CN117443116B - 一种尾气处理设备 - Google Patents
一种尾气处理设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117443116B CN117443116B CN202311392599.3A CN202311392599A CN117443116B CN 117443116 B CN117443116 B CN 117443116B CN 202311392599 A CN202311392599 A CN 202311392599A CN 117443116 B CN117443116 B CN 117443116B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shell
- inlet pipe
- water inlet
- tail gas
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 128
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 81
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 47
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 46
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 21
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 6
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 24
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 21
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 9
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract description 5
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 71
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 15
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 15
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 4
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 3
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 3
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
- B01D50/60—Combinations of devices covered by groups B01D46/00 and B01D47/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/38—Removing components of undefined structure
- B01D53/40—Acidic components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/38—Removing components of undefined structure
- B01D53/42—Basic components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/77—Liquid phase processes
- B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
- B05B15/55—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/60—Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
- B05B15/68—Arrangements for adjusting the position of spray heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
- B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明提供一种尾气处理设备,属于化工尾气处理技术领域,包括:外壳,其外壁固定连通有进气管,所述外壳顶部固定连通有出气管;过滤层,设置在所述外壳内部,且位于所述进气管上方;进水管,固定连通在所述外壳侧壁上,所述进水管的出水口位于所述过滤层上方,用于输送清洁用水至所述外壳内部;喷淋装置,设置在所述外壳内部且位于所述过滤层上方,用于接收并喷洒所述进水管输送的清洁用水;驱动机构,设置在所述外壳上。本发明能够通过改变喷头圆周位置和倾斜角度的方式来提升喷淋工作的均匀性,提升清洁用水与尾气的接触面积,还能够降低多孔板在长期使用过程中出现水垢堆积现象的概率。
Description
技术领域
本发明涉及化工尾气处理技术领域,具体涉及一种尾气处理设备。
背景技术
医药制造行业在提取、精制、蒸馏、储运等环节均可产生挥发性有机物,且废气内部的药尘颗粒物、发酵尾气、酸碱废气、恶臭等组分复杂,为了去除工业生产排放废气中的有毒有害物质及烟尘,使其处理后达标排放,需要借助尾气处理设备对尾气进行有效净化,以便减少大气污染。
参照申请号为201821645135.3,名称为尾气处理设备的中国专利,其包括离心部,能够对通入其中的尾气进行离心旋转,促使尾气中的固态杂质掉落分离,还包括处理部,可以对离心后的尾气进行过滤、喷淋等净化处理。
针对上述技术情况,当喷淋塔利用尾气在水中的溶解度或者利用化学反应对制药尾气进行处理时,由于尾气一般呈无规律形式向上浮升,而清洁用水则由喷头的射出点以抛物线形式下落,难以保证清洁用水与尾气充分接触,且随着喷淋工作的持续开展,喷淋塔的喷头容易出现堵塞的情况,进而影响到最终的制药尾气处理效果。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种尾气处理设备,不仅能通过改变喷头圆周位置和倾斜角度的方式来提升喷淋工作的均匀性,提升清洁用水与尾气的接触面积,而且可以在不增加额外驱动成本的前提下使多孔板的上下表面交替受到清洁用水的冲击,降低多孔板在长期使用过程中出现水垢堆积现象的概率。
为解决上述技术问题,本发明提供一种尾气处理设备,包括:外壳,其外壁固定连通有进气管,所述外壳顶部固定连通有出气管;过滤层,设置在所述外壳内部,且位于所述进气管上方;进水管,固定连通在所述外壳侧壁上,所述进水管的出水口位于所述过滤层上方,用于输送清洁用水至所述外壳内部;喷淋装置,设置在所述外壳内部且位于所述过滤层上方,用于接收并喷洒所述进水管输送的清洁用水;驱动机构,设置在所述外壳上,用于带动所述喷淋装置在所述外壳内部转动。
通过采用上述技术方案,在开展尾气处理工作时,尾气由进气管通入外壳的内部,之后尾气在上升过程中会受到过滤层的过滤净化,使得尾气内部掺杂的固态杂质被阻隔在过滤层下方,同时外部清洁用水可由进水管进入喷淋装置内并最终喷洒至过滤层上,之后清洁用水会向下渗入过滤层内部细小的过滤通道内与尾气接触,利用尾气在水中的溶解性质吸收尾气内部的有害物质,当清洁用水渗透过滤层朝着外壳的内部底端滴落时,还可以裹挟着过滤层底面附着的固态杂质一同下落,以免后续的尾气过滤处理工作受阻,在喷淋过程当中,驱动机构可以带动喷淋装置在外壳内部发生转动,使得喷淋装置所喷出的清洁用水更加均匀的滴落在过滤层上,提升清洁用水与尾气的接触面积。
通过设置喷淋装置可将清洁用水向下喷洒,快速展开喷淋工作,且通过设置可带动喷淋装置发生位置变化的驱动机构,在开展喷淋工作时可以使清洁用水均匀向下滴落,提升尾气处理工作的质量。
可选的,所述喷淋装置包括:旋转接头,其转动连接在所述进水管下端;弧形管,其设置有多个,相邻两个所述弧形管之间均固定连通有衔接管,多个所述衔接管均与所述旋转接头之间固定连通有分流管;喷头,其设置有多个,多个所述喷头分别活动套设在所述弧形管外部,且所述弧形管外壁均开设有与所述喷头内腔连通的导流口;旋转块,其设置有多个,多个所述旋转块分别转动连接在所述喷头内腔,且位于所述过滤层上方,所述旋转块内腔均设置有多孔板。
