CN215031533U - 一种药食同源加工的药材清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种药食同源加工的药材清洗装置,包括底座、升降组件、清洗箱、固定横板、支撑竖板、清洗机构、污水收集箱、污水收集管和喷淋冲洗组件,所述升降组件设于底座上,所述固定横板设于升降组件上,所述支撑竖板垂直设于固定横板下方,所述清洗机构设于支撑竖板上,所述清洗箱设于底座上,所述清洗箱位于清洗机构下方,所述污水收集箱设于底座一侧,所述污水收集管设于清洗箱下部和污水收集箱下部之间,所述喷淋冲洗组件设于固定横板上,且位于清洗机构上方。本实用新型涉及药材清洗设备技术领域,具体提供了一种结构简单,使用方便,且清洗效率高,清洁度好的药食同源加工的药材清洗装置。

Description

一种药食同源加工的药材清洗装置
技术领域
本实用新型涉及药材清洗设备技术领域,具体为一种药食同源加工的药材清洗装置。
背景技术
“药食同源”指,许多食物即药物,它们之间并无绝对的分界线,古代医学家将中药的“四性”、“五味”理论运用到食物之中,认为每种食物也具有“四性”、“五味”。“药食同源”是说中药与食物是同时起源的。
大多数药食同源的中药材从地里采挖回来后,通常需要进行清洗、干燥等加工操作。现有的药食同源药材在清洗时清洗效率低,且清洗清洁度差。
实用新型内容
针对上述情况,为弥补上述现有缺陷,本实用新型提供了一种结构简单,使用方便,且清洗效率高,清洁度好的药食同源加工的药材清洗装置。
本实用新型提供如下的技术方案:本实用新型一种药食同源加工的药材清洗装置,包括底座、升降组件、清洗箱、固定横板、支撑竖板、清洗机构、污水收集箱、污水收集管和喷淋冲洗组件,所述升降组件设于底座上,所述固定横板设于升降组件上,所述支撑竖板垂直设于固定横板下方,所述清洗机构设于支撑竖板上,所述清洗箱设于底座上,所述清洗箱位于清洗机构下方,所述污水收集箱设于底座一侧,所述污水收集管设于清洗箱下部和污水收集箱下部之间,所述喷淋冲洗组件设于固定横板上,且位于清洗机构上方;所述清洗机构包括驱动组件、毛刷清洁组件和药材收纳辊筒组件,所述驱动组件设于支撑竖板上,所述驱动组件设有两组,所述药材收纳辊筒组件转动设于支撑竖板上且与一组驱动组件相连,所述毛刷清洁组件转动设于药材收纳辊筒组件内且与另一组驱动组件相连。
进一步地,所述驱动组件包括防护壳、驱动电机、主动锥形轮、从动锥形轮和驱动轴,所述防护壳设于支撑竖板外侧,所述驱动电机设于防护壳内,所述主动锥形轮设于驱动电机输出轴上,所述驱动轴转动设于支撑竖板上,所述从动锥形轮设于驱动轴上且与主动锥形轮啮合。
进一步地,所述药材收纳辊筒组件包括收纳辊筒、主动转轴和从动转轴,所述主动转轴和从动转轴对应转动设于两组支撑竖板上,所述主动转轴与一组驱动组件的驱动轴相连,所述收纳辊筒两端分别设于主动转轴和从动转轴之间,所述收纳辊筒上开设有进出料口,所述收纳辊筒进出料口位置处铰接设有防护盖,所述防护盖自由端与收纳辊筒通过扣件相连,所述收纳辊筒圆周和防护盖上均设有防护网。
进一步地,所述毛刷清洁组件包括安装轴、搅拌杆和清洁毛刷,所述安装轴两端转动设于收纳辊筒内侧壁上,所述从动转轴为中空轴,所述安装轴一端贯穿从动转轴与另一组驱动组件的驱动轴相连,所述搅拌杆设于安装轴上,所述清洁毛刷设于搅拌杆头端。
作为优选地,两组所述驱动组件的驱动电机的旋转方向相反。
进一步地,所述底座内设有驱动腔,所述升降组件包括升降电机、升降驱动轴、螺纹套筒、螺纹杆和传动带,所述升降电机设于驱动腔内,所述升降驱动轴转动设于驱动腔顶壁和底壁之间,所述传动带套设于升降电机输出轴和升降驱动轴之间,所述螺纹套筒转动设于底座顶壁上且与升降驱动轴相连,所述螺纹杆通过螺纹连接设于螺纹套筒内,所述升降驱动轴、螺纹套筒和螺纹杆均对称设有两组,所述固定横板设于两组螺纹杆上端。
