CN117445073A - 一种药食同源即食食品加工设备 - Google Patents

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CN117445073A CN202311445501.6A CN202311445501A CN117445073A CN 117445073 A CN117445073 A CN 117445073A CN 202311445501 A CN202311445501 A CN 202311445501A CN 117445073 A CN117445073 A CN 117445073A
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Abstract

本发明提供了一种药食同源即食食品加工设备,涉及食品加工技术领域,包括清洗箱、蒸制机构、切片机构以及冷冻机构,还包括清洗机构和扰流机构,所述清洗机构包括转动设置在清洗箱两侧内壁的转动柱、设置在转动柱杆壁上的清洗筒、转动设置在清洗箱两侧内壁的转杆、套设在转杆杆壁上的齿轮、套设在清洗筒外壁并与齿轮相啮合的齿圈以及设置在清洗箱内部用于驱动两组转杆相互反转的驱动机构,其中,清洗筒外壁开设有过水槽,清洗筒的外壁还设有筒盖,清洗箱侧壁设有箱盖。本发明能够将药材清洗干净彻底,并将药材制备成能够直接咀嚼食用的药食同源饮片。

Description

一种药食同源即食食品加工设备
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,具体而言,涉及一种药食同源即食食品加工设备。
背景技术
中医药有神奇的治疗各种疾病的效果,有很多的药食同源的植物既可以用药又可以在平时的饮食中食用,所以被称为药食同源,药食同源是人们对食物和药物关系的归纳,指食物与药物来源一致,且具有成分同源性和理论同源性,许多食物既有食用性又有药用性,因此可用以养生保健及防病治病,中药饮片是中药材经过中医药理论、中药炮制方法,经过加工炮制后制成的,可直接用于中医临床的中药。
现阶段药食同源饮片的服用方式为:煎煮或浸泡后过滤取汁进行服用,或将液体制备成提取物后服用,但是确无法直接服用,而通过将新鲜药材经过清洗—高温高压蒸制—冷至室温—切片或段—置冻干机中冻干等一系列工序后制得药食同源饮片,即可直接食用,但是药材在清洗过程中,工人一般直接将药材置于水中浸泡,而药材和水都处于静止状态,因此清水无法将药材冲洗干净彻底。
发明内容
本发明的目的在于:针对目前存在的药食同源饮片无法直接服用,并且药材无法清洗干净彻底而影响药食同源饮片制备质量的问题。
为了实现上述发明目的,本发明提供了以下技术方案:
一种药食同源即食食品加工设备,包括清洗箱、蒸制机构、切片机构以及冷冻机构,还包括:
清洗机构,所述清洗机构包括转动设置在清洗箱两侧内壁的转动柱、设置在转动柱杆壁上的清洗筒、转动设置在清洗箱两侧内壁的转杆、套设在转杆杆壁上的齿轮、套设在清洗筒外壁并与齿轮相啮合的齿圈以及设置在清洗箱内部用于驱动两组转杆相互反转的驱动机构,其中,所述清洗筒外壁开设有过水槽,所述清洗筒的外壁设有筒盖,所述清洗箱侧壁设有箱盖;以及
扰流机构,所述扰流机构设置在清洗箱内部,用于对清洗箱内部的清水进行搅动。
作为本发明优选的技术方案,所述驱动机构包括设置在清洗箱底部的电机、设置在电机输出端的主动锥齿轮以及套设在两组转杆杆壁上并与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。
作为本发明优选的技术方案,所述扰流机构包括转动设置在清洗箱两侧内壁的丝杠、螺纹连接在丝杠上的移动座、设置在移动座底部的弧形板、传动设置在转动柱与丝杠之间的皮带、设置在清洗箱顶部的风机以及设置在风机输出端与两个移动座之间的弹性风管,其中,所述清洗筒内壁设有橡胶垫,所述清洗箱顶部设有滑槽,所述移动座与滑槽滑动连接,所述移动座与弧形板内部开设有相互连通的流动腔,且所述弧形板的内表面开设有均匀分布的排气口。