通过采用上述技术方案,由进水管通入的清洁用水依次经旋转接头、分流管、衔接管、弧形管和导流口进入喷头后,清洁用水会进入旋转块的内部并最终由多孔板喷出从而实现初步的喷淋工作。
在开展喷淋工作时,通过设置多个喷头将进水管通入的清洁用水分流形成多股方向同时喷洒的状态,构建初步的均匀喷淋框架,以便降低后续达成全面喷淋需求的实现难度。
可选的,所述弧形管上均固定套设有齿条架,所述旋转块中心轴的延长端头处均通过单向轴承转动连接有齿环,所述齿环分别与相邻的所述齿条架啮合连接,所述喷头外侧均设置有弹簧销,所述旋转块外侧面均开设有供弹簧销插入的销孔。
通过采用上述技术方案,当喷头因驱动机构的带动而向外摆动时,单向轴承转动,齿环与旋转块处于相对转动状态,喷头内部的清洁用水会正常通过多孔板,反之,当喷头因驱动机构的带动而内摆动时,单向轴承抱死,齿环与旋转块处于相对固定状态,且齿环会与齿条架啮合而使旋转块受力并在喷头的内部发生旋转,从而改变多孔板的上下朝向,当旋转块的外弧面与喷头内部的水孔对应时,喷头内部的水孔被封闭而无法继续排出清洁用水,同时弹簧销处于收缩状态,当旋转块转动一百八十度后,弹簧销复位并插入对应的销孔内实现对旋转块的旋转定位。
通过齿条架、齿环和单向轴承的设置,在喷头因驱动机构的带动发生摆动时,能够在不增加额外驱动成本的前提下促使旋转块和多孔板发生往复旋转,使得进入喷头的清洁用水可以交替冲击在多孔板的上下表面,进而降低多孔板在长期使用过程中出现水垢堆积现象的概率。
可选的,所述驱动机构包括:电机,其设置在所述外壳上,所述电机的输出轴延伸至所述外壳内部并在端头处固定设置有平齿轮;端面齿轮,其转动连接在所述进水管外侧,且与所述平齿轮啮合连接;套筒,其固定设置在所述端面齿轮底面并活动套设在所述进水管外侧;驱动架,其竖向滑动连接在所述套筒外侧,所述驱动架外侧均匀设置有多个牵引架;牵引臂,其设置有多个,所述牵引臂分别设置在各个所述喷头上端,所述牵引臂上端均设置有凸销,所述凸销分别位于相邻的所述牵引架中部条形口内。
通过采用上述技术方案,电机运转带动平齿轮旋转,受平齿轮和端面齿轮的啮合连接关系影响,端面齿轮会随之带动套筒旋转,驱动架在套筒外弧面设置的竖向滑条限制下会处于径向持力状态而跟随套筒一同旋转,而后牵引架和牵引臂也会在驱动架的带动下旋转,进而使多个喷头、多个弧形管、多个衔接管、多个分流管和旋转接头所组成的整体一同旋转,以便改变喷头的所处圆周位置来提升喷淋工作的均匀性。
通过电机、平齿轮和端面齿轮的设置,电机运转依次带动平齿轮、端面齿轮和套筒旋转时,可以在牵引架和牵引臂的带动下促使喷淋装置发生旋转,从而提升喷淋出的清洁用水与尾气的接触面积。
可选的,所述驱动架外壁设置有插销,所述进水管外壁设置有供插销嵌入的导向槽,所述导向槽为波浪环状导向槽。
通过采用上述技术方案,在驱动架的旋转过程中,插销会跟随驱动架随之发生圆周转动,且由于插销在导向槽所施加的导向限位作用下,插销会沿着导向槽滑动,进而使驱动架和牵引架在转动的同时进行竖向往复移动,此过程中凸销会在牵引架中部条形口内进行内外往复移动而通过牵引臂促使喷头进行内外往复摆动。
通过插销和导向槽的设置,之后再通过牵引架和牵引臂的配合,可以在电机的单级驱动下使喷头在旋转过程中进行内外往复摆动,使喷头的可喷淋范围得到进一步提升,从而达成单级带动多级的目的,确保喷淋工作的全面性以及较低的驱动成本。
可选的,所述外壳外壁固定连通有排污管,所述排污管位于所述过滤层下方,所述外壳内部设置有滤网,所述滤网位于所述排污管下方。
通过采用上述技术方案,在清洁用水裹挟着固态杂质一同落在滤网上时,清洁用水会渗透滤网进入外壳的内部底端,而固态杂质则会被阻隔在滤网上方并最终由排污管排出。
可选的,所述外壳底部附加板上设置有循环泵,所述循环泵的抽液管依次贯穿所述外壳侧壁和所述滤网并延伸至所述外壳内腔底端,所述循环泵的供液管与所述进水管的进水口相连通。
通过采用上述技术方案,循环泵可以将外壳内部底端的清洁用水再度抽取并通入进水管内进行二次利用,以便达到节约资源的目的。
可选的,所述端面齿轮内部设置有除雾器,所述除雾器套设在所述进水管外部。
通过采用上述技术方案,喷淋后的尾气经过除雾器时可以去除自身内部夹带的雾粒,以免后续设备受到雾粒的腐蚀而降低寿命。