进一步地,所述喷淋冲洗组件包括喷淋输水管、喷淋板和喷淋头,所述喷淋输水管设于固定横板上,所述喷淋输水管外接输水泵,所述喷淋板设于两组支撑竖板上,所述喷淋头设于喷淋板上,所述喷淋头与喷淋输水管连通。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本实用新型一种药食同源加工的药材清洗装置,通过升降组件的设置,实现了清洗机构的便捷式升降调节,并通过喷淋冲洗组件的配合,从而满足了药食同源药材的转动式刷洗和喷淋冲洗相结合清洗,药材的清洁程度更高;同时,通过反向转动的毛刷清洁组件和药材收纳辊筒组件的配合,实现了收纳辊筒内药材的高效率清洗。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型一种药食同源加工的药材清洗装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种药食同源加工的药材清洗装置清洗机构的结构示意图。
其中,1、底座,2、升降组件,3、清洗箱,4、固定横板,5、支撑竖板,6、清洗机构,7、污水收集箱,8、污水收集管,9、喷淋冲洗组件,10、防护壳,11、驱动电机,12、主动锥形轮,13、从动锥形轮,14、驱动轴,15、收纳辊筒,16、主动转轴,17、从动转轴,18、进出料口,19、安装轴,20、搅拌杆,21、清洁毛刷,22、驱动腔,23、升降电机,24、升降驱动轴,25、螺纹套筒,26、螺纹杆,27、传动带,28、喷淋输水管,29、喷淋板,30、喷淋头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1~2所示,本实用新型采取的技术方案如下:一种药食同源加工的药材清洗装置,包括底座1、升降组件2、清洗箱3、固定横板4、支撑竖板5、清洗机构6、污水收集箱7、污水收集管8和喷淋冲洗组件9,升降组件2设于底座1上,固定横板4设于升降组件2上,支撑竖板5垂直设于固定横板4下方,清洗机构6设于支撑竖板5上,清洗箱3设于底座1上,清洗箱3位于清洗机构6下方,污水收集箱7设于底座1一侧,污水收集管8设于清洗箱3下部和污水收集箱7下部之间,喷淋冲洗组件9设于固定横板4上,且位于清洗机构6上方;清洗机构6包括驱动组件、毛刷清洁组件和药材收纳辊筒组件,驱动组件设于支撑竖板5上,驱动组件设有两组,药材收纳辊筒组件转动设于支撑竖板5上且与一组驱动组件相连,毛刷清洁组件转动设于药材收纳辊筒组件内且与另一组驱动组件相连。
其中,驱动组件包括防护壳10、驱动电机11、主动锥形轮12、从动锥形轮13和驱动轴14,防护壳10设于支撑竖板5外侧,驱动电机11设于防护壳10内,主动锥形轮12设于驱动电机11输出轴上,驱动轴14转动设于支撑竖板5上,从动锥形轮13设于驱动轴14上且与主动锥形轮12啮合。
药材收纳辊筒组件包括收纳辊筒15、主动转轴16和从动转轴17,主动转轴16和从动转轴17对应转动设于两组支撑竖板5上,主动转轴16与一组驱动组件的驱动轴14相连,收纳辊筒15两端分别设于主动转轴16和从动转轴17之间,收纳辊筒15上开设有进出料口18,收纳辊筒15进出料口18位置处铰接设有防护盖,防护盖自由端与收纳辊筒15通过扣件相连,收纳辊筒15圆周和防护盖上均设有防护网。
毛刷清洁组件包括安装轴19、搅拌杆20和清洁毛刷21,安装轴19两端转动设于收纳辊筒15内侧壁上,从动转轴17为中空轴,安装轴19一端贯穿从动转轴17与另一组驱动组件的驱动轴14相连,搅拌杆20设于安装轴19上,清洁毛刷21设于搅拌杆20头端。
两组驱动组件的驱动电机11的旋转方向相反。
底座1内设有驱动腔22,升降组件2包括升降电机23、升降驱动轴24、螺纹套筒25、螺纹杆26和传动带27,升降电机23设于驱动腔22内,升降驱动轴24转动设于驱动腔22顶壁和底壁之间,传动带27套设于升降电机23输出轴和升降驱动轴24之间,螺纹套筒25转动设于底座1顶壁上且与升降驱动轴24相连,螺纹杆26通过螺纹连接设于螺纹套筒25内,升降驱动轴24、螺纹套筒25和螺纹杆26均对称设有两组,固定横板4设于两组螺纹杆26上端。
喷淋冲洗组件9包括喷淋输水管28、喷淋板29和喷淋头30,喷淋输水管28设于固定横板4上,喷淋输水管28外接输水泵,喷淋板29设于两组支撑竖板5上,喷淋头30设于喷淋板29上,喷淋头30与喷淋输水管28连通。