作为本发明优选的技术方案,所述清洗箱两侧内底壁均设有收集腔,所述清洗箱侧壁滑动连接有密封板。
作为本发明优选的技术方案,所述清洗筒内部设有擦拭组件,所述擦拭组件包括转动设置在转动柱内部且两端分别向两侧延伸的连接杆、设置在连接杆位于清洗筒内部杆壁上的清洁垫以及设置在连接杆位于清洗筒外部一端的推动组件。
作为本发明优选的技术方案,所述推动组件包括转动设置在清洗箱外壁的旋转柱、设置在旋转柱顶部的转盘、设置在转盘顶部边缘处的轴销、滑动设置在清洗箱侧壁的推杆、设置在推杆位于清洗箱外部一端的环形板以及设置在旋转柱底部的旋转组件,其中,所述推杆远离环形板的一端与连接杆相连接,所述轴销与环形板内壁滑动连接。
作为本发明优选的技术方案,所述旋转组件包括设置在转杆远离从动锥齿轮一端的主动传动齿以及设置在旋转柱底部并与主动传动齿相啮合的从动传动齿,所述清洗箱外壁设有防护盒。
作为本发明优选的技术方案,所述蒸制机构包括蒸煮锅,所述清洗箱侧壁设有支撑板,所述支撑板顶部设有支架,所述蒸煮锅设置在支架上,所述切片机构包括设置在支撑板顶部的切片机,所述切片机顶部设有多个进料口,所述切片机侧壁设有出料口,且所述切片机顶部设有压料机构,所述冷冻机构包括设置在支撑板顶部的冻干机。
作为本发明优选的技术方案,所述压料机构包括设置在切片机顶部的固定板、设置在固定板顶部的气缸、设置在气缸活塞杆底部的压板以及多个设置在压板底部并与进料口相对应的压柱。
作为本发明优选的技术方案,所述支撑板顶部设有与蒸煮锅信号相连的温度调节器和压力调节器。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1、通过设置的清洗机构可以将药草清洗干净,然后再通过蒸制机构对清洗好的药材进行高压高温蒸制,之后再通过切片机构将药材切片或者切段,最后将切片后的药材通过冷冻机构进行冻干,从而能够制得药食同源饮片,可以直接咀嚼食用,解决了现有技术中制备的药食同源饮片需要煎煮或浸泡,过滤取汁直接服用,无法直接饮用的问题。
2、通过转动设置在清洗箱内部的清洗筒,可以将药草放入清洗筒中,然后通过驱动机构带动两组转杆反向转动,通过齿轮和齿圈的配合可以带动两组清洗筒相互反转,使清水和药材朝不同方向滚动接触,提高清水与药材的接触力度,从而能够将药材清洗彻底,便于后续对药材的制备工作。
3、在对药材进行清洗时,相互反转的转杆还会通过主动传动齿和从动传动齿的配合带动旋转柱转动,旋转柱会带动转盘以及轴销转动,轴销最终带动环形板和推杆往复移动,使连接杆在清洗筒内部来回移动,让清洁垫不断与药材接触摩擦,便于将药材表面的污渍擦拭干净,与此同时来回移动的清洁垫还可以对药材和水进行推动搅拌,提高水与药材的接触力度,进一步提高对药材的清洗效果。
4、在对药材进行清洗时,还可以通过设置的风机工作,将风通过弧形板吹向清洗筒,使清洗筒外侧的水以及内侧的药材被吹动,进一步提高清水与药材之间的接触力度,提高对药材的清洗效果,并且在药材清洗好之后,将水从清洗箱中放出,还可以通过弧形板对清洗筒内部的药材进行吹风,便于对清洗后的药材进行烘干。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明使用状态图;
图3为本发明的清洗箱前视剖面结构示意图;
图4为本发明的清洗箱侧视剖面结构示意图;
图5为本发明的清洗箱内部正视图;
图6为本发明的切片机结构示意图;
图7为本发明的清洗机构结构示意图;
图8为本发明的弧形板内部结构示意图。
图中标示:
1、清洗箱;101、箱盖;102、滑槽;103、收集腔;2、清洗筒;201、转动柱;202、齿圈;3、转杆;301、齿轮;302、从动锥齿轮;303、主动传动齿;4、电机;401、主动锥齿轮;5、丝杠;501、皮带;6、移动座;7、弧形板;8、风机;801、弹性风管;9、橡胶垫;10、密封板;11、支撑板;12、蒸煮锅;1201、温度调节器;1202、压力调节器;13、切片机;1301、进料口;1302、出料口;1303、固定板;14、气缸;15、压板;1501、压柱;16、冻干机;17、防护盒;18、旋转柱;1801、从动传动齿;19、转盘;1901、轴销;20、环形板;2001、推杆;21、连接杆;2101、清洁垫。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1和图2所示,本实施方式提出一种药食同源即食食品加工设备,包括清洗箱1、清洗机构、蒸制机构、切片机构以及冷冻机构,蒸制机构包括蒸煮锅12,清洗箱1侧壁设有支撑板11,需要说明的是,支撑板11顶部设有支架,蒸煮锅12设置在支架上,切片机构包括设置在支撑板11顶部的切片机13,切片机13顶部设有多个进料口1301,切片机13侧壁设有出料口1302,且切片机13顶部设有压料机构,冷冻机构包括设置在支撑板11顶部的冻干机16;
首先向清洗箱1中加入清水,再将药材放入清洗箱1中的清洗机构中进行清洗,药材被清洗干净后再放入蒸煮锅12中进行高压高温蒸制,然后打开蒸煮锅12将蒸制后的药材冷却至室温,继续通过切片机13将药材切片或者切段,最后将切片或者切段的药材放进冻干机16中进行冻干,从而能够制得药食同源饮片,可以直接咀嚼食用,解决了现有技术中制备的药食同源饮片需要煎煮或浸泡,过滤取汁后服用,而无法直接饮用的问题。
其中,支撑板11顶部设有与蒸煮锅12信号相连的温度调节器1201和压力调节器1202;通过温度调节器1201可以对蒸煮锅12内部温度进行调节,而通过压力调节器1202可以对蒸煮锅12内部的压力进行调节,从而方便对不同药材进行高压高温蒸制。
如图6所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,压料机构包括设置在切片机13顶部的固定板1303、设置在固定板1303顶部的气缸14、设置在气缸14活塞杆底部的压板15以及多个设置在压板15底部并与进料口1301相对应的压柱1501;
在对药材进行切片时,可以先将多根药材分别插入切片机13顶部的各个进料口1301中,然后再启动气缸14工作,通过活塞杆推动压板15向下移动,压板15则可以通过其底部的各个压柱1501将多根药材同时压入到进料口1301中,不需要工作人员用手将多根药材依次插入切片机13的进料口1301中,从而能够节省大量时间。
如图2、图3、图4、图5和图7所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,清洗机构包括转动设置在清洗箱1两侧内壁的转动柱201、设置在转动柱201杆壁上的清洗筒2、转动设置在清洗箱1两侧内壁的转杆3、套设在转杆3杆壁上的齿轮301、套设在清洗筒2外壁并与齿轮301相啮合的齿圈202以及设置在清洗箱1内部用于驱动两组转杆3相互反转的驱动机构,其中,清洗筒2内壁设有橡胶垫9,清洗筒2外壁开设有过水槽,清洗筒2的外壁还设有筒盖,清洗箱1侧壁设有箱盖101;
驱动机构包括设置在清洗箱1底部的电机4、设置在电机4输出端的主动锥齿轮401以及套设在两组转杆3杆壁上并与主动锥齿轮401相啮合的从动锥齿轮302;
打开筒盖将药材放入清洗筒2中,关闭筒盖并关闭箱盖101,然后启动电机4工作带动与其输出端相连接的主动锥齿轮401转动,主动锥齿轮401会带动两组设有从动锥齿轮302的转杆3相互反转,两组转杆3则会通过齿轮301带动两组设有齿圈202的清洗筒2相互反转,从而能够使清洗筒2内部的药材在清洗箱1中的清水中朝两个不同方向转动,可以使水产生对流,并提高清水与药材的接触力度,便于将药材清洗彻底,而且还不会造成药材受损,清洗筒2在转动时,其内部的药材会与清洗筒2内壁的橡胶垫9接触,从而可以进一步防止药材受损。
其中,清洗箱1两侧内底壁均设有收集腔103,清洗箱1侧壁滑动连接有密封板10;在对药材进行清洗时,可以将密封板10抽出清洗箱1,药材上被水冲洗掉的沙石杂质会沉淀到收集腔103中,最后再把密封板10插回到清洗箱1中,并通过排水管将清洗箱1中的水排出,然后再次打开密封板10和箱盖101,则可以将收集腔103中沉淀的沙石杂质清理掉,从而避免在排出清洗箱1中的水时造成沙石杂质再次沾附到药材上。
