三分之一形成同时安装在上述器具安装部上并安装在可在上述开口窗内邻接配置3个的上述开关本体的中手柄上部的操作手柄，初级线圈电连接在上述第1端子板和开闭体之间并收容在上述开关本体内的电流变压器、连接在该电流变压器的次级线圈侧的动作表示灯、至少一部分嵌入到设置在上述操作手柄上嵌入孔中向外部引导动作表示灯的光的导光部件；通过设置在上述中手柄上的透孔让上述导光部件与动作表示灯对向，在上述操作手柄前面的一端侧设置沿上述开口窗的长轴方向走向的沟，在该沟内设置上述嵌入孔同时在该沟内设置长尺状的板片，上述板片的短边方向的一边设置与设置在上述沟内的被凹凸卡接部凹凸卡接的凹凸卡接部，同时在上述板片的长轴方向的两侧边上设置与设置在上述沟内的被卡接部卡接的卡接部，并且在上述板片的长轴方向略中央的位置上设置与上述嵌入孔连通的嵌入上述导光部件的连通孔，所以在将所谓单刀型开关装置配置三个塞满安装框的开口窗安装时，由于操作手柄按安装框的开口窗长轴方向尺寸的三分之一形成，和现有的相比较由于增大了操作手柄，变得容易操作，同时在安装上操作手柄的状态下，可以安装安装框，使得营造面的配设作业容易，并且操作手柄的转动支点可以设置在开关本体的上部，不会增加操作手柄的出头，可以改善外观上的观赏性。进一步，由3个操作手柄塞满安装框的开口窗，可以使用和安装1个或2个开关本体时相同的安装框，可以简化施工作业，降低成本。又，由于沿开口窗的长轴方向走向的板片安装在操作手柄的前面，由该板片可以让操作手柄看上去苗条紧凑(小型)，改善观赏性，并且将板片安装在操作板上时，首先将设置在板片短边方向的一边上的凹凸卡接部凹凸卡接在被凹凸卡接部上之后，将板片短边方向的另一边压向操作手柄，容易将卡接部安装到被卡接部上，容易进行板片的安装作业。进一步，当可动触点和固定触点处于接触状态时通过第1以及第2端子板例如负载的电流由电流变压器检测让发光二极管发光，通过导光部件向操作手柄的前方照射发光二极管的光，表示负载处于接通状态，而当可动触点和固定触点处于断开状态时在第1以及第2端子板之间没有电流流过，发光二极管不发光判定负载处于断开状态。

本发明的第10发明，是在上述第7、8以及9的发明中，包括在由绝缘材料形成的略为箱状的壳体内收容上述电流变压器并且在上述壳体上凸出设置与电流变压器的初级线圈以及次级线圈的各端点电连接的初级以及次级的各一对端子构成的变压器块、和具有与上述次级端子分别连接的连接片并且让该连接片与相当于上述动作表示灯的发光二极管电连接的导电通路由合成树脂成形的表示块，上述变压器块和表示块被收容在上述开关本体内，所以让电流变压器和发光二极管收容到开关本体内的操作容易。

Claims (3)

1.一种开关装置，其特征是具有与包含细长并在长轴方向能放置多个器具安装部的开口窗的安装框的该器具安装部可以卡接脱离自如地卡接的卡接爪并且短边方向的外形尺寸形成为所述开口窗的长轴方向尺寸的约3分之一的开关本体、从该开关本体的上面露出上部并可转动自如地支撑开关本体的中手柄、收容在所述开关本体内并与外部电线连接的各一对第1和第2端子板、设置在所述开关本体内的两端部并让外部电线和各一对第1和第2端子板分别进行电连接的速接端子、具有可动触点并在与各第1端子板接触的状态下转动的一对开闭体、上部由所述中手柄支撑而下部由所述各开闭体支撑并且根据中手柄的转动而给各开闭体以反转弹力的一对线圈弹簧、设置在各第2端子板上根据所述各开闭体的转动与可动触点接触或者断开的固定触点、按和所述开口窗相同的尺寸、或按和所述开口窗的长轴方向尺寸的二分之一、或按和所述开口窗的长轴方向尺寸的三分之一形成同时安装在所述器具安装部上并安装在配置在所述开口窗的长轴方向中央的所述开关本体的中手柄上部的操作手柄；在所述操作手柄前面的一端侧设置沿所述开口窗的长轴方向走向的沟，在该沟内设置长尺状的板片，所述板片的短边方向的一边设置与设置在所述沟内的凹部凹凸卡接的凸部，同时在所述板片的长轴方向的两侧边上设置与设置在所述沟内的卡接爪片卡接的孔。

2.根据权利要求1所述的开关装置，其特征是还具有初级线圈电连接在所述第1端子板和开闭体之间并收容在所述开关本体内的电流变压器、连接在该电流变压器的次级线圈侧的动作表示灯、和至少一部分嵌入到设置在所述操作手柄上嵌入孔中向外部引导动作表示灯的光的导光部件，通过设置在所述中手柄上的透孔让所述导光部件与动作表示灯对向，并且在所述板片的长轴方向略中央的位置上设置与所述嵌入孔连通的嵌入所述导光部件的连通孔。

3.根据权利要求2所述的开关装置，其特征是包括在由绝缘材料形成的略为箱状的壳体内收容所述电流变压器并且在所述壳体上凸出设置与电流变压器的初级线圈以及次级线圈的各端点电连接的初级以及次级的各一对端子构成的变压器块和具有与所述次级端子分别连接的连接片，并且让该连接片与相当于所述动作表示灯的发光二极管电连接的导电通路由合成树脂成形的表示块，所述变压器块和表示块被收容在所述开关本体内。

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