具体使用时,打开收纳辊筒15上的防护盖,将待清洗的药食同源药材放置于收纳辊筒15内,然后通过扣件固定防护盖,启动升降电机23正转,在传动带27的驱动作用下,螺纹套筒25正转,螺纹套筒25正转时带动螺纹杆26下降,从而将清洗机构6送入清洗箱3内,然后启动输水泵,在输水泵的作用下,向清洗箱3内输水,待清洗箱3内水位没过清洗机构6时,停止输水泵输水,启动两组驱动组件的驱动电机11,在主动锥形轮12和从动锥形轮13的作用下分别带动收纳辊筒15和清洁毛刷21反向转动,清洁毛刷21对收纳辊筒15内的药材进行刷洗,刷洗完毕,在升降组件2的驱动作用下,将清洗机构6移至清洗箱3水位上方,启动输水泵,对收纳辊筒15内的药材进行喷淋冲洗,从而提高药材表面清洁程度,冲洗完毕,在升降组件2的驱动作用下使清洁机构上升露出清洗箱3,在驱动组件的驱动作用下,调节收纳辊筒15的进出料口18朝下,打开防护盖,取出收纳辊筒15内的药材即可,然后通过污水收集管8将清洗箱3内污水收集至污水收集箱7内,污水过滤回收即可。
要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种药食同源加工的药材清洗装置,其特征在于:包括底座、升降组件、清洗箱、固定横板、支撑竖板、清洗机构、污水收集箱、污水收集管和喷淋冲洗组件,所述升降组件设于底座上,所述固定横板设于升降组件上,所述支撑竖板垂直设于固定横板下方,所述清洗机构设于支撑竖板上,所述清洗箱设于底座上,所述清洗箱位于清洗机构下方,所述污水收集箱设于底座一侧,所述污水收集管设于清洗箱下部和污水收集箱下部之间,所述喷淋冲洗组件设于固定横板上,且位于清洗机构上方;所述清洗机构包括驱动组件、毛刷清洁组件和药材收纳辊筒组件,所述驱动组件设于支撑竖板上,所述驱动组件设有两组,所述药材收纳辊筒组件转动设于支撑竖板上且与一组驱动组件相连,所述毛刷清洁组件转动设于药材收纳辊筒组件内且与另一组驱动组件相连。
2.根据权利要求1所述的一种药食同源加工的药材清洗装置,其特征在于:所述驱动组件包括防护壳、驱动电机、主动锥形轮、从动锥形轮和驱动轴,所述防护壳设于支撑竖板外侧,所述驱动电机设于防护壳内,所述主动锥形轮设于驱动电机输出轴上,所述驱动轴转动设于支撑竖板上,所述从动锥形轮设于驱动轴上且与主动锥形轮啮合。
3.根据权利要求2所述的一种药食同源加工的药材清洗装置,其特征在于:所述药材收纳辊筒组件包括收纳辊筒、主动转轴和从动转轴,所述主动转轴和从动转轴对应转动设于两组支撑竖板上,所述主动转轴与一组驱动组件的驱动轴相连,所述收纳辊筒两端分别设于主动转轴和从动转轴之间,所述收纳辊筒上开设有进出料口,所述收纳辊筒进出料口位置处铰接设有防护盖,所述防护盖自由端与收纳辊筒通过扣件相连,所述收纳辊筒圆周和防护盖上均设有防护网。
4.根据权利要求3所述的一种药食同源加工的药材清洗装置,其特征在于:所述毛刷清洁组件包括安装轴、搅拌杆和清洁毛刷,所述安装轴两端转动设于收纳辊筒内侧壁上,所述从动转轴为中空轴,所述安装轴一端贯穿从动转轴与另一组驱动组件的驱动轴相连,所述搅拌杆设于安装轴上,所述清洁毛刷设于搅拌杆头端。
5.根据权利要求4所述的一种药食同源加工的药材清洗装置,其特征在于:两组所述驱动组件的驱动电机的旋转方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种药食同源加工的药材清洗装置,其特征在于:所述底座内设有驱动腔,所述升降组件包括升降电机、升降驱动轴、螺纹套筒、螺纹杆和传动带,所述升降电机设于驱动腔内,所述升降驱动轴转动设于驱动腔顶壁和底壁之间,所述传动带套设于升降电机输出轴和升降驱动轴之间,所述螺纹套筒转动设于底座顶壁上且与升降驱动轴相连,所述螺纹杆通过螺纹连接设于螺纹套筒内,所述升降驱动轴、螺纹套筒和螺纹杆均对称设有两组,所述固定横板设于两组螺纹杆上端。
7.根据权利要求1所述的一种药食同源加工的药材清洗装置,其特征在于:所述喷淋冲洗组件包括喷淋输水管、喷淋板和喷淋头,所述喷淋输水管设于固定横板上,所述喷淋输水管外接输水泵,所述喷淋板设于两组支撑竖板上,所述喷淋头设于喷淋板上,所述喷淋头与喷淋输水管连通。
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