如图3、图4、图5、图7和图8所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,扰流机构包括转动设置在清洗箱1两侧内壁的丝杠5、螺纹连接在丝杠5上的移动座6、设置在移动座6底部的弧形板7、传动设置在转动柱201与丝杠5之间的皮带501、设置在清洗箱1顶部的风机8以及设置在风机8输出端与两个移动座6之间的弹性风管801,其中,清洗箱1顶部设有滑槽102,移动座6与滑槽102滑动连接,移动座6与弧形板7内部开设有相互连通的流动腔,且弧形板7的内表面开设有均匀分布的排气口;
在对药材进行清洗时,还可以启动风机8工作,将风通过弹性风管801吹入移动座6中的流动腔中,然后再流入弧形板7内部的流动腔,最后从弧形板7内表面的排气口吹向清洗筒2,与此同时,转动柱201在带动清洗筒2转动时,还会通过皮带501带动丝杠5转动,丝杠5则会带动移动座6以及弧形板7延伸丝杠5轴向水平移动,便于弧形板7对清洗筒2各个位置依次进行吹风,从而可以进一步提高清水流动速度以及清水与药材的接触力度,将药材清洗更加彻底,并且在药材被清洗好将水排出清洗箱1之后,还可以继续启动风机8,通过弧形板7对清洗筒2内部的药材进行吹风,便于药材快速烘干,从而方便后续对药材进行蒸制处理。
如图2、图4和图7所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,清洗筒2内部设有擦拭组件,擦拭组件包括转动设置在转动柱201内部且两端分别向两侧延伸的连接杆21、设置在连接杆21位于清洗筒2内部杆壁上的清洁垫2101以及设置在连接杆21位于清洗筒2外部一端的推动组件;
推动组件包括转动设置在清洗箱1外壁的旋转柱18、设置在旋转柱18顶部的转盘19、设置在转盘19顶部边缘处的轴销1901、滑动设置在清洗箱1侧壁的推杆2001、设置在推杆2001位于清洗箱1外部一端的环形板20以及设置在旋转柱18底部的旋转组件,其中,推杆2001远离环形板20的一端与连接杆21相连接,轴销1901与环形板20内壁滑动连接;
旋转组件包括设置在转杆3远离从动锥齿轮302一端的主动传动齿303以及设置在旋转柱18底部并与主动传动齿303相啮合的从动传动齿1801,清洗箱1外壁设有防护盒17;
转杆3在转动时还会通过主动传动齿303带动设有从动传动齿1801的旋转柱18转动,旋转柱18又会带动其顶部的转盘19和轴销1901转动,轴销1901则会在环形板20内部滑动并带动环形板20上的推杆2001在清洗箱1的侧壁往复滑动,推杆2001则会带动连接杆21在清洗筒2内部来回移动,进而可以使清洁垫2101不断与药材接触摩擦,便于将药材表面的泥沙污渍擦拭掉,与此同时,来回移动的清洁垫2101还会对水和药材进行推动搅拌,提高水与药材之间的接触力度,因此在对药材进行擦拭的同时还能够使水将药材冲洗更加干净彻底。清洁垫2101包括塑料板和包裹塑料板的软质硅胶层,塑料板具有弹性在药材的挤压下可以发生弹性变形不会拉伤药材,软质硅胶层也是为了避免刮伤药材。连接杆21上可以间隔设置两个清洁垫2101,两个清洁垫2101排列成十字形。
本发明可以处理黄精、人参、党参、天麻、山药、葛根、北沙参、玉竹、桔梗等根茎类药食同源药材。
以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但本发明不局限于上述具体实施方式,因此任何对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种药食同源即食食品加工设备,包括清洗箱(1)、蒸制机构、切片机构以及冷冻机构,其特征在于,还包括:
清洗机构,所述清洗机构包括转动设置在清洗箱(1)两侧内壁的转动柱(201)、设置在转动柱(201)杆壁上的清洗筒(2)、转动设置在清洗箱(1)两侧内壁的转杆(3)、套设在转杆(3)杆壁上的齿轮(301)、套设在清洗筒(2)外壁并与齿轮(301)相啮合的齿圈(202)以及设置在清洗箱(1)内部用于驱动两组转杆(3)相互反转的驱动机构,其中,所述清洗筒(2)外壁开设有过水槽,所述清洗筒(2)的外壁设有筒盖,所述清洗箱(1)侧壁设有箱盖(101);以及