可选的,所述外壳侧壁开设的两个观察口处均设有玻璃观察窗。
通过采用上述技术方案,在尾气的处理过程中可供工作人员直观的了解到外壳内部的实际进程,以便工作人员及时作出相应处理。
综上所述,与现有技术相比,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、在开展喷淋工作时,通过设置多个喷头将进水管通入的清洁用水分流形成多股方向同时喷洒的状态,构建初步的均匀喷淋框架,以便降低后续达成全面喷淋需求的实现难度。
2、在需要满足均匀的喷淋需求时,可以在电机的单级驱动下使喷头在旋转过程中进行内外往复摆动,使喷头的可喷淋范围得到进一步提升,从而达成单级带动多级的目的,确保喷淋工作的全面性以及较低的驱动成本。
3、通过齿条架、齿环和单向轴承的设置,在喷头因驱动机构的带动发生摆动时,能够在不增加额外驱动成本的前提下促使旋转块和多孔板发生往复旋转,使得进入喷头的清洁用水可以交替冲击在多孔板的上下表面,进而降低多孔板在长期使用过程中出现水垢堆积现象的概率。
4、尾气在上升过程中会受到过滤层的过滤净化,使得尾气内部掺杂的固态杂质被阻隔在过滤层下方,同时外部清洁用水可由进水管进入喷淋装置内并最终喷洒至过滤层上,之后清洁用水会向下渗入过滤层内部细小的过滤通道内与尾气接触,利用尾气在水中的溶解性质吸收尾气内部的有害物质,当清洁用水渗透过滤层朝着外壳的内部底端滴落时,还可以裹挟着过滤层底面附着的固态杂质一同下落,降低后续尾气过滤处理工作受阻的概率。
附图说明
图1为本发明一种尾气处理设备的结构示意图;
图2为本发明一种尾气处理设备的剖视图;
图3为本发明喷淋装置以及驱动机构的结构示意图;
图4为本发明喷淋装置以及驱动机构的剖视图;
图5为本发明喷头以及弧形管的结构示意图;
图6为本发明喷头以及弧形管的剖视图。
附图标记说明:1、外壳;2、进气管;3、出气管;4、过滤层;5、进水管;6、喷淋装置;61、旋转接头;62、弧形管;63、衔接管;64、分流管;65、喷头;66、导流口;67、旋转块;671、齿条架;672、单向轴承;673、齿环;674、弹簧销;68、多孔板;7、驱动机构;71、电机;72、平齿轮;73、端面齿轮;74、套筒;75、驱动架;751、插销;752、导向槽;76、牵引架;77、牵引臂;78、凸销;8、排污管;9、滤网;10、循环泵;11、除雾器;12、玻璃观察窗。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例的附图1-6,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1和图2,本实施例提供了一种尾气处理设备,包括外壳1,外壳1外壁固定连通有进气管2,外壳1顶部固定连通有出气管3,外壳1内部设置有过滤层4,且位于进气管2上方。外壳1侧壁上固定连通有进水管5,进水管5的出水口位于过滤层4上方,用于输送清洁用水至外壳1内部。外壳1内部设置有喷淋装置6,喷淋装置6位于过滤层4上方,用于接收并喷洒进水管5输送的清洁用水,外壳1上设置有驱动机构7,用于带动喷淋装置6在外壳1内部转动。
在开展尾气处理工作时,尾气由进气管2通入外壳1的内部,之后尾气在上升过程中会受到过滤层4的过滤净化,使得尾气内部掺杂的固态杂质被阻隔在过滤层4下方,同时外部清洁用水可由进水管5进入喷淋装置6内并最终喷洒至过滤层4上,之后清洁用水会向下渗入过滤层4内部细小的过滤通道内与尾气接触,利用尾气在水中的溶解性质吸收尾气内部的有害物质。根据尾气内部所蕴含有害物质的具体成分可以在清洁用水内部添加相应的处理药液,如对待酸性尾气可在清洁用水内添加适量的氢氧化钠溶液,对待碱性尾气可在清洁用水内添加适量的盐酸。当清洁用水渗透过滤层4朝着外壳1的内部底端滴落时,还可以裹挟着过滤层4底面附着的固态杂质一同下落,以免后续的尾气过滤处理工作受阻。
在喷淋过程当中,驱动机构7可以带动喷淋装置6在外壳1内部发生转动,使得喷淋装置6所喷出的清洁用水更加均匀的滴落在过滤层4上,提升清洁用水与尾气的接触面积。
通过设置喷淋装置6可将清洁用水向下喷洒,快速展开喷淋工作,且通过设置可带动喷淋装置6发生位置变化的驱动机构7,在开展喷淋工作时可以使清洁用水均匀向下滴落,提升尾气处理工作的质量。