扰流机构,所述扰流机构设置在清洗箱(1)内部,用于对清洗箱(1)内部的清水进行搅动。
2.根据权利要求1所述的一种药食同源即食食品加工设备,其特征在于,所述驱动机构包括设置在清洗箱(1)底部的电机(4)、设置在电机(4)输出端的主动锥齿轮(401)以及套设在两组转杆(3)杆壁上并与主动锥齿轮(401)相啮合的从动锥齿轮(302)。
3.根据权利要求1所述的一种药食同源即食食品加工设备,其特征在于,所述扰流机构包括转动设置在清洗箱(1)两侧内壁的丝杠(5)、螺纹连接在丝杠(5)上的移动座(6)、设置在移动座(6)底部的弧形板(7)、传动设置在转动柱(201)与丝杠(5)之间的皮带(501)、设置在清洗箱(1)顶部的风机(8)以及设置在风机(8)输出端与两个移动座(6)之间的弹性风管(801),其中,所述清洗筒(2)内壁设有橡胶垫(9),所述清洗箱(1)顶部设有滑槽(102),所述移动座(6)与滑槽(102)滑动连接,所述移动座(6)与弧形板(7)内部开设有相互连通的流动腔,且所述弧形板(7)的内表面开设有均匀分布的排气口。
4.根据权利要求1所述的一种药食同源即食食品加工设备,其特征在于,所述清洗箱(1)两侧内底壁均设有收集腔(103),所述清洗箱(1)侧壁滑动连接有密封板(10)。
5.根据权利要求1所述的一种药食同源即食食品加工设备,其特征在于,所述清洗筒(2)内部设有擦拭组件,所述擦拭组件包括转动设置在转动柱(201)内部且两端分别向两侧延伸的连接杆(21)、设置在连接杆(21)位于清洗筒(2)内部杆壁上的清洁垫(2101)以及设置在连接杆(21)位于清洗筒(2)外部一端的推动组件。
6.根据权利要求5所述的一种药食同源即食食品加工设备,其特征在于,所述推动组件包括转动设置在清洗箱(1)外壁的旋转柱(18)、设置在旋转柱(18)顶部的转盘(19)、设置在转盘(19)顶部边缘处的轴销(1901)、滑动设置在清洗箱(1)侧壁的推杆(2001)、设置在推杆(2001)位于清洗箱(1)外部一端的环形板(20)以及设置在旋转柱(18)底部的旋转组件,其中,所述推杆(2001)远离环形板(20)的一端与连接杆(21)相连接,所述轴销(1901)与环形板(20)内壁滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种药食同源即食食品加工设备,其特征在于,所述旋转组件包括设置在转杆(3)远离从动锥齿轮(302)一端的主动传动齿(303)以及设置在旋转柱(18)底部并与主动传动齿(303)相啮合的从动传动齿(1801),所述清洗箱(1)外壁设有防护盒(17)。
8.根据权利要求1所述的一种药食同源即食食品加工设备,其特征在于,所述蒸制机构包括蒸煮锅(12),所述清洗箱(1)侧壁设有支撑板(11),所述支撑板(11)顶部设有支架,所述蒸煮锅(12)设置在支架上,所述切片机构包括设置在支撑板(11)顶部的切片机(13),所述切片机(13)顶部设有多个进料口(1301),所述切片机(13)侧壁设有出料口(1302),且所述切片机(13)顶部设有压料机构,所述冷冻机构包括设置在支撑板(11)顶部的冻干机(16)。
9.根据权利要求8所述的一种药食同源即食食品加工设备,其特征在于,所述压料机构包括设置在切片机(13)顶部的固定板(1303)、设置在固定板(1303)顶部的气缸(14)、设置在气缸(14)活塞杆底部的压板(15)以及多个设置在压板(15)底部并与进料口(1301)相对应的压柱(1501)。
10.根据权利要求8所述的一种药食同源即食食品加工设备,其特征在于,所述支撑板(11)顶部设有与蒸煮锅(12)信号相连的温度调节器(1201)和压力调节器(1202)。
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