参照图4和图6,喷淋装置6包括转动连接在进水管5下端的旋转接头61,旋转接头61外弧面固定连通有多个均匀分布的分流管64,分流管64的排放口处均固定连通有衔接管63,相邻两个衔接管63之间均固定连通有弧形管62,弧形管62外部均活动套设有喷头65,且弧形管62外壁均开设有与喷头65内腔连通的导流口66,喷头65内腔均转动连接有旋转块67,旋转块67均位于过滤层4上方,旋转块67内腔均设置有多孔板68,弧形管62上均固定套设有齿条架671,旋转块67中心轴的延长端头处均通过单向轴承672转动连接有齿环673,齿环673分别与相邻的齿条架671啮合连接,喷头65外侧均设置有弹簧销674,旋转块67外侧面均开设有供弹簧销674插入的销孔。
由进水管5通入的清洁用水依次经旋转接头61、分流管64、衔接管63、弧形管62和导流口66进入喷头65后,清洁用水会进入旋转块67的内部并最终由多孔板68喷出从而实现初步的喷淋工作。
当喷头65因驱动机构7的带动而向外摆动时,单向轴承672转动,齿环673与旋转块67处于相对转动状态,喷头65内部的清洁用水会正常通过多孔板68,反之,当喷头65因驱动机构7的带动而内摆动时,单向轴承672抱死,齿环673与旋转块67处于相对固定状态,且齿环673会与齿条架671啮合而使旋转块67受力并在喷头65的内部发生旋转,从而改变多孔板68的上下朝向;当旋转块67的外弧面与喷头65内部的水孔对应时,喷头65内部的水孔被封闭而无法继续排出清洁用水,同时弹簧销674处于收缩状态,当旋转块67转动一百八十度后,弹簧销674复位并插入对应的销孔内实现对旋转块67的旋转定位。
在开展喷淋工作时,通过设置多个喷头65将进水管5通入的清洁用水分流形成多股方向同时喷洒的状态,构建初步的均匀喷淋框架,以便降低后续达成全面喷淋需求的实现难度。
通过齿条架671、齿环673和单向轴承672的设置,在喷头65因驱动机构7的带动发生摆动时,能够在不增加额外驱动成本的前提下促使旋转块67和多孔板68发生往复旋转,使得进入喷头65的清洁用水可以交替冲击在多孔板68的上下表面,进而降低多孔板68在长期使用过程中出现水垢堆积现象的概率。
参照图3和图4,驱动机构7包括设置在外壳1上的电机71,电机71的输出轴延伸至外壳1内部并在端头处固定设置有平齿轮72,进水管5外侧转动连接有端面齿轮73,端面齿轮73与平齿轮72啮合连接,端面齿轮73底面固定设置有套筒74,套筒74活动套设在进水管5外侧,套筒74外侧竖向滑动连接有驱动架75,驱动架75外侧均匀设置有多个牵引架76,喷头65上端均设置有牵引臂77,牵引臂77上端均设置有凸销78,凸销78分别位于相邻的牵引架76中部条形口内。驱动架75外壁设置有插销751,进水管5外壁设置有供插销751嵌入的导向槽752,导向槽752为波浪环状导向槽752。
电机71运转带动平齿轮72旋转,受平齿轮72和端面齿轮73的啮合连接关系影响,端面齿轮73会随之带动套筒74旋转,驱动架75在套筒74外弧面设置的竖向滑条限制下会处于径向持力状态而跟随套筒74一同旋转。牵引架76和牵引臂77在驱动架75的带动下也会随之旋转,进而使多个喷头65、多个弧形管62、多个衔接管63、多个分流管64和旋转接头61所组成的整体一同旋转,以便改变喷头65的所处圆周位置来提升喷淋工作的均匀性。
在驱动架75的旋转过程中,插销751会跟随驱动架75随之发生圆周转动,且由于插销751在导向槽752所施加的导向限位作用下,插销751会沿着导向槽752滑动,进而使驱动架75和牵引架76在转动的同时进行竖向往复移动,此过程中凸销78会在牵引架76中部条形口内进行内外往复移动而通过牵引臂77促使喷头65进行内外往复摆动。
通过电机71、平齿轮72和端面齿轮73的设置,电机71运转依次带动平齿轮72、端面齿轮73和套筒74旋转时,可以在牵引架76和牵引臂77的带动下促使喷淋装置6发生旋转,从而提升喷淋出的清洁用水与尾气的接触面积。通过插销751和导向槽752的设置,之后再通过牵引架76和牵引臂77的配合,可以在电机71的单级驱动下使喷头65在旋转过程中进行内外往复摆动,使喷头65的可喷淋范围得到进一步提升,从而达成单级带动多级的目的,确保喷淋工作的全面性以及较低的驱动成本。
参照图1和图2,外壳1外壁固定连通有排污管8,排污管8位于过滤层4下方,外壳1内部设置有滤网9,滤网9位于排污管8下方。外壳1底部附加板上设置有循环泵10,循环泵10的抽液管依次贯穿外壳1侧壁和滤网9并延伸至外壳1内腔底端,循环泵10的供液管与进水管5的进水口相连通。外壳1侧壁开设的两个观察口处均设有玻璃观察窗12。
在清洁用水裹挟着固态杂质一同落在滤网9上时,清洁用水会渗透滤网9进入外壳1的内部底端,而固态杂质则会被阻隔在滤网9上方并最终由排污管8排出。循环泵10可以将外壳1内部底端的清洁用水再度抽取并通入进水管5内进行二次利用,以便达到节约资源的目的。在尾气的处理过程中工作人员可通过玻璃观察窗12直观的了解到外壳1内部的实际进程,以便工作人员及时作出相应处理。
参照图2和图3,端面齿轮73内部设置有除雾器11,除雾器11套设在进水管5外部。
喷淋后的尾气经过除雾器11时可以去除自身内部夹带的雾粒,以免后续设备受到雾粒的腐蚀而降低寿命。
本发明实施例一种尾气处理设备的实施原理为:在开展尾气处理工作时,尾气由进气管2通入外壳1的内部,之后尾气在上升过程中会受到过滤层4的过滤净化,使得尾气内部掺杂的固态杂质被阻隔在过滤层4下方。由进水管5通入的外部清洁用水可依次经旋转接头61、分流管64、衔接管63、弧形管62和导流口66进入喷头65后,清洁用水会进入旋转块67的内部并最终由多孔板68喷出并最终滴落至过滤层4上,之后清洁用水会向下渗入过滤层4内部细小的过滤通道内与尾气接触,利用尾气在水中的溶解性质吸收尾气内部的有害物质。根据尾气内部所蕴含有害物质的具体成分可以在清洁用水内部添加相应的处理药液,如对待酸性尾气可在清洁用水内添加适量的氢氧化钠溶液,对待碱性尾气可在清洁用水内添加适量的盐酸。
当清洁用水渗透过滤层4朝着外壳1的内部底端滴落时,还可以裹挟着过滤层4底面附着的固态杂质一同下落,以免后续的尾气过滤处理工作受阻。喷淋后的尾气朝着出气管3排放时会经过除雾器11,除雾器11能够去除喷淋后尾气内部夹带的雾粒,以免后续设备受到雾粒的腐蚀而降低寿命。
在喷淋过程当中,电机71运转带动平齿轮72旋转,受平齿轮72和端面齿轮73的啮合连接关系影响,端面齿轮73会随之带动套筒74旋转,驱动架75在套筒74外弧面设置的竖向滑条限制下会处于径向持力状态而跟随套筒74一同旋转,而后牵引架76和牵引臂77也会在驱动架75的带动下旋转,进而使多个喷头65、多个弧形管62、多个衔接管63、多个分流管64和旋转接头61所组成的整体一同旋转,以便改变喷头65的所处圆周位置来提升喷淋工作的均匀性。
在驱动架75的旋转过程中,插销751会跟随驱动架75随之发生圆周转动,且由于插销751在导向槽752所施加的导向限位作用下,插销751会沿着导向槽752滑动,进而使驱动架75和牵引架76在转动的同时进行竖向往复移动,此过程中凸销78会在牵引架76中部条形口内进行内外往复移动而通过牵引臂77促使喷头65进行内外往复摆动来进一步提升喷头65的可喷淋范围。
当喷头65向外摆动时,单向轴承672转动,齿环673与旋转块67处于相对转动状态,喷头65内部的清洁用水会正常通过多孔板68,反之,当喷头65向内摆动时,单向轴承672抱死,齿环673与旋转块67处于相对固定状态,且齿环673会与齿条架671啮合而使旋转块67受力并在喷头65的内部发生旋转,使得进入喷头65的清洁用水可以交替冲击在多孔板68的上下表面,从而改变多孔板68的上下朝向。
当旋转块67的外弧面与喷头65内部的水孔对应时,喷头65内部的水孔被封闭而无法继续排出清洁用水,同时弹簧销674处于收缩状态;当旋转块67转动一百八十度后,弹簧销674复位并插入对应的销孔内实现对旋转块67的旋转定位。
在清洁用水裹挟着固态杂质一同落在滤网9上时,清洁用水会渗透滤网9进入外壳1的内部底端,而固态杂质则会被阻隔在滤网9上方并最终由排污管8排出。循环泵10可以将外壳1内部底端的清洁用水再度抽取并通入进水管5内进行二次利用,以便达到节约资源的目的。在尾气的处理过程中工作人员可通过玻璃观察窗12直观的了解到外壳1内部的实际进程,以便工作人员及时作出相应处理。
此外,还需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种尾气处理设备,其特征在于,包括:
外壳(1),其外壁固定连通有进气管(2),所述外壳(1)顶部固定连通有出气管(3);
过滤层(4),设置在所述外壳(1)内部,且位于所述进气管(2)上方;
进水管(5),固定连通在所述外壳(1)侧壁上,所述进水管(5)的出水口位于所述过滤层(4)上方,用于输送清洁用水至所述外壳(1)内部;
喷淋装置(6),设置在所述外壳(1)内部且位于所述过滤层(4)上方,用于接收并喷洒所述进水管(5)输送的清洁用水;
驱动机构(7),设置在所述外壳(1)上,用于带动所述喷淋装置(6)在所述外壳(1)内部转动;
所述喷淋装置(6)包括:
旋转接头(61),其转动连接在所述进水管(5)下端;
弧形管(62),其设置有多个,相邻两个所述弧形管(62)之间均固定连通有衔接管(63),多个所述衔接管(63)均与所述旋转接头(61)之间固定连通有分流管(64);
喷头(65),其设置有多个,多个所述喷头(65)分别活动套设在所述弧形管(62)外部,且所述弧形管(62)外壁均开设有与所述喷头(65)内腔连通的导流口(66);
旋转块(67),其设置有多个,多个所述旋转块(67)分别转动连接在所述喷头(65)内腔,且位于所述过滤层(4)上方,所述旋转块(67)内腔均设置有多孔板(68);
所述弧形管(62)上均固定套设有齿条架(671),所述旋转块(67)中心轴的延长端头处均通过单向轴承(672)转动连接有齿环(673),所述齿环(673)分别与相邻的所述齿条架(671)啮合连接,所述喷头(65)外侧均设置有弹簧销(674),所述旋转块(67)外侧面均开设有供弹簧销(674)插入的销孔;
所述驱动机构(7)包括:
电机(71),其设置在所述外壳(1)上,所述电机(71)的输出轴延伸至所述外壳(1)内部并在端头处固定设置有平齿轮(72);
端面齿轮(73),其转动连接在所述进水管(5)外侧,且与所述平齿轮(72)啮合连接;
套筒(74),其固定设置在所述端面齿轮(73)底面并活动套设在所述进水管(5)外侧;
驱动架(75),其竖向滑动连接在所述套筒(74)外侧,所述驱动架(75)外侧均匀设置有多个牵引架(76);
牵引臂(77),其设置有多个,所述牵引臂(77)分别设置在各个所述喷头(65)上端,所述牵引臂(77)上端均设置有凸销(78),所述凸销(78)分别位于相邻的所述牵引架(76)中部条形口内;
所述驱动架(75)外壁设置有插销(751),所述进水管(5)外壁设置有供插销(751)嵌入的导向槽(752),所述导向槽(752)为波浪环状导向槽。
2.根据权利要求1所述的一种尾气处理设备,其特征在于:所述外壳(1)外壁固定连通有排污管(8),所述排污管(8)位于所述过滤层(4)下方,所述外壳(1)内部设置有滤网(9),所述滤网(9)位于所述排污管(8)下方。
3.根据权利要求2所述的一种尾气处理设备,其特征在于:所述外壳(1)底部附加板上设置有循环泵(10),所述循环泵(10)的抽液管依次贯穿所述外壳(1)侧壁和所述滤网(9)并延伸至所述外壳(1)内腔底端,所述循环泵(10)的供液管与所述进水管(5)的进水口相连通。
4.根据权利要求1所述的一种尾气处理设备,其特征在于:所述端面齿轮(73)内部设置有除雾器(11),所述除雾器(11)套设在所述进水管(5)外部。
5.根据权利要求1所述的一种尾气处理设备,其特征在于:所述外壳(1)侧壁开设的两个观察口处均设有玻璃观察窗(12)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311392599.3A CN117443116B (zh) | 2023-10-25 | 2023-10-25 | 一种尾气处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311392599.3A CN117443116B (zh) | 2023-10-25 | 2023-10-25 | 一种尾气处理设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN117443116A CN117443116A (zh) | 2024-01-26 |
CN117443116B true CN117443116B (zh) | 2024-04-26 |
Family
ID=89582851
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202311392599.3A Active CN117443116B (zh) | 2023-10-25 | 2023-10-25 | 一种尾气处理设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN117443116B (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3593920A (en) * | 1968-05-31 | 1971-07-20 | Delavan Manufacturing Co | Spray head |
WO1998009733A1 (fr) * | 1996-09-04 | 1998-03-12 | Exit S.A. | Tete de pulverisation |
CN218130937U (zh) * | 2022-07-13 | 2022-12-27 | 宁夏银丰新材料科技有限公司 | 一种三嗪酮生产用尾气吸收塔 |
-
2023
- 2023-10-25 CN CN202311392599.3A patent/CN117443116B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3593920A (en) * | 1968-05-31 | 1971-07-20 | Delavan Manufacturing Co | Spray head |
WO1998009733A1 (fr) * | 1996-09-04 | 1998-03-12 | Exit S.A. | Tete de pulverisation |
CN218130937U (zh) * | 2022-07-13 | 2022-12-27 | 宁夏银丰新材料科技有限公司 | 一种三嗪酮生产用尾气吸收塔 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN117443116A (zh) | 2024-01-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208959625U (zh) | 一种应用于烟气脱硫的多级喷淋装置 | |
CN103223279A (zh) | 曝气式空气净化设备 | |
CN117443116B (zh) | 一种尾气处理设备 | |
CN212790465U (zh) | 一种工业废气脱硫筒 | |
CN212262818U (zh) | 一种用于高收率稀硝酸制备的尾气净化吸收结构 | |
CN114247278B (zh) | 一种具有再生功能的玻璃钢酸雾净化塔 | |
CN215463038U (zh) | 一种可循环处理的尾气吸附罐 | |
CN214020080U (zh) | 一种有机废气净化回收装置 | |
CN210752042U (zh) | 一种印染车间废气三级处理装置 | |
CN114993075A (zh) | 一种工业废气热能回收再利用装置 | |
CN111318141B (zh) | 一种氯化亚砜生产原料气处理装置与方法 | |
CN213193023U (zh) | 一种高透光pvc彩膜生产用废气净化处理装置 | |
CN220047609U (zh) | 一种用于金属清洗剂生产线的废气净化装置 | |
CN218962238U (zh) | 一种高浓度高氯酸雾、硫酸雾白烟处理系统 | |
CN220633930U (zh) | 一种便于对多种气体混合处理的硅烷燃烧净化塔 | |
CN111603923A (zh) | 一种高浓度氮氧化物三级尾气净化塔 | |
CN220715396U (zh) | 危险废物暂存库废气洗涤塔 | |
CN110732223A (zh) | 一种稀土加工废气处理设备 | |
CN213761169U (zh) | 一种工业废气净化设备用能源回收装置 | |
CN221155975U (zh) | 一种印刷废气处理机构 | |
CN218452013U (zh) | 一种用于有机废气的rco蓄热式催化燃烧设备 | |
CN217431356U (zh) | 尾气洗涤塔 | |
CN218553570U (zh) | 一种化工反应釜用废气处理装置 | |
CN116712814B (zh) | 一种化工生产有机废气回收处理装置 | |
CN209759031U (zh) | 一种二氧化硫除杂装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |